CN209487763U - 电连接器的强化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电连接器的强化结构,该绝缘座体内部穿设有至少一个插槽,且插槽上、下二侧壁面分别设有复数端子槽,而插槽内部位于复数端子槽后方设有至少一个导引块,再在插槽后方设有结合部,且结合部上结合有端子组件的端子座,并在端子座内部穿设有上、下排相对间隔设置的复数端子,且复数端子前方处延伸有供沿着至少一个导引块伸入至复数端子槽中的复数对接部,而上、下排复数对接部相对内侧处形成有对接空间,再在复数端子后方延伸有穿出端子座后方处的连接部,即可通过复数端子槽及至少一个导引块的厚度来提升绝缘座体的结构强度,以供电连接器应用时,该绝缘座体不易破裂或分离,进而可有效延长电连接器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器的强化结构,尤指绝缘座体的插槽上、下二侧壁面分别设有复数端子槽,且插槽内部位于复数端子槽后方处设有至少一个导引块,即可通过复数端子槽及至少一个导引块的厚度来整体结构强度,以使绝缘座体不易破裂或分离,进而延长使用的寿命。
背景技术
一般连接器系使用在电子信号与电源的连接元件及其附属配件,主要功能在提供各种电子装置或设备间的连接,以及确保信号可准确的传输,而连接器随着其应用的产品、功率与使用的环境等不同,则发展出各种不同的型式,并可应用于电脑、伺服器、电脑周边设备(如键盘、鼠标或打印机等)、车上主机的周边设备(如车用电脑或卫星导航等)、电信及通讯设备与家用电器等产品上使用。
再者,由于现今电子产品设计都朝轻、薄、短、小方向发展,所以为了能够使各种电子产品的体积缩小,其电子产品内部的连接器便需更为精密且小型化,以因应目前电子产品的发展趋势,然而,一般连接器(如板对板连接器或线对板连接器等)的复数端子外部一体成型绝缘座体时,也都会尽量减缩绝缘座体的厚度,如此符合电子产品的设计诉求,但也因为连接器的绝缘座体厚度减缩,导致连接器的整体结构强度也减弱,则经常于连接器制造过程中发生绝缘座体破裂的情形,即使绝缘座体未破裂,但因连接器的结构强度变差,且于连接器应用进行插拔时,容易因插拔力拉扯复数端子,导致复数端子受力造成绝缘座体破裂或分离等情况发生,所以连接器的整体结构强度不足,会使连接器的使用寿命缩短。
是以,要如何设法解决上述现有的缺失与不便,即为相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
实用新型内容
因此,本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失,乃搜集相关资料,经由多方评估及考量,始设计出此种电连接器的强化结构的新型诞生。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电连接器的强化结构,其特征是,包括绝缘座体及至少一个端子组件,其中:
该绝缘座体内部穿设有供预设电路板的至少一个插接部插入的至少一个插槽,且该插槽上、下二侧壁面分别设有间隔排列的复数端子槽,而该插槽内部并位于该复数端子槽后方处设有倾斜状的至少一个导引块,再在该插槽后方处设有结合部;
该端子组件结合于该绝缘座体的至少一个插槽中,且该端子组件具有供结合于该结合部上的端子座,并在该端子座内部穿设有上、下排相对间隔设置的复数端子,且该复数端子前方处延伸有供沿着该至少一个导引块伸入至该复数端子槽中而与预设插接部表面的复数接点形成电性接触的复数对接部,而上、下排复数端子的复数对接部相对内侧处形成有供预设插接部插入的对接空间,再在该复数端子后方延伸有穿出该端子座后方处的连接部。
所述的电连接器的强化结构,其中:该绝缘座体的端子槽侧壁面为朝外贯设有透孔,而该上、下排复数端子的复数对接部末端处设有相对向外弯折且供伸入至该透孔内的复数端点,再在该上、下排复数端点与该端子座之间弯折有相对向内凸起且与预设插接部表面的复数接点形成电性接触的复数对接点。
所述的电连接器的强化结构,其中:该绝缘座体的导引块表面上形成有导斜面。
所述的电连接器的强化结构,其中:该绝缘座体的结合部位于该插槽上、下二侧壁面分别设有凹陷状的结合槽,而该端子组件的端子座上、下二侧表面上分别凸设有供定位于该结合槽内的定位块。
所述的电连接器的强化结构,其中:该结合部的各结合槽前方侧面处设有供挡止于该定位块前侧面的止挡面。
所述的电连接器的强化结构,其中:该结合部的复数结合槽上、下二侧壁面设有至少一个扣孔,而该各定位块表面上凸设有供扣持于该扣孔内的至少一个扣块。
所述的电连接器的强化结构,其中:该绝缘座体的插槽内部并位于该复数端子槽与该结合部之间凸设有间隔排列的复数隔板,且该复数隔板设置于该二相邻端子槽之间后方处。
所述的电连接器的强化结构,其中:该绝缘座体相对二外侧处设有固定部。
本实用新型的主要优点乃在于该绝缘座体内部穿设有至少一个插槽,且插槽上、下二侧壁面分别设有复数端子槽,而插槽内部位于复数端子槽后方设有至少一个导引块,再在插槽后方设有结合部,且结合部上结合有端子组件的端子座,并在端子座内部穿设有上、下排相对间隔设置的复数端子,且复数端子前方处延伸有供沿着至少一个导引块伸入至复数端子槽中的复数对接部,而上、下排复数对接部相对内侧处形成有对接空间,再在复数端子后方延伸有穿出端子座后方处的连接部,即可在不增加绝缘座体整体厚度的情况下,通过复数端子槽间隔设计及至少一个导引块的厚度来提升绝缘座体的结构强度,以供电连接器应用时,该绝缘座体不易破裂或分离,进而达到延长使用寿命的目的。
本实用新型的另一优点乃在于该端子组件组装于绝缘座体的插槽的过程中,该复数端子的对接部为可沿着绝缘座体的导引块滑移,以使复数端子的对接部顺畅进入于绝缘座体所对应的复数端子槽内,即可避免对接部于组装的过程受到抵压而产生弯折变形或断裂的情况,以达到提升组装合格率及速度的目的。
本实用新型的再一优点乃在于该绝缘座体中插接有外部电路板时,即可凭借绝缘座体的复数端子槽来提供复数端子的对接部限位功能,以可避免复数端子的对接部受到插拔力,而发生偏摆变形的情况,且也可防止二相邻复数端子发生电性接触的情形,进而可达到维持信号的稳定性,且提升复数端子使用寿命的目的。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型另一视角的立体分解图。
图4是本实用新型端子组件组装前的俯视剖面图。
图5是本实用新型端子组件组装后的俯视剖面图。
图6是本实用新型电路板插入前的侧视剖面图。
图7是本实用新型电路板插入后的侧视剖面图。
附图标记说明:1-绝缘座体;10-插槽;11-端子槽;111-透孔;12-导引块;121-导斜面;13-结合部;131-结合槽;1311-止挡面;132-扣孔;14-隔板;15-固定部;2-端子组件;21-端子座;211-定位块;212-扣块;22-端子;221-对接部;2210-对接空间;2211-端点;2212-对接点;222-连接部;3-电路板;31-插接部;311-接点。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本实用新型电连接器的强化结构包括绝缘座体1及至少一个端子组件2,其中:
该绝缘座体1约呈长矩形,并在绝缘座体1内部穿设有至少一个插槽10,且插槽10上、下二侧壁面分别设有沿着长度方向间隔排列的复数端子槽11,再在各端子槽11侧壁面朝外贯设有透孔111,而插槽10内部并位于复数端子槽11后方处设有倾斜状的至少一个导引块12,且导引块12表面上形成有导斜面121,又于插槽10后方处设有结合部13,其结合部13位于插槽10上、下二侧壁面分别设有凹陷状的结合槽131,并在各结合槽131前方侧面设有止挡面1311,且复数结合槽131上、下二侧壁面设有至少一个扣孔132,再在插槽10内部并位于复数端子槽11与结合部13之间凸设有间隔排列的复数隔板14,且该复数隔板14设置于二相邻端子槽11之间后方处,另于绝缘座体1相对二外侧处设有固定部15。
该端子组件2为具有绝缘材质制成的端子座21,并在端子座21上、下二侧表面上分别设有凸起的定位块211,且各定位块211表面上凸设有至少一个扣块212,再在端子座21内部穿设有上、下排相对间隔设置的复数端子22,并在复数端子22前方处延伸有穿出端子座21前方且呈悬空状的复数对接部221,而上、下排复数对接部221相对内侧处形成有对接空间2210,再在上、下排复数对接部221末端处设有相对向外弯折的复数端点2211,且上、下排复数端点2211与端子座21之间弯折有相对向内凸起的复数对接点2212,又该复数端子22后方延伸有穿出端子座21后方处的连接部222。
上述端子组件2的复数端子22较佳实施为利用塑料以镶嵌射出(Insert Molding)的方式分别共同包覆射出成型出端子座21,但于实际应用时,并非是以此作为局限,其也可依实际需求或结构设计不同采用镶嵌射出一体成型或组装等方式来与端子座21结合定位。
当本实用新型的绝缘座体1与至少一个端子组件2组装时,为可先将端子组件2的至少一个端子座21由后朝前装入于绝缘座体1的插槽10内,以使复数端子22的对接部221伸入至插槽10中,并使复数对接部221的端点2211沿着导引块12的导斜面121滑移,进而分别顺畅进入于绝缘座体1所对应的复数端子槽11内,再持续将端子座21向前推动,即可使复数对接部221的端点2211扣入于复数端子槽11的透孔111中,此时,该端子组件2的端子座21便会位于绝缘座体1的结合部13内,以使端子座21二侧的复数定位块211定位于结合部13二侧的复数结合槽131中,并受到止挡面1311挡止限位,且各定位块211上的至少一个扣块212为扣入于各结合槽131的至少一个扣孔132内呈一结合定位,如此使端子组件2稳固定位于绝缘座体1的插槽10内,同时,该复数端子22一侧的复数对接部221为位于插槽10中,而该复数端子22另一侧的连接部222则外露于插槽10外部,便可完成本实用新型的组装作业。
上述端子组件2的端子座21较佳为利用至少一个扣块212来扣持于绝缘座体1结合部13的至少一个扣孔132中,以使端子组件2的端子座21定位于绝缘座体1的插槽10内,但于实际应用时,该端子组件2的端子座21也可通过干涉、迫紧或其它方式定位于绝缘座体1的插槽10内,上述简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内,合予陈明。
当本实用新型于实际使用时,可先将绝缘座体1安装于外部电路基板(图中未示出)上,并凭借绝缘座体1二侧的固定部15来固定于外部电路基板上,且将端子组件2复数端子22的连接部222利用表面粘着技术(SMT)焊接的方式焊接于外部电路基板上的复数金属接点(图中未示出)上呈一电性导通状态,便可再将外部电路板3插接于绝缘座体1中,以使外部电路板3的至少一个插接部31伸入于绝缘座体1的至少一个插槽10内,并插入至上、下排复数对接部221间的对接空间2210中,以使插接部31上的复数接点311来与复数对接部221的对接点2212形成电性接触,而在外部电路板3插入的过程中,该复数对接部221的端点2211即会朝复数端子槽11的透孔111内部位移,且各端子22的对接部221便会位于绝缘座体1的端子槽11内呈一限位,即可通过端子槽11来避免二相邻端子22因插入的过程而发生偏移,所产生的相互电性接触的情况。
上述复数端子22的连接部222较佳为通过表面粘着技术(SMT)来与外部电路基板上的复数金属接点进行连结,但于实际应用时,也可利用穿孔(Through Hole)或插设等焊接方式来与外部电路基板上的复数金属接点进行连结,故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本实用新型所涵盖,此种简易修饰及等效结构变化,均应同理包括于本实用新型的专利范围内,合予陈明。
再者,上述外部电路板3插入后,该复数端子22的对接部221为部份抵贴于绝缘座体1的至少一个导引块12表面上,即可通过至少一个导引块12来提升复数对接部221的对接点2212与插接部31上的复数接点311之间接触的稳定性,以可维持良好的信号传输性。
本实用新型为具有下列的优点:
(一)该绝缘座体1的插槽10上、下二侧壁面分别设有间隔排列的复数端子槽11,且插槽10内部位于复数端子槽11后方处设有至少一个导引块12,即可在不增加绝缘座体1整体厚度的情况下,通过复数端子槽11间隔设计及至少一个导引块12的厚度来提升绝缘座体1的结构强度逌以供电连接器应用时,该绝缘座体1不易破裂或分离,进而可有效延长电连接器的使用寿命。
(二)该端子组件2组装于绝缘座体1的插槽10的过程中,其复数端子22的对接部221会沿着绝缘座体1的导引块12滑移,以使复数端子22的对接部221顺畅进入于绝缘座体1所对应的复数端子槽11内,即可避免对接部221于组装的过程受到抵压而产生弯折变形或断裂的情况,以达到提升组装合格率及速度的效用。
(三)该外部电路板3插接于绝缘座体1中时,为可凭借绝缘座体1的复数端子槽11来提供复数端子22的对接部221限位功能,以可避免复数端子22的对接部221受到插拔力,而发生偏摆弯折变形的情况,且也可防止二相邻复数端子22发生电性接触的情形,进而可维持信号的稳定性,且提升复数端子22的使用寿命。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电连接器的强化结构,其特征是,包括绝缘座体及至少一个端子组件,其中:
该绝缘座体内部穿设有供预设电路板的至少一个插接部插入的至少一个插槽,且该插槽上、下二侧壁面分别设有间隔排列的复数端子槽,而该插槽内部并位于该复数端子槽后方处设有倾斜状的至少一个导引块,再在该插槽后方处设有结合部;
该端子组件结合于该绝缘座体的至少一个插槽中,且该端子组件具有供结合于该结合部上的端子座,并在该端子座内部穿设有上、下排相对间隔设置的复数端子,且该复数端子前方处延伸有供沿着该至少一个导引块伸入至该复数端子槽中而与预设插接部表面的复数接点形成电性接触的复数对接部,而上、下排复数端子的复数对接部相对内侧处形成有供预设插接部插入的对接空间,再在该复数端子后方延伸有穿出该端子座后方处的连接部。
2.根据权利要求1所述的电连接器的强化结构,其特征在于:该绝缘座体的端子槽侧壁面为朝外贯设有透孔,而该上、下排复数端子的复数对接部末端处设有相对向外弯折且供伸入至该透孔内的复数端点,再在该上、下排复数端点与该端子座之间弯折有相对向内凸起且与预设插接部表面的复数接点形成电性接触的复数对接点。
3.根据权利要求1所述的电连接器的强化结构,其特征在于:该绝缘座体的导引块表面上形成有导斜面。
4.根据权利要求1所述的电连接器的强化结构,其特征在于:该绝缘座体的结合部位于该插槽上、下二侧壁面分别设有凹陷状的结合槽,而该端子组件的端子座上、下二侧表面上分别凸设有供定位于该结合槽内的定位块。
5.根据权利要求4所述的电连接器的强化结构,其特征在于:该结合部的各结合槽前方侧面处设有供挡止于该定位块前侧面的止挡面。
6.根据权利要求4所述的电连接器的强化结构,其特征在于:该结合部的复数结合槽上、下二侧壁面设有至少一个扣孔,而该各定位块表面上凸设有供扣持于该扣孔内的至少一个扣块。
7.根据权利要求1所述的电连接器的强化结构,其特征在于:该绝缘座体的插槽内部并位于该复数端子槽与该结合部之间凸设有间隔排列的复数隔板,且该复数隔板设置于该二相邻端子槽之间后方处。
8.根据权利要求1所述的电连接器的强化结构,其特征在于:该绝缘座体相对二外侧处设有固定部。
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