CN102688800A - 一种集中破碎供料系统 - Google Patents
一种集中破碎供料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102688800A CN102688800A CN2012101964397A CN201210196439A CN102688800A CN 102688800 A CN102688800 A CN 102688800A CN 2012101964397 A CN2012101964397 A CN 2012101964397A CN 201210196439 A CN201210196439 A CN 201210196439A CN 102688800 A CN102688800 A CN 102688800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sub
- feed bin
- output
- section
- conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种供料系统，尤其是公开了一种集中破碎供料系统，属于粉体生产技术领域。提供一种收尘效果好，能进行集中破碎，然后进行供料的集中破碎供料系统。所述集中破碎供料系统包括设置有输送机和破碎机的破碎段，输送机位于破碎机的输出端，还包括成品粉料仓和收尘器，成品粉料仓的输入端与输送机的输出端连接，收尘器位于成品粉料仓与破碎机之间的输送机的上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种供料系统，尤其是涉及一种集中破碎供料系统，属于粉体生产技术领域。
背景技术
现有非金属矿物粉体生产中供料系统，一般都是在一个生产车间内，每一至两台研磨主机配置一套破碎机构，通过破碎机构将需要研磨的原料破碎后，直接送入研磨机内进行研磨。这种配置结构存在的问题主要在于原料破碎过于分散，设备占用场地面积大，破碎地点与原料堆场的距离较大，原料转运的破碎地点较多，耗用的能源及人工较多。特别是，在破碎机构对原料进行破碎时，会产生大量的粉尘，在无法集中使用收尘器的时候，收尘效果极差，特别不利于环保建设要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种收尘效果好，能进行集中破碎，然后进行供料的集中破碎供料系统。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种集中破碎供料系统，包括设置有输送机和破碎机的破碎段，输送机位于破碎机的输出端，还包括成品粉料仓和收尘器，成品粉料仓的输入端与输送机的输出端连接，收尘器位于成品粉料仓与破碎机之间的输送机的上方。
进一步的是，还包括含有至少两个分料仓和至少两个分料输出端的分料段，分料段的输入端与成品粉料仓的输出端连接，多个分料仓分别相互对应的位于分料段的多个分料输出端上。
进一步的是，分料段还包括有斗提机，每个分料仓与分料段的对应分料输出端之间通过斗提机连接。
进一步的是，还包括个数与分料仓个数相当的上料段，每个上料段的输入端分别与一个对应的分料仓的分料输出端连接。
进一步的是，每个上料段上均具有至少两个上料输出端，在每个上料输出端上布置有一个上料仓。
进一步的是，上料仓的上料输出端与外部的研磨机连接。
进一步的是，分料段和上料段也包含有输送机，分料段的输送机的输入端与成品粉料仓的输出端连接，分料输出端通过斗提机与分料段上的相应分料仓的输入端连接；上料段的输送机的输入端与分料仓的分料输出端连接，上料输出端与上料段上的上料仓连接。
进一步的是，还包括上料位传感器和下料位传感器，在成品粉料仓、每一个分料仓和每一个上料仓上均安装有所述的上料位传感器和下料位传感器，上料位传感器和下料位传感器的信号输出端与外部的控制系统连接。
进一步的是，还包括气动阀，上料仓的输出端与外部的研磨机通过气动阀连接。
本发明的有益效果是：通过在破碎段的输送机的输出端上设置一个成品粉料仓，然后再在输送机的上方布置一个收尘器，这样，经过破碎机破碎后的合格粉料先储存到成品粉料仓中，然后再送入研磨机中进行研磨，从而实现了原料的集中破碎，进而可以通过所述的在输送机的上方布置一个收尘器，解决现有技术中无法集中收尘，严重污染环境的技术问题。由于实现了原料破碎过程中的集中破碎，这样，在既保证了收尘效果的同时，又可以有效的减小破碎过程中，破碎设备过大的占地面积，进而节约原料转运到各破碎地点所耗用的能源及人工，提高生产效率，降低生产成本。进一步的，为了便于将成品粉料仓中的合格粉料输送到各研磨机中进行研磨，本发明的集中破碎供料系统还有分料段和上料段，通过所述的分料段和上料段，实现将成品粉料仓中的合格粉料，方便的输送到各研磨机中进行研磨的目的。综上所述，本发明的集中破碎供料系统，不仅结构简单、投资成本低，而且收尘效果好、便于实现机械自动化控制。
附图说明
图1为本发明一种集中破碎供料系统的简化结构示意图。
图中标记为：输送机1、破碎机2、破碎段3、成品粉料仓4、收尘器5、分料仓6、分料段7、分料输出端8、斗提机9、上料段10、上料输出端11、上料仓12、上料位传感器13、下料位传感器14、气动阀15。
具体实施方式
如图1所示是本发明提供的一种收尘效果好，能进行集中破碎，然后进行供料的集中破碎供料系统。所述集中破碎供料系统包括设置有输送机1和破碎机2的破碎段3，输送机1位于破碎机2的输出端，还包括成品粉料仓4和收尘器5，成品粉料仓4的输入端与输送机1的输出端连接，收尘器5位于成品粉料仓4与破碎机2之间的输送机1的上方。通过上述在破碎段3的输送机1的输出端上设置一个成品粉料仓4，然后再在输送机1的上方布置一个收尘器5，这样，经过破碎机2破碎后的合格粉料先储存到成品粉料仓4中，然后再送入研磨机中进行研磨，从而实现了原料的集中破碎，进而可以通过所述的在输送机1的上方布置一个收尘器5，解决现有技术中无法集中收尘，严重污染环境的技术问题。由于实现了原料破碎过程中的集中破碎，这样，在既保证了收尘效果的同时，又可以有效的减小破碎过程中，破碎设备过大的占地面积，进而节约原料转运到各破碎地点所耗用的能源及人工，提高生产效率，降低生产成本。
上述实施方式中，为了便于将成品粉料仓4中的合格粉料输送到各研磨机中进行研磨，所述的集中破碎供料系统还包括含有至少两个分料仓6和至少两个分料输出端8的分料段7，分料段7的输入端与成品粉料仓4的输出端连接，多个分料仓6分别相互对应的位于分料段7的多个分料输出端8上；分料段7还包括有斗提机9，每个分料仓6与分料段7的对应分料输出端8之间通过斗提机9连接。同时，所述的集中破碎供料系统还包括个数与分料仓6个数相当的上料段10，每个上料段10的输入端分别与一个对应的分料仓6的分料输出端连接；每个上料段10上均具有至少两个上料输出端11，在每个上料输出端11上布置有一个上料仓12；上料仓12的上料输出端11与外部的研磨机连接。
进一步的，为了便于实现系统的机械化和自动化，分料段7和上料段10也包含有输送机1，分料段7的输送机1的输入端与成品粉料仓4的输出端连接，分料输出端通过斗提机9与分料段7上的相应分料仓6的输入端连接；上料段10的输送机1的输入端与分料仓6的分料输出端连接，上料输出端与上料段10上的上料仓12连接；在成品粉料仓4、每一个分料仓6和每一个上料仓12上均安装有所述的上料位传感器13和下料位传感器14，上料位传感器13和下料位传感器14的信号输出端与外部的控制系统连接。同时，上料仓12的输出端与外部的研磨机通过气动阀15连接。这样的结构便可以很方便的实现系统的机械化和自动化。
综上所述，本发明的集中破碎供料系统，在实现原料的集中破碎后，还具有以下优点：1、实现了已破碎原料根据需要输送到相应的研磨机组；2、有利于原料在破碎、输送过程中得到一定的均化；3、减少了原料破碎所需的场地和扬尘点；4、减少了转运，极大地降低能源消耗及人工费用。
Claims (9)
1.一种集中破碎供料系统，包括设置有输送机（1）和破碎机（2）的破碎段（3），输送机（1）位于破碎机（2）的输出端，其特征在于：还包括成品粉料仓（4）和收尘器（5），成品粉料仓（4）的输入端与输送机（1）的输出端连接，收尘器（5）位于成品粉料仓（4）与破碎机（2）之间的输送机（1）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：还包括含有至少两个分料仓（6）和至少两个分料输出端（8）的分料段（7），分料段（7）的输入端与成品粉料仓（4）的输出端连接，多个分料仓（6）分别相互对应的位于分料段（7）的多个分料输出端（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：分料段（7）还包括有斗提机（9），每个分料仓（6）与分料段（7）的对应分料输出端（8）之间通过斗提机（9）连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：还包括个数与分料仓（6）个数相当的上料段（10），每个上料段（10）的输入端分别与一个对应的分料仓（6）的分料输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：每个上料段（10）上均具有至少两个上料输出端（11），在每个上料输出端（11）上布置有一个上料仓（12）。
6.根据权利要求5所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：上料仓（12）的上料输出端（11）与外部的研磨机连接。
7.根据权利要求5所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：分料段（7）和上料段（10）也包含有输送机（1），分料段（7）的输送机（1）的输入端与成品粉料仓（4）的输出端连接，分料输出端通过斗提机（9）与分料段（7）上的相应分料仓（6）的输入端连接；上料段（10）的输送机（1）的输入端与分料仓（6）的分料输出端连接，上料输出端与上料段（10）上的上料仓（12）连接。
8.根据权利要求5所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：还包括上料位传感器（13）和下料位传感器（14），在成品粉料仓（4）、每一个分料仓（6）和每一个上料仓（12）上均安装有所述的上料位传感器（13）和下料位传感器（14），上料位传感器（13）和下料位传感器（14）的信号输出端与外部的控制系统连接。
9.根据权利要求5所述的一种集中破碎供料系统，其特征在于：还包括气动阀（15），上料仓（12）的输出端与外部的研磨机通过气动阀（15）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101964397A CN102688800A (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 一种集中破碎供料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101964397A CN102688800A (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 一种集中破碎供料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102688800A true CN102688800A (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46854631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101964397A Pending CN102688800A (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 一种集中破碎供料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102688800A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1096278A (zh) * | 1993-06-08 | 1994-12-14 | 陈茂林 | 窑外分解简易水泥生产线及工艺方法 |
| JPH10180233A (ja) * | 1996-12-26 | 1998-07-07 | Ube Ind Ltd | くらげの処理方法および処理装置 |
| CN201091847Y (zh) * | 2007-09-04 | 2008-07-30 | 沈阳铝镁设计研究院 | 一种碳质原料磨粉系统 |
| CN101879755A (zh) * | 2010-06-21 | 2010-11-10 | 无锡江加建设机械有限公司 | 免烘干干混砂浆成套设备 |
| KR101043094B1 (ko) * | 2009-12-17 | 2011-06-21 | 주식회사 포스코 | 집진설비의 분진 배출장치 |
| CN102211854A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-10-12 | 李立和 | 石英砂干法加工规模化连续生产工艺 |
-
2012
- 2012-06-14 CN CN2012101964397A patent/CN102688800A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1096278A (zh) * | 1993-06-08 | 1994-12-14 | 陈茂林 | 窑外分解简易水泥生产线及工艺方法 |
| JPH10180233A (ja) * | 1996-12-26 | 1998-07-07 | Ube Ind Ltd | くらげの処理方法および処理装置 |
| CN201091847Y (zh) * | 2007-09-04 | 2008-07-30 | 沈阳铝镁设计研究院 | 一种碳质原料磨粉系统 |
| KR101043094B1 (ko) * | 2009-12-17 | 2011-06-21 | 주식회사 포스코 | 집진설비의 분진 배출장치 |
| CN101879755A (zh) * | 2010-06-21 | 2010-11-10 | 无锡江加建设机械有限公司 | 免烘干干混砂浆成套设备 |
| CN102211854A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-10-12 | 李立和 | 石英砂干法加工规模化连续生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206746746U (zh) | 一种矿山矿石粉碎机 | |
| AU2014223133B2 (en) | Method and apparatus for underground separation, conveyance and fill-up of coal and coal gangues | |
| CN202762516U (zh) | 花岗岩加工系统 | |
| CN105107571A (zh) | 一种高效节能混凝土用骨料生产线及其生产方法 | |
| CN102198515A (zh) | 用于数控车床的接料传输装置 | |
| CN202606254U (zh) | 一种集中破碎供料系统 | |
| CN205868519U (zh) | 选矿集中破碎系统 | |
| CN103357491A (zh) | 半自磨机顽石自返装置 | |
| CN202538895U (zh) | 一种立式干式磨粉机系统 | |
| CN105536964B (zh) | 一种复合胶凝材料生产线及其装备系统 | |
| CN204170818U (zh) | 一种饲料粉碎系统 | |
| CN102688800A (zh) | 一种集中破碎供料系统 | |
| CN202151435U (zh) | 超低温全自动中药生产流水线 | |
| CN203842693U (zh) | 一种纤维板加工用原料的分选装置 | |
| CN202290240U (zh) | 一种矿粉细磨系统 | |
| CN203591878U (zh) | 一种湿式浆料逆流半磁滚筒磁选机 | |
| CN103157543A (zh) | 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线 | |
| CN212608161U (zh) | 选矿车间自然重力无接触装矿系统 | |
| CN104452537A (zh) | 一种节能环保的路用旧沥青混合料喂料装置 | |
| CN203159480U (zh) | 烧结石出灰系统 | |
| CN202097412U (zh) | 用于数控车床的接料传输装置 | |
| CN210080112U (zh) | 一种磷矿色选系统 | |
| CN203359558U (zh) | 传送式自动上料装置 | |
| CN203159478U (zh) | 烧结石石灰石原料筛分入料系统 | |
| CN203159477U (zh) | 炼钢石灰石原料筛分入料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120926 |