CN205645566U - 生产电容用含浸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种生产电容用含浸设备,包括支撑架和含浸箱,所述含浸箱由含浸腔和密闭盖组成,围绕所述含浸腔开口的边沿设置有第一密闭台,在该第一密闭台上设置有密封条,且该密封条沿所述浸腔开口的边沿设置;在所述支撑架设置有安装座,所述密闭盖通过该安装座铰接在所述支撑架上,围绕所述密闭盖开口的边沿也设置有第二密闭台,该第二密闭台与所述第一密闭台配合实现密闭功能;在所述第一密闭台和第二密闭台上均对应开设有卡槽,在所述第二密闭台的下方设置有卡扣机构,该卡扣机构与所述卡槽配合实现卡紧功能;在所述密闭盖的顶部设置有至少一根通气管和放气管。本实用新型结构简单,控制方便,能同时满足真空和高压含浸的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉电子元件的生产设备领域,具体涉及一种生产电容用含浸设备。
背景技术
在固态电容关键一道工序为氧化剂含浸,氧化剂通常为对甲苯磺铁溶解在正丁醇或乙醇溶液中,这种溶液粘度较大,不易浸透电容的芯包,因此氧化剂含浸的质量对电容的性能以及一致性在很大关系;现有技术中多采用在真空下含浸,在真空条件下进行含浸电容芯包内部容易产生汽包,存在局部含浸不到位的现象,严重影响电容的品质;所以需要对芯包进行真空和加压相结合的方式进行含浸,现有的真空含浸设备无法同时满足真空和加压两种方式的含浸需求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种结构简单,控制方便,能同时满足真空和加压含浸的生产电容用含浸设备,具体技术方案如下:
一种生产电容用含浸设备,包括支撑架(1)和含浸箱(2),其特征在于:所述含浸箱(2)由含浸腔(3)和密闭盖(4)组成,围绕所述含浸腔(3)开口的边沿设置有第一密闭台(5),在该第一密闭台(5)上设置有密封条,且该密封条沿所述浸腔(3)开口的边沿设置;在所述支撑架(1)设置有安装座(7),所述密闭盖(4)通过该安装座(7)铰接在所述支撑架(1)上,围绕所述密闭盖(4)开口的边沿也设置有第二密闭台(8),该第二密闭台(8)与所述第一密闭台(5)配合实现密闭功能;在所述第一密闭台(5)和第二密闭台(8)上均对应开设有卡槽(6),在所述第二密闭台(8)的下方设置有卡扣机构(9),该卡扣机构(9)与所述卡槽(6)配合实现卡紧功能;在所述密闭盖(4)的顶部设置有至少一根通气管(10)和放气管(11)。
本实用新型是这样实现的:在含浸腔(3)中倒入含浸液,将放置有电容的托盘放置在含浸液中,关上密闭盖(4),此时操作卡扣机构(9),通过在第一密闭台(5)和第二密闭台(8)上的卡槽(6)将密闭盖(4)紧密的盖在含浸腔(3)上,因为第一密闭台(5)和第二密闭台(8)的设计加大了密闭盖(4)与含浸腔(3)的接触面积,且第一密闭台(5)和第二密闭台(8)间还有密封条,使其密闭效果更好,然后通过通气管(10)进行抽真空和加入气体的作业,实现同一设备进行真空和高压含浸。
为更好的实现本实用新型,可进一步为:
所述卡扣机构(9)包括卡扣座(91)和卡接杆(92),所述卡扣座(91)安装在所述含浸腔(3)的外壁上,且该卡扣座(91)位于所述第一密闭台(5)上卡槽(6)的下方,所述卡接杆(92)的一端铰接在所述卡扣座(91)上,另一端上套设有螺母手柄(93)。结构简单,控制方便,通过调节螺母手柄(93)可进行精调,更好的密闭含浸腔(3)和密闭盖(4)。
在所述卡接杆(92)上还活套有垫圈(94),所述螺母手柄(93)的横截面为正六边形。垫圈(94)的设计,使螺母手柄(93)与卡槽(6)配合更加紧密,密闭性更好。
所述卡槽(6)沿所述第一密闭台(5)和第二密闭台(8)的外沿均匀分布。受力更加均匀,尤其在高压含浸过程中,更好的保证密闭性,满足高压含浸作业的需求。
所述放气管(11)上串接有手动阀门,操作简单,控制方便,在含浸过程中,含浸液会产生气泡,液面要高与实际液面,容易使电容的引脚粘上含浸液,可根据需要控制含浸腔(3)中压力的大小,满足含浸作业的需求。
本实用新型的有益效果为:结构简单,控制方便,密闭性强,在含浸腔和密闭盖上设置第一密闭台和第二密闭台,在配合密闭条,增强了含浸腔和密闭盖的密闭性;卡扣机构与卡槽配合,机械强度大,安全可靠,卡扣机构与卡槽均沿着第一密闭台和第二密闭台的边沿设置,受力均匀,更好的保证高压含浸的需求,实现真空和高压含浸功能的统一。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中密闭盖开启状态的结构示意图;
图3为本实用新型中卡扣机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示:一种生产电容用含浸设备,包括支撑架1和含浸箱2,其中含浸箱2设置在支撑架1上方,在支撑架1安装有真空泵、控制器和加压设备,含浸箱2由含浸腔3和密闭盖4组成,并且含浸腔3和密闭盖4均采用金属材质一体成型制成,围绕所述含浸腔3开口的边沿设置有第一密闭台5,在该第一密闭台5上设置有橡胶材质的密封条,且该密封条沿所述浸腔3开口的边沿设置;
在所述支撑架1设置有安装座7,所述密闭盖4通过该安装座7铰接在所述支撑架1上,围绕所述密闭盖4开口的边沿也设置有第二密闭台8,该第二密闭台8与所述第一密闭台5配合实现密闭功能;
沿所述第一密闭台5和第二密闭台8的边沿均匀分布开设有卡槽6,在第一密闭台5上的卡槽6和在第二密闭台8上的卡槽6一一对应设置,在所述第二密闭台8的下方设置有卡扣机构9,该卡扣机构9包括卡扣座91和卡接杆92,所述卡扣座91安装在所述含浸腔3的外壁上,且该卡扣座91位于所述第一密闭台5上卡槽6的下方,所述卡接杆92的一端铰接在所述卡扣座91上,另一端上套设有横截面为正六边形的螺母手柄93,并且在卡接杆92上还活套有垫圈94,该卡扣机构9与所述卡槽6配合实现卡紧功能;
在所述密闭盖4的顶部设置有一根通气管10,该通气管10同时接在真空泵和高压设备上,通过切换阀实现抽真空和加高压的切换,在密闭盖4的顶部还设置放气管11,在该放气管11上串接有手动阀门,通过操作手动阀门改变含浸箱2中压力,在密闭盖4的顶部还设置压力表和压力保险阀,保证整个实用新型的安全运行。
Claims (5)
1.一种生产电容用含浸设备,包括支撑架(1)和含浸箱(2),其特征在于:所述含浸箱(2)由含浸腔(3)和密闭盖(4)组成,围绕所述含浸腔(3)开口的边沿设置有第一密闭台(5),在该第一密闭台(5)上设置有密封条,且该密封条沿所述浸腔(3)开口的边沿设置;
在所述支撑架(1)设置有安装座(7),所述密闭盖(4)通过该安装座(7)铰接在所述支撑架(1)上,围绕所述密闭盖(4)开口的边沿也设置有第二密闭台(8),该第二密闭台(8)与所述第一密闭台(5)配合实现密闭功能;
在所述第一密闭台(5)和第二密闭台(8)上均对应开设有卡槽(6),在所述第二密闭台(8)的下方设置有卡扣机构(9),该卡扣机构(9)与所述卡槽(6)配合实现卡紧功能;
在所述密闭盖(4)的顶部设置有至少一根通气管(10)和放气管(11)。
2.根据权利要求1所述生产电容用含浸设备,其特征在于:所述卡扣机构(9)包括卡扣座(91)和卡接杆(92),所述卡扣座(91)安装在所述含浸腔(3)的外壁上,且该卡扣座(91)位于所述第一密闭台(5)上卡槽(6)的下方,所述卡接杆(92)的一端铰接在所述卡扣座(91)上,另一端上套设有螺母手柄(93)。
3.根据权利要求2所述生产电容用含浸设备,其特征在于:在所述卡接杆(92)上还活套有垫圈(94),所述螺母手柄(93)的横截面为正六边形。
4.根据权利要求1所述生产电容用含浸设备,其特征在于:所述卡槽(6)沿所述第一密闭台(5)和第二密闭台(8)的外沿均匀分布。
5.根据权利要求1所述生产电容用含浸设备,其特征在于:所述放气管(11)上串接有手动阀门。
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