CN102689545A - 一种中性笔的改进结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中性笔的改进结构，包括有一储油墨管和笔头，所述笔头分为固定管和笔尖两部分，所述储油墨管同笔头的固定管一端相配合，所述储油墨管同固定管配合的一端的内径同固定管该端的外径相匹配，所述笔头分为固定管和笔尖两部分，所述笔头为贯通空腔结构，所述固定管部分空腔为直径不同的圆柱形，所述固定管用于同储油墨管相配合部分外径小于固定管余部分的外径，所述笔尖外形呈圆锥形，所述笔尖部分空腔呈圆锥形。

Description

一种中性笔的改进结构

技术领域

本发明属于文具领域，特别是指一种中性笔的改进结构。

背景技术

用于书写用笔，近代以来主要可以分为三类：铅笔，钢笔和中性笔，铅笔的应用范围现主要集中在小学生使用及一些特定需要的领域；钢笔的使用范围更广泛，基本能够应用到书写的各领域，但钢笔也有难以克服的缺陷就是需要补充墨水，特别是现在计算机的普及对书写的冲击的情况下，在办公室或企业等领域中钢笔的缺点就更加明显。为了克服钢笔的缺陷，中性笔得到了开发了应用并迅速普及，中性笔拥有书写方便，笔迹持久，油墨浓缩等优势。

但中性笔也有一定的缺陷，这就是中性笔的笔头容易漏墨及长时间不用笔头部的油墨凝固的缺陷，这主要是因为现使用的中性笔笔头是油墨通过重力通过通过笔尖及笔尖部的圆珠的空隙实现的，当使用者不使用时在笔尖及圆珠部的油墨依然存在，这样就会出现油墨的溢出或长时间不用后，处于笔尖及圆珠部的油墨因接近空气而干燥而堵塞整个笔头，至使整支笔报废。

现有技术已经有提出对中性笔的笔头进行改进，就是通过在笔头中加入弹簧，通过弹簧的压力来实现笔头同笔尖的圆珠间的紧密密封，但依现有技术还有明显的缺陷之处：

因笔尖处体积远小于固定管的体积，固定管的内腔也大于笔尖处的内腔，特别是笔尖端部用于通过弹簧的孔大小有限，导致笔头部的各腔体内径不同，就必需使用不同外径的弹簧，特别是顶压圆珠部分弹簧直径明显小于其它部分弹簧直径，这样导致弹簧的压力出现倾斜，反而对封闭笔尖同圆珠没有起到应有的作用。

发明内容

本发明的目的是对现有中性笔技术提出改进，使得该中性笔能够根据使用者的需要提供油墨，防止油墨溢漏或凝固的同时也能减少加工难度。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种中性笔的改进结构，包括有一储油墨管和笔头，所述笔头分为固定管和笔尖两部分，所述储油墨管同笔头的固定管一端相配合，所述储油墨管同固定管配合的一端的内径同固定管该端的外径相匹配，所述笔头分为固定管和笔尖两部分，所述笔头为贯通空腔结构，所述固定管部分空腔为直径不同的圆柱形，所述固定管用于同储油墨管相配合部分外径小于固定管余部分的外径，所述笔尖外形呈圆锥形，所述笔尖部分空腔呈圆锥形。

所述固定管和笔尖为一体设置，所述笔尖端部设置有腔体，所述腔体内设置有圆珠，所述圆珠部分露出腔体外，所述腔体底部有孔同固定管及笔尖相通，所述笔尖空腔同腔体底部孔相连接部分的内径同腔体底部孔的孔径相同，所述腔体底部的孔的四周设置有储油槽结构，所述固定管及笔尖内设置有弹簧，所述弹簧通过腔体底部的孔顶压圆珠，所述弹簧形成的螺旋外径相同，所述固定管内腔体由二个不同内径组成，这二个内径中近笔尖方向内径小。

作为进一步改进，所述固定管空腔中二个内径均大于笔尖部分空腔内径也大于腔体底部孔直径。

所述储油槽连通腔体和笔尖内腔，所述储油槽为3-5个。

所述笔尖部分空腔轴截面的侧边同笔尖中心线成60度角。

所述腔体后端为锥形内腔壁，腔体前端为圆柱形。

所述腔体后端锥形内腔壁的侧边同腔体前端锥形内腔壁的侧边成120-135度角。

所述固定管上有位于同一横截面的向内突出的凹槽，所述凹槽为3-4个。

本发明的有益效果是：

通过本发明的技术方案，对笔头内腔体的设计，使得弹簧能保持在同一轴线上，保证了油墨无法溢出也能够保证空气不进入笔尖部防止油墨干燥。

附图说明

图1，本发明结构示意图；

图2，本发明笔头剖面示意图；

图3，本发明图2中A-A部分截面放大图。

10，储油墨管    11，固定管      12，笔尖

22，23，24，25，储油槽          20，笔头

13，腔体        14，圆珠        15，腔体底部孔

16，弹簧        17，空腔        18，向内突出的凹槽

34，腔体的后端  35，腔体的前端  36，笔尖部分空腔

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能解释为对本专利的限制。

本发明所述的前端是指笔尖最外部分一端，后端是指笔尖接固定管部分一端。

参考图1-图3所示，一种防溢漏中性笔的笔头改进结构，包括有一储油墨管10和笔头20，在本申请中储油墨管为现有技术，在此不进行特别说明，所述笔头20分为固定管11和笔尖12两部分，所述储油墨管10同笔头20的固定管11一端相配合，所述储油墨管10同固定管11配合的一端的内径同固定管该端的外径相匹配，所述笔头20为有贯通空腔17结构，所述固定管11部分空腔为直径不同的圆柱形，所述固定管11用于同储油墨管10相配合部分外径小于固定管余部分的外径，所述笔尖12外形呈圆锥形，所述笔尖部分空腔36呈圆锥形。

所述固定管11和笔尖12为一体设置，所述笔尖12端部设置有腔体13，所述腔体13内设置有圆珠14，所述圆珠14部分露出腔体13外，所述腔体底部有孔15同固定管11及笔尖13相通，所述笔尖空腔36同腔体底部孔15相连接部分的内径同腔体底部孔15的孔径相同，所述腔体底部的孔15的四周设置有储油槽（22，23，24，25）结构，所述储油槽（22，23，24，25）同腔体底部的孔15相连通，所述储油槽为3-5个，所述储油槽（22，23，24，25）连通腔体13和笔尖部分空腔36。所述固定管11及笔尖12内设置有弹簧16，所述弹簧16通过腔体底部的孔15顶压圆珠14，所述弹簧16形成的螺旋外径相同，所述固定管内腔体由二个不同内径组成，这二个内径中近笔尖方向内径小。

作为进一步改进，所述固定管空腔中二个内径均大于笔尖部分空腔内径也大于腔体底部孔直径。

所述笔尖部分空腔轴截面的侧边同笔尖中心线成60度角。

所述腔体后端34为锥形内腔壁，腔体前端35为圆柱形。

所述腔体后端34锥形内腔壁的侧边同腔体前端35锥形内腔壁的侧边成120-135度角。

所述固定管上有位于同一横截面的向内突出的凹槽18，所述凹槽为3-4个。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种中性笔的改进结构，包括有一储油墨管和笔头，所述笔头分为固定管和笔尖两部分，所述储油墨管同笔头的固定管一端相配合，所述储油墨管同固定管配合的一端的内径同固定管该端的外径相匹配，所述笔头分为固定管和笔尖两部分，所述笔头为贯通空腔结构，其特征在于：所述固定管部分空腔为直径不同的圆柱形，所述固定管用于同储油墨管相配合部分外径小于固定管余部分的外径，所述笔尖外形呈圆锥形，所述笔尖部分空腔呈圆锥形。

2.根据权利要求1所述的一种中性笔的改进结构，其特征在于：所述固定管和笔尖为一体设置，所述笔尖端部设置有腔体，所述腔体内设置有圆珠，所述圆珠部分露出腔体外，所述腔体底部有孔同固定管及笔尖相通，所述笔尖空腔同腔体底部孔相连接部分的内径同腔体底部孔的孔径相同，所述腔体底部的孔的四周设置有储油槽结构，所述固定管及笔尖内设置有弹簧，所述弹簧通过腔体底部的孔顶压圆珠，所述弹簧形成的螺旋外径相同，所述固定管内腔体由二个不同内径组成，这二个内径中近笔尖方向内径小。

3.根据权利要求2所述的一种中性笔的改进结构，其特征在于：所述固定管空腔中二个内径均大于笔尖部分空腔内径也大于腔体底部孔直径。

4.根据权利要求2所述的一种中性笔的改进结构，其特征在于：所述储油槽连通腔体和笔尖内腔，所述储油槽为3-5个。

5.根据权利要求1或2所述的一种中性笔的改进结构，其特征在于：所述笔尖部分空腔轴截面的侧边同笔尖中心线成60度角。

6.根据权利要求2所述的一种中性笔的改进结构，其特征在于：所述腔体后端为锥形内腔壁，腔体前端为圆柱形。

7.根据权利要求5所述的一种中性笔的改进结构，其特征在于：所述腔体后端锥形内腔壁的侧边同腔体前端锥形内腔壁的侧边成120-135度角。

8.根据权利要求2所述的一种中性笔的改进结构，其特征在于：所述固定管上有位于同一横截面的向内突出的凹槽，所述凹槽为3-4个。

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