CN2649211Y - 压力可调的润滑装置 - Google Patents

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姚红江
凌建平
董昌华
何玉明
丁来安
钟卓华
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Abstract

本实用新型提供一种钢丝拉拔时所用的压力可调的润滑装置,它由模盒、模盒中设置的压力腔、导向模、拉丝模及由调压孔、活动顶针及调压弹簧架构成的调压设置构成,它的优点是拉丝粉与钢丝的粘合性好,涂覆压力可调,对不同口径及不同的速度,均可使钢丝有正常的带粉量,可满足无酸洗拉拔对盘条或钢丝润滑的要求。

Description

压力可调的润滑装置
技术领域:本实用新型涉及钢丝拉拨过程中对钢丝进行润滑的装置,特别是一种压力可调的润滑装置。
背景技术:在现有无酸洗钢丝拉拨装置中,为了使拉拨的钢丝具有润滑效果,一般在拉丝模的前部模盒内设置压粉夹,压粉夹通过旋转辊将拨丝粉压到线材上,使拉丝粉与丝材粘合。该装置的不足在于,拉丝粉与钢丝的粘合性较差,拉拨速度过快时,钢丝的带粉量往往不够,从而使拉拨过程中的润滑效果较差。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种压力可调的润滑装置,它在钢丝的拉拨过程中可使拉丝粉与钢丝粘合性好,无论拉丝速度快慢均可使钢丝具有合适的带粉量,且保证其润滑效果好。
通过下述技术方案可实现本实用新型的目的:一种压力可调的润滑装置,包括模盒与拉丝模,其特征在于模盒内设有一内孔,该内孔两端分别设有导向模和拉丝模并为导通形式,导向模和拉丝模通过压紧螺母固定在模盒内,内孔上方联通调压孔,调压孔内设有可上下移动的活动顶针。
调压孔的下端部为圆锥形,活动顶针的前端为与其相对应的圆锥形。
活动顶针的上端部固定在一调压弹簧架上,调节弹簧架与模盒螺旋联接。
本实用新型的效果在于:1、拉丝粉与钢丝的粘合性好,这主要在于在模盒内设计了内孔即压力腔,钢丝在移动中将拉丝粉带进压力腔,由于大量拉丝粉的进入在压力腔内产生了高压,在高压状态下,拉丝粉呈流体状,呈流体状的拉丝粉与钢丝可达到好的粘合。2、带粉量不受拉丝速度快慢的影响,润滑效果好,这主要在于模盒中设计了调压装置——调压孔及活动顶针。当拉丝速度快或慢或钢丝的直径不同时,在压力腔内位拉丝粉的压力会大于或小于正常值,只要上、下移动活动顶针,即可使用压力值恢复到正常值,从而使钢丝有个正常的带粉量且使润滑效果好。
附图说明:
附图为本实用新型的示意图(局部剖视)
具体实施方式:参见附图,模盒1的中心处设有内孔2,内孔2的孔径大于所拉钢丝的直径。内孔2的左端紧靠导向模3,内孔2的右端紧靠拉丝模4。导向模3、内孔2及拉丝模4为联通形式。导向模3和拉丝模4分别由压紧螺母5固定在模盒1内。内孔2与调压孔6导通。调压孔6的下端部为圆锥形,活动顶针7的前端部为对应的圆锥形。活动顶针7的上端部固定在调压弹簧架8上,调压弹簧架8与模盒1螺旋联接且可上下旋动。活动顶针7的作用在于当内孔2内压力超出所需值时,则提升活动顶针7,使内孔2内的拉丝粉通过调压孔6和活动顶针7之间扩大的缝隙快速排泄减压。反之,当内孔2内的压力低于所需值时,则降低活动顶针7,使拉丝粉减速排泄或不排泄增压。

Claims (3)

1、一种压力可调的润滑装置,包括模盒与拉丝模,其特征在于在模盒内有一内孔,该内孔一端紧靠导向模,另一端紧靠拉丝模,它们之间为导通形式,导向模和拉丝模通过压紧螺母固定在模盒内,内孔上方联通调压孔,调压孔内设有可上、下移动的活动顶针。
2、根据权利要求1所述的压力可调的润滑装置,其特征在于所述的调压孔的下端部为圆锥形,活动顶针的前端为与其对应的圆锥形。
3、根据权利要求1所述的压力可调的润滑装置,其特征在于,所述的活动顶针其上端部固定在一调压弹簧架上,调压弹簧架与模盒螺旋联接。
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