CN102701563B - 一种水工程淤泥及污泥循环脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水工程淤泥及污泥循环脱水设备,包括翻转装置、脱水装置和集水装置,翻转装置包括固定支架、翻转轴、支撑翻转轴的支撑架和与翻转轴连接的电机;集水装置包括集水平台、排水沟和集水井,集水平台上设有排水沟,排水沟与集水井连通;脱水装置包括钢桶、盖板、不锈钢活塞,钢桶位于固定支架内,盖板上的排水孔设有镀锌排水管。本发明的水工程淤泥及污泥循环脱水设备,利用钢桶内上部淤泥及不锈钢活塞的重量排除下部淤泥的水分,翻转装置实现脱水过程的重复处理,集水装置将排出的水分进行收集,解决了传统方法成本较高、周期长、能耗大、效率低等问题,具有成本低廉、处理周期短、能耗低、效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种淤泥处理设备,具体涉及一种水工程淤泥及污泥循环脱水设备。
背景技术
目前,水库、河道治理,通航航道清淤等一系列水工程建设过程中都产生了大量的淤泥,并呈现逐年增长的趋势,淤泥的处理越来越受到重视。由于淤泥含有大量的水分,处理过程中应首先进行脱水,现有的脱水方法主要有:化学絮凝脱水、机械脱水和电渗井点干化等方法。但以上几种方法均存在较大的不足与缺陷:
(1)化学絮凝脱水法即在底泥中加入絮凝剂,充分发挥絮凝剂的压缩双电层和吸附架桥的功能,使泥浆混合体系中某些固相聚在一起形成絮团,进行“脱稳”,实现泥水分离。但是这种方法对于不同的底泥需要进行针对性的试验来确定絮凝剂的配比及用量,才能达到最佳脱水效果,对高含水量底泥的大规模处理成本较高,也较为麻烦。另外,添加的化学絮凝剂也有二次污染之嫌。
(2)机械脱水法即通过脱水机器进行脱水,包括为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类等。但这种方法存在的两方面问题:一是受设备容量局限,难以实现批量处理;其次设备和电力费用较高,噪音大,能耗高。
(3)电渗井点干化法即利用电渗原理使泥浆中的自由水在电渗和电泳作用下做定向移动从而实现泥水分离。但该法能耗太大,处理周期长,电渗作用下的化学反应研究尚不透彻,增加了处理风险。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种风险小、周期短、效率高、能耗低的淤泥及污泥处理设备。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种水工程淤泥及污泥循环脱水设备,包括翻转装置、脱水装置和集水装置,所述的翻转装置包括固定支架、翻转轴、支撑翻转轴的支撑架和与翻转轴连接的电机;所述的集水装置包括集水平台、排水沟和集水井,所述的集水平台上设有排水沟,排水沟与集水井连通;所述的脱水装置包括钢桶、钢桶两端的盖板、支撑钢管、固定中心轴、镀锌排水管、固定卡扣、可以沿固定中心轴滑动的不锈钢活塞和橡胶止水圈,所述的钢桶位于固定支架内,所述的盖板包括上盖板和下盖板,下盖板和上盖板上设有对称分布的排水孔,排水孔上设有镀锌排水管,所述的镀锌排水管通过固定卡扣固定在支撑钢管上,所述的支撑钢管固定在钢桶内壁,支撑钢管与固定中心轴连接,所述的可以沿中心轴滑动的不锈钢活塞位于钢桶中部,不锈钢活塞端部及中心设有橡胶止水圈。
作为优选,所述的不锈钢活塞四周安装滑动滚轮。
作为优选,所述的集水平台设有向排水沟倾斜的找坡。
作为优选,所述的镀锌排水管管身上设有止水垫盖在排水孔上。
有益效果:本发明的一种水工程淤泥及污泥循环脱水设备,通过电机带动钢桶翻转,钢桶中部设有不锈钢活塞,巧妙利用钢桶内上部淤泥及不锈钢活塞的重量排除下部淤泥的水分,翻转装置实现脱水过程的重复处理,集水装置将排出的水分进行收集,解决了传统方法成本较高、周期长、能耗大、效率低等问题,具有成本低廉、处理周期短、能耗低、效率高等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为钢桶的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1-图3所示,本发明的一种水工程淤泥及污泥循环脱水设备,包括翻转装置、脱水装置和集水装置,翻转装置包括固定支架13、翻转轴15、支撑翻转轴15的支撑架14和与翻转轴15连接的电机19;集水装置包括集水平台16、排水沟17和集水井18,集水平台16上设有排水沟17,排水沟17与集水井18连通;脱水装置包括钢桶8、钢桶8两端的盖板、支撑钢管9、固定中心轴2、镀锌排水管6、固定卡扣7、橡胶止水圈3、不锈钢活塞5和橡胶止水圈,钢桶8位于固定支架内,盖板包括上盖板1和下盖板12,下盖板12和上盖板1上设有对称分布的排水孔11,排水孔11上设有镀锌排水管6,镀锌排水管6通过固定卡扣7固定支撑钢管9上,支撑钢管9固定在钢桶8内壁,支撑钢管9与固定中心轴2连接,可以沿中心轴滑动的不锈钢活塞5位于钢桶8中部,不锈钢活塞5端部及中心设有橡胶止水圈3。
在本实施例中,不锈钢活塞5四周安装滑动滚轮4,可以减少活塞下移遇到的摩擦阻力;在固定支架中,钢桶8有四个,并且可根据实际淤泥处理量进行增减,可以一次处理四筒淤泥,集水平台16形成2%左右的找坡,该找坡向排水沟17倾斜,使得污水流向排水沟17,通过排水沟17流向集水井18;镀锌排水管6的管身上开有一定数量的小孔,并用土工布包裹,不锈钢活塞5穿过固定中心轴2,不锈钢活塞5与钢桶8内壁及固定中心轴2接触部分安装橡胶止水圈3。
在实际使用时,垂直放置钢桶8,不锈钢活塞5将由固定在支撑钢管9上的带孔镀锌排水管6支撑,由进料口装填约1/2筒体积淤泥,关闭上盖板1,由电机19带动翻转轴15使支撑架14上的固定支架13翻转180°,从钢桶8另一进料口装填约1/2筒体积淤泥,关闭下盖板12。此时钢桶8内下部淤泥将受到不锈钢活塞5和上部淤泥自重共同产生的压力,使钢桶8下部淤泥所含水分由镀锌钢管6小孔渗出,从排水孔11迅速排出,镀锌排水管6管身上设有止水垫10盖在排水孔11上,止水垫10防止泥浆堵塞排水孔11,排出渗水将由集水平台16和排水沟17导入集水井18,以作下一步处理,当排水孔11不再向外渗水时,打开上盖板1,排水完毕淤泥在自重及不锈钢活塞5推动下,从装填口滑出,用装载工具运走,以作下一步处理。再次开启电机19使固定支架翻转180°,重复上一次操作,让钢桶8内下部淤泥含水被排出。不断重复以上过程,便能实现淤泥的高效循环式脱水过程。
如图1所示,不锈钢活塞5将顺着中心固定轴2活动,橡胶止水圈3起到剐净钢桶8内壁及固定中心轴2淤泥及防止上下筒体内淤泥水分互渗的作用,滑动滚轮4可防止翻转过程中活塞5与钢桶8内壁及中心固定轴之间产生碰擦,确保活塞垂直运动。
在确定带孔镀锌钢管6的长度时,可以先单独进行试验性脱水比较,根据脱水的效果,最终选择一个最合适的长度,使淤泥的排水率达到最大。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种水工程淤泥及污泥循环脱水设备,其特征在于:包括翻转装置、脱水装置和集水装置,所述的翻转装置包括固定支架(13)、翻转轴(15)、支撑翻转轴(15)的支撑架(14)和与翻转轴(15)连接的电机(19);所述的集水装置包括集水平台(16)、排水沟(17)和集水井(18),所述的集水平台(16)上设有排水沟(17),排水沟(17)与集水井(18)连通;所述的脱水装置包括钢桶(8)、钢桶(8)两端的盖板、支撑钢管(9)、固定中心轴(2)和沿固定中心轴(2)滑动的不锈钢活塞(5),所述的钢桶(8)位于固定支架(13)内,所述的盖板包括上盖板(1)和下盖板(12),下盖板(12)和上盖板(1)上设有对称分布的排水孔(11),排水孔(11)上设有镀锌排水管(6),所述的镀锌排水管(6)通过固定卡扣(7)固定在支撑钢管(9)上,所述的支撑钢管(9)固定在钢桶(8)内壁并与固定中心轴(2)连接,不锈钢活塞(5)端部设有橡胶止水圈(3)。
2.根据权利要求1所述的水工程淤泥及污泥循环脱水设备,其特征在于:所述的不锈钢活塞(5)四周安装有滑动滚轮(4)。
3.根据权利要求1所述的水工程淤泥及污泥循环脱水设备,其特征在于:所述的集水平台(16)设有向排水沟(17)倾斜的找坡。
4.根据权利要求1所述的水工程淤泥及污泥循环脱水设备,其特征在于:所述的镀锌排水管(6)管身上设有止水垫(10)盖住排水孔(11)。
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