CN102704134A - 具有用于改善经纱保持的纱眼的综片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有用于改善经纱保持的纱眼的综片，综片被制成塑料综片且可由均质塑料材料制成单件。综片有保持经纱的纱眼。沿综片主体的纵向，由彼此相对的两个纱线支撑表面界定纱眼。根据本发明综片的一个实施方式中，纱线支撑表面可遵循从纱眼进口侧至出口侧的弯曲路径。邻接纱线进口侧的第一弯曲区中的曲率大于邻接纱线出口侧的第二弯曲区中的曲率。纱眼沿横断经纱方向且横断纵向的横向由两个引导腹板界定。其端部区可沿从经纱进口侧至经纱出口侧的其整个长度在纱线支撑表面的两侧通过。在中心区中，两个引导腹板沿经纱方向被布置为形成具有插入间隔的插入开口。引导区和纱线支撑表面的结构可相互独立地设计，但可相互组合地实现在一个综片中。

Description

具有用于改善经纱保持的纱眼的综片

技术领域

本发明涉及用于织机的综框的综片。这种综框装配有许多综片，由此，每个综片具有纱眼，当综片处于工作位置时，一个经纱通过该纱眼。当织机正在操作时，综框上下移动以便产生纬纱所通过的梭口。在现代织机中，综框以高频率上下移动，并且这进而产生对综片的高要求。即使当综片和通过综片的经纱经历高加速度或减速度时，也应当避免对经纱的损坏以及对综片的过度磨损。因此，如果要避免上述问题，纱眼的设计变得非常重要。

背景技术

EP 1 795 635 A1描述了一种用于带状经纱的综片。此综片的纱眼通常形成为扁平、带状综片主体中制出的缝槽形开口。在一些实施例中，纱眼在纱线所处表面的区域中具有一半径。可以通过附接单独的圆柱形或部分圆柱形元件来产生此半径，该元件的具有半径的边缘被附接到纱眼的上侧或下侧。在另一实施例中，舌状物从与纱眼的上侧和下侧相邻的扁平综片主体的平面弯曲出来，结果，在纱眼的边缘处产生弯曲半径，其能够充当用于带状综片的纱线支撑表面。

从US 6283163 B1已知一种综片，其具有由金属丝制成的综片主体。综眼（maillon）被插在综片主体的两个平行金属丝之间，形成纱眼。综眼具有面朝纱眼的半径。

US 6145549也公开了一种用于带状经纱的综片，该综片具有横截面为矩形的综片主体。纱眼被设计成平行四边形的形状，由此，形成纱线支撑表面的两个边缘相对于水平和竖直方向成角度。纱眼在经纱进入的一侧以及在其离开的一侧上均成圆形，由此，它们之间的纱线支撑表面是平面。

从EP 1739215 A1已知的塑料纱线保护综片在一个实施例中具有一种纱眼，该纱眼的纱线支撑表面可以具有平面或凹槽形状。另外，纱眼可以在经纱进口侧或经纱出口侧具有漏斗状延伸部分。此漏斗状延伸部分在图中被示意性地示为弯曲部。没有以任何更多的细节来描述该漏斗状延伸部分的行为。在这里不利的是，如果经纱与纱线支撑表面接触，那么在纱线支撑表面具有凹槽形状的实施例中，经纱仅仅被给予足够的横向引导。如果经纱从纱线支撑表面提升，则仅由沿着综片主体纵向地延伸且沿着经纱方向相对于彼此偏移的两个窄引导腹板（web）来提供横向引导。综片可能绕着其纵向轴线扭曲。

发明内容

基于已知的现有技术，可以将改善综片纱眼中的经纱保持作为本发明的任务。

该任务由具有专利权利要求1和专利权利要求10的特性的综片来完成。

依照根据本发明的综片的第一实施例，沿着综片主体的纵向方向彼此相对地布置的两个纱线支撑表面各自具有第一弯曲区域和第二弯曲区域，由此，曲率是不同的。有利地，第一和第二弯曲区域的曲率各自是恒定的，而两个弯曲区域中的弯曲幅度是不同的。特别地，第一弯曲区域中的曲率具有比第二弯曲区域中的曲率更大的量值。可以将第一弯曲区域分配给纱眼的经纱进口侧并且可以将第二弯曲区域分配给纱眼的经纱出口侧。当梭口打开时，一个或多个综框被定位于上或下梭口位置。经纱在这里被向上或向下偏转，从织机的后梁或零件杆（part rod）开始，并且经过经纱平面以进入纱眼的经纱进口角且以移出纱眼的经纱出口角移动至闭合梭口位置或水平面中。经纱出口角在这里通常大于经纱进口角。为了使纱眼中的经纱沿着纱线支撑表面定位的方式最优化，经纱支撑表面包括具有不同曲率的两个弯曲区域。这样，可以在经纱和纱线支撑表面之间产生最大可能的接触面积，以便使经纱和纱线支撑表面的载荷分布在最大的可能接触面积上。这样能够实现经纱的非常均匀的载荷，特别是当轴移动其最大距离时，当经纱在任何情况下被最大限度地拉伸时。通过依照本发明的设计能够减少纱线破损的数目。经纱沿着整个接触表面延伸，始终抵靠着纱线支撑表面弯曲，使得避免了经纱上（例如在纱眼的边缘处）的局部过大应力。必要时，例如在相对厚的塑料综片的情况下，纱线支撑表面还可以具有多个弯曲区域。

独立于此，依照本发明的用于保持经纱的另一方面包括改善纱眼的区域中的经纱的横向引导。沿着横向于综片主体的纵向方向且横向于经纱方向的方向，其中，经纱从经纱进口侧至经纱出口侧穿过纱眼，在每侧上，由引导腹板来界定纱眼。这些引导腹板之间沿横向方向的距离通常调整至经纱的厚度，并且因此常常如此小以至于其将不为用以插入经纱的插针提供足够空间。在根据本发明的该设计中，引导腹板每个因此具有中央切口，在该中央切口处，分配给沿经纱方向的经纱进口侧的引导腹板的前边缘与纱眼的经纱进口侧以及与分配给经纱出口侧的另一引导腹板的后边缘相距一定距离，由此，后边缘也与纱眼的经纱出口侧相距一定距离。沿着从经纱进口侧至经纱出口侧的方向看，进口侧引导腹板的后边缘相对于出口侧引导腹板的前边缘更加向前地定位。这样，在一个引导腹板的前边缘和另一引导腹板的后边缘之间横向于经纱方向产生了插入开口。

在中心部分中，腹板因此在沿着经纱方向看时非常窄。然而，为了实现经纱的充分横向引导，每个引导腹板在两侧具有端部，其在所有情况下都邻近于中心部分，并且其将中心部分连接到与之相关联的纱眼的纱线支撑表面。引导腹板的端部沿着其与之邻近的整个纱线支撑表面在经纱方向上延伸。可以说，端部是用于经纱的引导凸耳，紧挨着纱线支撑表面升高。这样，当经纱例如由于综框的高加速度或减速度而短暂地从纱线支撑表面升高时，也确保了经纱的横向引导。延伸到端部中的导轨还阻止综片绕着其纵向轴线扭曲。当综框处于打开梭口位置时，根据本发明的纱眼的该设计为经纱提供改善的横向引导。同时，仍然形成沿横向方向的足够大的插入开口。

还可以将上述综片的两个实施例有利地组合在一起。

此外，如果两个弯曲区域中的纱线支撑表面仅仅沿着经纱方向弯曲，则是有利的。纱线支撑表面被有利地设计为在两个引导腹板之间沿着横向方向是平的。这防止经纱卡在沿着横向方向弯曲成凹槽状的纱线支撑表面中。横向引导仅仅由两个引导腹板提供。

具有相对小的曲率（即较大曲率半径）的弯曲区域的长度可以更大，并且有利地至少两倍于具有相对大的曲率的弯曲区域的长度。在这里，沿着经纱进口侧和经纱出口侧之间的相应弯曲区域的表面来测量长度。这里，可以将两个彼此相对的纱线支撑表面之间的最小距离的位置定位在具有相对小的曲率的弯曲区域中。通过此布置，形成了总体上具有最小可能曲率的纱线支撑表面，这使施加于经纱上的应力最小化。

有利地，两个纱线支撑表面沿着从经纱进口侧直至经纱出口侧的其整个长度弯曲。这里，仅提供具有不同曲率的两个弯曲区域可能是足够的。第一弯曲区域邻近于经纱进口侧且在过渡位置处变成第二弯曲区域，第二弯曲区域延伸至经纱出口侧。这里，如果纱线支撑表面在过渡位置处的切线在其到达过渡位置处时与第一弯曲区域的弯曲和第二弯曲区域的弯曲两者均相切，则是有益的。两个弯曲区域之间所形成的过渡位置没有棱或台阶。

有利地，第一弯曲区域的曲率适合于经纱进口角且第二弯曲区域的曲率适合于经纱出口角。这可以例如通过确定两个弯曲区域的接触点来实现，在该接触点处，综框的打开梭口位置（即最大提升）中的经纱应当与纱线支撑表面接触。基于此且基于已知的经纱进口角和出口角，可以确定每个弯曲区域的半径或曲率，使得经纱在每个接触点处相切地行进至纱线支撑表面。

有利地，横向引导腹板被设计成使得它们的厚度在中心区域中和在两个端部区域中是基本恒定的。这样，可以在综片主体的外侧和在面朝纱眼的引导腹板的内侧两者上产生平面表面，经纱能够沿着其滑动。

如果与每个相邻纱线支撑表面垂直的端部的高度具有比经纱的直径更大的尺寸，则也是有利的。这样，即使经纱失去与纱线支撑表面的接触，仍然实现经纱的良好的横向引导。

与纱线支撑表面成直角的端部区域的高度可以沿着朝向引导腹板的中心区域的经纱方向在量值方面增加。端部区域的窄端可以与综片主体的纵向方向成一定角度。在设计上，该成角度的路径可以是笔直的和/或弯曲的和/或来回弯曲的。如果穿过纱眼的经纱到达端部区域的窄边，则其能够在那里沿着该窄边滑动，最后被引导至纱线支撑表面。类似地，在两个综片之间通过综框的经纱不会仍然粘在端部区域上，而是沿着成角度的窄边滑动并最终使其本身从综片分离。

在根据本发明的综片中，纱眼有利地直接由综片主体形成或者由其限制。综片在纱眼处不需要插入物地形成。特别地，在那里不使用诸如综眼的附加主体。

有利地，综片完全由塑料构成，并因此构成塑料综片。这可以通过例如铸造、注塑成型或传递成型来制造。因此，整个塑料综片被制成为单件。避免了制造过程中的多个单独部分的连接。塑料综片的特征在于低质量和抗腐蚀能力。因此，它们有利地被用于喷水织机中，喷水织机能够达到非常高的工作速度。

附图说明

从从属专利权利要求以及从说明书中将看到本发明的有利实施例，本说明书局限于解释本发明的最重要特征。还对附图进行参考。附图示出：

图1是横断经纱方向横向地看的综片的示意图，

图2是示意图，给出了通过作为示例示出的两个综框的经纱路径的原理的透视图，

图3是示意性地从侧面看的根据图2的经纱路径，

图4是横断经纱方向横向看的纱眼区域中的综片主体的示意性侧视图，

图5是根据图4的综片的纱眼沿着经纱方向的示意图，

图6是横向看的图4和图5的纱眼的局部剖视图，

图7是综片的纱眼的另一实施例的示意性透视图，由此，纱线支撑表面沿着经纱方向遵循基本上平的路径，以及

图8是根据图7的纱眼的修改实施例，引导腹板的圆角窄边在侧面界定纱眼。

具体实施方式

本发明涉及如图1示意性地示出的综片10。综片10在其两个端部中的每一个处具有端部眼孔11。端部眼孔11被用来将综片紧固到织机的综框12的综片支撑轨（未更详细地示出）。纱眼14近似地设置在综片10的综片主体13的中心上，并且用于保持经纱15。每个经纱15沿着从纱眼14的经纱进口侧16至经纱出口侧17的经纱方向K穿过相关联的综片10的纱眼14。

为了产生梭口20，使综框12沿着竖直方向移动，当综片10处于其工作位置时，竖直方向对应于综片主体13的纵向方向L。取决于综框12的位置，穿过布置在综框12上的综片10的纱眼14的经纱15向上或向下偏转，从织机的后梁或从零件杆21开始。经纱15以这种方式移动到水平面之外，在经纱进口侧16处以经纱进口角α进入纱眼14中，并从纱眼14以经纱出口角β出现在经纱出口侧17处。在经纱15的纵向中心轴线A和水平面E之间测量经纱进口角α和经纱出口角β的每一个。取决于综框12处于上或下梭口位置，经纱进口角α和经纱出口角β可以具有不同大小。此外，经纱进口角α和经纱出口角β对于相互前后地布置的综框12而言是不同的。经纱进口角α通常小于经纱出口角β，因为综框12与后梁21的距离大于综框12到织物织口22的距离。

纱眼14具有特殊形状以便改善经纱15在纱眼14中的保持。沿着综片主体13的纵向方向L，由两个纱线支撑表面26来界定纱眼14，所述两个纱线支撑表面26彼此相对并且在它们之间具有空间。在优选实施例中，纱线支撑表面26在经纱方向K上沿着从经纱进口侧16直至经纱出口侧17的其整个长度遵循弯曲路径。弯曲的纱线支撑表面例如被划分成第一弯曲区域27和第二弯曲区域28。在这里所述的实施例中，纱线支撑表面26的两个弯曲区域27、28中的曲率在每个情况下是恒定的。这意味着纱线支撑表面26在第一弯曲区域27中遵循第一半径R1且在第二弯曲区域中遵循第二半径R2。两个半径R1、R2是恒定的。第一半径R1的量值小于第二半径R2的量值，使得第一曲率1/R1具有比第二曲率1/R2更大的量值。在示例性实施例中，第二弯曲区域28的第二半径R2的中心点位于纵向中面M上，纵向中面M在纱眼14的区域中沿着纵向方向L延伸，居中地穿过综片主体13。在该示例性实施例中，两个彼此相对的纱线支撑表面26近似在中心纵向轴线M处被最小地分离。最小间距的位置在具有较低曲率的第二弯曲区域28中。

在图4和图6中，可以看到第一弯曲区域27紧挨着纱眼14的经纱进口侧16处开始。其第一半径R1或其第一曲率1/R1与经纱进口角α匹配。因此，第一弯曲区域27中的曲率被选择成使得经纱15与第一弯曲区域27中的纱线支撑表面26接触的接触点的切线与水平面E围住一定角度，该角度的量值对应于上或下梭口区域中的综框12的经纱进口角α。第一弯曲区域27的第一半径R1的中心点位于经纱进口侧16和综片主体13的纵向中心面M之间。

第二弯曲区域28中的纱线支撑表面26的区段的长度明显短于第一弯曲区域27中的纱线支撑表面26的区段的长度。在过渡位置30处，纱线支撑表面26的两个区段在没有台阶或棱的情况下从第一弯曲区域27变成第二弯曲区域28。过渡位置30处的纱线支撑表面26的切线与第一弯曲区域27和第二弯曲区域28中的纱线支撑表面区域26的两端相切。

在示例性实施例中，仅提供了两个弯曲区域27、28。当然，作为所述示例性实施例的变体，可以存在额外的弯曲区域，以便例如在邻近于经纱进口侧16的第一弯曲区域27和邻近于经纱出口侧17的第二弯曲区域28之间的过渡位置30处产生没有台阶或棱的过渡区。

如图3中示意性地所示，经纱进口角α和经纱出口角β可以根据综框12沿经纱方向K的位置且根据相应综框12是处于上还是下梭口位置而变。作为示例，示出了经纱进口角α1和α2以及经纱出口角β1和β2。为了使综片10与经纱15的路径匹配，可以指定经纱进口角范围和经纱出口角范围，并且可以使第一弯曲区域27和第二弯曲区域28中所涉及的纱线支撑表面26的曲率与分配给每个的角度范围匹配。对于与不同角范围相关联的综框12而言，可以将综片设置成具有不同地弯曲的纱线支撑表面26。例如，如果使用具有数量非常多的综框的织机，这可能是有帮助的。在简单编织中，单独综框12的经纱进口角和经纱出口角仅在允许的角度范围内改变，使得所采用的综片10可以是相同的。对于经纱进口角α和经纱出口角β，可以指定具有在例如5和10度之间的差异的角范围，对此，可以使用相同的综片10。

如果在上梭口位置和下梭口位置的综框的经纱进口角和经纱出口角相差非常大，则可以为综片10的两个纱线支撑表面26选择不同的曲率。然而，有利地，综片10的纱眼14的两个纱线支撑表面26是对称的。

沿着横向于综片主体13的纵向方向L且横向于经纱方向K的方向Q，在进口侧处由引导腹板33来界定纱眼14，并且在出口侧处由引导腹板34来界定纱眼14。两个引导腹板33、34被布置成沿着横向方向Q具有横向间隔x。横向间隔x限定了纱眼14沿横向方向Q的宽度或间隙。两个引导腹板33、34的背对纱眼14的外表面35与它们所邻近的综片主体13的其余部分的外表面一起形成了无缝的、平的外表面。两个引导腹板33、34的面朝纱眼14的内表面36被形成为平的，没有台阶或棱。

每个引导腹板33、34具有中心部37，每个在两侧邻近于一个端部区域38。引导腹板33、34的两个端部区域38每个界定了两个纱线支撑表面26中的一个。端部区域38与分配给每个的纱线支撑表面26分开。

出口侧上的引导腹板34具有与经纱进口侧16相关联的前边缘38。进口侧上的引导腹板33具有与经纱出口侧17相关联的后边缘40。前边缘39和后边缘40被布置成沿着经纱方向K具有插入间距y。前边缘39和后边缘40在大致相互平行。插入间距y大于横向间隔x。横向间隔x通常不足以将经纱15插入纱眼14中。因此，两个引导腹板33、34在其中心区域37的区域中具有由插入间距y形成的插入开口，使得带有经纱15的插针可以横向于经纱方向K在两个引导腹板33、34之间沿着横向方向Q或与之成一定角度地行进。

在中心区域37中，两个引导腹板33、34沿经纱方向K具有恒定宽度。引导腹板33、34的宽度在引导腹板33、34的端部区域38中朝着相应的纱线支撑表面26增加。端部38沿着其所相邻的整个纱线支撑表面26延伸。这样，在纱线支撑表面26的区域中，确保了经纱15的横向引导，而无论中心区域37中的引导腹板33、34的宽度如何。在示例性实施例中，与纱线支撑表面26垂直地测量的端部区域38的高度至少对应于经纱15的直径，然而也可以选择更大的量值，例如至少两倍于经纱15的直径。这样，能够改善经纱15的横向引导，即使其与纱线支撑表面26分离，例如当织机正在操作时综框12剧烈减速度或加速度的情况。

引导区域的中心区域37的前边缘39和后边缘30每个在两侧处前进至相关的端部区域38的窄边41。前边缘39、后边缘40和窄边41可以具有棱，或者可以成圆角从而在外表面35和内表面36的过渡处不具有棱。

窄边41相对于纵向方向L和经纱方向K成角度。因此，进口侧引导腹板33或出口侧引导腹板34的两个相对窄边41之间的距离远离每个中心部37朝着经纱进口侧16或朝着经纱出口侧17变得更大。由于端部区域38的这些倾斜窄边41的缘故，因为沿横向方向Q的移位而与窄边41接触的经纱15随着综片10继续沿着纵向方向L移动而被偏转朝向相关联的纱线支撑表面26。窄边41的倾斜确保了位于其上的经纱15沿着窄边41滑动并最终滑出端部区域38并且来到纱线支撑表面26上。

同样的情况适用于在两个相邻综片10之间通过且由于横向移动而无意中与端部区域38的窄边41接触的经纱。像这样的经纱也沿着倾斜窄边41滑动直至它们最终滑出端部区域38而不被永久性地钩到综片10上。

端部区域38的倾斜窄边41可以是笔直的，或者可以遵循具有单个或多个曲线的路径。

作为根据图4至图6的示例性实施例的修改，图7和图8所示的示例性实施例具有沿着经纱方向K基本上是平的且没有弯曲的纱线支撑表面26。在所有示例性实施例中，纱线支撑表面26沿横向方向Q没有弯曲。经纱15的横向引导是由引导腹板33、34的端部区域38提供的。

本发明涉及一种具有纱眼14的综片10，该综片10被制造为塑料综片且可以由塑料材料制成为单件。综片10具有用于保持经纱15的纱眼14。沿着综片主体13的纵向方向L，由彼此相对的两个纱线支撑表面26来界定纱眼14。在根据本发明的综片10的一个实施方式中，纱线支撑表面26可遵循从纱眼14的进口侧16至出口侧17的弯曲路径。邻接纱线进口侧16的第一弯曲区域27中的曲率大于邻接纱线出口侧17的第二弯曲区域28中的曲率。沿着横断经纱方向K且横断纵向方向L的横向方向Q，纱眼14由两个引导腹板33、34界定。在综片10的另一形式中，它们的端部区域38可以沿着从经纱进口侧16直至经纱出口侧17的其整个长度在纱线支撑表面26的两侧上通过。在中心区域中，沿着经纱方向K，两个引导腹板33、34被布置为形成具有插入间隔y的插入开口。引导腹板33、34的结构和纱线支撑表面26的结构可以被相互独立地设计，但是可以被相互组合地实现在综片10中。

附图标记列表

10        综片

11        端部眼孔

12        综框

13        综片主体

14        纱眼

15        经纱

16        经纱进口侧

17        经纱出口侧

20        梭口

21        零件杆

22        织口

23        钢筘

26        纱线支撑表面

27        第一弯曲区域

28        第二弯曲区域

30        过渡位置

33        进口侧引导腹板

34        出口侧引导腹板

35        外表面

36        内表面

37        中心区域

38        端部区域

39        前边缘

40        后边缘

41        窄边

α         经纱进口角

β         经纱出口角

A         经纱的纵向中心轴线

E         水平面

K         经纱方向

L         纵向方向

M        综片主体的纵向中心面

Q         横向方向

R1       第一曲率半径

R2       第二曲率半径

x          横向间隔

y          插入间隔

Claims (15)

1.一种用于综框（12）的综片（10），

具有综片主体（13），其沿着纵向方向（L）延伸且其包括纱眼（14），所述纱眼（14）用于保持沿着经纱方向（K）从所述纱眼（14）的经纱进口侧（16）至经纱出口侧（17）穿过所述纱眼（14）的经纱（15），

由此，所述纱眼（14）沿着所述纵向方向（L）由所述综片主体（13）上的相互分离的两个纱线支撑表面（26）界定，两个纱线支撑表面（26）的每一个具有第一弯曲区域（27）和第二弯曲区域（28），

由此，沿着所述经纱方向（K）弯曲的所述纱线支撑表面（26）的曲率（1/R1、1/R2）在两个弯曲区域（27、28）中是不同的。

2.根据权利要求1所述的综片，其特征在于，所述两个弯曲区域（27、28）仅沿着所述经纱方向（K）弯曲。

3.根据权利要求1所述的综片，其特征在于，所述第一弯曲区域（27）和/或所述第二弯曲区域（28）中的曲率（1/R1、1/R2）是恒定的。

4.根据权利要求1所述的综片，其特征在于，具有较低曲率（1/R2）的弯曲区域（28）的长度大于另一弯曲区域（27）的长度。

5.根据权利要求1所述的综片，其特征在于，整个纱线支撑表面（26）沿着所述经纱方向（K）弯曲。

6.根据权利要求5所述的综片，其特征在于，两个纱线支撑表面（26）之间的最小间距的位置位于具有较小曲率（1/R2）的弯曲区域（28）中。

7.根据权利要求1所述的综片，其特征在于，在两个弯曲区域（27、28）之间存在过渡位置（30），并且所述过渡位置（30）处的纱线支撑表面（26）的切线与所述第一弯曲区域（27）中的纱线支撑表面（26）的表面区域的相邻端部相切且与所述第二弯曲区域（28）中的纱线支撑表面（26）的相邻端部相切。

8.根据权利要求1所述的综片，其特征在于，当相关联的综框（12）处于打开梭口位置时，所述第一弯曲区域（27）的曲率（1/R1）与经纱进口角（α）匹配和/或所述第二弯曲区域（28）的曲率（1/R2）与经纱出口角（β）匹配。

9.根据权利要求1所述的综片，其特征在于，所述第一弯曲区域（27）的曲率（1/R1）小于所述第二弯曲区域（28）的曲率（1/R2）。

10.一种用于综框（12）的综片（10），

具有综片主体（13），其沿着纵向方向（L）延伸且其包括纱眼（14），所述纱眼（14）用于保持沿着经纱方向（K）从所述纱眼（14）的经纱进口侧（16）至经纱出口侧（17）穿过所述纱眼（14）的经纱（15），

由此，所述纱眼（14）沿着所述纵向方向（L）由所述综片主体（13）上的相互间隔开的两个纱线支撑表面（26）界定，

具有两个引导腹板（33、34），其沿着横向于所述纵向方向（L）且横向于所述经纱方向（K）的横向方向（Q）界定所述纱眼（14），由此，分配给一个引导腹板（34）的纱线进口侧（16）的前边缘（39）和分配给另一引导腹板（34）的纱线出口侧（17）的后边缘（40）沿着所述经纱方向（K）以相互的间距（y）在中心区域（37）中通过，使得沿着所述横向方向（Q），形成用于插入所述经纱（15）的插入开口，

由此，所述引导腹板（33、34）的每个具有邻近于每个纱线支撑表面（26）的端部区域（38），其在所述经纱方向（K）上沿着分配给其的整个纱线支撑表面（26）延伸。

11.根据权利要求10所述的综片，其特征在于，所述端部区域（38）沿所述横向方向（Q）的厚度基本上对应于引导腹板（33、34）的中间区域（37）的厚度。

12.根据权利要求10所述的综片，其特征在于，与端部区域（38）所邻近的特定纱线支撑表面（26）成直角地测量的所述端部区域（38）的高度大于所述经纱（15）的直径。

13.根据权利要求10所述的综片，其特征在于，每个端部区域（38）具有窄边（41），其与所述综片主体（13）的纵向方向（L）成一定角度地从相邻的中心区域（37）通过。

14.根据权利要求1或10所述的综片，其特征在于，所述纱眼（14）直接由所述综片主体（13）界定。

15.根据权利要求1或10所述的综片，其特征在于，所述综片为塑料综片。

Images