CN102703668A - 封头毛坯生产工艺 - Google Patents

封头毛坯生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102703668A
CN102703668A CN2012101830655A CN201210183065A CN102703668A CN 102703668 A CN102703668 A CN 102703668A CN 2012101830655 A CN2012101830655 A CN 2012101830655A CN 201210183065 A CN201210183065 A CN 201210183065A CN 102703668 A CN102703668 A CN 102703668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blank
content
minutes
kept
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101830655A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102703668B (zh
Inventor
方敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG HAILU HEAVY FORGING CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG HAILU HEAVY FORGING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG HAILU HEAVY FORGING CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG HAILU HEAVY FORGING CO Ltd
Priority to CN 201210183065 priority Critical patent/CN102703668B/zh
Publication of CN102703668A publication Critical patent/CN102703668A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102703668B publication Critical patent/CN102703668B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种将由25Cr2Ni4MoV做成的封头毛坯的性能调至可作为封头用标准的封头毛坯生产工艺，炼钢→锻造→锻后热处理→粗加工→探伤→性能热处理→性能检验→入库，锻后热处理的具体方法为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持300～400分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持650～750分钟，再退火至300℃以下出炉；性能热处理包括退火处理、调质处理和回火处理。其优点是：利用简单的热处理方法就可将由25Cr2Ni4MoV制造成的封头毛坯的性能调至可作为封头用标准。

Description

封头毛坯生产工艺
技术领域
本发明涉及到一种封头毛坯生产工艺。
背景技术
大型厚壁半球封头是化工、压容、核电等设备的重要零件之一，由于封头用的材料性能要求十分严格，很多企业采用外国的ASME标准中的SA-336M-F22V，该材料能够满足大型厚壁半球形封头的要求，但是其价格十分昂贵，而中国的如25Cr2Ni4MoV，其不能满足直接满足大型厚壁半球形封头的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种将由25Cr2Ni4MoV做成的封头毛坯的性能调至可作为封头用标准的封头毛坯生产工艺，即满足表格1中的性能标准。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种封头毛坯生产工艺，炼钢→锻造→锻后热处理→粗加工→探伤→性能热处理→性能检验→入库，其特征在于：锻后热处理的具体方法为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持300～400分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持650～750分钟，再退火至300℃以下出炉；性能热处理包括退火处理、调质处理和回火处理，其中退火处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再油冷至300℃以下出炉；调质处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再水冷；回火处理为：保持毛坯温度在300～350℃，然后将毛坯加热至700±40℃，保持260～300分钟，完了之后空冷。
所述封头毛坯采用25Cr2Ni4MoV，按质量百分比计，其成分中含有：0.1-0.16％的碳，1.95-2.60的铬，0.25-0.65％的锰，0.85-1.15％的钼，0.23-0.37的钒，磷的含量＜0.015％，硫的含量＜0.015％，硅的含量＜0.1％，镍的含量＜0.025％，铜的含量＜0.16％，锘的含量＜0.7％，锑的含量＜0.004％，钛的含量＜0.03％，钙的含量＜0.15％，锡的含量＜0.10％。
本发明的有益效果是：利用简单的热处理方法就可将由25Cr2Ni4MoV制造成的封头毛坯的性能调至可作为封头用标准。
具体实施方式
详细描述本发明的具体实施方案。
本发明所述的封头毛坯生产工艺，炼钢→锻造→锻后热处理→粗加工→探伤→性能热处理→性能检验→入库，其特征在于：锻后热处理的具体方法为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持300～400分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持650～750分钟，再退火至300℃以下出炉；性能热处理包括退火处理、调质处理和回火处理，其中退火处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再油冷至300℃以下出炉；调质处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再水冷；回火处理为：保持毛坯温度在300～350℃，然后将毛坯加热至700±40℃，保持260～300分钟，完了之后空冷。所述封头毛坯采用25Cr2Ni4MoV，按质量百分比计，其成分中含有：0.1-0.16％的碳，1.95-2.60的铬，0.25-0.65％的锰，0.85-1.15％的钼，0.23-0.37的钒，磷的含量＜0.015％，硫的含量＜0.015％，硅的含量＜0.1％，镍的含量＜0.025％，铜的含量＜0.16％，锘的含量＜0.7％，锑的含量＜0.004％，钛的含量＜0.03％，钙的含量＜0.15％，锡的含量＜0.10％。采用上述生产工艺就能使得由25Cr2Ni4MoV制造成的封头毛坯的性能达到如下表格中的标准。
Figure BDA00001730955900031
表格1

Claims (2)

1.封头毛坯生产工艺，工艺流程为：炼钢→锻造→锻后热处理→粗加工→探伤→性能热处理→性能检验→入库，其特征在于：锻后热处理的具体方法为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持300～400分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持650～750分钟，再退火至300℃以下出炉；性能热处理包括退火处理、调质处理和回火处理，其中退火处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再油冷至300℃以下出炉；调质处理为：保持毛坯温度在350～400℃，然后将毛坯加热至700±40℃，并保持260～300分钟，完了之后加热至900±40℃，并保持450～550分钟，再水冷；回火处理为：保持毛坯温度在300～350℃，然后将毛坯加热至700±40℃，保持260～300分钟，完了之后空冷。
2.根据权利要求1所述的封头毛坯生产工艺，其特征在于：所述封头毛坯采用25Cr2Ni4MoV，按质量百分比计，其成分中含有：0.1-0.16％的碳，1.95-2.60的铬，0.25-0.65％的锰，0.85-1.15％的钼，0.23-0.37的钒，磷的含量＜0.015％，硫的含量＜0.015％，硅的含量＜0.1％，镍的含量＜0.025％，铜的含量＜0.16％，锘的含量＜0.7％，锑的含是＜0.004％，钛的含量＜0.03％，钙的含量＜0.15％，锡的含量＜0.10％。
CN 201210183065 2012-06-06 2012-06-06 封头毛坯生产工艺 Expired - Fee Related CN102703668B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210183065 CN102703668B (zh) 2012-06-06 2012-06-06 封头毛坯生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210183065 CN102703668B (zh) 2012-06-06 2012-06-06 封头毛坯生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102703668A true CN102703668A (zh) 2012-10-03
CN102703668B CN102703668B (zh) 2013-07-10

Family

ID=46896713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210183065 Expired - Fee Related CN102703668B (zh) 2012-06-06 2012-06-06 封头毛坯生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102703668B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108411074A (zh) * 2018-03-20 2018-08-17 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种调质均质靶板的制造方法
CN109837471A (zh) * 2017-11-29 2019-06-04 宜兴市联丰化工机械有限公司 一种封头毛坯生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101824527A (zh) * 2010-05-25 2010-09-08 江苏双勤民生冶化设备制造有限公司 转化炉管封头热处理工艺
CN101906520A (zh) * 2009-06-02 2010-12-08 上海重型机器厂有限公司 核电反应堆压力容器下封头锻件热处理工艺方法
CN102115809A (zh) * 2011-03-04 2011-07-06 河南科技大学 一种大型轴类锻件的环保热处理工艺
CN102238362A (zh) * 2011-05-09 2011-11-09 苏州阔地网络科技有限公司 一种社区网络中图像传输方法及系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101906520A (zh) * 2009-06-02 2010-12-08 上海重型机器厂有限公司 核电反应堆压力容器下封头锻件热处理工艺方法
CN101824527A (zh) * 2010-05-25 2010-09-08 江苏双勤民生冶化设备制造有限公司 转化炉管封头热处理工艺
CN102115809A (zh) * 2011-03-04 2011-07-06 河南科技大学 一种大型轴类锻件的环保热处理工艺
CN102238362A (zh) * 2011-05-09 2011-11-09 苏州阔地网络科技有限公司 一种社区网络中图像传输方法及系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109837471A (zh) * 2017-11-29 2019-06-04 宜兴市联丰化工机械有限公司 一种封头毛坯生产工艺
CN108411074A (zh) * 2018-03-20 2018-08-17 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种调质均质靶板的制造方法
CN108411074B (zh) * 2018-03-20 2019-11-01 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种调质均质靶板的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102703668B (zh) 2013-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104152919A (zh) 一种螺栓的制备工艺
CN103341583B (zh) 超级双相不锈钢大型管板锻件的锻造方法
CN103233165A (zh) 高压阀体材料及热处理方法
CN102337387A (zh) 抗硫石油钻杆接头热处理工艺
CN103740912A (zh) 提高压力容器用钢板抗回火脆化性能的加工方法
CN102703668B (zh) 封头毛坯生产工艺
CN104232859B (zh) 一种GCr15SiMn钢的热处理方法
CN102994906B (zh) 一种球阀阀体的方法
CN103060695A (zh) 一种石油炼化用合金无缝钢管的生产方法
CN105369022B (zh) 一种2Cr12NiMo1W1V锻件在生产过程中进行晶粒细化的方法
CN103014297A (zh) 一种耐磨齿轮的热处理工艺
CN103028685B (zh) 高等级螺栓的加工方法
CN103484609A (zh) 一种45＃钢淬火方法
CN103215427A (zh) 轴承钢制量块热处理工艺
CN102978351A (zh) 一种提高钢材韧性的热处理方法
CN106854738A (zh) 一种易切削塑料模具钢及其热处理方法
CN110983199A (zh) 一种稀土耐低温高强度螺栓用钢及其制备方法
CN105648189B (zh) 高压加氢装置用小口径无缝钢管热处理方法
CN105695699A (zh) 40CrNi钢齿轮微变形真空热处理工艺
CN103643239A (zh) 螺母的处理工艺
CN104099454A (zh) 一种新型轴承钢的热处理工艺
CN1330779C (zh) 大型轴承套圈热处理整形方法
CN107649834A (zh) 一种船用碳素钢轴类锻件的制造工艺
CN105369023A (zh) 一种2Cr12NiMo1W1V锻件晶粒细化方法
CN102943156A (zh) 一种防止钢材变形的热处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130710

Termination date: 20160606