CN203337939U - 一种液晶显示面板的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示面板的检测装置。所述检测装置包括起始偏光片、背光源、偏光片、图像获取机构和与该图像获取机构电性连接的图像显示机构,所述起始偏光片设置于所述背光源的出光面与所述液晶显示面板的阵列基板之间,所述偏光片设置于所述图像获取机构和所述液晶显示面板的彩膜基板之间,所述图像获取机构用于获取所述液晶显示面板的图像,所述图像显示机构用于显示所述图像获取机构获取的所述液晶显示面板的图像。该检测装置可以对液晶显示面板进行检测,从而避免了操作人员在暗室内对液晶显示面板进行直接的观察检测,避免了暗室内光线强烈的明暗对比对操作人员眼睛的刺激。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示技术领域,具体涉及一种液晶显示面板的检测装置。
背景技术
液晶显示装置的生产工艺主要包括阵列工艺(Array)、彩膜工艺(CF)、成盒工艺(Cell)、模组工艺(Module)等。其中,在成盒工艺完成后液晶显示面板贴附偏光片之前需要对液晶显示面板进行检测,检测合格后再进入到下一步的生产工艺中。
目前的检测方法通常是由操作人员在暗室中通过操作者的目视观察来进行上述检测,背光源的光线在暗室中尤为刺眼,操作人员的眼睛容易疲劳或受到光线刺激的伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种液晶显示面板的检测装置,使用该检测装置避免了操作人员在暗室内通过目测进行检测时,背光源的光线造成人眼的疲劳或对人眼的刺激伤害。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种液晶显示面板的检测装置,该检测装置包括起始偏光片、背光源、偏光片,所述起始偏光片设置于所述背光源的出光面与所述液晶显示面板的阵列基板之间,所述偏光片设置于所述图像获取机构和所述液晶显示面板的彩膜基板之间,其中所述检测装置还包括图像获取机构和与该图像获取机构电性连接的图像显示机构,所述图像获取机构用于获取所述液晶显示面板的图像,所述图像显示机构用于显示所述图像获取机构获取的所述液晶显示面板的图像。
优选的是,所述的液晶显示面板的检测装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于向所述液晶显示面板内的液晶提供驱动信号驱动所述液晶旋转。
优选的是,所述图像获取机构包括摄像头,所述偏光片设置于所述摄像头的镜头前。
优选的是,所述偏光片能够相对于所述摄像头的镜头转动。
优选的是,所述摄像头与所述偏光片之间设置有镜筒,所述镜筒与所述偏光片固定连接,所述镜筒与所述摄像头的镜头转动连接,所述检测装置还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述镜筒带动所述偏光片相对于所述摄像头的镜头旋转。
优选的是,所述的液晶显示面板的检测装置还包括第一控制单元,该第一控制单元与所述第一驱动机构电性连接,以控制所述第一驱动机构驱动所述镜筒带动所述偏光片相对于所述摄像头的镜头旋转。
优选的是,所述的液晶显示面板的检测装置还包括支撑机构,所述支撑机构用于支撑所述图像获取机构并使图像获取机构位于能够获取所述液晶显示面板的图像的位置。
优选的是,所述支撑机构包括龙门架,所述图像获取机构设置于所述支撑机构的龙门架上。
优选的是,所述支撑机构还包括导轨,所述龙门架与所述导轨滑动连接。
优选的是,所述的液晶显示面板的检测装置还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动所述龙门架在所述导轨上滑动。
优选的是,所述的液晶显示面板的检测装置还包括第二控制单元,该第二控制单元与所述第二驱动机构电性连接,以控制所述第二驱动机构驱动所述龙门架在所述导轨上滑动。
本实用新型中的检测装置可以对液晶显示面板进行检测,从而避免了操作人员在暗室内对液晶显示面板进行直接的观察检测时暗室内光线强烈的明暗对比造成人眼疲劳或者对人眼的刺激伤害。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的液晶显示面板的检测装置的主视图;
图2是本实用新型实施例中的液晶显示面板的检测装置的俯视图;
图3是本实用新型实施例中的液晶显示面板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的液晶显示面板的检测装置的主视图;
图5是本实用新型实施例中的液晶显示面板的检测装置的主视图。
图中:1-龙门架;2-马达;3-摄像头;4-镜筒;5-偏光片;6-导轨;7-图像获取机构;8-液晶显示面板;81-小块的液晶显示面板;9-背光源;10-起始偏光片;11-图像显示机构。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提供一种液晶显示面板的检测装置,包括起始偏光片、背光源、偏光片,所述起始偏光片设置于所述背光源的出光面与所述液晶显示面板的阵列基板之间,所述偏光片设置于所述图像获取机构和所述液晶显示面板的彩膜基板之间,其中所述检测装置还包括图像获取机构和与该图像获取机构电性连接的图像显示机构,所述图像获取机构用于获取所述液晶显示面板的图像,所述图像显示机构用于显示所述图像获取机构获取的所述液晶显示面板的图像。
本实用新型中的检测装置可以对液晶显示面板进行检测,从而避免了操作人员在暗室内对液晶显示面板进行直接的观察检测,避免了暗室内光线强烈的明暗对比造成人眼疲劳或者对人眼的刺激伤害。
实施例
如图1、2所示,本实施例提供一种液晶显示面板8的检测装置,所述液晶显示面板8包括彩膜基板和阵列基板,以及设置于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶,该检测装置包括起始偏光片10、背光源9、偏光片5、图像获取机构7和与该图像获取机构7电性连接的图像显示机构11,所述起始偏光片10设置于所述背光源9的出光面与所述液晶显示面板8的阵列基板之间,所述偏光片5设置于所述图像获取机构7和所述液晶显示面板8的彩膜基板之间,所述图像获取机构7用于获取所述液晶显示面板8的图像,所述图像显示机构11用于显示所述图像获取机构7获取的所述液晶显示面板8的图像。本实施例中,图像显示机构11具体为显示器。
如图3所示,液晶显示面板8可被切割成小块的液晶显示面板81。通过该检测装置可以直接检测液晶显示面板8或小块的液晶显示面板81的不良缺陷,例如边缘破损。
如图1所示,使用该检测装置对液晶显示面板8进行检测时,首先,将液晶显示面板8的阵列基板一侧放置在背光源9上,且在背光源9的出光面上设置有起始偏光片10,即该起始偏光片10放置在背光源9的出光面与液晶显示面板8的阵列基板之间。通过起始偏光片10与背光源9的一体化设置能够提高检测效率,当然,背光源9与起始偏光片10也可以不是一体化设置的。将偏光片5放置在液晶显示面板8的彩膜基板一侧与图像获取机构7之间,这样,从背光源9的出光面射出的光经过起始偏光片10,到达液晶显示面板8,再由偏光片5出射,最终到达图像获取机构7,从而使得图像显示机构11能够显示图像获取机构7获取的液晶显示面板8的图像。通过检测装置可以检测液晶显示面板8或者小块的液晶显示面板81的不良,例如各种亮点、暗点、颗粒杂质(线性,圆形,其他)、划伤、彩膜缺陷、液晶缺失、真空气泡、重力缺陷、导电胶断裂等。
在对液晶显示面板8进行检测的过程中,需要在液晶显示面板8的两侧分别对应有起始偏光片10与偏光片5。对液晶显示面板8进行检测时,一般设置起始偏光片10固定不动,通过偏光片5的旋转来实现光线透过。当然,通过固定偏光片5不动,通过转动起始偏光片10,也可以对液晶显示面板8进行上述检测。
优选的是,该液晶显示面板8的检测装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于向所述液晶显示面板8内的液晶提供驱动信号驱动所述液晶旋转。该检测装置可以检测露出电极的小块的液晶显示面板81。
如图3所示,将液晶显示面板8切割成小块的液晶显示面板81后,会使得小块的液晶显示面板81的电极暴露出来。此时还未在小块的液晶显示面板81上贴附偏光片,使用该检测装置对小块的液晶显示面板81进行检测时,将偏光片5与起始偏光片10的偏振方向的夹角保持固定,可以通过加驱动信号的方式,检测小块的液晶显示面板81的电学性不良,例如像素缺陷(亮点,暗点,连续)、线性缺陷(Y方向,X方向)、数据线断开、栅极线断开、数据线短路、栅极线短路、数据线与栅极线短路、静电击穿等。最常见的电学性不良的检测方法:通过对小块的液晶显示面板81加驱动信号,使其全屏或者半屏间断的出现红、绿、蓝、黑、白色等,在这些状态下分别观察小块的液晶显示面板81有无电学性不良。当然,在这个过程中也可以同时检测小块的液晶显示面板81的目视性不良和外观不良。
本实施例中的检测装置可以对液晶显示面板8进行检测,从而避免了操作人员在暗室内对液晶显示面板8前进行直接的观察检测,避免了暗室内光线强烈的明暗对比对操作人员眼睛的刺激,该检测装置可以使用很小的偏光片5便可实现检测,节约了原材料。
如图4、5所示,优选的是,所述图像获取机构7,所述偏光片5设置于所述摄像头3的镜头前。
如图5所示,使用该检测装置对液晶显示面板8进行检测时,首先,将液晶显示面板8的阵列基板一侧放置在背光源9上,在背光源9的出光面与液晶显示面板8的阵列基板之间放置起始偏光片10,当然,背光源9与起始偏光片10也可以是一体化设置的。在液晶显示面板8的彩膜基板上方设置该检测装置的图像获取机构7,所述图像获取机构7包括摄像头3和镜筒4,在镜筒4朝向彩膜基板的一侧设置有偏光片5,即偏光片5设置在摄像头3和彩膜基板之间。这样,从背光源9的出光面射出的光通过起始偏光片10,到达液晶显示面板8,再通过摄像头3镜头前的偏光片5,最终到达摄像头3,从而使得图像显示机构11能够显示摄像头3获取的液晶显示面板8的图像。
对液晶显示面板8进行检测时,一般设置起始偏光片10固定不动,通过检测装置的偏光片5的旋转来实现光线通过液晶显示面板8后的不同方向的出射,不同出射方向的出射光会呈现不同的颜色效果,液晶显示面板8的同一种缺陷在不同的颜色呈现中表现的现象有差别,根据这些效果来判定并记录液晶显示面板8的状况。在检测液晶显示面板8的时候主要靠偏光片5旋转改变其偏振方向,以达到最佳的观察角度来检测。所述的最佳的观察角度就是通过旋转调整偏光片5,让液晶显示面板8的不良区域出现在最佳的观察颜色效果中,在不同的颜色下观察液晶显示面板8,这样能够更好的判断不良的类型和发生的原因。在起始偏光片10与偏光片5的偏振方向的夹角不同时,液晶显示面板8会有不同的颜色呈现,而且非常明显。上述液晶显示面板8的不同颜色的变化的原理如下:偏振光经过液晶分子时会出现双折射现象,由于偏振光包含不同波长的光,当光线通过液晶分子时不同波长光的延迟量不同,因此会发生干涉现象。当起始偏光片10与偏光片5的偏振方向的夹角不同时,就会出现不同的颜色,当然在这些颜色里也包括不同灰度的黑白色,也有其他鲜明的颜色,例如黄色、紫色、蓝色等。
因为检测装置的偏光片5旋转起来方便,所以偏光片5的旋转可以通过直接旋转摄像头3带动其上设置的偏光片5转动来实现。当然,保持检测装置的偏光片5固定不动,通过转动起始偏光片10,也可以对液晶显示面板8进行检测。使用该检测装置对液晶显示面板8进行检测时,一般设置起始偏光片10的面积大于等于液晶显示面板8的面积,该检测装置的偏光片5的面积一般比液晶显示面板8的面积小,这样检测装置使用面积很小的偏光片5便可对液晶显示面板8进行检测。
优选的是,所述偏光片5能够相对于所述摄像头3的镜头转动。使用该检测装置对液晶显示面板8检测时,偏光片5能够相对于摄像头3的镜头转动,相当于改变了液晶分子的透射方向,从而使得图像获取机构7可以获取液晶显示面板8显示的不同的灰度或者颜色变化的图像,对液晶显示面板8进行检测。
如图4所示,优选的是,所述摄像头3与所述偏光片5之间设置有镜筒4,所述的液晶显示面板8的检测装置还包括第一驱动机构,所述镜筒4与所述偏光片5固定连接,所述镜筒4与所述摄像头3的镜头转动连接,所述第一驱动机构用于驱动所述镜筒4带动所述偏光片5相对于所述摄像头3的镜头旋转。摄像头3和偏光片5之间的镜筒4可以使得透射过偏光片5的光在到达摄像头3时免受外界光线的干扰。通过第一驱动机构的驱动使得偏光片5旋转,而摄像头3固定不动,可以迅速的改变透射光的偏振方向,便于观察液晶显示面板8显示的图像。可以对偏光片5进行微调,有利于图像获取机构7获取更加精准的液晶显示面板8显示的图像。本实施例中第一驱动机构具体采用马达2。
优选的是,所述的液晶显示面板8的检测装置还包括第一控制单元,该第一控制单元与所述第一驱动机构电性连接,以控制所述第一驱动机构驱动所述镜筒4带动所述偏光片5相对于所述摄像头3的镜头旋转。通过第一控制单元实现了对于偏光片5的自动化的调节,操作者可以在图像显示机构11前任意通过第一控制单元调节偏光片5的转动。通过第一控制单元可以对偏光片5进行微调,有利于图像获取机构7获取更加精准的液晶显示面板8的图像。
优选的是,所述的液晶显示面板8的检测装置还包括支撑机构,所述支撑机构用于支撑所述图像获取机构7并使图像获取机构7位于能够获取所述液晶显示面板8的图像的位置。当被检测的液晶显示面板8水平放置时,可以通过支撑机构将图像获取机构7支撑于液晶显示面板8的上方;当被检测的液晶显示面板8竖直放置时,可以通过支撑机构将图像获取机构7支撑于竖直方向上正对着的液晶显示面板8的位置。当然,被检测的液晶显示面板8也可以按照别的空间方向放置,支撑机构支撑的图像获取机构7正对着液晶显示面板8。一般在对液晶显示面板8进行检测时,通过支撑机构支撑图像获取机构7增加了图像获取机构7的稳固性,更有利于图像获取机构7获得清晰的液晶显示面板8显示的图像。
如图2所示,优选的是,所述支撑机构包括龙门架1,所述图像获取机构7设置于所述支撑机构的龙门架1上。龙门架1占地面积小,在龙门架1的任意位置上安装图像获取机构7,使得图像获取机构7可以获取任意方向放置的液晶显示面板8显示的图像。
如图2所示,优选的是,所述支撑机构还包括导轨6,所述龙门架1与所述导轨6滑动连接。当龙门架1在导轨6上滑动时,龙门架1能够带动其上设置的图像获取机构7到达正对着液晶显示面板8的不同的位置,从而可以获取到液晶显示面板8的不同位置的图像。
优选的是,所述的液晶显示面板8的检测装置还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动所述龙门架1在所述导轨6上滑动。龙门架1具有一定的重量,通过第二驱动机构调节龙门架1在导轨6上滑动,从而可以调节龙门架1上的图像获取机构7的位置。
优选的是,所述的液晶显示面板8的检测装置还包括第二控制单元,该第二控制单元与所述第二驱动机构电性连接,以控制所述第二驱动机构驱动所述龙门架1在所述导轨6上滑动。通过第二控制单元实现了对于龙门架1上的图像获取机构7的自动化的调节,操作者可以在图像显示机构11前任意通过第一控制单元调节图像获取机构7的位置。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种液晶显示面板的检测装置,包括起始偏光片、背光源、偏光片,所述起始偏光片设置于所述背光源的出光面与所述液晶显示面板的阵列基板之间,所述偏光片设置于所述图像获取机构和所述液晶显示面板的彩膜基板之间,其特征在于,还包括图像获取机构和与该图像获取机构电性连接的图像显示机构,所述图像获取机构用于获取所述液晶显示面板的图像,所述图像显示机构用于显示所述图像获取机构获取的所述液晶显示面板的图像。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,还包括驱动机构,所述驱动机构用于向所述液晶显示面板内的液晶提供驱动信号驱动所述液晶旋转。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述图像获取机构包括摄像头,所述偏光片设置于所述摄像头的镜头前。
4.根据权利要求3所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述偏光片能够相对于所述摄像头的镜头转动。
5.根据权利要求3所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述摄像头与所述偏光片之间设置有镜筒,所述镜筒与所述偏光片固定连接,所述镜筒与所述摄像头的镜头转动连接,所述检测装置还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述镜筒带动所述偏光片相对于所述摄像头的镜头旋转。
6.根据权利要求5所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,还包括第一控制单元,该第一控制单元与所述第一驱动机构电性连接,以控制所述第一驱动机构驱动所述镜筒带动所述偏光片相对于所述摄像头的镜头旋转。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,还包括支撑机构,所述支撑机构用于支撑所述图像获取机构并使图像获取机构位于能够获取所述液晶显示面板的图像的位置。
8.根据权利要求7所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述支撑机构包括龙门架,所述图像获取机构设置于所述支撑机构的龙门架上。
9.根据权利要求8所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,所述支撑机构还包括导轨,所述龙门架与所述导轨滑动连接。
10.根据权利要求9所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动所述龙门架在所述导轨上滑动。
11.根据权利要10所述的液晶显示面板的检测装置,其特征在于,还包括第二控制单元,该第二控制单元与所述第二驱动机构电性连接,以控制所述第二驱动机构驱动所述龙门架在所述导轨上滑动。
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