CN104003014A - 钢材夹紧成型打捆一体机 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装机械领域，涉及钢材夹紧成型打捆一体机。它包括滑道基座，固接其上的滑道槽和安装其上的推杆，钢材打捆机及箱体和安装于其端部的拧切头，支撑钢材打捆机及箱体移动的滚轮轴和装于其端部位于滑道槽内的滚轮，右夹紧臂及与其固接的右齿轮，左夹紧臂及与其固接的左齿轮。可调联杆将钢材打捆机及箱体与右夹紧臂相联，使钢材夹紧成型、钢材打捆两道工序一次完成，缩短打捆周期，提高打捆效率，降低设备成本，便于现场安装。

Description

钢材夹紧成型打捆一体机

所属技术领域

本发明属于包装机械领域，涉及钢材夹紧成型打捆一体机。

背景技术

钢材打捆时，首先用钢材夹紧成型机将钢材夹紧成型，然后再用钢材打捆机将已夹紧成型的钢材打捆，钢材夹紧成型机和钢材打捆机是为钢材打捆服务的两台不同的机器，两台机器的机构分别自成体系，并各自配有独立的动力装置。

发明内容

本发明是提供一种用于钢材打捆的钢材夹紧成型打捆一体机，它依据钢材夹紧成型机、钢材打捆机的工作原理，通过集成和融合设计，将两台机器合二为一，设计成一台机器，它能同时完成钢材夹紧成型、钢材打捆两项任务。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢材夹紧成型打捆一体机有一个钢材打捆机及箱体20，拧切头21安装在钢材打捆机及箱体20端部，在钢材打捆机及箱体20下沿部，打两组横向贯通钢材打捆机箱体左壁17、钢材打捆机箱体右壁18的孔，将两根滚轮轴13分别穿过两组通孔并焊于钢材打捆机箱体左壁17、钢材打捆机箱体右壁18上，两根滚轮轴13的左、右端部各装一套滚轮16，滑道基座10是有地脚孔的长方形钢板，在其上安装两件滑道槽19，两件滑道槽尺寸相同，其沿滑道基座10纵向中心线左、右对称平行布置且槽口相向，四套滚轮16两套一组分别放在两侧的滑道槽19槽内，在滑道基座10纵向中心线位于两滚轮轴13中间位置，有与滑道基座10固接的推杆支架11，推杆12安装在推杆支架11上，推杆12的杆端部用销轴14与固接于滚轮轴13上的轴支架15铰接，两个U型螺母6、双头螺杆7、两个锁紧母8组成如图3可调联杆，可调联杆的一端通过销轴9与钢材打捆机箱体左壁17或钢材打捆机箱体右壁18铰接，可调联杆的另一端通过销轴5与右夹紧臂4铰接，右夹紧臂4固接在右齿轮22轮毂上与右齿轮22成一体，，左夹紧臂1固接在左齿轮2轮毂上与左齿轮2成一体，左齿轮2通过左心轴24安装于支架3上，右齿轮22通过右心轴23安装于支架3上，左齿轮2和右齿轮22设计参数相同，互相啮合。

本发明的优点是，钢材夹紧成型、钢材打捆两道工序一次完成，缩短打捆周期，提高打捆效率，降低设备成本，便于现场安装。

附图说明

图1是本发明的结构原理图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1中件5、6、7、8、9组成的可调联杆图。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

在图1所示实施例中，一个滑道基座10，与滑道基座10固接的推杆支架11安装有推杆12，推杆12的杆端部用销轴14与轴支架15铰接，轴支架15又与滚轮轴13固接。图3所示可调联杆，一端通过销轴9与钢材打捆机箱体左壁17或钢材打捆机箱体右壁18铰接，另一端通过销轴5与右夹紧臂4铰接。安装在两根滚轮轴13端部的四套滚轮16在两侧的滑道槽19槽内滚动，对钢材打捆机及箱体20的移动起支撑和导向作用。推杆12的杆回缩时，滚轮轴13左移，带动与其相连的钢材打捆机及箱体20左移，安装于钢材打捆机及箱体20端部的拧切头21也左移，钢材打捆机及箱体20左移推动图3所示可调联杆移动，并使与之铰接的右夹紧臂4及与右夹紧臂4固接的右齿轮22，以右心轴23为圆心逆时针转动，同时，与右齿轮22相啮合的左齿轮2及与之固接的左夹紧臂1，以左心轴24为圆心顺时针转动，逐渐将钢材夹紧成型，当钢材夹紧成型完成时，安装在钢材打捆机及箱体20端部的拧切头21，随钢材打捆机及箱体20左移到钢材打捆的最佳位置，钢材打捆开始。待钢材打捆完毕，推杆12的杆伸长，则可运动的部件，按推杆12的杆回缩时产生的运动轨迹，反方向回归到原始位置，一个钢材打捆工作循环结束。

图3所示可调联杆整体长度的调整方法是，旋松两个锁紧螺母8，再旋转螺杆7，在两个U型螺母6与其联结件不分离情况下，能实现图3所示可调联杆整体长度伸长或缩短，将可调联杆整体长度调整到位后，再将锁紧螺母8旋紧。通过调整图3所示可调联杆整体长度，实现钢材被夹紧成型后，拧切头21恰好处于钢材打捆最佳位置。

Claims (2)

1.一种钢材夹紧成型打捆一体机，其特征在于，有一个钢材打捆机及箱体[20]，拧切头[21]安装在钢材打捆机及箱体[20]端部，在钢材打捆机及箱体[20]下沿部，打两组横向贯通钢材打捆机箱体左壁[17]、钢材打捆机箱体右壁[18]的孔，将两根滚轮轴[13]分别穿过两组通孔并焊于钢材打捆机箱体左壁[17]、钢材打捆机箱体右壁[18]上，两根滚轮轴[13]的左、右端部各装一套滚轮[16]，滑道基座[10]是有地脚孔的长方形钢板，在其上安装两件滑道槽[19]，两件滑道槽尺寸相同，其沿滑道基座[10]纵向中心线左、右对称平行布置且槽口相向，四套滚轮[16]两套一组分别放在两侧的滑道槽[19]槽内，在滑道基座[10]纵向中心线位于两滚轮轴[13]中间位置，有与滑道基座[10]固接的推杆支架[11]，推杆[12]安装在推杆支架[11]上，推杆[12]的杆端部用销轴[14]与固接于滚轮轴[13]上的轴支架[15]铰接，两个U型螺母[6]、双头螺杆[7]、两个锁紧母[8]组成可调联杆，可调联杆的一端通过销轴[9]与钢材打捆机箱体左壁[17]或钢材打捆机箱体右壁[18]铰接，可调联杆的另一端通过销轴[5]与右夹紧臂[4]铰接，右夹紧臂[4]固接在右齿轮[22]轮毂上与右齿轮[22]成一体，，左夹紧臂[1]固接在左齿轮[2]轮毂上与左齿轮[2]成一体，左齿轮[2]通过左心轴[24]安装于支架[3]上，右齿轮[22]通过右心轴[23]安装于支架[3]上，左齿轮[2]和右齿轮[22]设计参数相同，互相啮合。

2.根据权利要求书1所述可调联杆，其特征在于，双头螺杆[7]一端螺纹左旋一端螺纹右旋，两个U型螺母[6]，一个螺母螺纹左旋，一个螺母螺纹右旋，两个锁紧母[8]，一个锁紧螺母螺纹左旋，一个锁紧螺母螺纹右旋，对应旋向，将两个U型螺母[6]，两个锁紧母[8]，分别旋在双头螺杆[7]两端，组成可调联杆。