CN102696151A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种连接器,能够减少该连接器的尺寸同时最大程度地抑制成本上升。该连接器(11)具有:壳体(30);形成在所述壳体中的腔室(31);连接于电缆(26)并且从所述壳体(30)的后端侧插入到所述腔室(31)中的端子(20);以及被保持在所述壳体(30)的前端部分处的螺母(36)。每一个端子(24)均具有在将端子插入到每个腔室(31)中的插入方向上延伸的板状连接部(22)以及形成在该连接部(22)中的插孔(24)。已经插入在所述腔室(31)中并且从所述壳(30)的前端伸出的所述连接部(22)被弯曲成沿着所述壳体的前端面布置,从而,所述插孔(24)与所述螺母(36)的内螺纹(36a)相连通。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种具有每个都与电缆相连的端子的连接器。
背景技术
迄今为止,已知这样一种端子:其设置有压接到电线的电线压接部和其中形成有装配孔的连接部,内螺纹形成在装配孔中,并且通过将螺栓螺入到该内螺纹中而使该端子连接于对侧端子(例如,参见专利文献1)。
而且,还已知这样的另一种端子:外壳部形成在连接部上,然后将形成为独立体的螺母固定到该外壳部上,使得抑制了由于内螺纹的切削加工而导致的制造成本的上升(例如,参见专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP-A-2002-270254
专利文献2:JP-A-2001-250598
发明内容
本发明所要解决的问题
如上所述,在构造成使内螺纹形成在连接部中或者使螺母装接于形成在其上的外壳部的所述端子中,连接部尺寸增大。在这种情况下,当连接器构造成将该端子从壳体的后端侧插入时,必须提供能够使该端子插入通过的大的腔室。结果,导致了连接器尺寸增大。
而且,为了防止从后端侧插入的该端子在与插入方向相反的方向上从壳体掉出,必须向该壳体设置起到卡止该端子的卡止部的作用的矛状件。结果,导致了连接器的尺寸进一步增大,并且还导致了由于结构的复杂化而引起的成本增加。
已经针对上述情况制成了本发明,并且本发明的目的是提供一种能够减小尺寸同时最大程度地抑制成本的连接器。
解决问题的方案
为了实现上述目的,根据本发明的连接器的特征在于下述的方面(1)至(3)。
(1)提供一种连接器,该连接器包括:壳体;形成在所述壳体中的腔室;连接于电缆并且从所述壳体的后端侧插入到所述腔室中的端子;以及保持在所述壳体的前端部分处的螺母,并且所述端子具有在插入方向上向所述腔室延伸的板状连接部以及形成在该连接部中的插孔,而且插入在所述腔室中并且从所述壳体的前端部分伸出的所述连接部被弯曲成沿着该壳体的前端面布置,使得所述插孔与所述螺母的内螺纹相连通。
(2)在如上述(1)构造的连接器中,向所述电缆设置防水塞,并且在所述端子被插入到所述腔室中的情况下,该防水塞与所述腔室接合以使该腔室内部防水。
(3)在如上述(1)或(2)构造的连接器中,卡止爪设置在所述壳体的前端面上,以卡止并保持所述端子的连接部。
通过如上述(1)构造的连接器,螺母被保持在壳体的前端面处,并且在将端子插入到腔室中之后,从壳体的前端部分伸出的板状连接部被弯曲,于是沿壳体的前端面布置。因此,与将具有使其中形成内螺纹或者上面固定螺母的端子插入到壳体的腔室中的这种构造的连接器相比,能够减小腔室的尺寸,并且因而能够实现连接器的尺寸减小。而且,端子的从壳体的前端部分伸出的连接部被弯曲并且沿着壳体的前端面布置。因此,通过使得该连接部分别与壳体接合能够防止端子的松脱,而且,还能够抑制由于设置复杂形状的矛状件而导致的尺寸增大和成本上升。
通过如上述(2)构造的连接器,能够减小腔室的尺寸。因此,能够实现封阻腔室以使得该腔室的内部防水的橡胶塞的尺寸上的减小,并且能够实现成本降低。
在如上面(3)构造的连接器中,端子的连接部被壳体的前端面上的卡止爪卡止和保持。因此,当通过螺栓将端子连接于对侧连接器的端子时,该螺栓可以分别平顺地穿过端子的连接部的插孔,于是所述螺栓可以分别螺入到螺母中。因此,能够使两个连接器的端子令人满意地相互接合和连接。
本发明的有益效果
根据本发明,可以提供能够减小尺寸同时最大程度地抑制成本上升的连接器。
如上,简要地说明了本发明。此外,当参考附图通读下述的“具体实施方式”时,将使得本发明的细节更加清楚。
附图说明
[图1]图1是根据本发明实施例的连接器的透视图。
[图2]图2是根据本发明实施例的连接器的分解透视图。
[图3]图3是根据本发明实施例的连接器的剖视图。
[图4]图4是构成根据本发明实施例的连接器的壳体的后视图。
[图5]图5(a)至图5(c)是分别说明了组装所述连接器的步骤的剖视图。
[图6]图6是参考例中的连接器的透视图。
[图7]图7是参考例中的连接器的分解透视图。
[图8]图8是参考例中的连接器的剖视图。
[图9]图9是构成参考例中的连接器的壳体的后视图。
附图标记
11  连接器
20  端子
22  连接部
24  插孔
26  电缆
27  橡胶塞(防水塞)
30  壳体
31  腔室
36  螺母
36a  内螺纹
37  卡止爪
具体实施方式
下面将参考附图来说明根据本发明实施例的一个实例。
图1是根据本发明实施例的连接器的透视图,图2是根据本发明实施例的连接器的分解透视图,图3是根据本发明实施例的连接器的剖视图,并且图4是构成根据本发明实施例的连接器的壳体的后视图。
如图1至图3所示,连接器11包括:多个端子20;将这些端子20收纳在其中的壳体30;用于覆盖该壳体30的屏蔽壳40;以及用于覆盖壳体30和从该壳体30的后端露出的电缆26的屏蔽部件41。
通过对诸如铜板等的导电金属材料施加压力加工来形成端子20。每个端子20都具有位于后端侧上的压接部21,和朝着向形成于壳体30内的后述的腔室31的插入方向延伸的板状连接部22。将电缆26的导体压接并固定于所述压接部21并且电连接于该压接部21。连接部22在其中部具有朝着一个表面侧弯曲的弯曲部23。而且,在连接部22的顶端与弯曲部23之间的该连接部22中形成插入孔24。
在端子20侧上,将筒状橡胶塞(防水塞)27装配于与所述端子20相连的电缆26。而且,后侧保持器28设置在端子20的相对侧处,该后侧保持器28比所述橡胶塞27更远离所述端子20。橡胶塞27使得壳体30与电缆26之间防水,并且后侧保持器28将橡胶塞27保持在预定位置中。
壳体30由绝缘树脂材料形成,并且如图4所示具有多个腔室31,端子20被收容在每个腔室31中。
这些腔室31的每一者从先端侧起都依次具有:使端子20的连接部22所穿过的连接部插孔32;压接部容纳孔33,其中布置所述端子20的压接部21;以及橡胶塞容纳孔34,其中容纳所述橡胶塞27和后侧保持器28。形成在连接部插孔32与压接部容纳孔33之间的边界处的壁部用作为限制端子20的插入的插入限制壁31a。
然后,将尚未弯曲的端子20从壳体30的后端侧插入到每个腔室31中。当将橡胶塞27装配到所述橡胶塞容纳孔34中时,该橡胶塞27在腔室31中与橡胶塞容纳孔34的内周面液密地接触。因此,使得腔室31在位于比橡胶塞27的装配位置更向前侧的位置中的那部分防水。
螺母保持凹部35形成在壳体30的前端面上。内螺纹36a形成在当从顶侧观看时成形为矩形形状的螺母36的中心。该螺母36分别被收容并保持在螺母保持凹部35中。
连接部22的弯曲顶端侧布置在所述壳体30的前端面上。形成在连接部22中的插孔24位于与收容在螺母保持凹部35中的所述螺母36的内螺纹36a相连通的位置中。
卡止爪37在壳体30的前端面上分别形成在所述螺母保持凹部35的两侧上的上下拐角处。分别沿壳体30的前端面布置的连接部22被这些卡止爪37卡止和保持。
而且,衬套部件38环绕整周地设置于所述壳体30的外周。该衬套部件38与对侧连接器产生紧密接触,以密封该对侧连接器。而且,锁定机构部39设置于壳体30的顶部。当将连接器11连接于对侧连接器时,所述锁定机构部39与对侧连接器接合,以维持连接状态。
屏蔽壳40由导电金属材料形成,并且从壳体30的后端侧装配到该壳体30上以覆盖该壳体30的外周。而且,由导电材料形成的屏蔽部件41设置于屏蔽壳40的后端侧。利用该屏蔽部件41覆盖在屏蔽壳40的后端处露出的壳体30和电缆26两者。于是,用屏蔽壳40和屏蔽部件41来屏蔽连接器11。
在上述连接器11中,在该连接器11连接于对侧连接器的状态下,将插入到形成在该对侧连接器的端子中的插孔中的螺栓分别螺入到螺母36的内螺纹36a中。因此,连接器11的端子20和对侧连接器的端子被连结在一起并且彼此电连接。
接下来,将在下文中描述组装上述连接器11的情况。图5(a)至图5(c)分别是描述组装连接器的步骤的剖视图。
如图5(a)所示,如在图5(a)中用箭头A所指示的,将尚未弯曲的端子20分别从后端侧插入到壳体30的腔室31中。于是,压接部21分别与插入限制壁31a产生接触。因此,端子20向腔室31中的插入受限制,因而防止了端子20的过度插入。结果,各自包含弯曲部23的所述连接部22被设定成它们从壳体30的前端部分伸出的状态。
然后,如在图5(a)中用箭头B所指示的,将螺母36分别装配到壳体30的前端面上的螺母保持凹部35中。因而,该螺母36被保持在壳体30的前端部分处。
如图5(b)所示,在端子20的连接部22从壳体30的顶端充分伸出的状态下,如在图5(b)中用箭头C所指示的,使连接部22分别在弯曲部23处弯曲大约90°。
如图5(c)所示,在使连接部22分别在弯曲部23处弯曲之后,如在图5(b)中用箭头D所指示的,朝着与插入方向相反的方向上的后端侧向后拉所述端子20。
通过这样做,分别在弯曲部23处弯曲的连接部22沿着壳体30的前端面定位,以分别封盖所述螺母36,并且插孔24分别处于与该螺母36的内螺纹36a连通。于是,端子20的连接部22分别被设置于所述壳体30的前端面的卡止爪37卡止和保持。
之后,将电缆26所分别预先穿过的橡胶塞27和后侧保持器28分别装配到腔室31的橡胶塞保持孔34中。然后,将屏蔽壳40装配到壳体30上,并且然后用屏蔽部件41覆盖壳体30和电缆26的后端。
如上所述,依照根据上述实施例的连接器,螺母36被保持在壳体30的前端面上,并且各自都插入到腔室31中且从壳体30的前端部分伸出的所述板状连接部22被弯曲并且沿着壳体30的前端面定位。结果,与将具有使其中形成内螺纹或者上面固定螺母的端子分别插入到壳体的腔室中的这种构造的连接器相比,能够减小腔室的尺寸,并且因而能够实现连接器的尺寸减小。而且,端子20的从壳体30的前端部分伸出的连接部22被弯曲并且沿着壳体30的前端面布置。结果,通过使得该连接部分别与壳体30接合能够防止端子20的松脱,而且,还能够抑制由于设置复杂形状的矛状件而导致的尺寸增大和成本上升。
而且,能够减小腔室31的尺寸。因此,能够减小用于封阻腔室31以使得该腔室31防水的橡胶塞27的尺寸,并且能够实现腔室31的成本降低。
此外,端子20的连接部22分别被壳体30的前端面上的卡止爪37卡止和保持。因此,当通过螺栓将端子20连接于对侧连接器的端子时,该螺栓可以分别平顺地穿过端子20的连接部22的插孔24,然后使所述螺栓分别螺入到螺母36中。因此,能够使两个连接器的端子令人满意地接合并且相互连接。
这里,为了说明本发明的进一步的优点,下面在图6至图9中示出了参考例。
图6是参考例中的连接器的透视图,图7是参考例中的连接器的分解透视图,图8是参考例中的连接器的剖视图,并且图9是构成参考例中的连接器的壳体的后视图。
如图6至图9所示,参考例中的连接器包括:多个端子2,电缆1连接于每个该端子2;具有多个腔室3a的壳体3,端子2从后端侧插入到每个该腔室3a中;屏蔽壳4,装配成覆盖所述壳体3;以及屏蔽部件5,用于覆盖在屏蔽壳4的后端处露出的壳体3和电缆1两者。
螺母压接部2b分别形成在端子2的连接部2a处,并且分别使螺母6利用压力而装配到所述螺母压接部2b并且被保持在该螺母压接部2b上。
在这样的连接器中,端子2的保持所述螺母6的连接部2a在尺寸上增大。因此,由于大的连接部2a应当被插入到腔室3a中并且通过该腔室3a,所以还必须使壳体3的该腔室3a在尺寸上增大。
而且,为了防止插入到腔室3a中的端子30的松脱,必须向壳体3设置矛状件3b。
结果,这种连接器需要大的腔室3a并且还必须设置矛状件3b。因此,导致了连接器的尺寸上的增大。而且,伴随封阻腔室3a以使该腔室3a防水的橡胶塞7的尺寸上的增大,以及由于矛状件3b的设置而引起的结构的复杂化,导致了成本上的升高。
本发明并不局限于上述实施例,并且可以适当地施加变形、改进等等。此外,上述实施例中的各组成部件的材料、形状、尺寸、数目、布置位置等等可以随意选择,只要这些部件可以实现本发明即可,并且并不是限制性的。
参考具体实施例详细说明了本发明。但是对于本领域技术人员而言显而易见的是,在本发明的精神和范围内,可以应用各种修改和改进。
本申请基于2010年6月15日提交的日本专利申请(专利申请No.2010-135913),其整个内容通过引用结合于此。
工业实用性
根据本发明,可以提供能够减小尺寸同时最大程度地抑制成本的了连接器。

Claims (3)

1.一种连接器,该连接器包括:
壳体;
腔室,该腔室形成在所述壳体中;
端子,该端子连接于电缆并且从所述壳体的后端侧插入到所述腔室中;以及
螺母,该螺母被保持在所述壳体的前端部分处,
其中,所述端子具有在向所述腔室的插入方向上延伸的板状连接部以及形成在该连接部中的插孔,并且插入在所述腔室中并且从所述壳体的前端部分伸出的所述连接部被弯曲成沿着所述壳体的前端面布置,使得所述插孔与所述螺母的内螺纹相连通。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,向所述电缆设置防水塞;并且
其中,在所述端子被插入到所述腔室中的情况下,所述防水塞与所述腔室接合以使该腔室的内部防水。
3.根据权利要求1或2所述的连接器,其中,卡止爪设置在所述壳体的前端面上,以卡止并保持所述端子的所述连接部。
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