CN102677430B - 滚筒式洗衣机 - Google Patents
滚筒式洗衣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102677430B CN102677430B CN201210044601.3A CN201210044601A CN102677430B CN 102677430 B CN102677430 B CN 102677430B CN 201210044601 A CN201210044601 A CN 201210044601A CN 102677430 B CN102677430 B CN 102677430B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mentioned
- washings
- temperature
- water
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
提供一种使用热水且安全性高的滚筒式洗衣机。滚筒式洗衣机具备:循环泵,其使水槽内的洗涤水经由水循环路径喷出到旋转滚筒内;加热器,其被配设在水槽的底部来加热洗涤水;温度检测部,其对水槽内的洗涤水的温度进行检测;棉绒过滤器,在循环泵进行驱动时洗涤水通过该棉绒过滤器,并且该棉绒过滤器能够拆卸到外部;以及控制部,其控制清洗工序、漂洗工序以及脱水工序。其中,在清洗工序中,在利用加热器加热洗涤水且循环泵进行驱动的期间,当由温度检测部检测出的洗涤水的温度为高于规定温度的温度时,控制部停止循环泵的驱动。使用者不会被高温的洗涤水烫伤,滚筒式洗衣机能够实现高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种对收容在旋转滚筒内的洗涤物进行洗涤的滚筒式洗衣机。
背景技术
例如,专利文献1中记载的滚筒式洗衣机能够将加热后的洗涤水喷出到洗涤物上,因此具备高清洗能力。
图4示出了上述专利文献1所记载的以往的滚筒式洗衣机的纵剖面图。
如图4所示,在机壳1内,有底圆筒状的水槽6以从机壳1的正面侧朝向背面侧水槽6的后部向下倾斜的状态被悬挂构造(未图示)支承。水槽6由水槽主体2和水槽外壳3构成。水槽主体2与水槽外壳3通过第一密封垫部件4水密性地连接。水槽6内部旋转自如地装设有形成为有底圆筒形状的旋转滚筒5。在机壳1前部设置有开闭门8。在机壳1上部后方设置有用于向旋转滚筒5内提供洗涤水的第一供水阀9以及第二供水阀11。
通过安装在水槽6的水槽主体后方部2c的外侧的驱动电动机7对旋转滚筒5进行旋转驱动。旋转滚筒5的转速和旋转方向是可变的。为了加热洗涤水,在水槽6内底部设置有由夹套加热器等构成的加热器36。
在洗涤期间,由加热器36加热后的洗涤水随着由旋转滚筒5的旋转而产生的水流依次通过形成在水槽6的内底面的取水口20、第一循环水路22、与该第一循环水路22相连通的第二循环水路26、第三循环水路27以及喷出口32,喷出到旋转滚筒5内的洗涤物上。
专利文献1:日本特开2007-117135号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而,在上述以往的滚筒式洗衣机中,当进行循环的洗涤水以高温状态例如被加热到大约55℃以上的状态喷出到旋转滚筒内时,万一使用者打开开闭门,则有可能被高温的循环水淋到而烫伤。
因此,本发明的目的在于提供一种能够防止使用者被高温的洗涤水烫伤的具有高安全性的滚筒式洗衣机。
用于解决问题的方案
为了解决上述问题,本发明的方式提供一种滚筒式洗衣机,该滚筒式洗衣机具备:旋转滚筒;水槽,其内部旋转自如地装设有上述旋转滚筒;电动机,其对上述旋转滚筒进行旋转驱动;供水部,其向上述水槽内提供洗涤水;循环泵,其使上述水槽内的洗涤水经由水循环路径喷出到上述旋转滚筒内;加热器,其被配设在上述水槽的底部来加热洗涤水;温度检测部,其对上述水槽内的洗涤水的温度进行检测;棉绒过滤器,在上述循环泵进行驱动时洗涤水通过该棉绒过滤器;以及控制部,其对上述电动机、上述供水部、上述循环泵以及上述加热器进行控制,来控制清洗工序、漂洗工序以及脱水工序,其中,在清洗工序中,在利用上述加热器加热洗涤水且上述循环泵进行驱动的期间,如果由上述温度检测部检测出的洗涤水的温度为高于规定温度的温度,则上述控制部停止上述循环泵的驱动。
发明的效果
根据本发明,在滚筒式洗衣机中,在洗涤水处于被加热到规定温度以上的状态的情况下停止循环泵的驱动。由此能够实现高安全性。
附图说明
图1是本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖面图。
图2是图1所示的滚筒式洗衣机的电路框图。
图3A是图1所示的滚筒式洗衣机的控制流程图。
图3B是图1所示的滚筒式洗衣机的控制流程图。
图4是以往的滚筒式洗衣机的纵剖面图。
附图标记说明
41:洗衣机机壳;42:水槽;43:旋转滚筒;45:电动机;54:供水路径;56:水循环路径;65:棉绒过滤器;67:循环泵;70:喷出口;72:加热器;73:温度检测部;76:水位检测部;79:操作显示部;80:输入设定部;82:控制部;96:显示部;87:通知部
具体实施方式
本发明是一种滚筒式洗衣机,该滚筒式洗衣机具备:旋转滚筒;水槽,其内部旋转自如地装设有上述旋转滚筒;电动机,其对上述旋转滚筒进行旋转驱动;供水部,其向上述水槽内提供洗涤水;循环泵,其使上述水槽内的洗涤水经由水循环路径喷出到上述旋转滚筒内;加热器,其被配设在上述水槽的底部来加热洗涤水;温度检测部,其对上述水槽内的洗涤水的温度进行检测;棉绒过滤器,在上述循环泵进行驱动时洗涤水通过该棉绒过滤器;以及控制部,其对上述电动机、上述供水部、上述循环泵以及加热器进行控制,来控制清洗工序、漂洗工序以及脱水工序,其中,在清洗工序中,在利用上述加热器加热洗涤水且上述循环泵进行驱动的期间,如果由上述温度检测部检测出的洗涤水的温度为高于规定温度的温度,则上述控制部停止上述循环泵的驱动。
在洗涤水处于被加热到规定温度以上的状态的情况下,停止循环泵的驱动。由于循环泵已经停止,因此即使万一使用者取下棉绒过滤器,高温的洗涤水也不会从安装棉绒过滤器的位置猛地飞溅出。因此,降低使用者被高温的洗涤水烫伤的危险,滚筒式洗衣机能够实现高安全性。
也可以是,在由上述温度检测部检测出的洗涤水的温度为高于上述规定温度的温度而停止上述循环泵的驱动之后,继续利用上述电动机对上述旋转滚筒进行旋转驱动以及继续利用上述加热器加热洗涤水。由此,即使循环泵停止也能够继续进行洗涤。
也可以是,滚筒式洗衣机还具备:水位检测部,其对上述水槽内的洗涤水的水位进行检测;以及操作显示部,其构成为包括输入设定部和显示部,在清洗工序中,在上述水槽内的洗涤水的水位以规定速度以上的速度下降的情况下,上述控制部中止工序运转并且在上述显示部中显示异常。在万一使用者完全取下棉绒过滤器而使洗涤水的水位以规定速度以上的速度下降的情况下,能够准确地向使用者通知异常状态。
以下,参照附图说明本发明的实施方式。另外,本发明并不限定于该实施方式。
图1示出了本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖面图。
如图1所示,在洗衣机机壳41的内部摇动自如地配设有水槽42。在水槽42内旋转自如地配设有旋转滚筒43。在旋转滚筒43的旋转中心部分设置有沿水平方向延伸的旋转轴(旋转中心轴)44。安装在水槽42的背面侧附近的电动机45经由皮带46与该旋转轴44相连结。通过电动机45向正转、反转方向对旋转滚筒43进行旋转驱动。在旋转滚筒43的内壁表面设置有用于搅拌洗涤物的多个突起板47。另外,在旋转滚筒43的外周部整个面上设置有很多通水孔48。
水槽单元49由水槽42、旋转滚筒43以及电动机45等构成。通过设置在洗衣机机壳41上部的多个弹簧体50和设置在洗衣机机壳41下部的多个防振减振器51来防振地支承该水槽单元49。
另外,在水槽42的正面侧设置有盖体52,该盖体52开闭自如地覆盖设置于洗衣机机壳41的开口部。通过打开该盖体52能够经由衣物出入口53将洗涤物从旋转滚筒43取出或者放入旋转滚筒43内。
另外,该滚筒式洗衣机构成为由控制部82(参照图2)按照模式设定、控制程序来对电动机45、第一电磁阀57、第二电磁阀58、排水泵63以及循环泵67进行控制,并且利用供水路径54、排水路径55以及水循环路径56来至少执行清洗工序、漂洗工序以及脱水工序。
供水路径54构成为包括第一电磁阀57(第一供水部)、第二电磁阀58(第二供水部)、第一供水软管59、第二供水软管60、洗涤剂收容部61以及供水路径62,其中,该洗涤剂收容部61以能够将用于收容洗涤剂、柔顺剂的抽出部(未图示)抽出到外部的方式收纳该抽出部。通过打开第一电磁阀57或者第二电磁阀58,洗涤水(例如自来水)流入第一供水软管59或者第二供水软管60。流入到第一供水软管59或者第二供水软管60的洗涤水通过洗涤剂收容部61和供水路径62而提供至水槽42内。
排水路径55构成为包括排水管64、棉绒过滤器65、排水泵63以及排水软管66,其中,该排水管64与水槽42的底部连接,该棉绒过滤器65收集洗涤水内的碎线头等并且能够拆卸到外部,该排水软管66以从洗衣机内下部朝向洗衣机外上方的方式进行配设。棉绒过滤器65可拆卸地收容在过滤器盒88中,通过过滤器提钮89被固定(锁定)在过滤器盒88中,并且能够通过过滤器提钮89从洗衣机机壳41的前表面下部拆卸到外部。排水泵63在清洗工序结束时、漂洗工序结束时等进行驱动。通过由排水泵63进行驱动,洗涤水依次通过排水管64、棉绒过滤器65、排水泵63以及排水软管66而排出。
为了在预清洗工序时、清洗工序时以及漂洗工序时等使水槽42内的洗涤水进行循环而设置了水循环路径56。通过该水循环路径56能够使洗涤剂快速溶解到洗涤水中,并且能够防止洗涤剂分布不均。其结果是能够提高滚筒式洗衣机的清洗、漂洗的能力。
该水循环路径56构成为包括排水管64、棉绒过滤器65、流向循环泵67的流入侧路径68、循环泵67、从循环泵67流出的喷出侧路径69以及喷出口70,该喷出口70被设置在水槽42前部,将洗涤水喷出到旋转滚筒43内。通过由循环泵67进行驱动,水槽42内的洗涤水依次通过排水管64、过滤器盒88(棉绒过滤器65)、流入侧路径68、循环泵67、喷出侧路径69以及喷出口70,作为用实线箭头表示的循环水喷出到旋转滚筒43内。此外,沿旋转滚筒43的圆周方向排列设置多个喷出口70,由此循环水从多个方向喷洒到旋转滚筒43内的洗涤物上。
另外,为了加热洗涤水,在形成于水槽42底部的凹部71中设置有由夹套加热器等构成的加热器72。加热器72以其长度方向与水平方向一致的方式进行配置。利用该加热器72对水槽42内的洗涤水进行加热。利用加热器72加热后的洗涤水喷出到旋转滚筒43内,喷洒到洗涤物上。另外,加热后的洗涤水还经由水循环路径56进行循环。由此,洗涤水的分子活动活跃化,并且洗涤剂活性化,其结果是提高了洗涤水的清洗能力。利用提高了清洗能力的该洗涤水能够减轻洗涤物的清洗不均匀。另外,在加热器72附近设置有检测洗涤水的温度的热敏电阻等温度检测部73。
另外,在水槽42的底部后方的侧壁上形成有与排水管64相连通的空气捕集器74。空气捕集器74经由空气管75与水位检测部76相连接,该水位检测部76被设置在洗衣机机壳41内的上部,由压力传感器等构成。根据水槽42内部的洗涤水的水压,即所对应的空气捕集器74内的压力,能够对水槽42内的洗涤水的水位进行检测。
另外,被设置在洗衣机机壳41内的上部的洗涤剂收容部61的背面侧上部与水槽42上部经由连接软管77相连通。由此,通过工序运转动作而被加压的水槽42内的空气被排出到水槽42的外部。
另外,在水槽42的上表面后部配设有振动检测部78,该振动检测部78构成为包括对水槽单元49的振动进行检测的加速度传感器。加速度传感器不是仅检测一个方向的振动,而是对前后方向(X轴方向)、左右方向(Y轴方向)以及上下方向(Z轴方向)这三个方向的振动进行检测。水槽单元49的实际振动并不限于一个方向的振动。因此,使用能够检测三个方向的振动的加速度传感器来高精度地检测水槽单元49的振动。控制部82根据振动检测部78的检测结果来控制运转。
使用者通过对设置在洗衣机机壳41的前表面上部的操作显示部79的输入设定部80进行输入来进行运转程序等模式、各种功能的设定。被配设在洗衣机机壳41内的上部的控制装置81基于所输入的设定信息,通过操作显示部79上的显示部96(参照图2)向使用者通知设定内容。
图2是本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的电路框图。
如图2所示,控制装置81的控制部82由微计算机等构成,当接通电源开关84时,从商用电源83接受电力供给来开始动作。另外,控制部82根据来自水位检测部76、温度检测部73、对投入到旋转滚筒43内的洗涤物的量(布量)进行检测的布量检测部85以及振动检测部78的输出和使用者通过输入设定部80输入的设定信息,在显示部96中显示设定内容,并且通过由双向晶闸管、继电器等构成的负载驱动部86对电动机45、加热器72、第一电磁阀57、第二电磁阀58、排水泵63、循环泵67等的动作进行控制。由此,控制部82使滚筒式洗衣机执行清洗工序、漂洗工序以及脱水工序。此外,在动作中存在某种异常的情况下,控制部82在显示部96中显示异常,并且通过通知部87通知异常。另外,操作显示部79构成为包括输入设定部80和显示部96。
对如上述那样构成的滚筒式洗衣机的动作进行说明。
图3A和图3B示出本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的作为标准运转程序的纯棉程序的控制流程图,特别是主要示出清洗工序。
如图3A所示,首先使用者打开盖体52,将衣物投入旋转滚筒43。接着,使用者对选择程序进行选择。在步骤S1中,控制部82判断由使用者选择出的选择程序是否为纯棉程序。在是纯棉程序的情况下(“是”(Y)的情况下),进入步骤S2。在是纯棉程序以外的选择程序的情况下(“否”(N)的情况下),进行由使用者选择出的纯棉程序以外的选择程序的运转。接着,布量检测部85对所投入的洗涤物的量(布量)进行检测(步骤S2)。在步骤S3中,控制部82将与布量相对应的水位和针对该水位的水量的洗涤剂量显示在显示部96中。
在步骤S4中,使用者向洗涤剂收容部61的抽出部投入所显示的洗涤剂量。之后,第一电磁阀57动作,将自来水与洗涤剂收容部61的洗涤剂一起提供至水槽42内(步骤S5)。在步骤S5的供水工序中,为了使旋转滚筒43内的洗涤物的重量平衡,并且促进洗涤剂的溶解,实施使旋转滚筒43以低速进行旋转的浸泡清洗(步骤S6)。在浸泡清洗后,进行供水以提高因洗涤水浸透到洗涤物而下降的水槽42内的水位(步骤S7)。此外,总是由水位检测部76进行检测(步骤S8)来监视水槽42内的水位。当规定量的供水结束后,在步骤S9中开始进行供水搅拌A。
在供水搅拌A期间,电动机45使旋转滚筒43进行低速旋转,由此通过将洗涤物抬起后使其靠自重落下的捶洗来进行搅拌。与其并行地交替进行循环泵67的驱动(ON)和停止(OFF)。具体地说,循环泵67驱动一分钟,水槽42内的洗涤水作为循环水从水槽42前部的喷出口70向旋转滚筒43内的洗涤物喷洒。由此,促进洗涤剂的溶解(步骤S10)。接着,循环泵67停止一分钟,在该循环泵67停止期间打开第二电磁阀58,经由供水路径54向水槽42内提供新洗涤水直至达到规定的水位(步骤S11)。在供水期间使循环泵67停止的理由是为了正确地检测水槽42内的水位。此外,总是由水位检测部76进行检测(步骤S12)来监视水槽42内的水位。在步骤S13中,控制部82判断交替反复地执行循环泵67的一分钟驱动和一分钟停止是否经过了规定时间。在经过了规定时间的情况下(“是”的情况下),即当衣物的污垢某种程度脱离时,结束供水搅拌A。然后,转移到图3B所示的步骤S14的供水搅拌B。另一方面,在步骤S13中判断为还未经过规定时间的情况下(“否”的情况下),返回到步骤S10,继续进行供水搅拌A。
在供水搅拌B期间,电动机45使旋转滚筒43旋转比供水搅拌A时长的四分钟,由此进行洗涤物的搅拌。与其并行地打开第二电磁阀58,经由供水路径54提供新洗涤水直至达到规定水位(步骤S15)。在该供水期间,循环泵67停止。另外,在该供水搅拌B期间,控制部82判断在步骤S16中检测出的水位是否为规定水位等级(步骤S17)。在水位为规定水位等级的情况下(“是”的情况下),对加热器72通电(ON)(步骤S18),开始加热洗涤水。进行该加热以使洗涤水的温度维持在设定温度(反复进行加热器72的启动和关闭)直到清洗工序结束为止。在供水搅拌B结束后,转移到步骤S19的供水搅拌C。此外,在步骤S17中判断为水位不是规定水位等级的情况下(“否”的情况下),返回到步骤S16,执行水位的检测。
在供水搅拌C期间,与供水搅拌B同样地使旋转滚筒43进行旋转,由此来搅拌洗涤物。与其并行地,循环泵67进行驱动,水槽42内的洗涤水作为循环水从水槽42前部的喷出口70喷射到旋转滚筒43内(步骤S20)。此时,洗涤水为被加热的状态。因此,利用喷射到旋转滚筒43内的洗涤水,易于使附着在洗涤物上的污垢浮出。除此之外,洗涤水的分子活动活跃化,并且洗涤剂活性化,由此,提高了洗涤水的清洗能力。利用提高了清洗能力的该洗涤水能够减轻洗涤物的清洗不均。
此外,总是由温度检测部73进行检测来监视洗涤水的温度。在步骤S21中,控制部82判断洗涤水的温度是否为规定温度(例如55℃)以下。在判断为洗涤水的温度不是规定温度以下的情况下(“否”的情况下),仅使循环泵67停止(步骤S22)。对使循环泵67停止的理由进行说明。首先,能够随时将棉绒过滤器65从洗衣机机壳41的前表面下部拆卸到外部。因而,万一在循环泵67驱动期间使用者通过过滤器提钮89解除对棉绒过滤器65的固定(锁定)或者在解除锁定后将棉绒过滤器65拆卸到外部的情况下,由循环泵67施加力的高温状态的洗涤水(循环水)有可能从过滤器盒88猛地飞溅到外部。作为其结果,从过滤器盒88飞溅出的高温状态的洗涤水有可能淋到使用者而烫伤使用者。因此,当洗涤水的温度达到规定温度以上时,使循环泵67停止。
在步骤S23中,控制部82在循环泵67处于停止的状态下判断供水搅拌C开始后是否经过了四分钟。在经过了四分钟的情况下(“是”的情况下),进入步骤S25。在判断为还未经过四分钟的情况下(“否”的情况下),返回到步骤S22,继续保持循环泵67的停止状态。
另一方面,在步骤S21中判断为洗涤水的温度为规定温度以下的情况下(“是”的情况下),在步骤S24中,控制部82在循环泵67进行驱动的状态下判断供水搅拌C开始后是否经过了四分钟。在经过了四分钟的情况下(“是”的情况下),结束供水搅拌C,进入步骤S25。在判断为还未经过四分钟的情况下(“否”的情况下),返回到步骤S20,继续进行供水搅拌C。
在步骤S25中,控制部82判断交替反复地执行供水搅拌B和供水搅拌C是否经过了规定时间。在经过了规定时间的情况下(“是”的情况下),停止对加热器72通电(被关闭)(步骤S26),清洗工序结束。在判断为还未经过规定时间的情况下(“否”的情况下),返回到步骤S14,执行供水搅拌B。
此外,与步骤S8、步骤S12以及步骤S16同样地,在供水搅拌C期间,总是由水位检测部76进行检测(步骤S27)来监视水槽42内的水位,并且将检测出的水位存储到控制部82(步骤S28)。另外,控制部82根据所存储的水位来对水位下降的速度进行运算(步骤S29)。在使用者通过过滤器提钮89解除对棉绒过滤器65的固定(锁定)或者在解除锁定后将棉绒过滤器65拆卸到外部的情况下,洗涤水从过滤器盒88飞溅到外部,水槽42内的洗涤水的水位急剧下降。在步骤S29中,控制部82判断该水位下降的速度是否为规定速度以上。在水位下降的速度为规定速度以上的情况下(“是”的情况下),控制部82判断为异常,中止运转且在显示部96中显示异常,并且通过通知部87向使用者通知异常(步骤S30)。另一方面,在判断为水位下降的速度不是规定速度以上的情况下(“否”的情况下),返回到步骤S28,控制部82根据所存储的水位来对水位下降的速度进行运算。
在清洗工序的下一个工序即漂洗(1)工序中,利用排水泵63排出水槽42内的洗涤水。接着,使旋转滚筒43进行旋转来对洗涤物施加离心力,由此进行使水分从洗涤物中分离出的中间脱水。接着,经由供水路径54向水槽42内提供新洗涤水直至达到清洗的水位。然后,电动机45使旋转滚筒43进行旋转,开始进行用于使洗涤液离开洗涤物的漂洗搅拌(步骤S31)。
在漂洗(2)工序即最终漂洗工序中,与漂洗(1)同样地进行排水和中间脱水,当排水和中间脱水结束后,开始漂洗搅拌(步骤S32)。
在步骤S32的漂洗搅拌结束后的步骤S33的脱水工序中,利用排水泵63排出水槽42内的洗涤水。之后,利用电动机45使旋转滚筒43高速旋转规定时间来对洗涤物施加离心力,由此使水分从洗涤物分离出。在经过规定时间后,纯棉程序结束。
如上所述,根据本实施方式,在洗涤水处于被加热到规定温度以上的状态的情况下,停止循环泵的驱动。因此,即使万一使用者解除对洗涤水所通过的棉绒过滤器的固定(锁定)或者在解除锁定之后将棉绒过滤器拆卸到外部,也不会被加热后的洗涤水烫伤。其结果是能够实现高安全性。
另外,在水槽内的洗涤水的水位以规定速度以上的速度下降时,判断为棉绒过滤器被取下,基于该判断结果,中止工序运转,并且进行异常显示和异常通知。其结果是能够准确地向使用者通知异常状态。
产业上的可利用性
如上所述,根据本发明,滚筒式洗衣机通过检测洗涤水的温度来进行控制而具备高安全性。因而,本发明还能够应用于具有加热器、循环泵的其它洗衣机等。
Claims (3)
1.一种滚筒式洗衣机,具备:
旋转滚筒;
水槽,其内部旋转自如地装设有上述旋转滚筒;
电动机,其对上述旋转滚筒进行旋转驱动;
供水部,其向上述水槽内提供洗涤水;
循环泵,其使上述水槽内的洗涤水经由水循环路径喷出到上述旋转滚筒内;
加热器,其被配设在上述水槽的底部来加热洗涤水;
温度检测部,其对上述水槽内的洗涤水的温度进行检测;
棉绒过滤器,在上述循环泵进行驱动时洗涤水通过该棉绒过滤器,其相对于上述加热器位于洗涤水的循环方向的下游侧;以及
控制部,其对上述电动机、上述供水部、上述循环泵以及上述加热器进行控制,来控制清洗工序、漂洗工序以及脱水工序,
其中,在清洗工序中,在利用上述加热器加热洗涤水且上述循环泵进行驱动的期间,如果由上述温度检测部检测出的洗涤水的温度为高于规定温度的温度,则上述控制部停止上述循环泵的驱动。
2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其特征在于,
在由上述温度检测部检测出的洗涤水的温度为高于上述规定温度的温度而停止上述循环泵的驱动之后,继续利用上述电动机对上述旋转滚筒进行旋转驱动以及继续利用上述加热器加热洗涤水。
3.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其特征在于,
还具备:水位检测部,其对上述水槽内的洗涤水的水位进行检测;以及操作显示部,其构成为包括输入设定部和显示部,
在清洗工序中,在上述水槽内的洗涤水的水位以规定速度以上的速度下降的情况下,上述控制部中止工序运转并且在上述显示部中显示异常。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011036745A JP5828123B2 (ja) | 2011-02-23 | 2011-02-23 | ドラム式洗濯機 |
JP2011-036745 | 2011-02-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102677430A CN102677430A (zh) | 2012-09-19 |
CN102677430B true CN102677430B (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=46809953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210044601.3A Active CN102677430B (zh) | 2011-02-23 | 2012-02-23 | 滚筒式洗衣机 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5828123B2 (zh) |
CN (1) | CN102677430B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104060440B (zh) * | 2013-03-18 | 2018-01-09 | 海尔集团技术研发中心 | 洗衣控制方法和洗衣机 |
JP6178977B2 (ja) * | 2013-06-04 | 2017-08-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
EP2902540B1 (en) * | 2014-01-30 | 2020-11-04 | Candy S.p.A. | Laundry washing machine |
DE102014214349A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | BSH Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät mit einem Flüssigkeitsspeicher |
CN109750459B (zh) * | 2017-11-03 | 2022-11-22 | 重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机及控制方法 |
CN109957949A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 | 一种线屑过滤器锁定结构及洗衣机 |
CN109957948A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 | 一种线屑过滤器锁定方法及洗衣机 |
JP7261960B2 (ja) * | 2019-08-21 | 2023-04-21 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
JP7470895B2 (ja) * | 2019-08-30 | 2024-04-19 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1683629A (zh) * | 2004-04-12 | 2005-10-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 滚筒洗衣机的控制方法 |
CN101173477A (zh) * | 2006-10-30 | 2008-05-07 | 南京乐金熊猫电器有限公司 | 洗涤水加热及循环式洗衣机的循环泵控制方法及其洗衣机 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09234296A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
JPH10295981A (ja) * | 1997-04-23 | 1998-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機 |
KR100741549B1 (ko) * | 2001-02-16 | 2007-07-20 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 제어방법 |
KR20050022209A (ko) * | 2003-08-25 | 2005-03-07 | 엘지전자 주식회사 | 드럼세탁기의 제어방법 |
JP2007222259A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機 |
JP4972369B2 (ja) * | 2006-09-20 | 2012-07-11 | 日立アプライアンス株式会社 | ドラム式洗濯機 |
JP4868998B2 (ja) * | 2006-09-22 | 2012-02-01 | 株式会社東芝 | 洗濯機 |
JP2008104714A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
KR20080087597A (ko) * | 2007-03-27 | 2008-10-01 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 |
JP2009050639A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
JP5384867B2 (ja) * | 2008-07-23 | 2014-01-08 | 株式会社日阪製作所 | 生地状の被処理物の染色装置および染色方法 |
JP4905443B2 (ja) * | 2008-12-09 | 2012-03-28 | パナソニック株式会社 | 洗濯機 |
KR101590371B1 (ko) * | 2009-02-16 | 2016-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 세탁물 처리기기 및 세탁방법 |
JP5479204B2 (ja) * | 2010-04-28 | 2014-04-23 | 株式会社東芝 | ドラム式洗濯機 |
-
2011
- 2011-02-23 JP JP2011036745A patent/JP5828123B2/ja active Active
-
2012
- 2012-02-23 CN CN201210044601.3A patent/CN102677430B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1683629A (zh) * | 2004-04-12 | 2005-10-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 滚筒洗衣机的控制方法 |
CN101173477A (zh) * | 2006-10-30 | 2008-05-07 | 南京乐金熊猫电器有限公司 | 洗涤水加热及循环式洗衣机的循环泵控制方法及其洗衣机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102677430A (zh) | 2012-09-19 |
JP2012170688A (ja) | 2012-09-10 |
JP5828123B2 (ja) | 2015-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102677430B (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
CN103080404B (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
EP2752514B1 (en) | Drum-type washing machine | |
EP2540896B1 (en) | Method for washing laundry in a laundry washing machine | |
KR100789834B1 (ko) | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법 | |
JP5873968B2 (ja) | 洗濯機 | |
EP2752515B1 (en) | Drum-type washing machine | |
CN107385769B (zh) | 用于检测洗衣机中泡沫的方法 | |
CN102677420B (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
CN103649399B (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
KR102650103B1 (ko) | 세탁기 및 그 제어방법 | |
CN111394928B (zh) | 具有感应加热器的洗衣装置及其控制方法 | |
JP2012170694A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
JP2009082258A (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
JP2012170696A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
CN107385768B (zh) | 检测洗衣机中泡沫的方法、洗涤衣物的方法和洗衣机 | |
CN102677428A (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
KR20210129667A (ko) | 세탁물 세탁기에서 세탁물을 세탁하는 방법, 및 상기 방법을 실시하는 세탁물 세탁기 | |
JP2017080011A (ja) | 洗濯機 | |
KR101144809B1 (ko) | 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법 | |
EP2960363B1 (en) | Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine | |
JP2012170685A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
KR101016293B1 (ko) | 세탁물 처리기기 | |
JP2013128641A (ja) | 洗濯機 | |
JP2016158745A (ja) | 洗濯機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: PANASONIC INTELLECTUAL PROPERTY MANAGEMENT CO., LT Free format text: FORMER OWNER: MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL CO, LTD. Effective date: 20150907 |
|
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150907 Address after: Osaka Japan Patentee after: PANASONIC INTELLECTUAL PROPERTY MANAGEMENT Co.,Ltd. Address before: Osaka Japan Patentee before: Matsushita Electric Industrial Co.,Ltd. |