CN102674026A - 发货口流水装卸设备 - Google Patents
发货口流水装卸设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102674026A CN102674026A CN2012101823878A CN201210182387A CN102674026A CN 102674026 A CN102674026 A CN 102674026A CN 2012101823878 A CN2012101823878 A CN 2012101823878A CN 201210182387 A CN201210182387 A CN 201210182387A CN 102674026 A CN102674026 A CN 102674026A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backing plate
- delivery
- plane
- goods
- transfer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种发货口流水装卸设备,包括输送带和提货车,其特点是:它还包括轨道和设置在输送带上的条形码扫描区以及若干组移动垫板,轨道采用水泥混凝土或螺栓固定在地面上,输送带的一侧固定在靠近轨道的地面上,另一侧与提货车连接;所述的各组移动垫板包括倾斜垫板和平面垫板,平面垫板直接放置在倾斜垫板上,本发明具有设计合理,结构简单,自动化程度高,发货效率高,发货精确度高,适应性广等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种成品库的发货口流水装卸设备。
背景技术
众所周知,在成品库发货口中,当货物较大较重时,例如粮食、饲料等一般是由叉车司机将货物从仓库运送到发货口后,然后由装卸工人从发货口继续搬运到客户指定的货车或地点。当货物的量比较大或种类较多时,叉车司机需要等待装卸工们搬运完一车后,再到仓库叉运第二车,如果货物是需要搬运到汽车上时,由于装货的汽车较高,所以需要一个或多个装卸工人站在垫板上将货物传递给站在货车上的装卸工人,让装卸工人进一步将货物叠放在货车上,这样的装卸方式存在三大弊端:一是由于员工对每包货物均是肩扛手提,劳动强度大;二是叉车等待时间长;三是员工往往是站在倾斜的垫板上装车,存在安全隐患。因此,该缺陷一直成为了本行业的技术难题。
发明内容
本发明的目的,即在于提供一种能克服现有技术存在的不足,结构简单,效率高的发货口流水装卸设备。
为了实现上述目的,本发明的发货口流水装卸设备,包括输送带和提货车,其特点是:它还包括轨道和设置在输送带上的条形码扫描区以及若干组移动垫板,轨道采用水泥混凝土或螺栓固定在地面上,输送带的输入口固定在靠近轨道的地面上,输送带的输出口与提货车连接;所述的各组移动垫板包括倾斜垫板和平面垫板,平面垫板直接放置在倾斜垫板上;所述的倾斜垫板包括移动框架、上面板和滑动轮,滑动轮安装在移动框架的底部,倾斜垫板通过滑动轮安放在轨道上,平面垫板上直接搁置货物;所述的移动框架的上面板与水平面之间具有10~35°的夹角。
以上所述的平面垫板为框架结构,其上平面与下平面平行。
以上所述的条形码扫描区的左右两侧上安装有条形码扫描器,当货物经过输送带时,条形码扫描器对货物上的条形码进行扫描,以便获取货物的相关信息并存储,以待货物出库后的质量跟踪。
以上所述的移动垫板为1~6组。
与现有技术相比,本发货口流水装卸设备的有益效果是:
1. 设计合理,结构简单。本发明采用的移动倾斜垫板和平面垫板叠加放置于轨道上,倾斜垫板的上平面与水平面之间具有一定的倾斜度,货物直接放置在平面垫板上,当货物随着轨道移动到平面输送带输送口时,装卸工人只要轻轻推动发放的货物,货物就会顺着这一倾斜角自然地滑落入平面输送带,进入提升输送带,最后到达提货车上,大大减少了员工的劳动强度。
2.自动化程度高,发货效率高。本发明在每个发货口设计有若干组移动垫板,当一组移动垫板正在使用时,另外一组或其它若干组作为备用垫板,叉车司机可将货物提前放到其它各组备用垫板上,不管用户所要的货物是否同种类,都可以提前依次将货物提前叉到备用的移动垫板上;当装卸工装完第一组移动垫板上的货物后,将空的移动垫板移开,只需轻轻地推动下一组的移动垫板,移动框架通过底部的轮子,货物就可以从发货口随着垫板移动到达自动控制的输送带直至提货车内,节约了等待叉车的时间,有效提高了发货效率。
3.发货精确度高,适应性广。本发货口流水装卸设备由于设有条形码扫描区,仓库管理采用计算机管理手段,一改过去以纸为基的落后的作业方式,经过本条形码扫描区的货物,大大减少了在发货和出入库方面错误的发生,而且无需操作员用手持条形码扫描器一一去把货物上的条码扫描,当货物通过条形码扫描区时,货物上条形码的数据自动被条形码扫描器采集,并把数据及时地送入计算机进行统计和管理,人员数没有增加,且库存精度达到百分之百;发货和进货作业的差异率降为零,而且一些劳动量大的工作也压缩了。本设备不但可以用于粮食或饲料等一般的货物发货口,还可以适用于其他行业的仓库货物发放使用。
附图说明
图1是本发明发货口流水装卸设备的主视结构示意简图。
图2是图1的俯视结构示意简图。
图3是图1局部A的放大结构示意简图。
图4是平面垫板2放置在倾斜垫板1上的主视结构示意简图。
图5是图4左视结构示意简图。
图6是倾斜垫板1的主视结构示意简图。
图7是图6的左视结构示意简图。
图8是图6的俯视结构示意简图。
图9是平面垫板2的主视结构示意简图。
图10是图9的左视结构示意简图。
图11是图9的俯视结构示意简图。
图中零部件名称及序号:
倾斜垫板1、平面垫板2、轨道3、条形码扫描区4、平面输送带5、提升输送带6、货物7、提货车8、条形码扫描器9、条形码10、移动框架11、上面板12、滑动轮13。
具体实施方式
以下结合附图及实施例描述本发明的结构。
如附图1、2、4和5所示,本发明的发货口流水装卸设备,包括倾斜垫板1、平面垫板2、轨道3、条形码扫描区4、平面输送带5和提升输送带6,平面垫板2上直接搁置有货物7并一起放置在倾斜垫板1上,轨道3采用水泥混凝土或螺栓固定在地面上,倾斜垫板1通过滑动轮13安放在轨道3上,平面输送带5的输入口固定在靠近轨道3的地面上,提升输送带6的输入口与平面输送带5输出口连接,提升输送带6的输出口与客户的提货车8连接。
如附图3所示,条形码扫描区4左右的两侧上安装有条形码扫描器9,当货物7经过输送带时,条形码扫描器9对货物7上的条形码10进行自动扫描,以便获取货物7上的相关信息。
如附图6~8所示,倾斜垫板1包括移动框架11、上面板12和滑动轮13,滑动轮13安装在移动框架11的底部,倾斜垫板1通过滑动轮13安放在轨道3上,倾斜垫板1通过滑动轮13平可以在轨道3上左右移动,所述移动框架11的上面板12与水平面之间具有10~35°的夹角。
如附图9~11所示,平面垫板2是由框架和上面板12组成的平面框架结构,其上面板12与下平板平行。
以下结合实施例说明本发明的工作过程:
实施例1
2012年1月,本发明人设计的发货口流水装卸设备使用在饲料一车间的成品库。在该成品库的发货口上设计有两组移动垫板、轨道3、条形码扫描区4、平面输送带5和提升输送带6,所述的移动垫板包括两组能够左右移动的与水平面之间的夹角为20°的倾斜垫板1以及能够放置货物7的平面垫板2,倾斜垫板1通过底面的滑动轮13安放在轨道3上。发货时,叉车司机将货物7叉放到第一组移动垫板上,操作工人将移动垫板沿着轨道3推动到平面输送带5进口处,将移动垫板上的货物7依次推动到平面输送带5上,货物7随着平面输送带5前进,通过条形码扫描区4,条形码扫描器9自动对货物7上的条形码10进行扫描,货物7继续前进到提升输送带6直接进入提货车8,另外一名操作工将货物7堆叠整齐在提货车8上,在操作工进行以上货物7的装卸时,叉车司机也同时将另外的货物7叉放到第二组备用的移动垫板上,当第一组移动垫板上的货物完全进入平面输送带5时,操作工将该组移动垫板移离平面输送带5输送口,推动第二组装有货物7的移动备用垫板进入平面输送带5的输送口处,不管用户所需要的货物是否同品种同类别,都可以提前依次将货物提前叉到备用的移动垫板上,可实现不间断装车,若某一组垫移动垫板上的货物7发不完,也不需要叉车搬运,可由操作工人推移到另一侧,装卸另一组移动垫板上的货物7。经过4个月的试用,不但节约了等待叉车的时间,工作效率比原来提高了10%,减轻了工人的劳动强度,成品库的发货口减少了两个操作工人。
实施例2
2012年2月,本发明人设计的发货口流水装卸设备使用在饲料二车间的成品库。在该成品库的发货口上设计有三组移动垫板、轨道3、条形码扫描区4、平面输送带5和提升输送带6,所述的移动垫板包括能够左右移动的与水平面之间的夹角为25°的倾斜垫板1以及能够放置货物7的平面垫板2,倾斜垫板1通过底面的滑动轮13安放在轨道3上。经过试用,不但节约了等待叉车的时间,每日的发货量从原来的1600吨提高到1900吨,装车工人搬运成品装车时更省力,同时由于发出的货物7经过了扫描,不但方便了对发出去的每件货物进行质量跟踪,而且,使用3个月来,发货和进货作业没有出现过错误。
实施例3
2012年2月,本发明人设计的发货口流水装卸设备使用在饲料三车间的成品库。在该成品库的发货口上设计有四组移动垫板、轨道3、条形码扫描区4、平面输送带5和提升输送带6,所述的移动垫板包括能够左右移动的与水平面之间的夹角为30°的倾斜垫板1以及能够放置货物7的平面垫板2,倾斜垫板1通过底面的滑动轮13安放在轨道3上。经过使用3个月,不但节约了等待叉车的时间,装车效率迅速提高,4月份最高日发货量为2200吨,而且,成品库的发货口还比原来减少了两个操作工人。
Claims (4)
1.一种发货口流水装卸设备,包括输送带和提货车(8),其特征在于:它还包括轨道(3)和设置在输送带上的条形码扫描区(4)以及若干组移动垫板,轨道(3)采用水泥混凝土或螺栓固定在地面上,输送带的输入口固定在靠近轨道(3)的地面上,输送带的输出口与提货车(8)连接;所述的各组移动垫板包括倾斜垫板(1)和平面垫板(2),平面垫板(2)直接放置在倾斜垫板(1)上;所述的倾斜垫板(1)包括移动框架(11)、上面板(12)和滑动轮(13),滑动轮(13)安装在移动框架(11)的底部,倾斜垫板(1)通过滑动轮(13)安放在轨道(3)上,平面垫板(2)上直接搁置货物(7);所述的移动框架(11)的上面板(12)与水平面之间具有10~35°的夹角。
2.根据权利要求1所述的发货口流水装卸设备,其特征在于:所述的平面垫板(2)为框架结构,其上平面与下平面平行。
3.根据权利要求1所述的发货口流水装卸设备,其特征在于:所述的条形码扫描区(4)的左右两侧上安装有条形码扫描器(9)。
4.根据权利要求1所述的发货口流水装卸设备,其特征在于:所述的移动垫板为1~6组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210182387.8A CN102674026B (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 发货口流水装卸设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210182387.8A CN102674026B (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 发货口流水装卸设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102674026A true CN102674026A (zh) | 2012-09-19 |
CN102674026B CN102674026B (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=46806702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210182387.8A Expired - Fee Related CN102674026B (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 发货口流水装卸设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102674026B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105571695A (zh) * | 2014-10-11 | 2016-05-11 | 天津市华衡伟业称重系统有限公司 | 一种简易型批发菜市场自动称重单一产品结算装置 |
CN107364745A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 龙合智能装备制造有限公司 | 自动装车系统承载台传动结构 |
CN115535654A (zh) * | 2022-11-28 | 2022-12-30 | 龙合智能装备制造有限公司 | 一种嵌入式集装箱自动装卸车系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1062325A (zh) * | 1990-12-14 | 1992-07-01 | 弗兰茨普拉沙路轨机械制造工业股份有限公司 | 松散物料装卸车 |
KR20010061743A (ko) * | 1999-12-29 | 2001-07-07 | 에릭 발리베 | 모터구동시스템을 구비한 대차 |
CN1652972A (zh) * | 2002-03-11 | 2005-08-10 | 泰莱尔国际有限公司 | 用于在优选是飞机的货舱中装载和卸载松散货物的系统以及用于该系统的中间传送器装置或传送器单元 |
JP2008174327A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 部品供給装置 |
CN201240708Y (zh) * | 2008-06-16 | 2009-05-20 | 新疆绿翔糖业有限责任公司 | 自动甜菜卸菜堆菜机 |
CN102060202A (zh) * | 2010-05-11 | 2011-05-18 | 康群秀 | 用于铁路货运车的装载或卸载的设备和方法 |
CN203112169U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-08-07 | 贵港瑞康饲料有限公司 | 发货口流水装卸设备 |
-
2012
- 2012-06-05 CN CN201210182387.8A patent/CN102674026B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1062325A (zh) * | 1990-12-14 | 1992-07-01 | 弗兰茨普拉沙路轨机械制造工业股份有限公司 | 松散物料装卸车 |
KR20010061743A (ko) * | 1999-12-29 | 2001-07-07 | 에릭 발리베 | 모터구동시스템을 구비한 대차 |
CN1652972A (zh) * | 2002-03-11 | 2005-08-10 | 泰莱尔国际有限公司 | 用于在优选是飞机的货舱中装载和卸载松散货物的系统以及用于该系统的中间传送器装置或传送器单元 |
JP2008174327A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 部品供給装置 |
CN201240708Y (zh) * | 2008-06-16 | 2009-05-20 | 新疆绿翔糖业有限责任公司 | 自动甜菜卸菜堆菜机 |
CN102060202A (zh) * | 2010-05-11 | 2011-05-18 | 康群秀 | 用于铁路货运车的装载或卸载的设备和方法 |
CN203112169U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-08-07 | 贵港瑞康饲料有限公司 | 发货口流水装卸设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105571695A (zh) * | 2014-10-11 | 2016-05-11 | 天津市华衡伟业称重系统有限公司 | 一种简易型批发菜市场自动称重单一产品结算装置 |
CN107364745A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 龙合智能装备制造有限公司 | 自动装车系统承载台传动结构 |
CN115535654A (zh) * | 2022-11-28 | 2022-12-30 | 龙合智能装备制造有限公司 | 一种嵌入式集装箱自动装卸车系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102674026B (zh) | 2014-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106081453B (zh) | 一种自动化立体仓储设备 | |
JP5882541B2 (ja) | 鋼板の組合せせん断のための方法およびシステム | |
CN207001446U (zh) | 一种自动化立体仓库 | |
DE102011012950B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum definierten Zwischenlagern und Kommisionieren produzierter Waren gleicher Art, aber unterschiedlicher Größe | |
CN107737736A (zh) | 一种带检测分类的上下料搬运设备 | |
CN207592285U (zh) | 一种带检测分类的上下料搬运设备 | |
CN107117423B (zh) | 一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统 | |
CN102674026B (zh) | 发货口流水装卸设备 | |
CN207748389U (zh) | 物资自动归置管理装置 | |
CN108249146A (zh) | 物料智能搬运系统 | |
CN203112169U (zh) | 发货口流水装卸设备 | |
CN207001437U (zh) | 一种货叉式穿梭车拣选系统 | |
CN117399968A (zh) | 一种电机自动化生产线及电机装配的方法 | |
CN210213638U (zh) | 一种具有分拣功能的全自动环形立体仓储装置 | |
JP6694126B2 (ja) | 立体自動倉庫 | |
CN205257168U (zh) | 物流仓储用自动拣货架装置 | |
CN207839422U (zh) | 一种快递包裹分拣机 | |
CN101570278B (zh) | 提高组装工序效能之生产线架构及其方法 | |
CN105292893A (zh) | 物流仓储用自动拣货架装置及使用其拣货的方法 | |
CN206897863U (zh) | 一种物流电商用智能分拣系统 | |
CN115283271A (zh) | 一种物流分拣设备 | |
CN205274079U (zh) | 平托盘 | |
CN205236441U (zh) | 物流分拣用双螺旋自动拣货装置 | |
CN209455534U (zh) | 一种散货集装存储单元及系统 | |
CN209829611U (zh) | 物流网点包裹自动分拣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140611 Termination date: 20160605 |