CN102778461A - 液晶显示器中玻璃基板的检测方法及检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液晶显示器中玻璃基板的检测方法及检测装置，所述方法包括：步骤1、提供检测装置，该检测装置包括本体、安装于本体上的操作台、安装于本体上且位于操作台上方的照射灯及安装于本体上且位于操作台上方的蒸汽喷头，所述操作台具有一承载面，该承载面与水平面之间具有一夹角；步骤2、将待检测玻璃基板放置于承载面上；步骤3、打开照射灯，并通过蒸汽喷头向待检测玻璃基板上喷洒蒸汽，同时，对附有蒸汽的玻璃基板进行目测检测。本发明通过在玻璃基板上喷洒蒸汽，使得更多光线被反射到检查人员的视线范围内，提高检查人员的检出能力，有效检测出液晶显示器的玻璃基板宏观不良及潜在不良，继而保证液晶显示器的质量。

Description

液晶显示器中玻璃基板的检测方法及检测装置
技术领域
本发明涉及液晶显示器生产领域，尤其涉及一种液晶显示器中玻璃基板的检测方法及检测装置。
背景技术
液晶显示器（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组（backlight module）。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
通常液晶显示装置由上基板（CF，Color Filter）、下基板（TFT，Thin FilmTransistor)、夹于上基板与下基板之间的液晶（LC，Liquid Crystal）及密封胶框（Sealant）组成，其成型工艺一般包括：前段阵列（Array）制程（薄膜、黄光、蚀刻及剥膜）、中段成盒（Cell）制程（TFT基板与CF基板贴合）及后段模组组装制程（驱动IC与印刷电路板压合）。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。
在前段Array制程时，需要先对玻璃基板进行不良检测，现有的TFT-LCD行业对玻璃基板的检查方法一般为灯光目视检查方法，请参阅图1，为现有通过反射方式检测玻璃基板不良的示意图，其通过照射灯100出的光线照射于玻璃基板300上发生发射，再通过检测人员500目视以检测玻璃基板300的亮度不均匀、刮伤、脏污等缺陷；请参阅图2，为现有通过透射方式检测玻璃基板不良的示意图，其通过照射灯100’发出的光线照射到玻璃基板300’并透过玻璃基板300’，再通过检测人员500’目测透光玻璃基板300’的光线的均匀度来检测玻璃基板300’的亮度不均匀、刮伤、脏污等缺陷。
然而，由于液晶显示器的玻璃基板表面具极高透射率（约90%以上）及良好的表面平整度,这就使得，使用上述两种检测方法检查时,只能检出较明显的宏观不良，不能有效检查玻璃上的潜在不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶显示器中玻璃基板的检测方法，其能有效检测出液晶显示器的玻璃基板宏观不良及潜在不良，继而保证液晶显示器的质量。
本发明的另一目的在于提供一种液晶显示器中玻璃基板的检测装置，其结构简单，易操作，且能有效检测出液晶显示器的玻璃基板的潜在不良。
为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示器中玻璃基板的检测方法，包括以下步骤：
步骤1、提供检测装置，该检测装置包括本体、安装于本体上的操作台、安装于本体上且位于操作台上方的照射灯及安装于本体上且位于操作台上方的蒸汽喷头，所述操作台具有一承载面，该承载面与水平面之间具有一夹角；
步骤2、将待检测玻璃基板放置于承载面上；
步骤3、打开照射灯，并通过蒸汽喷头向待检测玻璃基板上喷洒蒸汽，同时，对附有蒸汽的玻璃基板进行目测检测。
所述检测装置还包括设于本体上的存储装置及设于本体上的加热装置，所述存储装置用于存储水，所述加热装置用于加热存储于存储装置中的水，使其转化为蒸汽，所述存储于存储装置中的水为纯水。
所述步骤3中，目测检测的是通过附有蒸汽的玻璃基板反射的照射灯发出的光线对玻璃基板进行检测。
所述蒸汽喷头通过软管连接于存储装置上。
所述检测装置还包括设于本体上并电性连接于加热装置的电控装置。
本发明还提供一种液晶显示器中玻璃基板的检测装置，包括：本体、安装于本体上的操作台、安装于本体上且位于操作台上方的照射灯及安装于本体上且位于操作台上方的蒸汽喷头，所述操作台具有一承载面，该承载面与水平面之间具有一夹角。
所述检测装置还包括设于本体上的存储装置及设于本体上的加热装置，所述存储装置用于存储水，所述加热装置用于加热存储于存储装置中的水，使其转化为蒸汽。
所述存储于存储装置中的水为纯水。
所述蒸汽喷头通过软管连接于存储装置上。
所述检测装置还包括设于本体上并电性连接于加热装置的电控装置。
本发明的有益效果：本发明液晶显示器中玻璃基板的检测方法及检测装置，通过在玻璃基板上喷洒蒸汽，使得玻璃基板的表面的镜面反射降低，而漫反射增强，进而会有更多光线被反射到检查人员的视线范围内，提高检查人员的检出能力,增加了检查人员的可检出范围，有效检测出液晶显示器的玻璃基板宏观不良及潜在不良，继而保证液晶显示器的质量。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为现有通过反射方式检测玻璃基板不良的示意图；
图2为现有通过透射方式检测玻璃基板不良的示意图；
图3为本发明液晶显示器中玻璃基板的检测方法的流程图；
图4为用本发明液晶显示器中玻璃基板的检测方法检测玻璃基板的示意图；
图5为本发明液晶显示器中玻璃基板的检测装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图3至图5，本发明提供一种液晶显示器中玻璃基板的检测方法，包括以下步骤：
步骤1、提供检测装置，该检测装置包括本体20、安装于本体20上的操作台40、安装于本体20上且位于操作台40上方的照射灯60及安装于本体20上且位于操作台40上方的蒸汽喷头80。
所述检测装置还包括设于本体20上的存储装置22及设于本体20上的加热装置24，所述存储装置22用于存储水，所述加热装置24用于加热存储于存储装置22中的水，使其转化为蒸汽，所述存储于存储装置22中的水为纯水。所述蒸汽喷头80通过软管82连接于存储装置22上，加热装置24加热存储于存储装置22中的纯水，使其转化为蒸汽，蒸汽通过软管82由蒸汽喷头80喷洒于待检测玻璃基板200上。
所述检测装置还包括设于本体20上并电性连接于加热装置24的电控装置26，该电控装置26控制加热装置24对存储装置22进行加热。
所述操作台40具有一承载面42，该承载面42与水平面之间具有一夹角θ。
步骤2、将待检测玻璃基板200放置于承载面42上。
由于所述承载面42与水平面之间具有一夹角θ，进而该检测玻璃基板200与水平面之间也具有一夹角θ，使得检测人员能够更好的对检测玻璃基板200进行目测。
步骤3、打开照射灯60，并通过蒸汽喷头80向待检测玻璃基板200上喷洒蒸汽，同时，对附有蒸汽的玻璃基板200进行目测检测。
由于待检测玻璃基板200上附有蒸汽，进而降低了待检测玻璃基板200的镜面反射，增强了漫反射，使得照射灯60发出的光线，经过附有蒸汽的待检测玻璃基板200的漫反射后，能更多的进入检测人员眼中，进而能有效检测出液晶显示器的玻璃基板200宏观不良及潜在不良。
请参阅图5，本发明还提供一种液晶显示器中玻璃基板的检测装置，包括：括本体20、安装于本体20上的操作台40、安装于本体20上且位于操作台40上方的照射灯60及安装于本体20上且位于操作台40上方的蒸汽喷头80。
所述检测装置还包括设于本体20上的存储装置22及设于本体20上的加热装置24，所述存储装置22用于存储水，所述加热装置24用于加热存储于存储装置22中的水，使其转化为蒸汽，所述存储于存储装置22中的水为纯水。所述蒸汽喷头80通过软管82连接于存储装置22上，加热装置24将存储于存储装置22中的纯水，使其转化为蒸汽，蒸汽通过软管82由蒸汽喷头80喷洒于待检测玻璃基板200上。
所述检测装置还包括设于本体20上并电性连接于加热装置24的电控装置26，该电控装置26控制加热装置24对存储装置22进行加热。
所述操作台40具有一承载面42，该承载面42与水平面之间具有一夹角θ。进而使得检测玻璃基板200与水平面之间也具有一夹角θ，使得检测人员能够更好的对检测玻璃基板200进行目测。
综上所述，本发明液晶显示器中玻璃基板的检测方法及检测装置，通过在玻璃基板上喷洒蒸汽，使得玻璃基板的表面的镜面反射降低，而漫反射增强，进而会有更多光线被反射到检查人员的视线范围内，提高检查人员的检出能力,增加了检查人员的可检出范围，有效检测出液晶显示器的玻璃基板宏观不良及潜在不良，继而保证液晶显示器的质量。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示器中玻璃基板的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、提供检测装置，该检测装置包括本体、安装于本体上的操作台、安装于本体上且位于操作台上方的照射灯及安装于本体上且位于操作台上方的蒸汽喷头，所述操作台具有一承载面，该承载面与水平面之间具有一夹角；
步骤2、将待检测玻璃基板放置于承载面上；
步骤3、打开照射灯，并通过蒸汽喷头向待检测玻璃基板上喷洒蒸汽，同时，对附有蒸汽的玻璃基板进行目测检测。
2.如权利要求1所述的液晶显示器中玻璃基板的检测方法，其特征在于，所述检测装置还包括设于本体上的存储装置及设于本体上的加热装置，所述存储装置用于存储水，所述加热装置用于加热存储于存储装置中的水，使其转化为蒸汽，所述存储于存储装置中的水为纯水。
3.如权利要求2所述的液晶显示器中玻璃基板的检测方法，其特征在于，所述步骤3中，目测检测的是通过附有蒸汽的玻璃基板反射的照射灯发出的光线对玻璃基板进行检测。
4.如权利要求2所述的液晶显示器中玻璃基板的检测方法，其特征在于，所述蒸汽喷头通过软管连接于存储装置上。
5.如权利要求2所述的液晶显示器中玻璃基板的检测方法，其特征在于，所述检测装置还包括设于本体上并电性连接于加热装置的电控装置。
6.一种液晶显示器中玻璃基板的检测装置，其特征在于，包括：本体、安装于本体上的操作台、安装于本体上且位于操作台上方的照射灯及安装于本体上且位于操作台上方的蒸汽喷头，所述操作台具有一承载面，该承载面与水平面之间具有一夹角。
7.如权利要求6所述的液晶显示器中玻璃基板的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括设于本体上的存储装置及设于本体上的加热装置，所述存储装置用于存储水，所述加热装置用于加热存储于存储装置中的水，使其转化为蒸汽。
8.如权利要求7所述的液晶显示器中玻璃基板的检测装置，其特征在于，所述存储于存储装置中的水为纯水。
9.如权利要求7所述的液晶显示器中玻璃基板的检测装置，其特征在于，所述蒸汽喷头通过软管连接于存储装置上。
10.如权利要求7所述的液晶显示器中玻璃基板的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括设于本体上并电性连接于加热装置的电控装置。
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