CN207318666U - 按压寿命检测装置 - Google Patents

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CN207318666U CN201721034492.1U CN201721034492U CN207318666U CN 207318666 U CN207318666 U CN 207318666U CN 201721034492 U CN201721034492 U CN 201721034492U CN 207318666 U CN207318666 U CN 207318666U
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徐烨
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Hangzhou Amphenol Phoenix Telecom Parts Co Ltd
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Hangzhou Amphenol Phoenix Telecom Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种按压寿命检测装置,包括底板、处于底板上方的水平压板以及安装在底板上的支架,其中压板的四角贯穿有固定在底板上的竖直导向杆,支架上设有凸轮,凸轮通过联轴器与驱动件相连;压板的中心点安装有凸轮随动器,凸轮随动器处于凸轮的下方且始终与凸轮边缘相切;压板的底面还设有至少一组弹性压头,导向杆上还套有供压板回升的复位弹簧。本实用新型的方案,不仅显著提高了检测速度,而且弹性压头能同时完成多个产品的测试并各自独立工作,测试效率提高;并且,借助检测传感器判断检测结果,整个测试过程实时监控,可以准确记录产品在第几次按压之后失效。本装置结构简单、维护成本低,具有良好的实用性。

Description

按压寿命检测装置
技术领域
本实用新型涉及按压寿命检测装置。
背景技术
在各类电子、电气或是机电等产品和设备上大量使用着各种形式的按键以实现对该产品的控制和操作。因此,按键本身的使用寿命便至关重要,一旦按键失灵就可能会引起产品某些方面的功能缺失。随着工业技术的不断发展,自动化的检测设备也逐渐替代了人工手动检测。然而,目前普遍采用的是气缸进行按压寿命检测,如中国专利CN101509956A公开的一种按键寿命检测装置,包括至少一个能抵触或松开被测工件上按键的气缸,其中气缸通过导气管与外界的气源处理器连接,导气管上的气阀通过电磁阀控制。虽然该技术方案相比以往的技术方案结构合理、精度高、效率高,但是目前产品产能相对较大,相对而言检测效率仍然较低,并且该技术方案可靠性较低,气缸容易损坏,增加了设备的维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构更为简单合理、测试效率高、可同时独立检测多个产品并实时监测的按压寿命检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
按压寿命检测装置,包括底板、处于底板上方的水平压板以及安装在底板上的支架,其中压板的四角贯穿有固定在底板上的竖直导向杆,支架上设有凸轮,凸轮通过联轴器与驱动件相连;压板的中心点安装有凸轮随动器,凸轮随动器处于凸轮的下方且始终与凸轮边缘相切;压板的底面还设有至少一组弹性压头,导向杆上还套有供压板回升的复位弹簧。
进一步的,每个导向杆从上至下依次套有直线轴承、垫圈以及复位弹簧;直线轴承与压板固接。
进一步的,底板上还设有处于弹性压头斜下方的检测传感器;检测传感器与被测产品以及弹性压头一一对应。
进一步的,凸轮的一侧还设有固定在支架上的原点传感器。
进一步的,每个弹性压头包括由POM制备的压头以及弹簧。
进一步的,装置还包括弹性压头正下方的流通治具,流通治具上安装有被测产品;底板上设置有对流通治具其限位作用的定位销。
进一步的,驱动件为步进电机。
进一步的,驱动件为伺服电机。
进一步的,底板的四个支脚的下方还设有垫脚。
本实用新型的技术方案,采用凸轮机构下压传动,使弹性压头独立工作并能同时完成多个产品的测试,最后借助检测传感器判断检测结果。整个测试过程实时监控,可以准确记录产品在第几次按压之后失效。并且相比传统技术方案,测试速度显著提升,步进电机可以实现400次/分的按压测试;若采用伺服电机则可进一步提高测试速度,有效提高按压测试的效率。同时,本装置结构简单、维护成本低,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参照附图。本实用新型包括底板1、处于底板1上方的水平压板2以及安装在底板1上的支架3,其中压板2的四角贯穿有固定在底板1上的竖直导向杆4。支架3上设有凸轮5,凸轮5通过联轴器6与驱动件7相连;压板2的中心点安装有凸轮随动器8,凸轮随动器8处于凸轮5的下方且始终与凸轮5边缘相切,从而凸轮5转动后周期性下压压板2。压板2的底面还设有至少一组弹性压头9,导向杆4上还套有供压板2回升的复位弹簧43。
每个导向杆4从上至下依次套有直线轴承41、垫圈42以及复位弹簧43;直线轴承41与压板2固接。
底板1上还设有处于弹性压头9斜下方的检测传感器10;检测传感器10与被测产品以及弹性压头9一一对应,因此可以独立判断各个被测产品的合格与否,并监测该产品第几次按压后失效。
凸轮5的一侧还设有固定在支架3上的原点传感器11。
每个弹性压头9包括由POM制备的压头91以及弹簧92。其中,弹簧92可以保证多个产品测试的时候的按压力值, POM的压头91则可以保证寿命测试的时候不会对损伤产品外观。
本实施例的装置还包括弹性压头9正下方的流通治具12,流通治具12上安装有被测产品;底板1上设置有对流通治具其限位作用的定位销13。
本实施例中,驱动件7为步进电机。根据实际情况,凸轮5可以选用为椭圆形的盘形凸轮,因此转速为200转/分的步进电机可以实现400次/分的按压测试。若还需进一步提高测试速度,可以选用伺服电机。
底板1的四个支脚的下方还设有垫脚14,以增加整个装置的平稳性。
应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.按压寿命检测装置,包括底板、处于所述底板上方的水平压板以及安装在所述底板上的支架,其中所述压板的四角贯穿有固定在所述底板上的竖直导向杆,其特征在于所述支架上设有凸轮,所述凸轮通过联轴器与驱动件相连;所述压板的中心点安装有凸轮随动器,所述凸轮随动器处于所述凸轮的下方且始终与所述凸轮边缘相切;所述压板的底面还设有至少一组弹性压头,所述导向杆上还套有供所述压板回升的复位弹簧。
2.如权利要求1所述的按压寿命检测装置,其特征在于每个所述导向杆从上至下依次套有直线轴承、垫圈以及所述复位弹簧;所述直线轴承与所述压板固接。
3.如权利要求1所述的按压寿命检测装置,其特征在于所述底板上还设有处于所述弹性压头斜下方的检测传感器;所述检测传感器与被测产品以及所述弹性压头一一对应。
4.如权利要求1所述的按压寿命检测装置,其特征在于所述凸轮的一侧还设有固定在所述支架上的原点传感器。
5.如权利要求1或3所述的按压寿命检测装置,其特征在于每个所述弹性压头包括由POM制备的压头以及弹簧。
6.如权利要求1所述的按压寿命检测装置,其特征在于还包括处于所述弹性压头正下方的流通治具,所述流通治具上安装有被测产品;所述底板上设置有对所述流通治具其限位作用的定位销。
7.如权利要求1所述的按压寿命检测装置,其特征在于所述驱动件为步进电机。
8.如权利要求1所述的按压寿命检测装置,其特征在于所述驱动件为伺服电机。
9.如权利要求1所述的按压寿命检测装置,其特征在于所述底板的四个支脚的下方还设有垫脚。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108919011A (zh) * 2018-08-07 2018-11-30 珠海博杰电子股份有限公司 触摸屏自动测试设备
CN111239602A (zh) * 2020-03-27 2020-06-05 焦作大学 一种机械按钮寿命检测自动化设备

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