CN102689006B - 浸渗罐工件篮的下降装置 - Google Patents

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刘智林
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Abstract

本发明公开了一种浸渗罐工件篮的下降装置，包括导向套、滑杆、气缸、活动销，其中，气缸与活动销相连，气缸伸缩带动活动销伸缩，导向套内设置滑杆，导向套靠近活动销一侧开孔，滑杆靠近活动销一侧开有凹槽，滑杆顶端设置有带哈呋结构卡槽的工件篮卡槽，哈呋结构卡槽设置在两个固定卡槽的中间，导向套的下端开有出液孔，出液孔上端的导向套内设有密封套，导向套与浸渗罐内壁相连；本发明实现了自动化，无需人工操作，安全、便捷，并且达到了始终让工件处于真空状态的目的，保证了浸渗效果，和传统工艺相比，显著地提高了浸渗合格率。

Description

浸渗罐工件篮的下降装置
技术领域
本发明属于浸渗技术领域，特别是一种浸渗罐工件篮的下降装置。
背景技术
浸渗技术是现代科技发展的一项新技术，利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件，经固化反应，从而达到填补多孔性工件中空隙缺陷的目的。近年来，随着浸渗方法和浸渗工艺的不断改进，浸渗设备开始向大型化、半自动化发展，浸渗技术已被先进工业国家的军工和尖端技术部门认可，广泛应用于铸件缺陷的密封、粉末冶金件的永久密封。
传统的浸渗工艺中，浸渗罐单独设置储液箱，浸渗罐处于真空状态时开启进液阀，储液箱与大气相通，浸渗液在气压的作用下从储液箱进入到浸渗罐中。浸渗液在进入浸渗罐的过程中，会伴有空气进入（尤其是在浸渗液液位低于进液口时），原本处于相对真空（-0.098Mpa）的工件缺陷内部又重新被空气完全或部分占据，从而使浸渗液无法进入到工件缺陷内，失去了抽真空所能达到的效果。因此，浸渗效果大打折扣，浸渗合格率大副降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能实现工件自动淹没到浸渗液中，保证工件淹没到浸渗液中的过程始终是在一个完全密闭的状态下进行的浸渗罐工件篮的下降装置。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种浸渗罐工件篮的下降装置，包括导向套、滑杆、气缸、活动销，其中，气缸与活动销相连，气缸伸缩带动活动销伸缩，导向套内设置滑杆，导向套靠近活动销一侧开孔，滑杆靠近活动销一侧开有凹槽，滑杆顶端设置有带哈呋结构卡槽的工件篮卡槽，哈呋结构卡槽设置在两个固定卡槽的中间，导向套的下端开有出液孔，出液孔上端的导向套内设有密封套，导向套与浸渗罐内壁相连。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
本发明提供的一种浸渗罐工件篮的下降装置，实现了自动化，无需人工操作，安全、便捷，并且达到了始终让工件处于真空状态的目的，保证了浸渗效果。和传统工艺相比，显著地提高了浸渗合格率。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1浸渗罐工件篮的初始状态。
图2浸渗罐工件篮的下降后的状态。
图3为滑杆哈呋结构的闭合状态示意图。
图4为滑杆哈呋结构的打开状态示意图。
具体实施方式
本发明一种浸渗罐工件篮的下降装置，包括导向套6、滑杆2、气缸4、活动销5，其中，气缸4与活动销5相连，气缸4伸缩带动活动销5伸缩，导向套6内设置滑杆2，导向套2靠近活动销5一侧开孔，滑杆靠近活动销5一侧开有凹槽，滑杆2顶端设置有带哈呋结构卡槽3的工件篮卡槽，哈呋结构卡槽3设置在两个固定卡槽10的中间，导向套6的下端开有出液孔8，出液孔8上端的导向套6内设有密封套7，导向套6与浸渗罐内壁相连。
浸渗罐工作时，将工件篮1吊入浸渗罐中，工件篮固定轴卡入滑杆2上的哈呋结构3卡槽中。气缸4收缩，带动与其相连的活动销5收缩，滑杆2向下滑动。滑杆2向下滑动的过程中，导向套6内的密封套7和滑杆2形成密闭空间，压迫导向套6内的浸渗液从出液孔8出来，使工件篮1的下落速度减慢。工件篮1一直降落至支撑板9上 ，整个工件篮浸没在浸渗液中。

Claims (1)

1.一种浸渗罐工件篮的下降装置，其特征在于：包括导向套（6）、滑杆（2）、气缸（4）、活动销（5），其中，气缸（4）与活动销（5）相连，气缸（4）伸缩带动活动销（5）伸缩，导向套（6）内设置滑杆（2），导向套（2）靠近活动销（5）一侧开孔，滑杆靠近活动销（5）一侧开有凹槽，滑杆（2）顶端设置有带哈呋结构卡槽（3）的工件篮卡槽，哈呋结构卡槽（3）设置在两个固定卡槽（10）的中间，导向套（6）的下端开有出液孔（8），出液孔（8）上端的导向套（6）内设有密封套（7），导向套（6）与浸渗罐内壁相连。
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