CN102690548B - 一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料 - Google Patents

一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料 Download PDF

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Abstract

本发明介绍了一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,甲组分为:低分子环氧树脂25~45%、活性稀释剂5~15%、消泡剂0.05~1%、纤维状滑石粉10~25%、球状石英砂15~30%、硫酸钡10~25%、聚酰胺蜡0.5~2%、颜料3~10%;乙组分为:曼尼希碱类固化剂5~15%、腰果酚固化剂5~20%;甲:乙=100:15~35。本发明的涂料不含有机溶剂,提高了腻子层的防腐性,耐化学药品性和绝缘性;涂料低粘度、触变性强,快速固化,适用期适宜,对排烟冷却塔内壁砂眼、气孔、浇筑错台等凹坑具有良好的填补效果,耐酸、耐碱、防腐性能优良,能应用于排烟冷却塔内壁防腐,提高了涂装质量。

Description

一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料技术,特别是一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料。
背景技术
排烟冷却塔是目前电厂有别与常规烟囱的技术改进,经脱硫后的烟气通过烟道穿过冷却塔引入塔的中心,与塔内的水蒸气一起排放,达到净化和冷却效果,具有节约投资、减少占地、烟气扩散效果好、冷却效率高和运行费用低等有点。随着国家节能减排政策法规实施,排烟冷却塔已成为现代电力工业的一种新型环保排放技术,同时也是电厂技改项目的配套构件。
排烟冷却塔内部处于高温高湿、强腐蚀环境,烟塔内壁结构复杂,并且排烟冷却塔一般直径在80米以上,塔高约100米,如此巨大的塔体结构浇筑后表面有较多的气孔、砂眼和错台,防腐施工时采用喷砂进行表面处理,也将混凝土表层不密实部分清除,表面将有较多气孔和坑洼不平。这些气孔、坑洼以及浇筑时留下的模板错台需要采用特种腻子进行填平处理,腻子应与配套体系具有良好的附着力、耐酸、耐碱,且具有良好的施工性能,一次成膜厚度应大于3mm,并且对砂眼的填补性良好,方可满足塔体的填补施工要求。排烟冷却塔防腐技术要求高及项目施工工期短等因素,决定了烟塔防腐涂料的准入门槛高、防腐性能要求高、施工及维修简便等特点。
目前常用的腻子在施工中出现对砂眼填补不实,在高温作用下出现鼓泡脱落等破坏;孔洞填补时出现流挂、填补不实,需要返工处理,影响工作效率,甚至错台填补时,需要施工4~6次才能达到施工要求,严重影响工程进度;有些腻子因粘度太大,导致施工困难,并且因为粘度过大无法填实砂眼和气孔,影响施工质量。
无溶剂环氧防腐砂浆作为一种优秀的重防腐蚀涂料,目前在国际上较大的防腐涂料厂商都有此产品。本公司自上世纪80年代起就开发了725-H45-ZF101无溶剂环氧重防腐蚀砂浆涂料,目前又开发了多种无溶剂环氧重防腐涂料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,为排烟冷却塔内壁防腐,也可应用于桥梁、码头、化学品池等混凝土结构防腐,产品能满足排烟冷却塔内壁防腐施工要求,同时不含有机溶剂,产品触变性强,单道涂装厚度在3000~5000μm不流挂,对混凝土附着力优良;产品耐酸、耐碱,满足排烟冷却塔强酸环境应用要求。
为了实现解决上述技术问题的目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明的一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,包括甲乙组分,其中甲组分各原料的质量百分比为:低分子环氧树脂25~45%、活性稀释剂5~15%、消泡剂0.05~1%、纤维状滑石粉填充料10~25%、球状石英砂矿物填充料15~30%、硫酸钡矿物填充料10~25%、聚酰胺蜡0.5~2%、颜料3~10%;乙组分各原料为甲组分总质量百分比为:曼尼希碱类固化剂5~15%、腰果酚固化剂5~20%;质量比甲:乙=100:15~35。
所述的低分子环氧树脂,分子量为330~420,环氧值为0.42~0.55。
所述的活性稀释剂为:环氧丙烷丁基醚,环氧值为0.50~0.65。
所述的消泡剂具体为BYK公司的牌号BYK-A530。
所述的纤维状滑石粉规格为200~800目,粒径15~75微米;优选325~500目,粒径25~45微米。
所述的球状石英砂矿物填充料为:规格为40~500目,粒径30~400微米;优选80~200目,粒径75~200微米。
所述的颜料为氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、钛白粉、碳黑任意比例的混合物。
所述的聚酰胺蜡为CRAY VALLY 公司的ULTRA酰胺蜡。
所述的曼尼希碱类固化剂规格为:胺值为400~550 mgKOH/g。
所述的腰果酚固化剂规格为:胺值为250~400 mgKOH/g。
本发明的用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,制备方法为:
甲组分:将环氧树脂、活性稀释剂和高效消泡剂加到不锈钢拉缸中,经高速分散均匀后,再加入滑石粉填充料、石英砂矿物填充料及着色颜料,经高速分散均匀后,即可出料,用40目滤网过滤后包装;
乙组分:按比例混合腰果酚固化剂和曼尼希碱类固化剂,搅拌均匀即可。
本发明的用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料主要技术指标见表1。
表1、耐酸腻子涂料主要技术指标
通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:
本发明的用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,不含有机溶剂、纯环氧,属于环境友好型、资源节约型涂料;由于无溶剂,提高了腻子层的防腐性,耐化学药品性和绝缘性;由于采用了矿物填充料,提高了涂层的坚韧性、耐磨性和抗冲击性;由于采用不同表面特征的球状石英砂和纤维状滑石粉填料搭配,利用球状石英砂表面滑动性改善的腻子的流动性,提高对基材孔隙的填补效果,利用纤维状滑石粉纤维补强性,提高腻子层的抗开裂性及粘结强度;涂料低粘度、触变性强,快速固化,适用期适宜,对排烟冷却塔内壁砂眼、气孔、浇筑错台等凹坑具有良好的填补效果,耐酸、耐碱、防腐性能优良,能应用于排烟冷却塔内壁防腐,提高了涂装质量。
例如,在排烟冷却塔混凝土内壁存在砂眼、气孔、浇筑错台等凹坑时,使用本专利的用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料填补后,表面平整,效果良好。
附图说明
图1是本专利的用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料甲组分生产工艺流程图。
图2是混凝土表面填补良好图。
图3是填补不佳的对比图。
具体实施方式
本发明实施例见表2。
表2、实施例
甲组分原材料名称 实施例1 实施例2 实施例3
环氧树脂 25 35 42.5
活性稀释剂 8 5 10
有机硅消泡剂 0.05 0.5 1
纤维状滑石粉填充料 20 14.5 10
球状石英砂矿物填充料 30 15 20
硫酸钡矿物填充料 13.5 20 10
颜料 3 9 5
聚酰胺蜡 0.5 1.0 1.5
乙组分原材料名称 实施例1 实施例2 实施例3
曼尼希碱固化剂 5 10 15
腰果酚固化剂 15 10 10
     实施例1中,环氧树脂为E44环氧树脂,活性稀释剂为三木化工的660A,有机硅消泡剂为BYK公司BYK-A530牌号,颜料为氧化铁红,纤维状滑石粉为200目的,球状石英砂矿物填充料为40目,硫酸钡矿物填充料为500目重晶石粉,曼尼希碱固化剂为T31,腰果酚固化剂为卡德莱公司牌号NX-2003固化剂。
实施例2中,环氧树脂为E51环氧树脂,活性稀释剂三木化工的为660A,有机硅消泡剂为BYK公司牌号BYK-A530,颜料为氧化铁黑,纤维状滑石粉为800目的,球状石英砂矿物填充料为100目,硫酸钡矿物填充料为500目重晶石粉,曼尼希碱固化剂为T31,腰果酚固化剂为卡德莱公司牌号NX-2007固化剂。
实施例3中,环氧树脂为牌号E52,活性稀释剂为三木化工的660,有机硅消泡剂为BYK公司牌号BYK-A530,颜料为钛白粉,纤维状滑石粉为800目的,球状石英砂矿物填充料为200目的,硫酸钡矿物填充料为500目重晶石粉,曼尼希碱固化剂为T31,腰果酚固化剂为卡德莱公司牌号NX-2007固化剂。
表3是本发明的实施例2主要参数。
表3、耐酸腻子涂料实施例2主要参数

Claims (6)

1.一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,其特征是:包括甲乙组分,其中甲组分各原料的质量百分比为:低分子环氧树脂25~45%、活性稀释剂5~15%、消泡剂0.05~1%、纤维状滑石粉填充料10~25%、球状石英砂矿物填充料15~30%、硫酸钡矿物填充料10~25%、聚酰胺蜡0.5~2%、颜料3~10%;乙组分各原料为甲组分总质量百分比为:曼尼希碱类固化剂5~15%、腰果酚固化剂5~20%;质量比甲:乙=100:15~35;纤维状滑石粉规格为200~800目,粒径15~75微米;球状石英砂矿物填充料规格为40~500目,粒径30~400微米;颜料为氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、钛白粉、碳黑任意比例的混合物;所述的低分子环氧树脂,分子量为330~420,环氧值为0.42~0.55。
2.根据权利要求1所述排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,其特征是:所述的活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚,环氧值为0.50~0.65。
3. 据权利要求1所述排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,其特征是:所述的消泡剂为BYK公司的牌号BYK-A530消泡剂。
4.根据权利要求1所述排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,其特征是:所述的曼尼希碱类固化剂规格为:胺值为400~550 mgKOH/g。
5.根据权利要求1所述排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,其特征是:所述的腰果酚固化剂规格为:胺值为250~400 mgKOH/g;曼尼希碱固化剂规格为:胺值400~550mgKOH/g。
6. 根据权利要求1所述排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料,其特征是:所述的聚酰胺蜡为CRAY VALLY 公司的ULTRA酰胺蜡。
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