CN209624009U - 一种电脑针织横机换色基座检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑针织横机换色基座检测设备，包括支撑台架及安装在支撑台架上的若干个产品压紧气缸、多个产品检测气缸、多个传感器和控制器，支撑台架上安装有可拆卸的基板，基板用于置放换色基座，若干个产品压紧气缸直立安装，若干个产品压紧气缸用于压紧换色基座，多个产品检测气缸水平安装，多个产品检测气缸分列在基板的左侧和右侧，多个产品检测气缸的活塞杆的前端分别安装有导杆，多根导杆与换色基座上的多片舌片分别对应，每个产品检测气缸的缸体上安装有与导杆相适配的三个传感器，控制器与换色基座电连接，控制器用于向换色基座上的电磁铁定时、定量供电。本实用新型检测设备可实现对换色基座质量的自动、准确、高效检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备，具体是一种电脑针织横机换色基座检测设备。
背景技术
电脑针织横机是目前羊毛衫等针织产品的主要生产设备，而换色基座是电脑针织横机的重要组成部分，用于实现多种颜色的纱线或多根不同纱线的变换编织。电脑针织横机的换色基座通常通过若干电磁铁的频繁上下伸缩运动拉动安装在舌片上的换色杆动作，并选择不同的乌斯座，带动装配在乌斯座上的穿有各色纱线的纱嘴实现编织。
换色基座在出厂前需进行质量检测，检测方法例如：在换色基座的一排舌片的侧面同时施加50N压力的同时，以30ms的动作时间给电磁线圈通电，观察电磁线圈能否将多片舌片同时拉下去。目前换色基座的质量检测需要人工干涉，需要人工给每个电磁线圈轮流施力和通电，并通过人工肉眼观察舌片的动作，据此判断换色基座的质量是否合格。这种检测方式费时费力、效率低，且人工无法对舌片提供稳定的压力，通电时间难以精确控制，影响检测精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种电脑针织横机换色基座检测设备，可实现对换色基座质量的自动、准确、高效检测。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电脑针织横机换色基座检测设备，包括支撑台架及安装在支撑台架上的若干个产品压紧气缸、多个产品检测气缸、多个传感器和控制器，所述的支撑台架上安装有可拆卸的基板，所述的基板用于置放换色基座，所述的若干个产品压紧气缸直立安装，所述的若干个产品压紧气缸用于压紧所述的换色基座，所述的多个产品检测气缸水平安装，所述的多个产品检测气缸分列在所述的基板的左侧和右侧，所述的多个产品检测气缸的活塞杆的前端分别安装有导杆，多根所述的导杆与所述的换色基座上的多片舌片分别对应，每个所述的产品检测气缸的缸体上安装有与所述的导杆相适配的用于发送所述的导杆位置信号的三个所述的传感器，所述的控制器与所述的换色基座电连接，所述的控制器用于向所述的换色基座上的电磁铁定时、定量供电。
检测前，将待检测的换色基座置放在基板上，再启动设备，通过若干个产品压紧气缸压紧换色基座，首先进行换色基座上的多片舌片的左侧检测：位于换色基座左侧的多个产品检测气缸的活塞杆伸出，直至导杆压紧换色基座上的多片舌片的左侧侧面，对多片舌片施加恒定压力，此时位于换色基座左侧的各个产品检测气缸上的第一个传感器发出信号；保持多片舌片的侧面受压状态，经控制器向换色基座上的电磁铁定时、定量供电，此时多片舌片缩回，位于换色基座左侧的多个产品检测气缸的活塞杆继续向前伸至最大行程处，此时位于换色基座左侧的各个产品检测气缸上的第二个传感器发出信号；之后位于换色基座左侧的多个产品检测气缸的活塞杆回缩至初始位置，此时位于换色基座左侧的各个产品检测气缸上的第三个传感器发出信号；其次进行换色基座上的多片舌片的右侧检测，右侧检测的过程与左侧检测过程原理相同，不同之处在于，位于换色基座左侧的多个产品检测气缸不动，由位于换色基座右侧的多个产品检测气缸对换色基座上的多片舌片的右侧侧面施压。以上是一个质量合格的换色基座的完整检测过程。异常情况下，只要有一个产品检测气缸上的任一个传感器没有发出正常检测信号，即判断该换色基座质量不合格，马上中止检测。异常情况如：舌片不伸出，设备接收不到第一个传感器发出的信号，或者，换色基座的电磁铁通电后，舌片不缩回，则设备接收不到第二个传感器和第三个传感器发出的信号，等等。
在对换色基座的检测过程中，通过控制各个产品检测气缸的气压能够向换色基座上的多片舌片提供稳定的压力，通过控制器能够向换色基座上的电磁铁定时、定量供电，通电时长可调且精度可达毫秒级别，通过多个传感器可实现设备对不良产品的自动判断，从而使检测结果准确、可靠，且整个检测过程中的施力、通电和判断均无需人工干涉，检测效率高。检测不同型号的换色基座时，只需更换基板，方便地检测多种换色基座产品。
作为优选，所述的产品压紧气缸的数量为两个，两个所述的产品压紧气缸前后直立安装在所述的支撑台架上，每个所述的产品压紧气缸的活塞杆的前端可转动地连接有连接块，所述的连接块上经螺钉连接有压块，所述的压块用于压紧所述的换色基座。将待检测的换色基座置放在基板之前，先转动移开两块连接块，再将换色基座置放在基板上，然后分别转动两块连接块，使两块连接块分别位于换色基座的上方，再分别旋紧两块连接块上的螺钉，对换色基座进行预压紧，然后即可启动设备，开始检测。以上操作简便，对换色基座定位效果好，使换色基座安装牢固、可靠。
作为优选，所述的支撑台架的台面开设有定位槽，所述的定位槽与所述的基板的外形相适配，所述的基板置放在所述的定位槽内，所述的基板上开设有固定槽，所述的固定槽与所述的换色基座的外形相适配，所述的换色基座置放在所述的固定槽内。定位槽和固定槽的设计，可对基板和换色基座起到更好的定位效果，同时方便基板和换色基座的拆装。
作为优选，所述的支撑台架上安装有支架，所述的支架上安装有触摸显示屏，所述的触摸显示屏用于显示对所述的换色基座的检测结果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的电脑针织横机换色基座检测设备可实现对换色基座质量的自动、准确、高效检测。在对换色基座的检测过程中，通过控制各个产品检测气缸的气压能够向换色基座上的多片舌片提供稳定的压力，通过控制器能够向换色基座上的电磁铁定时、定量供电，通电时长可调且精度可达毫秒级别，通过多个传感器可实现设备对不良产品的自动判断，从而使检测结果准确、可靠，且整个检测过程中的施力、通电和判断均无需人工干涉，检测效率高。
附图说明
图1为实施例中检测设备的外观图；
图2为图1中A处放大图；
图3为实施例中检测设备的正视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的电脑针织横机换色基座检测设备，如图1～图3所示，包括支撑台架1及安装在支撑台架1上的两个产品压紧气缸2、多个产品检测气缸3、多个传感器4和控制器（图中未示出），支撑台架1上安装有可拆卸的基板11，基板11用于置放换色基座5，两个产品压紧气缸2前后直立安装在支撑台架1上，两个产品压紧气缸2用于压紧换色基座5，多个产品检测气缸3水平安装，多个产品检测气缸3分列在基板11的左侧和右侧，多个产品检测气缸3的活塞杆的前端分别安装有导杆31，多根导杆31与换色基座5上的多片舌片51分别对应，每个产品检测气缸3的缸体上安装有与导杆31相适配的用于发送导杆31位置信号的三个传感器4，控制器与换色基座5电连接，控制器用于向换色基座5上的电磁铁定时、定量供电。
实施例1中，每个产品压紧气缸2的活塞杆的前端可转动地连接有连接块21，连接块21上经螺钉22连接有压块23，压块23用于压紧换色基座5。
实施例2的电脑针织横机换色基座检测设备，与实施例1的不同之处在于，实施例2中，支撑台架1的台面16开设有定位槽12，定位槽12与基板11的外形相适配，基板11置放在定位槽12内，基板11上开设有固定槽13，固定槽13与换色基座5的外形相适配，换色基座置5放在固定槽13内。
实施例3的电脑针织横机换色基座检测设备，与实施例2的不同之处在于，支撑台架1上安装有支架14，支架14上安装有触摸显示屏15，触摸显示屏15用于显示对换色基座5的检测结果。
上述检测设备的工作过程为：检测前，将待检测的换色基座5置放在基板11上，再启动设备，通过两个产品压紧气缸2压紧换色基座5，首先进行换色基座5上的多片舌片51的左侧检测：位于换色基座5左侧的多个产品检测气缸3的活塞杆伸出，直至导杆31压紧换色基座5上的多片舌片51的左侧侧面，对多片舌片51施加恒定压力，此时位于换色基座5左侧的各个产品检测气缸3上的第一个传感器4发出信号；保持多片舌片51的侧面受压状态，经控制器向换色基座5上的电磁铁定时、定量供电，此时多片舌片51缩回，位于换色基座5左侧的多个产品检测气缸3的活塞杆继续向前伸至最大行程处，此时位于换色基座5左侧的各个产品检测气缸3上的第二个传感器4发出信号；之后位于换色基座5左侧的多个产品检测气缸3的活塞杆回缩至初始位置，此时位于换色基座5左侧的各个产品检测气缸3上的第三个传感器4发出信号；其次进行换色基座5上的多片舌片51的右侧检测，右侧检测的过程与左侧检测过程原理相同，不同之处在于，位于换色基座5左侧的多个产品检测气缸3不动，由位于换色基座5右侧的多个产品检测气缸3对换色基座5上的多片舌片51的右侧侧面施压。以上是一个质量合格的换色基座5的完整检测过程。异常情况下，只要有一个产品检测气缸3上的任一个传感器4没有发出正常检测信号，即判断该换色基座5质量不合格，马上中止检测。
Claims (4)
1.一种电脑针织横机换色基座检测设备，其特征在于，包括支撑台架及安装在支撑台架上的若干个产品压紧气缸、多个产品检测气缸、多个传感器和控制器，所述的支撑台架上安装有可拆卸的基板，所述的基板用于置放换色基座，所述的若干个产品压紧气缸直立安装，所述的若干个产品压紧气缸用于压紧所述的换色基座，所述的多个产品检测气缸水平安装，所述的多个产品检测气缸分列在所述的基板的左侧和右侧，所述的多个产品检测气缸的活塞杆的前端分别安装有导杆，多根所述的导杆与所述的换色基座上的多片舌片分别对应，每个所述的产品检测气缸的缸体上安装有与所述的导杆相适配的用于发送所述的导杆位置信号的三个所述的传感器，所述的控制器与所述的换色基座电连接，所述的控制器用于向所述的换色基座上的电磁铁定时、定量供电。
2.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机换色基座检测设备，其特征在于，所述的产品压紧气缸的数量为两个，两个所述的产品压紧气缸前后直立安装在所述的支撑台架上，每个所述的产品压紧气缸的活塞杆的前端可转动地连接有连接块，所述的连接块上经螺钉连接有压块，所述的压块用于压紧所述的换色基座。
3.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机换色基座检测设备，其特征在于，所述的支撑台架的台面开设有定位槽，所述的定位槽与所述的基板的外形相适配，所述的基板置放在所述的定位槽内，所述的基板上开设有固定槽，所述的固定槽与所述的换色基座的外形相适配，所述的换色基座置放在所述的固定槽内。
4.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机换色基座检测设备，其特征在于，所述的支撑台架上安装有支架，所述的支架上安装有触摸显示屏，所述的触摸显示屏用于显示对所述的换色基座的检测结果。
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