CN101824527A - 转化炉管封头热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到转化炉管封头热处理工艺,将转化炉管封头进行精加工后,放入到热处理炉内,入炉时炉温控制在400℃以下,升温至400℃以后,加热速度设置为每小时升温50~160℃,当炉内温度到达1140±20℃时,进行保温。降温时,炉内温度保持在每小时降温50~180℃;产品出炉时,炉内温度控制不得高于400℃;出炉后的产品放在静止的空气中冷却。本发明的热处理工艺,一方面可以保证产品的组织结构,另一方面又可以保证铸造管和焊接的转化炉管封头产品之间,焊缝不会出现氧化。
Description
技术领域:
本发明涉及到换热式转化炉管封头热处理工艺,属于冶炼制造领域。
背景技术:
换热式转化炉一般采用的是Incoloy800H材质的轧制管,但其价格昂贵,生产成本较高,影响了产品的使用。在工艺进行改造后,现在一般是采用的是铸造管,可以进行精加工,且生产成本低;而在生产换热式转化炉管封头时,就不能采用铸造生产了,这时就必须采用Incoloy800H材质的轧制管,然后,焊接到铸造管上,在加工轧制管封头时,必须进行热处理,否则会影响到产品的性能。
发明内容:
本发明的目的就是要提供一种转化炉管封头热处理工艺,它能最大限度地提高转化炉管的抗高温蠕变、抗应力腐蚀、抗敏化现象延长其使用寿命。本发明的目的是这样实现的,转化炉管封头热处理工艺,将转化炉管封头进行精加工后,放入到热处理炉内,入炉时炉温控制在400℃以下,升温至400℃以后,加热速度设置为每小时升温50~160℃,升温时,加热区温差不能大于65℃,当炉内温度到达1140±20℃时,进行保温,保温时间控制在1.5小时;降温时,炉内温度保持在每小时降温50~180℃;产品出炉时,炉内温度控制不得高于400℃;出炉后的产品放在静止的空气中冷却。
本发明的热处理工艺,一方面可以保证产品的组织结构,另一方面又可以保证铸造管和焊接的转化炉管封头产品之间,焊缝不会出现氧化。
具体实施方式:
本发明转化炉管封头热处理工艺,将转化炉管封头进行精加工后,放入到热处理炉内,入炉时炉温控制在400℃以下,升温至400℃以后,加热速度设置为每小时升温50~160℃,升温时,加热区温差不能大于65℃,当炉内温度到达1140±20℃时,进行保温,保温时间控制在1.5小时;降温时,炉内温度保持在每小时降温50~180℃;产品出炉时,炉内温度控制不得高于400℃;出炉后的产品放在静止的空气中冷却。具体实施时,产品经精加工后,入炉,入炉时炉内温度不得高于400℃,入炉后的产品应垫平;升温到400℃后加热速度应为每小时50~160℃,升温期间,加热区内温差控制在不大于65℃。在保温时,加热区内最高温度和最低温度之差不宜大于65℃。升温和保温时要对加热区的气氛进行控制,防止焊件的表面氧化。降温时,炉内冷却温度控制在每小时50~180℃,出炉时,炉内温度不得高于400℃,出炉后的产品应放在静止的空气中冷却。
Claims (1)
1.转化炉管封头热处理工艺,将转化炉管封头进行精加工后,放入到热处理炉内,入炉时炉温控制在400℃以下,升温至400℃以后,加热速度设置为每小时升温50~160℃,升温时,加热区温差不能大于65℃,当炉内温度到达1140±20℃时,进行保温,保温时间控制在1.5小时;降温时,炉内温度保持在每小时降温50~180℃;产品出炉时,炉内温度控制不得高于400℃;出炉后的产品放在静止的空气中冷却。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100908 |