CN102701683A - 一种超早强砂浆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种超早强砂浆的制备方法，解决了早强砂浆，强度增长缓慢，可操作时间短问题，其特点将水泥、砂、矿粉、固体早强组分、液体早强组分及自来水按配比进行混合并充分搅拌而成优选胶凝材料，探索矿粉、硫铝酸盐水泥和之间的最佳配比，优选骨料并探索其与胶凝材料的最佳配比，用早强组分和减水缓凝组分进行调整早期强度与凝结时间，确定最终超早强砂浆配方重量比为水泥100，砂270-290，矿粉45-55，早强组分5-7，减水缓凝组分6-9自来水45-50，本发明具有强度增长快，浆体流动性好，可操作时间长，用途广泛，应用于有时间限制的部位抢修场合。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种超早强砂浆的制备方法，属于建筑用材料制作的技术领域，尤其涉及一种超早强的砂浆材料，凝结时间及强度可调。适用于机场、铁路、公路、桥梁等的加固注浆或抢修工程以及地脚螺栓快速锚固等工程中。
技术背景：
目前，我国工程中使用的早强砂浆，强度增长缓慢，可操作时间短，不能满足现代工程早强、高强、大流动性和可操作时间大于半小时的要求。根据现阶段国内研究成果，超早强砂浆2h最高强度接近20MPa，可操作时间短、流动度小。本发明中突破性的解决了流动度、可操作时间、2h抗压强度及24h抗折强度等技术难点。本发明的超早强砂浆，初始流动度大于320mm，半小时流动度大于240mm，2h内强度迅速升至20MPa以上，24h抗折强度大于10MPa。
发明内容：
本发明的目的就是为弥补以上缺陷，提供一种无泌水、无收缩、大流动性、高耐久性、可操作时间长、6h抗压强度大于30MPa和24h抗折强度大于10MPa，后期强度持续增长的一种超早强砂浆的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的，所述的一种超早强砂浆的制备方法：将水泥、砂、矿粉、固体早强组分、液体早强组分及自来水按配比进行混合并充分搅拌而成，其特征在于优选胶凝材料，探索矿粉、硫铝酸盐水泥和之间的最佳配比；优选骨料并探索其与胶凝材料的最佳配比；用早强组分和减水缓凝组分进行调整早期强度和凝结时间，确定最终超早强砂浆配方重量比为水泥100，砂270-290，矿粉45-55，早强组分5-7，减水缓凝组分6-9自来水45-50。所述水泥为52.5级硫铝酸盐水泥。所述砂为天然河沙，细度模数≤3.0，所述矿粉为S95级矿粉，所述的固体早强组分为葡萄糖酸钠、碳酸锂、氟化钾、硅灰中的一种或几种。所述的液体早强组分为聚羧酸减水剂、甲基硅醇钠溶液中的一种或两种。将水泥、砂、矿粉、固体早强组分、液体早强组分及自来水按上述配比进行混合并充分搅拌即制得本发明的6小时超早强砂浆材料。
本发明与现有技术相比较具有如下显著有益效果；
①强度增长快。现有普通工程用的超早强砂浆6h后强度接近30MPa。本发明超早强砂浆12h强度最高可达到35MPa，三天抗亚可达45MPa以上；且后期强度还有增长。
②浆体流动性好，可操作时间长。浆体初始流动性大于270mm，0.5h后流动性大于250mm，且在保证强度的前提下凝结时间可调；
③无收缩、自密实，使用简单，可注性好，无需振捣；
④用途广泛。可广泛应用于机舱停机坪、跑道、集装箱堆场等有时间限制的部位抢修，也可用于基础设备、道路等的修复场合；
1.具体实施方式：
实施例一：
本超早强砂浆的原料组成配比按重量计为：硫铝酸盐水泥145kg，天然河砂400kg，矿粉75kg，早强组分9kg，减水缓凝组分11kg。
实施例二：
本超早强砂浆的原料组成配比按重量计为：硫铝酸盐水泥160kg，天然河砂400kg，矿粉80kg，早强组分10kg，减水缓凝组分9kg。
Claims (5)
1.一种超早强砂浆的制备方法：将水泥、砂、矿粉、固体早强组分、液体早强组分及自来水按配比进行混合并充分搅拌而成，其特征在于优选胶凝材料，探索矿粉、硫铝酸盐水泥和之间的最佳配比，优选骨料并探索其与胶凝材料的最佳配比，用早强组分和减水缓凝组分进行调整早期强度与凝结时间，确定最终超早强砂浆配方重量比为水泥100，砂270-290，矿粉45-55，早强组分5-7，减水缓凝组分6-9自来水45-50。
2.根据权利要求1所述的一种超早强砂浆的制备方法，其特征在于：所述水泥为硫铝酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种超早强砂浆的制备方法，其特征在于：所述矿粉为S95级。
4.根据权利要求1所述的一种超早强砂浆的制备方法，，其特征在于：所述的固体早强组分为葡萄糖酸钠、碳酸锂、氟化钾、硅灰中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种超早强砂浆的制备方法，其特征在于：所述的液体早强组分为聚羧酸减水剂、甲基硅醇钠溶液中的一种或两种。
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|---|---|
| CN (1) | CN102701683A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016179921A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | 住友大阪セメント株式会社 | 無機系アンカー材料及び該アンカー材料を用いたアンカー筋の定着方法 |
| CN107619253A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-23 | 河北煤炭科学研究院 | 一种无机矿用锚固剂及其制备方法 |
| CN116161933A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-26 | 呼和浩特市巨日特种化工建材有限公司 | 一种道路抢修用黑色预混料及其应用 |
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2012
- 2012-05-16 CN CN2012101503723A patent/CN102701683A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |