CN102704973A - 高档普采推溜器 - Google Patents
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Abstract
本发明高档普采推溜器属于煤矿高档普采设备技术领域,特别是一种涉及溜槽移动、工作面顶板支护的装置,所要解决的技术问题提供一种人工强度低、工作效率高、安全性高的装置来移动溜槽、支护顶板,所采用的技术方案为:高档普采推溜器,包括顶横梁、底横梁、立柱油缸和推拉油缸,所述的顶横梁和底横梁通过连杆机构连在一起且上下相对水平设置,所述立柱油缸竖直安装在顶横梁和底横梁之间,立柱油缸的活塞杆端头与顶横梁固定连接,立柱油缸的缸体与底横梁固定连接,所述推拉油缸的缸体与底横梁的端头固定安装,推拉油缸的活塞杆端头通过销轴与溜槽连接,本发明应用于煤矿井下工作中对溜槽的移动和对顶板支护。
Description
技术领域
本发明高档普采推溜器属于煤矿高档普采设备技术领域,特别是一种涉及溜槽移动、工作面顶板支护的装置。
背景技术
现有技术中,高档普采普遍采用人工操作辅助单体液压支柱来对工作面顶板进行支护,对溜槽进行移动,但是单体液压支柱一经安装无法移动,当增加支护长度时需要人工挂梁,然后人工在挂梁下安装单体液压支柱实现对挂梁的支护,单体液压支柱回柱放顶的时候同样要人工操作;当移动溜槽时需要人工操作千斤顶推动溜槽移动,这种工作方式人工强度大,机械化程度低,工作效率低,而且人工操作时周围没有防护设施,安全性也低。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题提供一种人工强度低、工作效率高、安全性高的装置来移动溜槽、支护顶板。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:高档普采推溜器,包括顶横梁、底横梁、立柱油缸和推拉油缸,所述的顶横梁和底横梁通过连杆机构连在一起且上下相对水平设置,所述立柱油缸竖直安装在顶横梁和底横梁之间,立柱油缸的活塞杆端头与顶横梁固定连接,立柱油缸的缸体与底横梁固定连接,所述推拉油缸的缸体与底横梁的端头固定安装,推拉油缸的活塞杆端头通过销轴与溜槽连接。
本发明和现有技术相比具有以下有益效果。
一、本发明将推拉油缸的活塞杆与溜槽连接,通过活塞杆的伸长推动溜槽的前移,当活塞杆回缩时,由于溜槽比较重,不动,所以拉动本发明前移,这种方式移动溜槽省去了大量的人工操作,操作方便,工作效率高,安全性好。
二、本发明在推拉油缸的活塞杆推动溜槽前移动作之前,立柱油缸的活塞杆伸长,将顶横梁顶住工作面的顶板,使得本发明顶天立地,在溜槽前移后,立柱油缸的活塞杆回缩,溜槽拉动本发明前移,到位后本发明再次顶天立地,整个工作过程对顶板的支护不仅操作方便而且安全性高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中,1为顶横梁,2为连杆机构,3为立柱油缸,4为底横梁,5为推拉油缸,6为溜槽。
具体实施方式
如图1所示,高档普采推溜器,包括顶横梁1、底横梁4、立柱油缸3和推拉油缸5,所述的顶横梁1和底横梁4通过连杆机构2连在一起且上下相对水平设置,所述立柱油缸3竖直安装在顶横梁1和底横梁4之间,立柱油缸3的活塞杆端头与顶横梁1固定连接,立柱油缸3的缸体与底横梁4固定连接,所述推拉油缸5的缸体与底横梁4的端头固定安装,推拉油缸5的活塞杆端头通过销轴与溜槽6连接。
本发明的立柱油缸3和推拉油缸5采用矿下高压乳化液作为动力源。
本发明成组后既可以联动,也可以单个操作,十分方便。
本发明主要应用于薄煤层综采工作面。
本发明的工作过程为:先将推拉油缸5的活塞杆与溜槽6连接,然后操作控制阀将立柱油缸3的活塞杆伸长,使得顶横梁1顶住工作面的顶板,本发明实现顶天立地,此时,操作控制阀将推拉油缸5的活塞杆伸长,推动溜槽6前移,走完推拉油缸5的工作行程后,回缩立柱油缸3的活塞杆,然后回缩推拉油缸5的活塞杆,由于溜槽6较重,拉不动,所要溜槽6拉动本发明前移,到位后,本发明再次顶天立地,完成一个工作循环。如此经过多个工作循环,直到将溜槽6移动到指定位置。
Claims (1)
1.高档普采推溜器,其特征在于:包括顶横梁(1)、底横梁(4)、立柱油缸(3)和推拉油缸(5),所述的顶横梁(1)和底横梁(4)通过连杆机构(2)连在一起且上下相对水平设置,所述立柱油缸(3)竖直安装在顶横梁(1)和底横梁(4)之间,立柱油缸(3)的活塞杆端头与顶横梁(1)固定连接,立柱油缸(3)的缸体与底横梁(4)固定连接,所述推拉油缸(5)的缸体与底横梁(4)的端头固定安装,推拉油缸(5)的活塞杆端头通过销轴与溜槽(6)连接。
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2012
- 2012-05-31 CN CN2012101753682A patent/CN102704973A/zh active Pending
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Application publication date: 20121003 |