CN102699075A - 拉丝机上的进线模座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉丝机上的进线模座，包括模座、安装在模座的模芯座，以及设置在模芯座内孔中的穿线嘴；所述穿线嘴上设有内孔，该内孔的轴线与模座和模芯座上通孔的轴线在同一条直线上；特征是：所述穿线嘴的内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面。所述穿线嘴上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。在所述模座上设有用于固定模座的螺孔。所述模芯座通过模芯座外侧的挡圈固定在模座的内部，所述挡圈通过螺钉固定在模座上。本发明所述的拉丝机上的进线模座结构简单，钢丝进线稳定；并且本发明所述的进线模座采用特殊的穿线嘴结构，使钢丝四周的受力均匀，不会造成钢丝的弯曲。

Description

拉丝机上的进线模座
技术领域
本发明涉及一种拉丝机上的进线模座，尤其是一种安装于拉丝机上的进线滚轮组件上的进线部件。
背景技术
在现有技术当中，拉丝机上的进线部件往往结构复杂累赘，进线部件存在进线不稳定，钢丝跳动等问题，安全性差。而且，采用现有的进线部件进线，钢丝往往出现受力不均而造成的钢丝校直度不够，需要在进线后再经校直器校直，这样增加了结构的复杂程度，也增加了生产工序。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝机上的进线模座，结构简单，钢丝进线稳定。
按照本发明提供的技术方案，一种拉丝机上的进线模座，包括模座、安装在模座的模芯座，以及设置在模芯座内孔中的穿线嘴；所述穿线嘴上设有内孔，该内孔的轴线与模座和模芯座上通孔的轴线在同一条直线上；特征是：所述穿线嘴的内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面。
所述穿线嘴上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。
在所述模座上设有用于固定模座的螺孔。
所述模芯座通过模芯座外侧的挡圈固定在模座的内部，所述挡圈通过螺钉固定在模座上。
所述穿线嘴通过孔用弹性挡圈设置在模芯座的内孔中。
本发明所述的拉丝机上的进线模座结构简单，钢丝进线稳定；并且本发明所述的进线模座采用特殊的穿线嘴结构，使钢丝四周的受力均匀，不会造成钢丝的弯曲。
附图说明
    图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图所示：拉丝机上的进线模座包括模座1、模芯座2、挡圈3、孔用弹性挡圈4、穿线嘴5、螺钉6、内孔7、螺孔8等。
本发明所述的进线模座包括模座1，在模座1内部安装模芯座2，在模芯座2的外侧设置挡圈3将模芯座2固定在模座1的内部，所述挡圈3通过螺钉6固定在模座1上；在所述模芯座2的内孔中通过孔用弹性挡圈4设置穿线嘴5，穿线嘴5上设有内孔7，该内孔7的轴线与模座1和模芯座2上通孔的轴线在同一条直线上；所述穿线嘴5的内孔7的中部最窄，内孔7的中部往两端逐渐变宽，使内孔7的内表面形成弧面；
所述穿线嘴5上内孔7的孔径最小处大于钢丝的直径；
在所述模座1上设有用于将模座1固定在进线滚轮组件上的螺孔8。
本发明的结构简单，将穿线嘴5的内孔7设计成中间窄两端宽的形式，使钢丝穿过穿线嘴5时，能够稳定穿过，不会产生跳动；并且，穿线嘴5上内孔7的孔径最小处略大于钢丝的直径，不会使钢丝四周的受力不均匀，造成钢丝弯曲的现象，从而不需要再在进线部件后再加装校直器，减化了进线装置的复杂程度。

Claims (5)

1. 一种拉丝机上的进线模座，包括模座（1）、安装在模座（1）的模芯座（2），以及设置在模芯座（2）内孔中的穿线嘴（5）；所述穿线嘴（5）上设有内孔（7），该内孔（7）的轴线与模座（1）和模芯座（2）上通孔的轴线在同一条直线上；其特征是：所述穿线嘴（5）的内孔（7）的中部最窄，内孔（7）的中部往两端逐渐变宽，使内孔（7）的内表面形成弧面。
2.如权利要求1所述的拉丝机上的进线模座，其特征是：所述穿线嘴（5）上内孔（7）的孔径最小处大于钢丝的直径。
3.如权利要求1所述的拉丝机上的进线模座，其特征是：在所述模座（1）上设有用于固定模座（1）的螺孔（8）。
4.如权利要求1所述的拉丝机上的进线模座，其特征是：所述模芯座（2）通过模芯座（2）外侧的挡圈（3）固定在模座（1）的内部，所述挡圈（3）通过螺钉（6）固定在模座（1）上。
5.如权利要求1所述的拉丝机上的进线模座，其特征是：所述穿线嘴（5）通过孔用弹性挡圈（4）设置在模芯座（2）的内孔中。
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