CN102680026B

CN102680026B - 咖啡机自动功能测试装置

Info

Publication number: CN102680026B
Application number: CN2011100577852A
Authority: CN
Inventors: 张汉洪
Original assignee: SHENZHEN UK-BASE AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Yuchen Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-03-10
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2031-03-10
Also published as: CN102680026A

Abstract

本发明涉及一种咖啡机自动功能测试装置，包括给水机构、送咖啡包假体机构、针孔阀、出水阀、流量计、温度传感器、压力传感器及控制系统；给水机构用于往待测咖啡机中注水，包括水箱及与水箱连接的接口；送咖啡包假体机构用于将咖啡包假体安装在待测咖啡机中；在待测咖啡机的测试水路上，针孔阀位于咖啡包假体下游，出水阀位于针孔阀下游，流量计位于待测咖啡机上游，且位于水箱与接口之间，温度传感器位于咖啡包假体上，压力传感器位于咖啡包假体与针孔阀之间；控制系统控制给水机构及送咖啡包假体机构动作，并且接收流量计、温度传感器及压力传感器发出的信号，处理后输出。上述测试装置测试效率高，劳动强度低，并可保证大批量生产的产品品质。

Description

咖啡机自动功能测试装置

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种咖啡机自动功能测试装置。

背景技术

在咖啡机的生产过程中，需要测试咖啡机的功能，例如：工作时的最大功率、出水流量、出热水温度、水泵工作的最大压力、管路压力等参数。目前，大多数工厂生产咖啡机采用手动方式测试，每次只能测试一个或几个参数，反复几次才能将参数测试完成。

上述测试方式存在诸多缺点，其一，人工操作无法保证大批量生产的品质，例如：没有测试的产品可能流出，测量的参数可能读取错误，不良品可能会被当作良品流出等；其二，手动测试效率低，劳动强度大，测试前需要放水箱、插电源、放咖啡包、按按钮等，测试中需要看功率表、流量计、压力表等，测试显示当前值，但需要最大温度、最大功率、最大压力等，测试完成需要记录参数，判断合格/不合格，取下水箱、拔除电源、取出咖啡包等；其三，测试周期长，人功操作动作慢，每个测试项目测试时间，人工操作不能准确把握；其四，人工记录测试的数据工作量大，而且容易错误，不利于以后数据查询和分析。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种高效且准确的咖啡机自动功能测试装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种咖啡机自动功能测试装置，其包括给水机构、送咖啡包假体机构、针孔阀、出水阀、流量计、温度传感器、压力传感器及控制系统；给水机构用于往待测咖啡机中注水，其包括水箱、与水箱连接的接口、压板及驱动所述压板升降的第一气缸，所述接口具有底板，底板内开设有通孔，通孔与进水管相连通，所述压板与底板相连接，其包括相互平行的上、下连接板及位于所述上、下连接板之间的弹性件；所述送咖啡包假体机构包括支架及第二气缸，所述支架包括支撑架及穿设于所述支撑架上的支撑杆，所述咖啡包假体安装在所述支撑杆的一端，所述第二气缸驱动所述支撑杆相对于待测咖啡机前后运动；送咖啡包假体机构用于将咖啡包假体安装在待测咖啡机中；其中，在待测咖啡机的测试水路上，针孔阀位于咖啡包假体的下游，出水阀位于针孔阀的下游，流量计位于待测咖啡机的上游，且位于水箱与接口之间，温度传感器位于咖啡包假体上，压力传感器位于咖啡包假体与针孔阀之间；控制系统控制给水机构及送咖啡包假体机构动作，并且接收流量计、温度传感器及压力传感器发出的信号，并处理后输出。

进一步地，所述通孔的内壁凸伸出挡止环，于通孔内设有挡止块及位于挡止块上方的弹性件，挡止块呈“T”形，其具有直径较大的头部及直径较小的颈部，头部与颈部相连的部位卡设有密封圈，头部搭置于挡止环上，颈部穿过挡止环，密封圈密封挡止环与挡止块之间的间隙。

进一步地，所述接口还包括排气管，排气管的一端连接于底板上通孔的上方，其另一端与大气相连通，于排气管内设有浮子，浮子的比重比水轻，排气管的高度大于或等于水箱的水位高度。

进一步地，所述支架上开设有通孔，支撑杆穿设于通孔中，其包括相互连接的第一杆部及第二杆部，第一杆部的直径与通孔的直径相当，第二杆部的直径小于通孔的直径，咖啡包假体安装在第一杆部的一端，当咖啡包假体在待测咖啡机上安装到位时，第二杆部穿置于通孔中。

进一步地，所述送咖啡包假体机构还包括磁性件及驱动磁性件相对于待测咖啡机前后移动的第三气缸，磁性件位于咖啡包假体的一侧。

进一步地，所述出水阀为同轴阀。

进一步地，所述测试装置还包括拨杆机构，拨杆机构用于拨动待测咖啡机的冷热水拨杆，其包括可卡置于待测咖啡机拨杆上的卡块及分别控制卡块垂直及水平移动的第四气缸及第五气缸。

进一步地，所述测试装置还包括压杆机构，压杆机构用于拨动待测咖啡机的压杆，其包括可卡置于待测咖啡机压杆上的卡块及可控制卡块转动的旋转气缸。

与现有技术相比较，上述咖啡机自动功能测试装置通过控制系统来控制机械动作，替代手工动作，控制系统采集流程计、温度传感器、压力传感器的输出信号，并计算测试的参数（流量、温度、压力等），通过设计的程序流程和参数规格，控制测试的过程，判断产品的好环，测试完成的数据可自动写入文档，保存到存储器中。自动测试效率高，劳动强度低，并且可保证大批量生产的产品品质，不会将不良品当良品流出，不会记录错误的参数，依据参数不会做出错误的判断。

附图说明

图1是本发明咖啡机自动功能测试装置一较佳实施例的部分结构立体示意图。

图2是图1所示测试装置处于另一状态的部分结构立体示意图。

图3是本发明咖啡机自动功能测试装置一较佳实施例的另一个部分结构立体示意图。

图4是本发明一较佳实施例中的咖啡机测试水路原理示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图4，本发明一较佳实施例中的咖啡机自动功能测试装置包括给水机构1、送咖啡包假体机构2、针孔阀3、出水阀4、流量计5、温度传感器6、压力传感器7及控制系统。

给水机构1用于往待测咖啡机100中注水，其包括水箱11及与水箱11连接的接口12。接口12具有底板121，底板121内开设有通孔122，通孔122与进水管13相连通，其内壁凸伸出挡止环123。于通孔122内设有挡止块124及位于挡止块124上方的弹性件125（本实施例中为弹簧），挡止块124呈“T”形，其具有直径较大的头部1241及直径较小的颈部1242，头部1241与颈部1242相连的部位卡设有密封圈126，头部1241搭置于挡止环123上，颈部1242穿过挡止环123，密封圈126密封挡止环123与挡止块124之间的间隙。底板121安装在待测咖啡机100上时，待测咖啡机100上的入水口（图中未示出）将挡止块123向上顶起，弹性件125被压缩，使挡止环123与挡止块124之间脱离密封，形成间隙，以使水能注入待测咖啡机100。当底板121从待测咖啡机100上取下时，弹性件125在弹性回复力的作用下将挡止块124向下压，从而使密封圈126密封挡止环123与挡止块124之间的间隙。

为避免注入待测咖啡机100中的水中含有空气，影响测试结果，上述给水机构1还包括排气管14，排气管14的一端连接于底板121上通孔122的上方，其另一端与大气相连通，于排气管14内设有浮子141，浮子141的比重比水轻（本实施例中为塞铜浮子）。当水箱11中的水流入待测咖啡机100时，水中的空气向上浮起，并将排气管14中的浮子141顶起后，从排气管14排到大气中。当水路关闭时，排气管14与水箱11会形成一个连通器，因此，排气管14的高度需大于或等于水箱11的水位高度。

为了使待测咖啡机100能稳固地定位在检测工位，给水机构1还包括压板15及驱动压板15升降的第一气缸16，压板15与底板121相连接，其包括相互平行的上、下连接板151、152及位于上、下连接板151、152之间的弹性件153，上连接板151与第一气缸16的活塞相连接，下连接板152与底板121相连接，本实施例中的弹性件153为弹簧，于上、下连接板151、152之间设有多个垂直的柱体（图中未标号），弹性件153套装在柱体上，从而可调整压板15对待测咖啡机100的压力，避免压力过大，损伤待测咖啡机100。

送咖啡包假体机构2用于将咖啡包假体21安装在待测咖啡机100中，其包括支架22及第二气缸23。支架22包括支撑架221及穿设于支撑架221上的支撑杆222，咖啡包假体21安装在支撑杆222的一端，第二气缸23驱动支撑杆222相对于待测咖啡机100前后移动。支撑架221上开设有通孔2211，支撑杆222穿设于通孔2211中，其包括相互连接的第一杆部2221及第二杆部2222，第一杆部2221的直径与通孔2211的直径相当，第二杆部2222的直径小于通孔2211的直径，咖啡包假体21安装在第一杆部2221的一端。当咖啡包假体21在移动过程中尚未安装到位时，第一杆部2221穿置于通孔2211中，从而在支撑架221的支撑作用下，可使咖啡包假体21平稳地移动；当咖啡包假体21在待测咖啡机100上安装到位时，第二杆部2222穿置于通孔2211中（如图2所示状态），这样，可以确保测试过程中咖啡包假体21处于自然使用状态，不会受外力的干扰。

为了防止误操作，确保测试咖啡机100在需要时才开始工作，送咖啡包假体机构2还包括磁性件（图中未示出）及驱动磁性件相对于待测咖啡机100前后移动的第三气缸24。磁性件位于咖啡包假体21的一侧，在本实施例中，于咖啡包假体21一侧开设有凹槽（图中未示出），磁性件位于凹槽内，并可沿凹槽的延伸方向移动。操作时，第二气缸23驱动咖啡包假体21，使其在待测咖啡机100上安装到位，然后，第三气缸24驱动磁性件往前移动，当待测咖啡机100内的磁感应器（图中未示出）感应到磁性件到位后，待测咖啡机100才可启动。

上述测试装置还包括拨杆机构8及压杆机构9。拨杆机构8用于拨动待测咖啡机100的冷热水拨杆1001，其包括可卡置于待测咖啡机100拨杆1001上的卡块81及分别控制卡块81垂直及水平移动的第四气缸82、第五气缸（图中未示出）。压杆机构9用于拨动待测咖啡机100的压杆1002，其包括可卡置于待测咖啡机100压杆1002上的卡块91及可控制卡块91转动的旋转气缸92。

请参阅图4，在待测咖啡机100的测试水路上，针孔阀3位于咖啡包假体21的下游，出水阀4位于针孔阀3的下游，流量计5位于待测咖啡机100的上游，且位于水箱11与接口12之间，温度传感器6位于咖啡包假体21上，压力传感器7位于咖啡包假体21与针孔阀3之间。

控制系统控制给水机构1及送咖啡包假体机构2动作，并且接收流量计5、温度传感器6及压力传感器7发出的信号，并处理后输出。控制系统控制机械动作替代手工动作（例如放置咖啡包假体21、接通水路等），采集传感器及流量计的输出信号，计算测试的参数（如温度、压力、流量等），通过设计的程序流程和参数规格，控制测试的过程，判断产品的好坏，测试完成，数据可自动写入文档，保存在存储器中。

上述测试装置中的各个气缸可通过电磁阀或马达等控制元件（图中未示出）来控制，配合设计的必要机构件来完成动作。

上述咖啡机自动功能测试装置在测试时，将待测咖啡机100放置于测试工位上，第一气缸16驱动底板121压置于待测咖啡机100的入水口上方，咖啡包假体21在第二气缸23的驱动下安装到待测咖啡机100上，第四气缸82控制拨杆机构8的卡块81向下移动，第五气缸控制卡块81拨动待测咖啡机100的拨杆1001至冷水位，旋转气缸92控制压杆机构9的卡块91转动，从而将待测咖啡机100上的压杆1002拨动到位；之后，接通电源开始测试冷水位的流量、出水温度、水路压力等参数；冷水位的参数测试完毕后，第五气缸控制卡块81拨动待测咖啡机100的拨杆1001至热水位，之后开始测试热水位的流量、水路压力、出水温度等参数；热水位的参数测试完毕后，关闭出水阀4（本实施例中的出水阀4为同轴阀，其可耐高温），使待测咖啡机100持续工作，从而测量出待测咖啡机100的最大水路压力，关闭电源，还可进行泄压测试；最后，通过控制系统判断产品是否合格，并保存测试数据，测试过程结束。

上述测试过程中，水箱11中的水依次流经进水管13及接口12，并流入待测咖啡机100中，待测咖啡机100中的水泵1003将水向上抽起，并从上至下依次流经咖啡包假体21、针孔阀3及出水阀4。若要测试咖啡机100中的热水位参数，水泵1003泵出的水先经咖啡机100内的加热芯1004加热后再流至咖啡包假体21。上述过程中，流量计5可检测到流入待测咖啡机100的水的流量，温度传感器6可检测流至咖啡包假体21上的水的温度，压力传感器7可检测咖啡包假体21与针孔阀3之间的水路压力。此外，可从待测咖啡机100的供电电源取实时电压及实时电流以检测待测咖啡机100的功率。

本发明的咖啡机自动功能测试装置效率高，劳动强度低，并且可保证大批量生产的产品品质，不会将不良品当良品流出，不会记录错误的参数，依据参数不会做出错误的判断。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，其包括用于往待测咖啡机中注水的给水机构、用于将咖啡包假体安装在待测咖啡机中的送咖啡包假体机构、针孔阀、出水阀、流量计、温度传感器、压力传感器及控制系统；所述给水机构包括水箱、与所述水箱连接的接口、压板及驱动所述压板升降的第一气缸，所述接口具有底板，所述底板内开设有通孔，所述通孔与进水管相连通，所述压板与底板相连接，其包括相互平行的上、下连接板及位于所述上、下连接板之间的弹性件；所述送咖啡包假体机构包括支架及第二气缸，所述支架包括支撑架及穿设于所述支撑架上的支撑杆，所述咖啡包假体安装在所述支撑杆的一端，所述第二气缸驱动所述支撑杆相对于待测咖啡机前后运动；其中，在待测咖啡机的测试水路上，所述针孔阀位于所述咖啡包假体的下游，所述出水阀位于所述针孔阀的下游，所述流量计位于待测咖啡机的上游，且位于所述水箱与接口之间，所述温度传感器位于所述咖啡包假体上，所述压力传感器位于所述咖啡包假体与针孔阀之间；所述控制系统控制所述给水机构及送咖啡包假体机构动作，并且接收所述流量计、温度传感器及压力传感器发出的信号，并处理后输出。

2.如权利要求1所述的咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，所述通孔的内壁凸伸出挡止环，于所述通孔内设有挡止块及位于所述挡止块上方的弹性件，所述挡止块呈“T”形，其具有直径较大的头部及直径较小的颈部，所述头部与颈部相连的部位卡设有密封圈，所述头部搭置于所述挡止环上，所述颈部穿过所述挡止环，所述密封圈密封所述挡止环与挡止块之间的间隙。

3.如权利要求1所述的咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，所述接口还包括排气管，所述排气管的一端连接于所述底板上通孔的上方，其另一端与大气相连通，于所述排气管内设有浮子，所述浮子的比重比水轻，所述排气管的高度大于或等于所述水箱的水位高度。

4.如权利要求1所述的咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，所述支架上开设有通孔，所述支撑杆穿设于所述通孔中，其包括相互连接的第一杆部及第二杆部，所述第一杆部的直径与所述通孔的直径相当，所述第二杆部的直径小于所述通孔的直径，所述咖啡包假体安装在所述第一杆部的一端，当所述咖啡包假体在待测咖啡机上安装到位时，所述第二杆部穿置于所述通孔中。

5.如权利要求4所述的咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，所述送咖啡包假体机构还包括磁性件及驱动所述磁性件相对于待测咖啡机前后移动的第三气缸，所述磁性件位于所述咖啡包假体的一侧。

6.如权利要求1所述的咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，所述出水阀为同轴阀。

7.如权利要求1所述的咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括拨杆机构，所述拨杆机构用于拨动待测咖啡机的冷热水拨杆，其包括可卡置于待测咖啡机拨杆上的卡块及分别控制所述卡块垂直及水平移动的第四气缸、第五气缸。

8.如权利要求1所述的咖啡机自动功能测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括压杆机构，所述压杆机构用于拨动待测咖啡机的压杆，其包括可卡置于待测咖啡机压杆上的卡块及可控制所述卡块转动的旋转气缸。