CN102675704A - 轮胎内胎橡胶组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种轮胎内胎橡胶组合物，其特征是以重量份计包含：35～45份天然胶、50～70份外胎再生胶、50～70份溴化丁基再生胶、10～20份碳黑N660、10～20份强威粉、1～2份芳烃油、2～5份硬脂酸、1～2份防老剂4020、1～2份防老剂RD、1～2份防护蜡OK5194、3～4份橡胶增粘树脂A-90、5份氧化锌、0.3～0.5份促进剂DM、0.5～1.0份促进剂CZ、2～3份硫磺。利用本发明的组合物所生产的内胎保气性优良、耐老化性能好、载重性能高、加工性能较好、成本低。

Description

轮胎内胎橡胶组合物
技术领域
 本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种轮胎内胎橡胶组合物。
背景技术
众所周知，近年来，随着我国道路状况的改善，高速公路的发展，汽车行驶速度大幅度提高，且超载现象普遍，使轮胎使用温度不断升高，内胎的温度可以达到100～120℃，NR内胎已经不能适应这种高速、超载、长距离等使用条件，用户对内胎耐高温及长时间稳定保压运行即提出了更高要求。与NR内胎相比，IIR内胎因具有优良的气密性、良好的耐热性能和耐臭氧性能，品质远优于NR内胎，世界发达国家已经基本实现内胎丁基化；但全IIR内胎在使用中会变软、与外胎发生粘连，尺寸变大，致使再次使用易打褶，为改善IIR内胎的使用性能，随后研制出EPDM与IIR并用生产内胎，品质优良，但成本仍然比较高，载重性能差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种轮胎内胎橡胶组合物，其生产的内胎保气性优良、耐老化性能好、载重性能高、加工性能较好、成本低。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种轮胎内胎橡胶组合物，以重量份计包含：
35～45份天然胶、50～70份外胎再生胶、50～70份溴化丁基再生胶、10～20份碳黑N660、10～20份强威粉、1～2份芳烃油、2～5份硬脂酸、1～2份防老剂4020、1～2份防老剂RD、1～2份防护蜡OK5194、3～4份橡胶增粘树脂A-90、5份氧化锌、0.3～0.5份促进剂DM、0.5～1.0份促进剂CZ、2～3份硫磺。
本发明的有益效果是，采用天然胶与溴化丁基再生胶、天然再生胶为主要成分的内胎橡胶组合物，天然胶的使用提高内胎的拉伸强度与撕裂强度，提高载重性能；溴化丁基再生胶的主要运用，保证内胎的气密性能，加上外胎再生胶的使用，具有优良的加工性能及较低的生产成本，另外再辅以超微细的补强剂强威粉能进一步提升保气性。
 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
本发明以重量份计包含：35～45份天然胶、50～70份外胎再生胶、50～70份溴化丁基再生胶、10～20份碳黑N660、10～20份强威粉、1～2份芳烃油、2～5份硬脂酸、1～2份防老剂4020、1～2份防老剂RD、1～2份防护蜡OK5194、3～4份橡胶增粘树脂A-90、5份氧化锌、0.3～0.5份促进剂DM、0.5～1.0份促进剂CZ、2～3份硫磺。
单位：千克
序号 组分 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
1 天然胶 35 38 40 42 45
2 外胎再生胶 70 62 60 56 50
3 溴化丁基再生胶 65 62 50 70 60
4 碳黑N660 20 12 10 15 10
5 强威粉 15 18 20 10 20
6 芳烃油 2 1.8 1.5 1.5 1
7 硬脂酸 2 1.5 1.7 5 2.7
8 防老剂4020 1.8 2 1 2 2
9 防老剂RD 1 1.2 1.5 1.5 2
10 防护蜡OK5194 2 1.5 1 1.5 1.5
11 增粘树脂A-90 3.5 3.2 3 4 3
12 氧化锌 5 5 5 5 5
13 促进剂DM 0.5 0.4 0.35 0.35 0.3
14 促进剂CZ 0.5 0.8 0.8 0.8 1
15 硫磺 2 2.3 2.4 2.4 3
按所列配方中原材料及用量进行混炼加工：橡胶、原材料称量投入密炼机中进行混炼，开炼机下片，按标准裁取试样，进行实验检测。
下面是普通丁基内胎与N-IIR 配方的性能对比结果:
Figure 2012101955472100002DEST_PATH_IMAGE002
通过丁基内胎配方与新发明N-IIR配方的性能对比分析，N-IIR拉伸强度与撕裂强度均占优势，可提高内胎载重性能，保气性优良。

Claims (1)

1.一种轮胎内胎橡胶组合物，其特征是：以重量份计包含35～45份天然胶、50～70份外胎再生胶、50～70份溴化丁基再生胶、10～20份碳黑N660、10～20份强威粉、1～2份芳烃油、2～5份硬脂酸、1～2份防老剂4020、1～2份防老剂RD、1～2份防护蜡OK5194、3～4份橡胶增粘树脂A-90、5份氧化锌、0.3～0.5份促进剂DM、0.5～1.0份促进剂CZ、2～3份硫磺。
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Denomination of invention: Tire inner tube rubber composition

Effective date of registration: 20230203

Granted publication date: 20140521

Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Weihai Branch

Pledgor: TIUMSUN RUBBER TIRE (WEIHAI) Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980031952

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