CN102683953A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电连接器,其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干导电端子以及遮盖所述绝缘本体的遮蔽壳体,所述绝缘本体上开设有用以收容所述若干导电端子的收容孔,所述导电端子包括固定于所述收容孔内的基部、自所述基部一端延伸的接触部以及自所述基部另一端延伸的尾部,所述基部上设有分别自两侧缘向外突伸的若干倒刺,所述若干倒刺包括分别位于所述基部两端、且对称设置于所述基部两侧的两对第一倒刺,及位于所述两对第一倒刺之间且自所述基部一侧缘向外突伸的第二倒刺和自所述基部另一侧缘向外突伸的第三倒刺,所述第二倒刺与所述第三倒刺沿所述基部延伸方向错位设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种导电端子与绝缘本体通过倒刺干涉配合的电连接器。
背景技术
现有的电连接器通常包括绝缘本体和收容于所述绝缘本体内的若干导电端子,所述导电端子一般通过设计倒刺结构来与绝缘本体干涉配合以提供端子保持力。
对于现有的LVDS连接器来说,所述绝缘本体上开设有若干用以收容所述导电端子的收容槽。所述每一导电端子两侧分别设有对称设置的倒刺,从而使得相邻两个端子倒刺之间的间距较小,由此使得制造所述导电端子的模具中下料刀口模仁的强度不足,进而导致模具加工及成型难度大。同时由于相邻两个端子间倒刺与位于每一收容槽两侧的塑胶隔栏的干涉位置在同一点上,倘若端子倒刺干涉量偏大,则在产品高温检测时会导致高温后应力释放而使得端子焊锡脚平坦度不易管控;倘若端子倒刺干涉量偏小,则会产生端子保持力不足之隐患。
有鉴于此,有必要对现有的电连接器予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的电连接器,该电连接器不仅能够增加用以成型导电端子的模具中下料刀口模仁和用以固定导电端子的塑胶隔栏的强度,同时还能增加端子保持力并改善高温后端子焊锡脚的平坦度。
为实现上述发明目的,本发明的一种电连接器,包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干导电端子以及遮盖所述绝缘本体的遮蔽壳体,所述绝缘本体上开设有用以收容所述若干导电端子的收容孔,所述导电端子包括固定于所述收容孔内的基部、自所述基部一端延伸的接触部以及自所述基部另一端延伸的尾部,其中所述基部上设有分别自两侧缘向外突伸的若干倒刺,所述若干倒刺包括分别位于所述基部两端、且对称设置于所述基部两侧的两对第一倒刺,及位于所述两对第一倒刺之间且自所述基部一侧缘向外突伸的第二倒刺和自所述基部另一侧缘向外突伸的第三倒刺,所述第二倒刺与所述第三倒刺沿所述基部延伸方向错位设置。
作为本发明的进一步改进,所述绝缘本体包括顶壁、与所述顶壁对应设置的底壁以及设置于所述顶壁与所述底壁之间的后壁,所述收容孔开设于所述后壁上且前后贯通所述后壁。
作为本发明的进一步改进,所述底壁上设有朝所述顶壁方向延伸的阻挡块,所述阻挡块上设有若干用以收容所述导电端子接触部的端子收容槽,所述端子收容槽前后贯通所述阻挡块并与所述收容孔相连通。
作为本发明的进一步改进,所述绝缘本体还包括连接所述顶壁与所述底壁的两侧壁,所述顶壁、后壁、两侧壁及所述阻挡块的上表面围设成与所述端子收容槽相连通并用以收容对接连接器的收容腔,所述阻挡块的外侧与所述两侧壁还围设形成用以固定所述对接连接器的固定孔。
作为本发明的进一步改进,所述导电端子的接触部包括收容于所述端子收容槽中并与所述基部相连接的连接部和自所述连接部突伸入所述收容腔中的突伸部。
作为本发明的进一步改进,所述后壁上侧设有自外表面沿所述导电端子插入方向凹陷的滑槽,且所述滑槽的内壁面呈倾斜设置。
作为本发明的进一步改进,所述遮蔽壳体的顶端设有朝所述遮蔽壳体底端倾斜延伸的悬臂,所述悬臂包括与所述滑槽内壁面相配合以将所述悬臂稳固于所述滑槽内的倾斜设置的倾斜面。
作为本发明的进一步改进,所述底壁上设有自前端向后凹陷的凹槽,所述底壁后端还设有用以定位所述导电端子尾部的定位槽。
作为本发明的进一步改进,所述遮蔽壳体设有自底端撕破而成以与所述凹槽相固持的固持臂。
作为本发明的进一步改进,所述遮蔽壳体的两端分别设有突伸入所述固定孔中并与所述绝缘本体相扣持的扣臂。
与现有技术相比,本发明的优势在于:本发明的电连接器通过将位于所述两对第一倒刺之间且自所述基部一侧缘向外突伸的第二倒刺和自所述基部另一侧缘向外突伸的第三倒刺沿所述基部延伸方向错位设置,不仅使得相邻两个导电端子倒刺之间的间距变大,从而增加了用以成型所述导电端子的模具中下料刀口模仁的强度;还使得相邻两个导电端子间的错位倒刺与位于所述每一收容孔两侧的塑胶隔栏的干涉位置不在同一点,从而增加了所述塑胶隔栏的肉厚并降低了由导电端子的倒刺相互作用而产生的应力变形;同时还可保证端子的保持力。
附图说明
图1是本发明电连接器的立体示意图。
图2是图1所示电连接器的立体分解图。
图3是图1所示电连接器的绝缘本体的立体示意图。
图4是图3所示绝缘本体的另一视角立体示意图。
图5是图1所示电连接器的导电端子的立体示意图。
图6是图1所示电连接器的遮蔽壳体的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
如图1与图2所示,本发明的电连接器100为LVDS连接器。所述电连接器100包括绝缘本体10、收容于所述绝缘本体10内的若干导电端子20以及遮盖所述绝缘本体10的遮蔽壳体30。
如图3与图4所示,所述绝缘本体10包括顶壁101、与所述顶壁101对应设置的底壁102、连接所述顶壁101与所述底壁102的两侧壁103以及设置于所述顶壁101与所述底壁102之间的后壁104。所述底壁102上设有朝所述顶壁101方向延伸的阻挡块11。所述阻挡块11上设有若干用以收容所述导电端子20的端子收容槽12,且所述端子收容槽12前后贯通所述阻挡块11。所述底壁102上还设有自前端向后凹陷的凹槽13。所述底壁102的后端还设有用以定位所述导电端子20的定位槽14。
所述后壁104上开设有若干与所述端子收容槽12相连通的收容孔15,且所述收容孔15前后贯通所述后壁104。所述每一收容孔15的两侧均设有用以与所述导电端子20相干涉配合的塑胶隔栏19。
所述后壁104上侧还设有自外表面沿所述导电端子20插入方向凹陷的滑槽16,且所述滑槽16的内壁面161呈倾斜设置。本实施方式中,所述顶壁101、后壁104、两侧壁103及所述阻挡块11的上表面围设成与所述端子收容槽12相连通并用以收容对接连接器(未图示)的收容腔17,所述阻挡块11的外侧与所述两侧壁103还围设形成用以固定所述对接连接器的固定孔18。所述固定孔18中还设有用以与所述遮蔽壳体30相配合的卡槽181。
如图5并结合图2所示,所述导电端子20包括固定于所述收容孔15内的基部21、自所述基部21一端延伸的接触部22以及自所述基部21另一端延伸的尾部23。所述基部21收容于所述收容孔15中,且所述基部21上设有分别自两侧缘向外突伸的若干倒刺211。所述若干倒刺211包括分别位于所述基部21两端、且对称设置于所述基部21两侧的两对第一倒刺2111,及位于所述两对第一倒刺2111之间且自所述基部21一侧缘向外突伸的第二倒刺2112和自所述基部21另一侧缘向外突伸的第三倒刺2113。本实施方式中,所述第二倒刺2112与所述第三倒刺2113沿所述基部21延伸方向错位设置。所述接触部22收容于所述端子收容槽12中,且所述接触部22包括收容于所述端子收容槽12中并与所述基部21相连接的连接部221和自所述连接部221突伸入所述收容腔17中的突伸部222。所述尾部23定位于所述定位槽14中。
如图6并结合图2所示,所述遮蔽壳体30的顶端301设有朝所述遮蔽壳体30的底端302倾斜延伸的悬臂31,所述悬臂31包括与所述滑槽16内壁面161相配合以将所述悬臂31稳固于所述滑槽16内的倾斜设置的倾斜面311。所述遮蔽壳体30设有自底端302撕破而成以与所述凹槽13相固持的固持臂32。所述遮蔽壳体30的两端303分别设有突伸入所述固定孔18中并与所述绝缘本体10相扣持的扣臂33,且所述扣臂33收容于所述卡槽181中。借由所述悬臂31与所述滑槽16的配合、所述固持臂32与所述凹槽13的配合以及所述扣臂33与所述卡槽181的配合,从而将所述绝缘本体10稳固于所述遮蔽壳体30内,进而使得本发明的电连接器100与对接连接器的对接效果较佳。
综上所述,本发明的电连接器100通过将位于所述两对第一倒刺2111之间且自所述基部21一侧缘向外突伸的第二倒刺2112和自所述基部21另一侧缘向外突伸的第三倒刺2113沿所述基部21延伸方向错位设置,不仅使得相邻两个导电端子20倒刺211之间的间距变大,从而增加了用以成型所述导电端子20的模具中下料刀口模仁的强度;还使得相邻两个导电端子20间的错位倒刺与位于所述每一收容孔15两侧的所述塑胶隔栏19的干涉位置不在同一点,从而增加了所述塑胶隔栏19的肉厚并降低了由导电端子20的倒刺211相互作用而产生的应力变形;同时还可保证端子的保持力。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电连接器,包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干导电端子以及遮盖所述绝缘本体的遮蔽壳体,所述绝缘本体上开设有用以收容所述若干导电端子的收容孔,所述导电端子包括固定于所述收容孔内的基部、自所述基部一端延伸的接触部以及自所述基部另一端延伸的尾部,其特征在于:所述基部上设有分别自两侧缘向外突伸的若干倒刺,所述若干倒刺包括分别位于所述基部两端、且对称设置于所述基部两侧的两对第一倒刺,及位于所述两对第一倒刺之间且自所述基部一侧缘向外突伸的第二倒刺和自所述基部另一侧缘向外突伸的第三倒刺,所述第二倒刺与所述第三倒刺沿所述基部延伸方向错位设置。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括顶壁、与所述顶壁对应设置的底壁以及设置于所述顶壁与所述底壁之间的后壁,所述收容孔开设于所述后壁上且前后贯通所述后壁。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述底壁上设有朝所述顶壁方向延伸的阻挡块,所述阻挡块上设有若干用以收容所述导电端子接触部的端子收容槽,所述端子收容槽前后贯通所述阻挡块并与所述收容孔相连通。
4.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体还包括连接所述顶壁与所述底壁的两侧壁,所述顶壁、后壁、两侧壁及所述阻挡块的上表面围设成与所述端子收容槽相连通并用以收容对接连接器的收容腔,所述阻挡块的外侧与所述两侧壁还围设形成用以固定所述对接连接器的固定孔。
5.根据权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子的接触部包括收容于所述端子收容槽中并与所述基部相连接的连接部和自所述连接部突伸入所述收容腔中的突伸部。
6.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述后壁上侧设有自外表面沿所述导电端子插入方向凹陷的滑槽,且所述滑槽的内壁面呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体的顶端设有朝所述遮蔽壳体底端倾斜延伸的悬臂,所述悬臂包括与所述滑槽内壁面相配合以将所述悬臂稳固于所述滑槽内的倾斜设置的倾斜面。
8.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述底壁上设有自前端向后凹陷的凹槽,所述底壁后端还设有用以定位所述导电端子尾部的定位槽。
9.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体设有自底端撕破而成以与所述凹槽相固持的固持臂。
10.根据权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体的两端分别设有突伸入所述固定孔中并与所述绝缘本体相扣持的扣臂。
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