CN102697417A - 纸巾及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种纸巾，包括位于纸巾外侧的两个表层和位于纸巾内侧的至少一个芯层，相邻层之间相互结合，表层为由植物纤维制成的纸，至少一个芯层为含固态清洗剂的无尘纸。本发明还提供一种纸巾的制造方法。本发明将清洗剂成分添加至纸巾的芯层上，因清洗剂以固态的形式留着在纸巾上，清洗剂中的活性成分可以长时间保留在纸巾上。本发明的清洁纸巾一旦接触少量水即可产生丰富细密的泡沫，其具有杀菌去污的功能，可作为厨房用纸、洗碗纸甚至是抹布使用。本发明一次性使用后即可废弃，避免了细菌和病毒的交叉感染，其还具有便携、廉价、使用方便、无刺激性等优点。

Description

纸巾及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种生活用品，具体为一种纸巾及其制造方法。

背景技术

人们在日常生活中的很多场合都需用到清洗剂，如油污满溢的厨房，重污厚垢的卫生间，甚至是沾有灰尘的门窗等等。清洗剂常规的使用方式，是在污垢处喷洒清洗剂，然后加水用抹布清洗，清洗剂使用过程中难免有滴、溅、飞散的现象，使用不便。而重复使用的抹布，容易滋生大量的细菌，危害人们健康。

因此已经出现将清洗剂和纸巾相结合的技术，将纸巾代替抹布，让清洗剂的使用更方便。例如中国实用新型专利公告第CN201743602U号中揭露的厨房专用湿纸巾，是将含乳化剂的湿纸巾夹于普通湿纸巾之间，乳化剂是去油渍的有效成分，与湿纸巾中的水分结合，可以去除油渍、污渍。但由于该去油污渍的有效成分长期与湿巾中的水分接触，其有效性不能得到保证。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种纸巾及其制造方法来解决上述问题。

一种纸巾，包括位于纸巾外侧的两个表层和位于纸巾内侧的至少一个芯层，相邻层之间相互结合，表层为由植物纤维制成的纸，至少一个芯层为含固态清洗剂的无尘纸。

一种纸巾的制造方法，包括如下步骤：

配制清洗剂母液；

提供至少一个芯层，所述至少一个芯层为无尘纸；

将清洗剂母液中所含清洗剂以固态的形式存留在所述至少一个芯层中；

提供两个表层，表层为由植物纤维制成的纸，将表层置于纸巾的外侧，将至少一个芯层置于纸巾的内侧，且将相邻层相互结合在一起。

本发明将清洗剂成分添加至纸巾的芯层上，因清洗剂以固态的形式留着在纸巾上，清洗剂中的活性成分可以长时间保留在纸巾上。本发明的清洁纸巾一旦接触少量水即可产生丰富细密的泡沫，其具有杀菌去污的功能，可作为厨房用纸、洗碗纸甚至是抹布使用。本发明一次性使用后即可废弃，避免了细菌和病毒的交叉感染，其还具有便携、廉价、使用方便、无刺激性等优点。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明一实施例的纸巾的结构示意图。

主要元件符号说明

表层	201、203
		芯层	202

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

本发明的纸巾至少具有三层，包括位于纸巾外侧的两个表层和位于纸巾内侧的至少一个芯层。

表层选用植物纤维抄造而成。植物纤维可选用木浆纤维、木浆和非木浆的混合纤维、木浆和棉纤维或化纤的混合纤维等。该表层选用上述植物纤维经湿法抄造而成后，具有如下特征：

基重：15~35g/m²

干抗拉强度：1.2~2.0N.m/g

湿抗拉强度：0.4~0.8N.m/g

吸水性：18~35mm/100sec

所述强度是指纸的几何平均拉力（GMT），其计算公式如下：

GMT=                                               

其中，MDT表示纸层在纵向（machine direction）上的拉力大小，国标单位是N.m/g，采用国标上规定的标准方法测得；CDT表示纸层横向（cross direction）上的拉力大小，国标单位是N.m/g，采用国标上规定的标准方法测得。

表层优选为湿抗拉强度较高，吸水性较好的的普通生活用纸，如纸巾纸、擦手纸等，更优选为厨房用纸。

芯层可以是多个，也可以是一个。芯层中至少有一个是含固态的清洗剂的无尘纸。无尘纸亦称为干法造纸非织造布(Airlaid pulp nonwovens)，是干法非织造布的一种。

含固态清洗剂的芯层优选基重为20~140g/m2，更优选的基重为30~100g/m2，最优选的基重为40~80g/m2。

含固态清洗剂的芯层还具有如下特征：

干抗拉强度：1.6~2.4N.m/g

湿抗拉强度：0.7~1.2N.m/g

吸水性25~50mm/100sec

所述强度是指纸的几何平均拉力（GMT），其计算公式如下：

GMT=

其中，MDT表示纸层在纵向（machine direction）上的拉力大小，国标单位是N.m/g，采用国标上规定的标准方法测得；CDT表示纸层横向（cross direction）上的拉力大小，国标单位是N.m/g，采用国标上规定的标准方法测得。

本发明纸巾中的表层和芯层可以通过压花，层合线或添加胶粘剂等任何方式进行层合以将表层和芯层结合在一起。本发明纸巾中的表层和含固态清洗剂的芯层还可以利用芯层中所含的清洗剂本身固有的粘性将表层与含固态清洗剂的芯层进行粘合。

含固态清洗剂的芯层是通过先制成清洗剂母液，再将清洗剂母液以一定形式将其中所含的清洗剂以固态的形式存留在芯层中而获得。清洗剂母液可通过调配包括表面活性剂及助剂在内的物质而得到。

表面活性剂可选用阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂，阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的适用重量为占整个清洗剂母液配方重量的20.00~40.00%。表面活性剂具备无毒性，无污性和较好的抗硬水性及使用配伍性等特征。

阴离子型表面活性剂可由具有无毒性、去污性、发泡性以及较好的抗硬水性和使用配伍性的十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸磺烷基酯，脂肪酸磺烷基酰胺，十二烷基硫酸钠中的一种或多种配伍组成。

非离子型表面活性剂具有无毒性和良好的分散性、湿润性。非离子型表面活性剂可选用食品级蔗糖脂肪酸酯或高碳脂肪醇聚氧乙烯醚，非离子型表面活性剂的适用重量占整个清洗剂母液配方重量的0.20~1.00%。

单一的表面活性剂制成的清洗剂性能并不全面、良好，而且价格也高，不经济。为了达到较完满的性能或某些特定的要求，常常辅以助剂（亦称助洗剂）。加入助剂可极大改善洗涤性能，减少表面活性剂的用量，降低生产成本。

本发明清洗剂母液配方中的助剂主要包括：增稠剂、保湿剂、灭菌剂、香精以及去离子水。

增稠剂可选用羧甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基淀粉、纤维素硫酸钠的一种或两种，其占整个清洗剂母液配方重量的0.30~1.00%。

保湿剂可选用丙三醇、丙二醇和山梨醇的一种或两种，其占整个清洗剂母液配方重量的1.00~2.00%。

灭菌剂可选用次氯酸钠、新洁尔灭和石碳酸中的一种，其占整个清洗剂母液配方重量的0.20~1.00%。此外，为稳定其灭菌效果可以加入一定量的硫酸钠，其占整个清洗剂母液配方重量的0.30~0.50%。

香精采用油性香精，占整个清洗剂母液配方重量的0.20%~0.50%。

其余的都为去离子水，占整个清洗剂母液配方的55.00~78.00%。

本发明纸巾中只要芯层中的至少一个为含固态清洗剂的无尘纸即可，至于其他芯层是由植物纤维抄造而成的纸，还是无尘纸，并无要求。

例如在本发明的一些实施例中，该纸巾可包含两个表层和一个芯层，且芯层分别与两个表层相结合并位于两个表层之间。位于纸巾外表面的两个表层为由植物纤维抄造而成的纸，而位于纸巾内侧的芯层为含固态清洗剂的无尘纸。

例如在另外一些实施例中，可以具有多个芯层，位于纸巾外表面的两个表层为由植物纤维抄造而成的纸，而位于纸巾内侧的芯层中至少有一个为含固态清洗剂的无尘纸。具体举例而言，在一实施例中，该纸巾具有两个表层和两个芯层，并由纸巾的一侧向另外一侧按照如下顺序设置：表层、芯层、芯层、表层，各相邻层之间相互结合。其中一个芯层为含固态清洗剂的无尘纸。另一个芯层可以与前述芯层相同，亦为含固态清洗剂的无尘纸。或者该另一个芯层仅为无尘纸而不含清洗剂。亦或者该另一个芯层与表层具有相同材质，是由植物纤维抄造而成的纸。

本发明纸巾的制造方法包括如下步骤：

配制清洗剂母液；

提供至少一个芯层，所述至少一个芯层为无尘纸；

将清洗剂母液中所含清洗剂以固态的形式存留在所述至少一个芯层中；

提供两个表层，表层为由植物纤维制成的纸，将表层置于纸巾的外侧，将所述至少一个芯层置于纸巾的内侧，且相邻层相互结合在一起。

其中，清洗剂母液可由如下方法配制：

在带有加热、搅拌、冷却设施的反应容器内，加入所需重量的去离子水的4/5（去离子水分两个阶段加入，先加入4/5，后加入1/5），在搅拌下加热升温至55~70℃。然后加入增稠剂，例如羧甲基纤维素。待增稠剂溶解后，依次加入阴离子型表面活性剂，例如十二烷基苯磺酸钠，和非离子型表面活性剂，例如食品级蔗糖脂肪酸酯，再搅拌溶解，并调整温度为60±2℃。接着加入保湿剂例如丙三淳、灭菌剂例如次氯酸钠和油性香精。待上述的保湿剂、灭菌剂和油性香精均溶解在去离子水中并形成均匀的悬浮乳液后，再加入剩余的1/5重量的去离子水，在60±2℃温度下保持搅拌10分钟后，停止加热和搅拌，冷却至室温即制得含药量为22~45%的清洗剂母液。清洗剂母液根据具体生产需要可制成1：（5±1）的稀释溶液或者将清洗剂母液进行干燥处理，制成清洗剂颗粒。

其中，将清洗剂母液添加至芯层中的步骤可通过芯层浸渍或喷涂的方法，使清洗剂母液吸附于芯层的两个表面。经清洗剂母液处理过的芯层，再经60~80℃温度条件下的远红外快速干燥处理，使清洗剂母液中所含的清洗剂以固态的形式存留在芯层中，以制得含固态清洗剂的芯层。清洗剂母液的添加量为芯层基重的1~5倍。亦即芯层单位面积内添加的清洗剂母液重量是芯层单位面积的重量的1~5倍。

在另外一些实施例中，还可将清洗剂母液干燥制成清洗剂颗粒，再通过双面涂布的方式将清洗剂颗粒转移至芯层的两个表面，使清洗剂母液中所含的清洗剂以固态的形式存留在芯层中。清洗剂颗粒的添加量为芯层基重的0.2~2.0倍。亦即芯层单位面积内添加的清洗剂颗粒重量是芯层单位面积的重量的0.2~2.0倍。

表层与芯层的结合可采用常用的方式例如压花、层合、胶粘等完成。本发明纸巾中的表层和含固态清洗剂的芯层还可以利用芯层中所含的清洗剂本身固有的粘性将表层与含固态清洗剂的芯层进行粘合。

另外，为增加美观性，还可在纸巾的表层上印刷颜色和图案。

本发明的纸巾制造工艺较为简单，并成功的将清洗剂成分添加至纸上，因清洗剂以固态的形式留着在纸上，清洗剂中的活性成分可以长时间保留在纸上。本发明的纸巾一旦接触少量水即可产生丰富细密的泡沫，其具有杀菌去污的功能，可作为厨房用纸、洗碗纸甚至是抹布使用。本发明一次性使用后即可废弃，避免了细菌和病毒的交叉感染，其还具有便携、廉价、使用方便、无刺激性等优点。另外清洁杀菌的清洗剂即使经过干燥处理，还是具有一定的粘性，容易粘上污物。因此，相对于现有技术，本发明中的含清洗剂的芯层位于纸巾的内侧，可避免清洗剂暴露在外，从而避免包装、运输过程中该含清洗剂的芯层受到污染，从而保证产品外观的美观性以及保持杀菌的有效成份。

请参考图1，本发明一实施例的纸巾包括两个表层201、203和一个芯层202。芯层202置于表层201和表层203之间。表层201、203和芯层202通过压花、层合、粘合等形式结合在一起。表层201、203由植物纤维经湿法造纸抄造而成。芯层202为包含固态清洗剂的无尘纸。该固态清洗剂是将表面活性剂及助剂经过配伍制成清洗剂母液后，再通过一定方式处理清洗剂母液，而使清洗剂以固态的形式存留在芯层202中。

其中表面活性剂包括阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。阴离子型表面活性剂由十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸磺烷基酯，脂肪酸磺烷基酰胺，十二烷基硫酸钠中的一种或多种配伍组成。非离子型表面活性剂为食品级蔗糖脂肪酸酯或高碳脂肪醇聚氧乙烯醚。

助剂包括：增稠剂、保湿剂、灭菌剂、香精以及去离子水。

增稠剂为羧甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基淀粉、纤维素硫酸钠中的一种或两种。

保湿剂为丙三醇、丙二醇和山梨醇中的一种或两种。

灭菌剂为次氯酸钠、新洁尔灭和石碳酸中的一种。此外，为稳定其灭菌效果可以加入一定量的硫酸钠。

香精为油性香精。

Claims (16)

1.一种纸巾，包括位于纸巾外侧的两个表层和位于纸巾内侧的至少一个芯层，相邻层之间相互结合，其特征在于：表层为由植物纤维制成的纸，至少一个芯层为含固态清洗剂的无尘纸。

2.如权利要求1所述的纸巾，其特征在于：该固态清洗剂是先制成清洗剂母液，再将清洗剂母液中所含清洗剂以固态的形式存留在该至少一个芯层中，该清洗剂母液是由包括表面活性剂及助剂在内的物质制成。

3.如权利要求2所述的纸巾，其特征在于：该表面活性剂包括阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂，该助剂包括增稠剂、保湿剂、灭菌剂、香精以及去离子水。

4.如权利要求3所述的纸巾，其特征在于：该阴离子型表面活性剂由十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸磺烷基酯，脂肪酸磺烷基酰胺，十二烷基硫酸钠中的一种或多种配伍组成，该非离子型表面活性剂为食品级蔗糖脂肪酸酯或高碳脂肪醇聚氧乙烯醚，该增稠剂为羧甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基淀粉、纤维素硫酸钠中的一种或两种，该保湿剂为丙三醇、丙二醇和山梨醇中的一种或两种，该灭菌剂为次氯酸钠、新洁尔灭和石碳酸中的一种，该香精为油性香精。

5.如权利要求1所述的纸巾，其特征在于：表层的基重为15~35g/m²，干抗拉强度为1.2~2.0N.m/g，湿抗拉强度为0.4~0.8N.m/g，吸水性为18~35mm/100sec。

6.如权利要求1所述的纸巾，其特征在于：至少一个芯层的基重为20~140g/m2，干抗拉强度为1.6~2.4N.m/g，湿抗拉强度为0.7~1.2N.m/g，吸水性为25~50mm/100sec。

7.如权利要求1所述的纸巾，其特征在于：表层与至少一个芯层通过压花、层合或者胶粘的方式结合在一起，或者通过至少一个芯层中所含固态清洗剂本身固有的粘性将表层与至少一个芯层粘合在一起。

8.一种纸巾的制造方法，包括如下步骤：

配制清洗剂母液；

提供至少一个芯层，所述至少一个芯层为无尘纸，并将清洗剂母液中所含清洗剂以固态的形式存留在所述至少一个芯层中；

提供两个表层，表层为由植物纤维制成的纸，将表层置于纸巾的外侧，将所述至少一个芯层置于纸巾的内侧，且相邻层相互结合在一起。

9.如权利要求8所述的纸巾的制造方法，其特征在于：所述清洗剂母液包含表面活性剂、增稠剂、保湿剂、灭菌剂、香精以及去离子水，上述各组分的重量含量分别为20.00~40.00%，0.30~1.00%，1.00~2.00%，0.20~1.00%，0.20%~0.50%，55.00~78.00%。

10.如权利要求9所述的纸巾的制造方法，其特征在于：所述表面活性剂包括阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂，非离子型表面活性剂占清洗剂母液的重量含量的0.20~1.00%。

11.如权利要求10所述的纸巾的制造方法，其特征在于所述清洗剂母液由如下方法配制而成：

在带有加热、搅拌、冷却设施的反应容器内，加入所需重量的去离子水的4/5，在搅拌下加热升温至55~70℃，然后加入增稠剂，待增稠剂溶解后，依次加入阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂，再搅拌溶解，并调整温度为60±2℃，接着加入保湿剂、灭菌剂和油性香精，待上述保湿剂、灭菌剂和油性香精均溶解在去离子水中并形成均匀的悬浮乳液后，再加入剩余的1/5重量的去离子水，在60±2℃温度下保持搅拌10分钟后，停止加热和搅拌，冷却至室温即制得含药量为22~45%的清洗剂母液。

12.如权利要求11所述的纸巾的制造方法，其特征在于：通过浸渍或喷涂的方法将清洗剂母液添加至至少一个芯层中。

13.如权利要求12所述的纸巾的制造方法，其特征在于：添加清洗剂母液后的至少一个芯层，再经60~80℃温度条件下的远红外快速干燥处理，以使清洗剂母液中的清洗剂以固态的形式存留在至少一个芯层中。

14.如权利要求12所述的纸巾的制造方法，其特征在于：清洗剂母液的添加量为至少一个芯层基重的1~5倍。

15.如权利要求11所述的纸巾的制造方法，其特征在于：将清洗剂母液干燥制成清洗剂颗粒后，再通过双面涂布的方式将清洗剂颗粒转移至至少一个芯层的两个表面，以使清洗剂母液中的清洗剂以固态的形式存留在至少一个芯层中。

16.如权利要求15所述的纸巾的制造方法，其特征在于：清洗剂颗粒的添加量为至少一个芯层基重的0.2~2.0倍。