CN102765865B - 拖挂式污泥处理设备及方法 - Google Patents
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Abstract
一种拖挂式污泥处理设备，包括车体，车体上设有用于从待清淤集水池抽取污泥的吸污设备、筛分系统和旋流除砂器，在筛分系统和旋流除砂器的下方还设有储浆槽；储浆槽的一侧设有与旋流除砂器连通的渣浆泵，旋流除砂器分离的低含固率污水经通过溢流管排入高水位集水池，高水位集水池内设有潜污泵，潜污泵与用以给筛分系统和旋流除砂器进行冲洗的冲洗管路连通。本发明通过采用上述的结构和步骤，清掏出的污泥经过快速脱水处置，处理后的水可以直接进入地下排水管网循环。同时，渣料含水少，可大幅减少污泥运输成本，减轻对环境的二次污染。可移动的设计使得较少的设备能够覆盖较大的范围，减少市政单位的设备购置成本。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，特别是一种拖挂式污泥处理设备及方法。
背景技术
随着我国城市化进程加快，城市人口迅猛增长，人均污泥排放量不断增加，使得城市排水泵站集水池的污泥淤积速度不断加快。传统的泵站清淤方法采用人工清掏，效率低下，同时管网污泥的有机物含量高，有机质分解所释放的有毒有害气体将大大危害清掏人员的身体健康。另外，人工清掏出的污泥未经处置，含水率高，在运输中的滴漏和在填埋场的污泥渗滤液，对环境容易形成二次污染。由于高含水率的污泥占有了有限的运输空间，造成污泥运输成本增加。过高的含水率无疑也会增大填埋场占地面积。
专利ZL201120163670.7城市排水管网污泥处理方法及其设备与本专利设备及方法均适用于管网污泥的处置，但专利ZL201120163670.7中多级筛分及旋流脱水装置均安置于地面基坑中，设备体积较大，设备布置对场地有一定要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拖挂式污泥处理设备及方法，可以高效地对泵站污泥进行清掏，并能够在清掏的同时进行固液分离，从而减少污泥含水量，减少污泥运输成本，减轻污泥对环境的二次污染，同时设备体积小、可移动。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种拖挂式污泥处理设备，包括车体，车体上设有用于从待清淤集水池抽取污泥的吸污设备，还设有筛分系统和旋流除砂器，在筛分系统和旋流除砂器的下方还设有储浆槽，储浆槽中还设有液位浮标及反冲支路；
储浆槽的一侧设有与旋流除砂器连通的渣浆泵，
旋流除砂器分离的低含固率污水通过溢流管排入高水位集水池，高水位集水池内设有潜污泵，潜污泵与用以给筛分系统和旋流除砂器进行冲洗的冲洗管路连通。
所述的车体为拖挂式车体，车体两端设有支腿，车体上还设有箱体。
优化的方案中，所述的车体上还设有用于起吊吸污设备的旋转式起吊系统。
所述的旋转式起吊系统的旋转中心位于吸污设备质心正上方。
优化的方案中，所述的筛分系统由细筛分离器和粗筛分离器组成，吸污设备的出口与粗筛分离器的筛上相连接，旋流除砂器分离的高含固率污水进入细筛分离器。
还设有用于控制各个设备的控制系统。
一种采用上述的设备进行污泥处理的方法，包括以下步骤：
一、以吸污设备抽取污泥送至筛分系统的步骤；
二、以旋流除砂器旋流脱水的步骤；
三、分离的渣料送至渣料斗的步骤；
四、分离的低含固率污水经溢流管送至高水位集水池的步骤；
五、以潜污泵抽吸高水位集水池上清液至冲洗管路冲洗的步骤；
通过以上步骤获得含水率40%以下的渣料，和可直接进入地下排水管网循环的低含固率污水。
优化的方案中，对于较深的污泥，通过旋转式起吊系统将吸污设备起吊至地面进行抽吸。
优化的方案中，污泥经吸污设备抽取后送至粗筛分离器，粒径在20mm以上的渣料被分离出来，送至渣料斗，其余物质进入储浆槽，再通过渣浆泵送入旋流除砂器进行固液分离，低含固率污水排入高水位集水池，高含固率污水进入细筛分离器，筛分后的细渣料排入渣料斗，筛分后的污水排入到储浆槽。
所述的固液分离的步骤与所述的冲洗的步骤同步进行。
本发明提供的一种拖挂式污泥处理设备及方法，通过采用上述的结构和步骤，可以对城市排水泵站的污泥进行高效的清掏、处置，大幅减少污泥的清掏、处置成本。清掏出的污泥经过快速脱水处置，处理后的水可以直接进入地下排水管网循环，纯物理的处置过程不会对排水管网新增污染物。同时，渣料含水少，可大幅减少污泥运输成本，减轻污泥运输及填埋过程对环境的二次污染。
本发明立足于提升排水泵站的污泥清掏效率，提升污泥清掏作业的安全性，降低清掏污泥的含水率，减少污泥运输、处置成本。
本发明将所有设备集成设计并安置于双轴全挂车上，体积小巧，并增加了吸污功能，能够完成城市排水泵站清淤及污泥将量化处置功能。可移动的设计使得较少的设备能够覆盖较大的范围，减少市政单位的设备购置成本。无动力设计的挂车能够有效利用市政单位已有的车辆，无需新增驾驶员，并避免新增车辆所带来的一系列额外投入。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：待清淤集水池1，吸污设备2，细筛分离器3，储浆槽4，渣浆泵5，旋流除砂器6，粗筛分离器7，渣料斗8，冲洗管路9，潜污泵10，高水位集水池11，车体12，支腿13，旋转式起吊系统14，箱体15，控制系统16。
具体实施方式
如图1中，一种拖挂式污泥处理设备，包括车体12，车体12上设有用于从待清淤集水池1抽取污泥的吸污设备2，还设有筛分系统和旋流除砂器6，在筛分系统和旋流除砂器6的下方还设有储浆槽4；
储浆槽4的一侧设有与旋流除砂器6连通的渣浆泵5，
旋流除砂器6分离的低含固率污水经通过溢流管排入高水位集水池11，高水位集水池11内设有潜污泵10，潜污泵10与用以给筛分系统和旋流除砂器6进行冲洗的冲洗管路9连通。储浆槽4中还设有液位浮标及反冲支路，分别用于储浆槽液位控制及储浆槽防淤积。由此设备，可以通过拖挂移动地方式，对城市排水泵站的污泥进行高效的清掏、处置，大幅减少污泥的清掏、处置成本。清掏出的污泥经过快速脱水处置，处理后的水可以直接进入地下排水管网循环，纯物理的处置过程不会对排水管网新增污染物。同时，渣料含水少，可大幅减少污泥运输成本，减轻污泥运输及填埋过程对环境的二次污染。
所述的车体12为拖挂式车体，车体12两端设有支腿13，车体12上还设有箱体15。由此结构，便于车体12的移动，设置的支腿13在工作时可以用于车体的支撑，在运输状态时，可以将支腿13向上翻起。设置的箱体15可以避免工作时的污泥泄漏，也可以减少工作时的异味。在本发明中，吸污设备，粗筛分离器、储浆槽，渣浆泵，旋流除砂器、细筛分离器、控制系统、管路及其他附件均布置于双轴全挂拖车上并被箱体覆盖。通过牵引车辆的牵引，设备能够方便的移动至有清淤需求的泵站。
优化的方案中，所述的车体12上还设有用于起吊吸污设备2的旋转式起吊系统14。由此结构便于将吸污设备2起吊到地面上工作。同时还可以将该设备整体拆卸，更换其他用于清掏的设备，例如中国专利“201010132926.8”中所记载的一种污泥振动抓斗。
进一步优化的方案中，所述的旋转式起吊系统14的旋转中心位于吸污设备质心正上方。由此结构，确保起吊吸污设备时受力可靠。
优化的方案中，所述的筛分系统由细筛分离器3和粗筛分离器7，吸污设备2的出口与粗筛分离器7的筛上连接，旋流除砂器6分离的高含固率污水进入细筛分离器3。在本例的优化方案中，采用了粗筛-储浆-旋流除砂-细筛的结构，由此结构，提高了设备的工作效率。
还设有用于控制各个设备的控制系统16。控制系统对粗筛分离器7、渣浆泵10、旋流除砂器6、细筛分离器3、潜污泵10进行控制，对吸污设备2、旋转式起吊系统14提供电力。
一种采用上述的设备进行污泥处理的方法，包括以下步骤：
一、以吸污设备2抽取污泥送至筛分系统的步骤；
二、以旋流除砂器6旋流脱水的步骤；
三、分离的渣料送至渣料斗8的步骤；
四、分离的低含固率污水经溢流管送至高水位集水池11的步骤；
五、以潜污泵10抽吸高水位集水池11上清液至冲洗管路9冲洗的步骤；
通过以上步骤获得含水率40%以下的渣料，和可直接进入地下排水管网循环的低含固率污水。
本发明通过采用上述的结构，可以通过牵引车辆将设备拖至任意有清淤需求泵站。在一个泵站清理完毕后设备可灵活机动的拖至另一个泵站进行清理。
优化的方案中，对于较深的污泥，通过旋转式起吊系统14将吸污设备2起吊至地面进行抽吸。
优化的方案中，污泥经吸污设备2抽取后送至粗筛分离器3，粒径在20mm以上的渣料被分离出来，送至渣料斗8，其余物质进入储浆槽4，再通过渣浆泵5送入旋流除砂器6进行固液分离，低含固率污水排入高水位集水池11，高含固率污水进入细筛分离器7，筛分后的细渣料排入渣料斗8，筛分后的污水排入到储浆槽4。由此步骤提高了固液分离的效率。
所述的固液分离的步骤与所述的冲洗的步骤同步进行。
Claims (4)
1.一种拖挂式污泥处理设备，包括车体（12），其特征是：车体（12）上设有用于从待清淤集水池（1）抽取污泥的吸污设备（2），还设有筛分系统和旋流除砂器（6），在筛分系统和旋流除砂器（6）的下方还设有储浆槽（4），储浆槽（4）中还设有液位浮标及反冲支路；所述的筛分系统由细筛分离器（3）和粗筛分离器（7）组成，吸污设备（2）的出口与粗筛分离器（7）的筛上相连接，旋流除砂器（6）分离的高含固率污水进入细筛分离器（3）；
储浆槽（4）的一侧设有与旋流除砂器（6）连通的渣浆泵（5），
旋流除砂器（6）分离的低含固率污水通过溢流管排入高水位集水池（11），高水位集水池（11）内设有潜污泵（10），潜污泵（10）与用以给筛分系统和旋流除砂器（6）进行冲洗的冲洗管路（9）连通；
所述的车体（12）为拖挂式车体，车体（12）两端设有支腿（13），车体（12）上还设有箱体（15）；
所述的车体（12）上还设有用于起吊吸污设备（2）的旋转式起吊系统（14）；
所述的旋转式起吊系统（14）的旋转中心位于吸污设备质心正上方。
2.根据权利要求1所述的一种拖挂式污泥处理设备，其特征是：还设有用于控制各个设备的控制系统（16）。
3.一种采用权利要求1或2所述的设备进行污泥处理的方法，其特征是包括以下步骤：
以吸污设备（2）抽取污泥送至筛分系统的步骤；
污泥经吸污设备（2）抽取后送至粗筛分离器（3），粒径在20mm以上的渣料被分离出来，送至渣料斗（8），其余物质进入储浆槽（4），再通过渣浆泵（5）送入旋流除砂器（6）进行固液分离，低含固率污水排入高水位集水池（11），高含固率污水进入细筛分离器（7），筛分后的细渣料排入渣料斗（8），筛分后的污水排入到储浆槽（4）；
对于较深的污泥，通过旋转式起吊系统（14）将吸污设备（2）起吊至地面进行抽吸；
以潜污泵（10）抽吸高水位集水池（11）上清液至冲洗管路（9）冲洗的步骤；
通过以上步骤获得含水率40%以下的渣料，和可直接进入地下排水管网循环的低含固率污水。
4.根据权利要求3所述的一种污泥处理的方法，其特征是：所述的固液分离的步骤与所述的冲洗的步骤同步进行。
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