CN105514655A - 电源连接器 - Google Patents

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本发明提供了一种电源连接器。所述电源连接器包括塑胶本体及对应收容于所述塑胶本体内的电源端子。所述塑胶本体设有对接部和自所述对接部向后延伸的安装部，若干收容槽前后贯穿所述对接部和所述安装部。所述电源端子包括与对接连接器电性连接的接触部、电性连接于电路板的端子尾部以及连接所述接触部与所述端子尾部的连接部，所述连接部上突设有凸块，所述塑胶本体设有突伸入所述收容槽以与所述凸块相接触抵持的抵持块。

Description

电源连接器
技术领域
本发明涉及一种电源连接器，尤其涉及一种安装于电路板的电源连接器。
背景技术
随着电子技术的快速发展，电连接器被广泛应用于电子产品中，以与外部设备交换信息、数据等。现有的电连接器一般包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的端子。所述端子的焊接脚自绝缘本体伸出，以焊接在电路板上。所述绝缘本体内开设有用以收容所述端子的收容槽，所述端子上设置有倒刺结构，从而通过所述倒刺结构与所述收容槽的干涉，可将所述端子稳固插置于所述收容槽内。
然而，现有电源连接器的端子倒刺结构与收容槽的干涉效果不明显，以至于在电源连接器与对应的对接连接器对接时，若对接连接器的插拔力较大，则电源连接器的端子很容易脱离绝缘本体，进而影响了信号的传输。
有鉴于此，有必要对现有的电源连接器予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电源连接器，该电源连接器的保持力较佳。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种电源连接器，其安装于电路板上用于与对接连接器对接，包括：
塑胶本体，设有对接部和自所述对接部向后延伸的安装部，若干收容槽前后贯穿所述对接部和所述安装部；以及
电源端子，对应收容于所述收容槽内，所述电源端子包括与对接连接器电性连接的接触部、电性连接于电路板的端子尾部以及连接所述接触部与所述端子尾部的连接部；
其中，所述连接部上突设有凸块，所述塑胶本体设有突伸入所述收容槽以与所述凸块相接触抵持的抵持块，所述凸块与抵持块相接触抵持以使得电源端子仅能自对接部朝向安装部组装，且在所述电源端子受到脱离所述塑胶本体方向的外力时，所述凸块将卡止于所述抵持块。
作为本发明的进一步改进，所述抵持块弹性悬伸于所述收容槽内，所述凸块沿所述连接部的厚度方向突设。
作为本发明的进一步改进，所述安装部内设置有间隔壁，所述间隔壁在塑胶本体厚度方向上将所述收容槽分隔成上收容槽和下收容槽，所述上收容槽和下收容槽内均设置有所述抵持块，且所述上收容槽内的抵持块与下收容槽内的抵持块对称设置于所述间隔壁的两侧。
作为本发明的进一步改进，所述电源端子包括收容于所述上收容槽内的第一端子和收容于所述下收容槽内的第二端子，所述第一端子的接触部与所述第二端子的接触部相对且对称设置。
作为本发明的进一步改进，所述第一端子的连接部上的凸块与第二端子的连接部上的凸块对称且相背离延伸，以分别与上收容槽和下收容槽内的抵持块接触抵持。
作为本发明的进一步改进，所述连接部的两侧边分别形成有倒刺，所述塑胶本体还设有与所述收容槽相连通以供收容所述倒刺的槽道，所述槽道设置在所述收容槽的两侧并与所述收容槽组合形成凸字形。
作为本发明的进一步改进，所述对接部的相对设置的两侧壁上设置有若干肋条，以增大所述对接部的散热面积。
作为本发明的进一步改进，所述对接部包括对接面，所述肋条自所述对接面延伸至所述安装部，且所述肋条的厚度沿其延伸方向逐渐递增。
作为本发明的进一步改进，所述对接部内开设有供对接连接器插入的对接空间，所述对接空间前后贯穿所述对接部并与所述收容槽相连通，以便于所述电源端子的接触部与对接连接器电性连接。
作为本发明的进一步改进，所述安装部上开设有收容空间，所述收容空间与所述收容槽相连通以供收容所述电源端子的连接部和端子尾部。
本发明的有益效果是：本发明电源连接器在电源端子的连接部上突设有凸块，同时在塑胶本体内设有突伸入收容槽以与所述凸块相接触抵持的抵持块，从而通过所述凸块与抵持块的接触抵持，使得电源端子仅能自对接部朝向安装部组装，且在所述电源端子受到脱离所述塑胶本体方向的外力时，所述凸块将卡止于所述抵持块，进而本发明电源连接器的保持力较佳。
附图说明
图1是本发明电源连接器的立体图。
图2是图1所示电源连接器的分解图。
图3是图2所示塑胶本体的立体图。
图4是图3所示塑胶本体的另一视角立体图。
图5是图2所示电源端子的立体图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1与图2所示，本发明电源连接器1可安装于电路板（未图示）上用于与对应对接连接器（未图示）插接配合。所述电源连接器1包括塑胶本体10及收容于所述塑胶本体10内的电源端子20。
请参阅图3与图4并结合图1与图2所示，所述塑胶本体10设有对接部11和自所述对接部11向后延伸的安装部12，若干收容槽13前后贯穿所述对接部11和所述安装部12。
所述对接部11包括与对接连接器对接的对接面111、及连接所述对接面111和所述安装部12的顶壁112和底壁113。所述顶壁112与底壁113上均设置有若干肋条114，以增大所述对接部11的散热面积。所述肋条114自所述对接面111延伸至所述安装部12，且所述肋条114的厚度沿其延伸方向逐渐递增，从而所述电源端子20在所述收容槽13内产生的热量可藉由所述肋条114尽快散发出去。
所述对接部11内开设有供对接连接器插入的对接空间14，所述对接空间14前后贯穿所述对接部11并与所述收容槽13相连通，以便于所述电源端子20在所述对接空间14内与对接连接器电性连接。所述对接部11内的相邻两个收容槽13之间设置有间隔片15，所述间隔片15分别自所述顶壁112和底壁113突伸入所述对接空间14，以防止相邻两片电源端子20发生干扰。
所述安装部12自所述对接部11向后延伸形成，且所述安装部12的厚度大于等于所述对接部11与肋条114的厚度之和。所述安装部12上开设有收容空间121，所述收容空间121与所述收容槽13相连通以供收容所述电源端子20。所述安装部12还包括分设在所述收容空间121两侧的延长臂123，所述延长臂123与所述收容空间121相配合以使得所述安装部12大致呈U型结构。所述安装部12上还设有同时与所述收容槽13和收容空间121相连通的槽道122，所述槽道122设置在所述收容槽13的两侧并与所述收容槽13组合形成凸字形。
所述安装部12内还设有突伸入所述收容槽13的抵持块16，且所述抵持块16弹性悬伸于所述收容槽13内。所述安装部12内设置有间隔壁17，所述间隔壁17在塑胶本体10厚度方向上将所述收容槽13分隔成上收容槽131和下收容槽132，所述上收容槽131和下收容槽132内均设置有所述抵持块16。所述上收容槽131内的抵持块16自所述安装部12的顶壁124内侧朝向所述上收容槽131突伸，所述下收容槽132内的抵持块16自所述安装部12的底壁125内侧朝向所述下收容槽132突伸，且所述上收容槽131内的抵持块16与所述下收容槽132内的抵持块16对称设置于所述间隔壁17的两侧。所述槽道122包括位于所述上收容槽131两侧的上槽道1221和位于所述下收容槽132两侧的下槽道1222，且所述上槽道1221和下槽道1222对称设置于所述间隔壁17的两侧。
请参阅图2与图5并结合图3与图4所示，所述电源端子20对应收容于所述收容槽13内。所述电源端子20包括与对接连接器电性连接的接触部21、电性连接于电路板的端子尾部23以及连接所述接触部21与所述端子尾部23的连接部22。所述接触部21自所述收容槽13突伸入所述对接空间14，以在所述对接空间14内与对接连接器电性连接。所述连接部22和端子尾部23突伸超出所述收容槽13并收容于所述收容空间121内。
所述连接部22上突设有凸块24，且所述凸块24沿所述连接部22的厚度方向突设。所述凸块24与所述抵持块16相接触抵持以使得电源端子20仅能自对接部11朝向安装部12组装，且在所述电源端子20受到脱离所述塑胶本体10方向的外力时，所述凸块24将卡止于所述抵持块16。所述凸块24包括与所述抵持块16相抵接的抵接面241及在组装时起导引作用的导引面242，所述抵接面241靠近接触部21一侧并垂直于连接部22设置，所述导引面242靠近端子尾部23一侧设置并朝向端子尾部23倾斜延伸，以使得所述凸块24大致呈梯形状。
所述连接部22的两侧边分别形成有倒刺25，所述倒刺25收容于所述槽道122，以将所述连接部22的两侧边卡持限位在所述槽道122内。藉由所述凸块24与所述抵持块16的抵持配合及所述倒刺25与所述槽道122的卡持配合，可限制所述电源端子20在收容槽13内前后、上下、左右移动，进而保证本发明电源连接器1与对应对接连接器插接稳定。
请参图2所示，所述电源端子20包括收容于所述上收容槽131内的第一端子201和收容于所述下收容槽132内的第二端子202，所述第一端子201的接触部21与所述第二端子202的接触部21相对且对称设置，所述第一端子201的连接部22上的凸块24与第二端子202的连接部22上的凸块24对称且相背离延伸，以分别与上收容槽131和下收容槽132内的抵持块16接触抵持。所述第一端子201的连接部22尺寸和端子尾部23尺寸分别对应大于第二端子202的连接部22尺寸和端子尾部23尺寸，以使得所述第一端子201的端子尾部23排列在第二端子202的端子尾部23后侧，进而便于端子尾部23呈两排焊接到电路板上。
在组装本发明的电源连接器1时，先将电源端子20自对接部11朝向安装部12方向插入收容槽13内，直至凸块24到达抵持块16的后方并与抵持块16接触抵持，然后再将端子尾部23折弯设置以使得端子尾部23垂直于连接部22，这样即可完成本发明电源连接器1的组装，简单、易操作。
相较于现有技术，本发明的电源连接器1通过在电源端子20的连接部22上突设有凸块24，同时在塑胶本体10内设有突伸入收容槽13以与所述凸块24相接触抵持的抵持块16，从而通过所述凸块24与抵持块16的接触抵持，使得电源端子20仅能自对接部11朝向安装部12组装，且在所述电源端子20受到脱离所述塑胶本体10方向的外力时，所述凸块24将卡止于所述抵持块16，进而本发明电源连接器1的保持力较佳。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电源连接器，安装于电路板上用于与对接连接器对接，其包括：
塑胶本体，设有对接部和自所述对接部向后延伸的安装部，若干收容槽前后贯穿所述对接部和所述安装部；以及
电源端子，对应收容于所述收容槽内，所述电源端子包括与对接连接器电性连接的接触部、电性连接于电路板的端子尾部以及连接所述接触部与所述端子尾部的连接部；
其特征在于：所述连接部上突设有凸块，所述塑胶本体设有突伸入所述收容槽以与所述凸块相接触抵持的抵持块，所述凸块与抵持块相接触抵持以使得电源端子仅能自对接部朝向安装部组装，且在所述电源端子受到脱离所述塑胶本体方向的外力时，所述凸块将卡止于所述抵持块。
2.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述抵持块弹性悬伸于所述收容槽内，所述凸块沿所述连接部的厚度方向突设。
3.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述安装部内设置有间隔壁，所述间隔壁在塑胶本体厚度方向上将所述收容槽分隔成上收容槽和下收容槽，所述上收容槽和下收容槽内均设置有所述抵持块，且所述上收容槽内的抵持块与下收容槽内的抵持块对称设置于所述间隔壁的两侧。
4.根据权利要求3所述的电源连接器，其特征在于：所述电源端子包括收容于所述上收容槽内的第一端子和收容于所述下收容槽内的第二端子，所述第一端子的接触部与所述第二端子的接触部相对且对称设置。
5.根据权利要求4所述的电源连接器，其特征在于：所述第一端子的连接部上的凸块与第二端子的连接部上的凸块对称且相背离延伸，以分别与上收容槽和下收容槽内的抵持块接触抵持。
6.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述连接部的两侧边分别形成有倒刺，所述塑胶本体还设有与所述收容槽相连通以供收容所述倒刺的槽道，所述槽道设置在所述收容槽的两侧并与所述收容槽组合形成凸字形。
7.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述对接部的相对设置的两侧壁上设置有若干肋条，以增大所述对接部的散热面积。
8.根据权利要求7所述的电源连接器，其特征在于：所述对接部包括对接面，所述肋条自所述对接面延伸至所述安装部，且所述肋条的厚度沿其延伸方向逐渐递增。
9.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述对接部内开设有供对接连接器插入的对接空间，所述对接空间前后贯穿所述对接部并与所述收容槽相连通，以便于所述电源端子的接触部与对接连接器电性连接。
10.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述安装部上开设有收容空间，所述收容空间与所述收容槽相连通以供收容所述电源端子的连接部和端子尾部。
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