CN102700761B - 一种铝卷材翻卷机的受料座 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铝卷材翻卷机的受料座，其包括受料座本体、用于驱动受料座本体作直线运动的驱动机构、用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构，上述的驱动机构、回转机构设置在翻卷机的翻转体上，驱动机构、回转机构与受料座本体连接。本发明既能够实现将铝卷材从卧卷转换为立卷，也能够将铝卷材从立卷转换为卧卷，功能完善，满足不同的包装打捆要求，操作方便，应用范围广，适用性强。

Description

一种铝卷材翻卷机的受料座

技术领域

本发明属于冶金机械设备技术领域，尤其是涉及一种铝卷材翻卷机的受料座。

背景技术

在铝加工以及其它有色金属加工行业内，铝卷材成品包装工艺过程中，铝卷材通过薄膜缠绕包装后，必须经翻转机翻转使之由卧式转换为立式，以便于下道工序打捆存放的进行。目前，传统的翻转机中，其受料座直接固定在翻转体上部，翻转体在油缸或电机作用下实现转向，进而带动受料座转向，将受料座上放置的铝卷材由卧卷变为了立卷。但是，传统的翻转机功能单一，仅能实现将铝卷材由卧卷转换为立卷这一个动作，而且受料座本身不会移动，导致铝卷材在转向过程中会冲击用于对其进行打捆存放的底座和翻卷机，一方面影响铝卷材表面质量，另一方面也会影响翻卷机自身的使用，同时也给操作工人的安全带来一定的影响。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、安全可靠、使用方便的铝卷材翻卷机的受料座。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝卷材翻卷机的受料座，其包括受料座本体、用于驱动受料座本体作直线运动的驱动机构、用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构，上述的驱动机构、回转机构设置在翻卷机的翻转体上，驱动机构、回转机构与受料座本体连接。

所述的铝卷材翻卷机的受料座，其用于驱动受料座本体作直线运动的驱动机构包括固定安装在翻卷机的翻转体上的两条平行直轨道和一动力执行元件，两条平行直轨道位于受料座本体下方且相对于受料座本体固定布置，受料座本体底部安装有两个滚轮，两个滚轮分别与上述两条直轨道相配合，滚轮在直轨道内滑动，动力执行元件与受料座本体连接，动力执行元件带动受料座本体沿直轨道作直线运动。

所述的铝卷材翻卷机的受料座，其动力执行元件采用液压缸或气缸。

所述的铝卷材翻卷机的受料座，其受料座本体底部设有两个平行侧板，两个滚轮通过螺栓分别与两个侧板固定连接。

所述的铝卷材翻卷机的受料座，其用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构包括液压马达和回转支承，液压马达安装在翻卷机的翻转体上，液压马达位于受料座本体下方，回转支承垂直于液压马达设置，液压马达的缸座与回转支承的内圈连接，液压马达的输出轴与回转支承的外圈连接，回转支承的外圈与受料座本体连接，液压马达通过驱动回转支承带动受料座本体作旋转运动。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该铝卷材翻卷机的受料座，其结构简单，设计合理紧凑，安全可靠，驱动机构驱动受料座本体在翻卷机的翻转体上作直线运动，从而使受料座本体放置的铝卷材端面靠近用于对其进行打捆存放的底座，避免翻转过程中铝卷材与翻卷机、底座之间发生碰撞，能够减少对铝卷材表面的损伤，保证铝卷材的质量；回转机构驱动受料座本体作旋转运动，进而带动受料座本体上放置的铝卷材水平回转，能够实现翻转前铝卷材旋转；其既能够将铝卷材从卧卷转换为立卷，也能够将铝卷材从立卷转换为卧卷，功能完善，满足不同的包装打捆要求，操作方便，应用范围广，适用性强。

附图说明

图1是本发明铝卷材翻卷机的受料座的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本发明铝卷材翻卷机的受料座实施例之一的的结构示意图；

图5是本发明铝卷材翻卷机的受料座实施例之二的的结构示意图；

图6是本发明铝卷材翻卷机的受料座实施例之三的的结构示意图；

图7是本发明铝卷材翻卷机的受料座实施例之四的的结构示意图； 

图中：1－受料座本体；1.1－侧板；2－液压马达的输出轴；3－回转支承；4－直轨道；5－滚轮；6－液压马达；7－液压缸；8－翻转体；9－铝卷材；10－底座。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，该铝卷材翻卷机的受料座，其包括受料座本体1、用于驱动受料座本体作直线运动的驱动机构、用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构，上述的驱动机构、回转机构设置在翻卷机的翻转体8上，驱动机构、回转机构与受料座本体连接。

上述的用于驱动受料座本体作直线运动的驱动机构，其包括固定安装在翻卷机的翻转体8上的两条平行直轨道4和一液压缸7，两条平行直轨道通过螺栓固定安装在翻转体上，位于受料座本体1下方，受料座本体底部设有两个平行侧板1.1，两个滚轮5通过螺栓分别与两个侧板1.1固定连接，两个滚轮5分别与上述两条直轨道4相配合，滚轮在直轨道内滑动，液压缸7活塞杆端铰接头与受料座本体1连接。

上述的用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构，其包括液压马达6和回转支承3，液压马达6安装在翻卷机的翻转体8上，液压马达位于受料座本体1下方，回转支承3垂直于液压马达6设置，液压马达的缸座与回转支承的内圈通过螺栓连接，液压马达的输出轴2与回转支承的外圈通过螺栓连接，回转支承3的外圈与受料座本体1通过螺栓连接。

如图4所示，为本发明铝卷材翻卷机的受料座的一个工作状态，此时铝卷材9平卧放置在受料座本体1上，液压缸7的活塞杆保持伸出状态。

需要将铝卷材直立包装时，液压缸7的活塞杆缩回，带动受料座本体1由滚轮5支撑在直轨道4上作直线运动，从而使铝卷材9端面靠近用于对其进行打捆存放的底座10；然后，翻转机的翻转体8在油缸或电机作用下旋转，带动翻转体上的受料座本体1旋转，使铝卷材9由平卧状态转为直立平卧，即由卧卷变为了立卷，如图5所示。

需要将铝卷材卧卷包装时，首先液压马达6驱动回转支承3旋转，带动受料座本体1水平旋转90°，进而使平卧的铝卷材9从初始位置水平旋转90°，此时铝卷材轴心线与初始平卧状态的铝卷材轴心线垂直，如图6所示；然后，液压缸7的活塞杆缩回，带动受料座本体1由滚轮5支撑在直轨道4上作直线运动，从而使铝卷材9端面靠近用于对其进行打捆存放的底座10；最后，翻转机的翻转体8在油缸或电机作用下旋转，带动翻转体上的受料座本体1旋转，铝卷材9翻转为卧卷，如图7所示。

本发明的铝卷材翻卷机的受料座，既能够将铝卷材从卧卷转换为立卷，也能够将铝卷材从立卷转换为卧卷，满足不同的包装打捆要求。

本发明的铝卷材翻卷机的受料座，其用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构中，执行元件采用的是液压马达，也可以采用电动机或气动马达。

Claims (4)

1.一种铝卷材翻卷机的受料座，包括受料座本体，其特征是：其还包括用于驱动受料座本体作直线运动的驱动机构、用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构，所述的驱动机构、回转机构设置在翻卷机的翻转体上，驱动机构、回转机构与受料座本体连接；其用于驱动受料座本体作旋转运动的回转机构包括液压马达（6）和回转支承（3），液压马达安装在翻卷机的翻转体（8）上，液压马达位于受料座本体（1）下方，回转支承垂直于液压马达设置，液压马达的缸座与回转支承的内圈连接，液压马达的输出轴（2）与回转支承的外圈连接，回转支承的外圈与受料座本体连接，液压马达通过驱动回转支承带动受料座本体作旋转运动。

2.根据权利要求1所述的铝卷材翻卷机的受料座，其特征是：其用于驱动受料座本体（1）作直线运动的驱动机构包括固定安装在翻卷机的翻转体（8）上的两条平行直轨道（4）和一动力执行元件，两条平行直轨道位于受料座本体下方且相对于受料座本体固定布置，受料座本体底部安装有两个滚轮（5），两个滚轮分别与上述两条直轨道相配合，滚轮在直轨道内滑动，动力执行元件与受料座本体连接，动力执行元件带动受料座本体沿直轨道作直线运动。

3.根据权利要求2所述的铝卷材翻卷机的受料座，其特征是：其动力执行元件采用液压缸或气缸。

4.根据权利要求2所述的铝卷材翻卷机的受料座，其特征是：其受料座本体（1）底部设有两个平行侧板（1.1），两个滚轮（5）通过螺栓分别与两个侧板固定连接。

Images