CN102689490A - 背光模组与lcd面板的贴合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种背光模组与LCD面板的贴合方法,包括以下步骤:步骤1、提供背光模组、LCD面板及贴合治具;步骤2、将背光模组以其FPC朝向电路板置于第一容置槽内;步骤3、将背光模组的FPC搭接于电路板上;步骤4、打开电源开关,背光模组通电被点亮;步骤5、将LCD面板置于背光模组上方;步骤6、观察LCD面板及背光模组上是否有脏污,若有,则对LCD面板及背光模组进行脏污去除处理,若没有,则进行下一步骤;步骤7、施加按压力,将LCD面板压合在背光模组上,使其贴合。本发明的背光模组与LCD面板的贴合方法,操作简单便捷,可确保背光模组与LCD面板贴合质量,提高生产良率。
Description
技术领域
本发明涉及LCD(Liquid Crystal Display)制作领域,尤其涉及一种背光模组与LCD面板的贴合方法。
背景技术
液晶显示装置(LCD,Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器,其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃当中放置液晶分子,两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线,通过通电与否来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶显示面板本身不发光,需要借由背光模组提供的背光源来正常显示影像,因此,在生产LCD的工艺工程中,需要将背光模组贴合于LCD面板上。
现有的工艺主要采用手工加工为主,具体过程为将背光模组放置于工作台上,然后将液晶面板对应背光模组放于背光模组上,下压LCD面板,使LCD面板与背光模组形成贴合,然而这种贴合方式如果背光模组和LCD面板之间存在脏污则不易看见,有可能导致生产不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背光模组与LCD面板的贴合方法,操作简单便捷,通过所述贴合治具,便于在贴合过程中操作人员对背光模组及LCD面板进行观察,避免贴合过程中产生脏污等情况,确保贴合质量,提高生产良率。
为实现上述目的,本发明提供一种背光模组与LCD面板的贴合方法,其包括以下步骤:
步骤1、提供背光模组、LCD面板及贴合治具,所述贴合治具包括基座、及可开合连接在基座上的承载台,所述承载台上设有第一容置槽、电路板及电源开关,该电路板位于第一容置槽一侧,电源开关与该电路板电性连接;
步骤2、将背光模组以其FPC朝向电路板置于第一容置槽内;
步骤3、将背光模组的FPC搭接于电路板上;
步骤4、打开电源开关,背光模组通电被点亮;
步骤5、将LCD面板置于背光模组上方;
步骤6、观察LCD面板及背光模组上是否有脏污,若有,则对LCD面板及背光模组进行脏污去除处理,若没有,则进行下一步骤;
步骤7、施加按压力,将LCD面板压合在背光模组上,使其贴合。
所述承载台上还设有夹紧机构,其位于电路板靠近第一容置槽该端的一侧;步骤3中,通过夹紧机构将背光模组的FPC搭接固定于电路板上。
所述夹紧机构包括相对设置的两固定板、及一端转动连接在两固定板之间的夹板,夹板上设有一连接板,连接板一端伸出夹板自由端,且连接板该伸出端面对电路板的一面上设有一胶块,夹板带动连接板于两固定板之间向电路板该侧翻转,通过胶块接触FPC与电路板而紧压在FPC与电路板上。
所述连接板通过螺钉安装在夹板上,承载台对应螺钉的位置设有磁铁,通过磁铁与螺钉的吸合作用,使连接板向电路板该侧翻转后吸合在该侧。
所述承载台一端设有转轴,承载台通过转轴与基座一端连接,并通过转轴可开合于基座上,开合角度为0-90°。
所述第一容置槽对应背光模组的外周形状设置。
所述第一容置槽相对两侧各设有取放槽。
基座侧边设有电源接口以插接外电源,电源开关通过电线与电源接口连接。
步骤6中,通过承载台于基座上翻转使背光模组及LCD面板相对基座倾斜,观察背光模组及LCD面板在各个倾斜角度时的脏污情况。
所述倾斜角度为0-90°。
本发明的有益效果:本发明的背光模组与LCD面板的贴合方法,操作简单便捷,通过所述贴合治具,在贴合前背光模组通过与贴合治具的电路板电性连接,通电后背光模组被点亮,便于操作人员能对背光模组和LCD面板进行检查,避免在贴合过程中产生脏污等情况,确保背光模组与LCD面板贴合质量,提高生产良率。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为本发明背光模组与LCD面板的贴合方法流程图;
图2为本发明中所述贴合治具的立体结构示意图;
图3为图2中夹紧机构处于打开位置时的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
参阅图1所示,其为本发明背光模组与LCD面板的贴合方法流程图,结合图2-3所示,本发明的背光模组与LCD面板的贴合方法包括步骤如下:
步骤1、提供背光模组(未图示)、LCD面板(未图示)及贴合治具100,背光模组与LCD面板对应设置。所述贴合治具100包括基座10、及可开合连接在基座10上的承载台20,所述承载台20上设有第一容置槽22、电路板242及电源开关26,该电路板242位于第一容置槽22一侧,电源开关26与该电路板242电性连接。
其中,所述承载台20一端设有转轴25,承载台20通过该转轴25连接在基座10一端,承载台20可以绕该转轴25旋转,通过该转轴25于基座10上开合,开合角度为0-90°。所述第一容置槽22优选设于承载台20的中央位置,电路板242优选设于第一容置槽22远离转轴25的一侧。该第一容置槽22的相对两侧各设有取放槽222,所述取放槽222的水平位较第一容置槽22低,方便背光模组及LCD面板的取出或放入。承载台20对应电路板242设有第二容置槽24,电路板242容置在该第二容置槽24内。所述电路板242可通过螺钉243等固定在第二容置槽24内,通过电源开光26控制电路板242是否通电。
步骤2、将背光模组以其FPC(软性电路板)朝向电路板242置于第一容置槽22内;所述第一容置槽22对应背光模组的外周形状设置,因此背光模组可吻合于第一容置槽22内。背光模组置入第一容置槽22时,操作人员可通过手握或夹具夹住背光模组两侧,以手指或夹具对位于取放槽222内而将背光模组轻放置在第一容置槽22内。
步骤3、将背光模组的FPC搭接于电路板242上,使FPC上触点与电路板242上触点一一对应接触。所述承载台20上还设有夹紧机构28,其位于电路板242一侧,优选设于电路板242靠近第一容置槽22该端的一侧。该步骤中,通过夹紧机构将背光模组的FPC搭接固定于电路板上。
所述夹紧机构28包括相对设置的两固定板282及一端转动连接在两固定板282之间的夹板284,夹板284上设有一连接板286,连接板286一端伸出夹板284自由端,且连接板286该伸出端面对电路板242的一面上设有一胶块288。当将夹板284于两固定板282之间向电路板242该侧翻转,通过胶块288接触FPC与电路板242而紧压在FPC与电路板242上。其中,所述连接板286通过螺钉285安装在夹板284上,承载台20对应螺钉285的位置设有磁铁23,当夹板284带动连接板286翻转到承载台20电路板242该侧上时,通过磁铁23与螺钉285的吸合作用,使连接板286吸合在该侧,胶块288稳定触压在FPC与电路板242上,使FPC不易于电路板242上脱落。且胶块288具有一定的柔软性,不会对FPC及电路板242造成磨伤等。
步骤4、打开电源开关,背光模组通电被点亮;该贴合治具100中,基座10侧边设有电源接口(未图示)以插接外电源,为该贴合治具100供电,电源开关26通过电线(未图示)与电源接口连接。
步骤5、将LCD面板置于背光模组上方。
步骤6、观察LCD面板及背光模组上是否有脏污,若有,则对LCD面板及背光模组进行脏污去除处理,若没有,则进行下一步骤。由于背光模组已通电发光,其发出的光可照射到LCD面板上,便于观察LCD面板上的脏污情况。且在观察时,通过承载台20于基座10上翻转使背光模组及LCD面板相对基座10倾斜,倾斜角度为0-90°,从而利于操作人员观察背光模组及LCD面板在各个倾斜角度时的脏污情况。
步骤7、施加按压力,将LCD面板压合在背光模组上,使其贴合。LCD面板在贴合背光模组上前已经过观察或及处理,因此贴合时其上不会有脏污等不良状况存在,保证LCD面板与背光模组的贴合质量,降低不良率。贴合完成后,即可将贴合的LCD面板与背光模组取出。取出时,操作人员可通过手指或夹具伸入取放槽222内,从贴合的LCD面板与背光模组两侧将其夹取出第一容置槽22。
综上所述,本发明的背光模组与LCD面板的贴合方法,操作简单便捷,通过所述贴合治具,在贴合前背光模组通过与贴合治具的电路板电性连接,通电后背光模组被点亮,便于操作人员能对背光模组和LCD面板进行检查,避免在贴合过程中产生脏污等情况,确保背光模组与LCD面板贴合质量,提高生产良率。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、提供背光模组、LCD面板及贴合治具,所述贴合治具包括基座、及可开合连接在基座上的承载台,所述承载台上设有第一容置槽、电路板及电源开关,该电路板位于第一容置槽一侧,电源开关与该电路板电性连接;
步骤2、将背光模组以其FPC朝向电路板置于第一容置槽内;
步骤3、将背光模组的FPC搭接于电路板上;
步骤4、打开电源开关,背光模组通电被点亮;
步骤5、将LCD面板置于背光模组上方;
步骤6、观察LCD面板及背光模组上是否有脏污,若有,则对LCD面板及背光模组进行脏污去除处理,若没有,则进行下一步骤;
步骤7、施加按压力,将LCD面板压合在背光模组上,使其贴合。
2.如权利要求1所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,所述承载台上还设有夹紧机构,其位于电路板靠近第一容置槽该端的一侧;步骤3中,通过夹紧机构将背光模组的FPC搭接固定于电路板上。
3.如权利要求2所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,所述夹紧机构包括相对设置的两固定板、及一端转动连接在两固定板之间的夹板,夹板上设有一连接板,连接板一端伸出夹板自由端,且连接板该伸出端面对电路板的一面上设有一胶块,夹板带动连接板于两固定板之间向电路板该侧翻转,通过胶块接触FPC与电路板而紧压在FPC与电路板上。
4.如权利要求3所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,所述连接板通过螺钉安装在夹板上,承载台对应螺钉的位置设有磁铁,通过磁铁与螺钉的吸合作用,使连接板向电路板该侧翻转后吸合在该侧。
5.如权利要求1所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,所述承载台一端设有转轴,承载台通过转轴与基座一端连接,并通过转轴可开合于基座上,开合角度为0-90°。
6.如权利要求1所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,所述第一容置槽相对两侧各设有取放槽。
7.如权利要求1所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,所述第一容置槽对应背光模组的外周形状设置。
8.如权利要求1所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,基座侧边设有电源接口以插接外电源,电源开关通过电线与电源接口连接。
9.如权利要求1所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,步骤6中,通过承载台于基座上翻转使背光模组及LCD面板相对基座倾斜,观察背光模组及LCD面板在各个倾斜角度时的脏污情况。
10.如权利要求9所述的背光模组与LCD面板的贴合方法,其特征在于,所述倾斜角度为0-90°。
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