CN102673817B - 一种塑料物品袋收口封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明系环保用物品收集装置，一种塑料物品袋收口封口装置，在固定的机架(4)中央，配置可以转动的转筒(3)；在机架(4)底部配置主动轮(6)，主动轮(6)经齿轮(5)或皮带、皮带轮传递动力给转筒(3)；主动轮(6)经齿轮或皮带(7)、皮带轮传递动力给设置在机架(4)侧部的竖直传动轴(8)，又将旋转动力传递给配置在机架(4)上方的收口机构(1)的内圆环(1d)；在所述收口机构(1)的下方设置呈水平往复直线移动的封口机构(2)；所述封口机构(2)由左右两块推板在左右平行的两根滑轨上构成。本发明采用了机械装置，方便地实现了收集完物品后的塑料袋进行收口、封口、切断、作业。提高作业速度和效率，规范化作业，改善操作环境，有利操作人员的身体健康和提高卫生水平。

Description

一种塑料物品袋收口封口装置

技术领域

本发明系环保的物品收集装置，特别是涉及物品收集塑料袋的一种收口、封口装置结构。

背景技术

塑料物品袋已经是现代社会不可或缺的环保用品，方便收集和运送物品，保持环境卫生、整洁，但是，目前收集后的塑料袋收口、封口一般仍是人工操作，非常不便，很不卫生，对操作人员身体健康影响很大，因此，迫切需要有一种不断的改良装置。

经检索有一件CN102381510A专利申请件《塑料袋密封扎口装置》，其权利要求为：“一种塑料袋密封扎口装置，它包括板，所述板上设置有可卡住塑料袋以使塑料袋自卡住处收紧而实现塑料袋密封的狭缝。狭缝(20)的尾端设置有宽度大于狭缝宽度的容置部。狭缝的入口处设置有倒角。使用时，将包装有物品的塑料袋的上部收拢，将其收拢部分卡入狭缝，抵达至狭缝的容置部。可以将塑料袋的收拢部分在多个狭缝之间往复缠绕，借由多个狭缝的互相配合使得塑料袋的收拢部分各方向受力收紧，以便取得更好的密封效果。”其并未公开具体的收拢方法和结构，更无封口后切断机构，因此，仍旧没有解决目前社会迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对收集完物品后的塑料袋进行收口，并且封口、切断的装置，以改变目前用人工操作的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种塑料物品袋收口封口装置，其特征在于：

在固定的机架中央，配置可以水平转动的转筒；

在机架底部配置水平转动的主动轮，主动轮经齿轮或皮带、皮带轮传递动力给转筒；

主动轮经齿轮或皮带、皮带轮传递动力给设置在机架侧部的竖直传动轴的下端，传动轴的上端经齿轮或皮带将旋转动力传递给配置在机架上方的收口机构的内圆环；

所述收口机构由水平设置同轴心的内、外两个圆环构成，外圆环固定在机架上，外圆环和内圆环的周边均布三组连杆机构；

所述连杆机构是：在外圆环上以销钉结构转动连接一根转杆，在转杆上以销钉结构转动连接摆杆，摆杆的另一端以销钉结构转动连接于内圆环；

转杆伸出端的一侧呈圆弧口，三根转杆合围在一起时，三个圆弧口呈一个整圆口，在圆弧的内周固定柔性材料圆弧环；

在所述收口机构的下方设置呈水平往复直线移动的封口机构；

所述封口机构由配置在一个把手上的左右两块推板，滑行在左右平行的两根滑轨上构成；

设从上往下俯视，封口机构靠近收完口塑料袋的一侧为前方，则：

左右两推板中间为滑槽，左右两推板在临近滑槽口的前侧为圆弧状；

左推板前后分别设置可水平转动的拨爪和顶杆；

右推板前后分别设置可水平转动的拔轮和切刀，在拔轮的外侧设置胶带卷；

拨爪呈开口向后的L状，伸出的长爪抵住拔轮的左后方，另一端由弹簧逆时针拉动平衡；

拔轮呈圆形轮或带齿的轮，拔轮内侧边缘伸入滑槽；

切刀自然状态呈开口向左前方的正交直角状，由弹簧的拉力方向与切刀转动轴位于一直线而保持切刀自然状态的角度方向，切刀的横向直角边伸入滑槽中，切刀的右前角配置一向左前方倾斜的刀片；

顶杆由弹簧向顺时针方向拉动，由顶销抵住顶杆伸出杆后侧予以平衡角度，使得顶杆伸出杆的端头靠近切刀自然状态的一水平臂端。

采用本技术方案，塑料物品袋旋转在本装置的转筒中，口部翻开套置在机架上方收口机构的外圆环上。

当动力驱动下部主动轮转动后带动转筒旋转，同时，动力通过竖直传动轴在上方带动收口机构的内圆环转动，由于收口机构的外圆环是固定在机架上，因此，与内圆环以销钉结构转动连接的摆杆转动后，拉拽以销钉结构转动连接于外圆环上的转杆转动，三组连杆机构的三根转杆同时转动，合围在一起时，三根转杆端部的三个圆弧口呈一个整圆口，且在圆弧的内周固定柔性材料圆弧环，将放置在转筒中的塑料物品袋合围成一束。

然后，由手工推动或拉动封口机构，封口机构在使用前胶带卷放展开，围罩在拔轮的内侧圆上，带胶面向前，封口机构的移动是沿着左右两侧的滑轨行动。

当收完口的塑料袋接触到胶带的胶面，在相对往后移动之际，带头胶带往后展开、包裹、移动，此时左推板上的拨爪辅助胶带缠绕塑料袋颈部。塑料袋继续往后移动，当接触和推动右推板上切刀的直角边逆时针旋转，切刀上的刀片也旋转，到达一定角度后，刀片切断封口后的胶带，完成一个周期的工作过程。

继而，反向旋转主动轮，退回封口机构，将下一个物品塑料袋再套置在本装置上，准备接受下一次的工作过程。

进一步，所述滑槽的宽度大于等于收完口塑料袋的直径。

再进一步，所述滑槽的宽度等于1.1-1.6倍收完口塑料袋的直径；

拔轮内侧边缘伸至滑槽的中心线；

切刀的横向直角边伸至0.7-1倍滑槽的宽度位置，在切刀逆时针旋转90度时，切刀的刀片刀头旋转伸入超过0.9-1倍滑槽的宽度位置。

进一步，在所述拔轮和胶带卷的轴线连线的右前位置，设置张紧挡轴。

进一步，所述收口机构和下方的封口机构高度差为8至30毫米。

进一步，所述胶带卷的胶面朝前。

进一步，所述封口机构左右两侧的滑轨间距大于等于所述收口机构内圆环的内径。

进一步，所述主动轮由电机驱动。

本文所述的前后、左右并非绝对的方向位置，而是为了便于叙述和理解在一个方案中表示相对的位置和方向。

本发明的有益效果是，①本技术方案采用了电动和手动结构的机械化和半机械化结构，方便地实现了收集完物品后的塑料袋进行收口，并且封口、切断的作业，以改变目前纯粹用人工收口、封口、切断操作的方法，填补了本领域的一项技术空白。②提高作业速度，工作效率，便于规范化作业，提高城市的物品清理、收集、处理作业水平，提高市容环境保护水平。③改变了以往全部人工直接操作，改善操作环境，有利操作人员的身体健康和提高卫生水平。

附图说明

图1是本发明塑料物品袋收口封口装置一种实施方式的总体配置结构示意图；

图2是本发明收口机构的俯视图，显示三根转杆被旋转合围在一起的状态；

图3是图2中收口机构的内圆环反向旋转三根转杆被反向推至外圆环位置的状态结构图；

图4是本发明封口机构部件的俯视图，显示收完口塑料袋尚未进入封口机构滑槽的状态；

图5是图4中收完口塑料袋进入拔轮与拨爪零件之间位置，已粘贴胶带时的状态结构图；

图6是图4中收完口塑料袋进入切刀零件位置的状态结构图；

图7是在图6的基础上，收完口塑料袋继续相对后移，翻动切刀部件，刀片旋转切断胶带的状态结构图；

图8是继图7后收完口塑料袋继续后移，离开切刀，完成一个工作周期，准备下一周期的状态结构图；

图9是本发明塑料物品袋收口封口装置的外形立体图；

图10是本发明封口机构部件的立体结构图。

1为收口机构、1a为外圆环、1b为摆杆、1c转杆、1d为内圆环、2为封口机构、2a为左推板、2b为拨爪、2c为滑槽、2d为拔轮、2e为胶带卷、2f为右推板、2g为刀片、2h为切刀、2i为顶销、2j为顶杆、3为转筒、4为机架、5为齿轮、6为主动轮、7为皮带、8为传动轴、9为收完口塑料袋、10为把手。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明作详细说明。

一种塑料物品袋收口封口装置：

在固定的机架4中央，配置可以水平转动的转筒3；

在机架4底部配置水平转动的主动轮6，主动轮6经齿轮5或皮带、皮带轮传递动力给转筒3；

主动轮6经齿轮或皮带7、皮带轮传递动力给设置在机架4侧部的竖直传动轴8的下端，传动轴8的上端经齿轮5或皮带7将旋转动力传递给配置在机架4上方的收口机构1的内圆环1d；

所述收口机构1由水平设置同轴心的内、外两个圆环构成，外圆环1a固定在机架4上，外圆环1a和内圆环1d的周边均布三组连杆机构；

所述连杆机构是：在外圆环1a上以销钉结构转动连接一根转杆1c，在转杆1c上以销钉结构转动连接摆杆1b，摆杆1b的另一端以销钉结构转动连接于内圆环1d；

转杆1c伸出端的一侧呈圆弧口，三根转杆1c合围在一起时，三个圆弧口呈一个整圆口，在圆弧的内周固定柔性材料圆弧环；

在所述收口机构1的下方设置呈水平往复直线移动的封口机构2；

所述封口机构2由配置在一个把手10上的左右两块推板，滑行在左右平行的两根滑轨上构成；把手10使它们同步操作。

设从上往下俯视，封口机构2靠近收完口塑料袋9的一侧为前方，则：

左右两推板中间为滑槽2c，左右两推板在临近滑槽口的前侧为圆弧状；

左推板2a前后分别设置可水平转动的拨爪2b和顶杆2j；

右推板2f前后分别设置可水平转动的拔轮2d和切刀2h，在拔轮2d的外侧设置胶带卷2e；

拨爪2b呈开口向后的L状，伸出的长爪抵住拔轮2d的左后方，另一端由弹簧逆时针拉动平衡；

拔轮2d呈圆形轮或带齿的轮，拔轮2d内侧边缘伸入滑槽2c；

切刀2h自然状态呈开口向左前方的正交直角状，由弹簧的拉力方向与切刀2h转动轴位于一直线而保持切刀2h自然状态的角度方向，切刀2h的横向直角边伸入滑槽2c中，切刀2h的右前角配置一向左前方倾斜的刀片2g；

顶杆2j由弹簧向顺时针方向拉动，由顶销2i抵住顶杆2j伸出杆后侧予以平衡角度，使得顶杆2j伸出杆的端头靠近切刀2h自然状态的一水平臂端。

所述滑槽2c的宽度大于等于收完口塑料袋9的直径，可以保证收完口塑料袋9进入滑槽2c。

作为一实施例，所述滑槽2c的宽度等于1.3倍收完口塑料袋9的直径；拔轮2d内侧边缘伸至滑槽2c的中心线；切刀2h的横向直角边伸至0.9倍滑槽2c的宽度位置，在切刀2h逆时针旋转90度时，切刀2h的刀片2g刀头旋转伸入超过0.9倍滑槽2c的宽度位置，确保刀片2g从容切断胶带。

在所述拔轮2d和胶带卷2e的轴线连线的右前位置，设置张紧挡轴。当胶带卷2e与拔轮2d之间受右推板2f面积的影响，不能很好地配置时，可以采用采用本技术方案设置张紧挡轴，可使胶带取得较好地在拔轮2d上的包角，有利装置运行。

所述收口机构1和下方的封口机构2高度差为20毫米。如此尺寸能保证在一般场合取得较好的收口、封口效果。

所述胶带卷2e的胶面朝前，使得收完口塑料袋9进入封口机构的滑槽时能接触到胶带的胶面。

所述封口机构2左右两侧的滑轨间距大于等于所述收口机构1内圆环1d的内径。如此结构能保证封口机构2在塑料袋收集物品时不受影响和障碍。

所述主动轮6由电机驱动，可以轻松地电动操作，提高装置操作水平。

Claims (8)

1.一种塑料物品袋收口封口装置，其特征在于：

在固定的机架(4)中央，配置可以水平转动的转筒(3)；

在机架(4)底部配置水平转动的主动轮(6)，主动轮(6)经齿轮(5)或皮带、皮带轮传递动力给转筒(3)；

主动轮(6)经齿轮或皮带(7)、皮带轮传递动力给设置在机架(4)侧部的竖直传动轴(8)的下端，传动轴(8)的上端经齿轮(5)或皮带(7)将旋转动力传递给配置在机架(4)上方的收口机构(1)的内圆环(1d)；

所述收口机构(1)由水平设置同轴心的内、外两个圆环构成，外圆环(1a)固定在机架(4)上，外圆环(1a)和内圆环(1d)的周边均布三组连杆机构；

所述连杆机构是：在外圆环(1a)上以销钉结构转动连接一根转杆(1c)，在转杆(1c)上以销钉结构转动连接摆杆(1b)，摆杆(1b)的另一端以销钉结构转动连接于内圆环(1d)；

转杆(1c)伸出端的一侧呈圆弧口，三根转杆(1c)合围在一起时，三个圆弧口呈一个整圆口，在圆弧的内周固定柔性材料圆弧环；

在所述收口机构(1)的下方设置呈水平往复直线移动的封口机构(2)；

所述封口机构(2)由配置在一个把手(10)上的左右两块推板，滑行在左右平行的两根滑轨上构成；

设从上往下俯视，封口机构(2)靠近收完口塑料袋(9)的一侧为前方，则：

左右两推板中间为滑槽(2c)，左右两推板在临近滑槽口的前侧为圆弧状；

左推板(2a)前后分别设置可水平转动的拨爪(2b)和顶杆(2j)；

右推板(2f)前后分别设置可水平转动的拔轮(2d)和切刀(2h)，在拔轮(2d)的外侧设置胶带卷(2e)；

拨爪(2b)呈开口向后的L状，伸出的长爪抵住拔轮(2d)的左后方，另一端由弹簧逆时针拉动平衡；

拔轮(2d)呈圆形轮或带齿的轮，拔轮(2d)内侧边缘伸入滑槽(2c)；

切刀(2h)自然状态呈开口向左前方的正交直角状，由弹簧的拉力方向与切刀(2h)转动轴位于一直线而保持切刀(2h)自然状态的角度方向，切刀(2h)的横向直角边伸入滑槽(2c)中，切刀(2h)的右前角配置一向左前方倾斜的刀片(2g)；

顶杆(2j)由弹簧向顺时针方向拉动，由顶销(2i)抵住顶杆(2j)伸出杆后侧予以平衡角度，使得顶杆(2j)伸出杆的端头靠近切刀(2h)自然状态的一水平臂端。

2.根据权利要求1所述塑料物品袋收口封口装置，其特征在于所述滑槽(2c)的宽度大于等于收完口塑料袋(9)的直径。

3.根据权利要求1或2所述塑料物品袋收口封口装置，其特征在于：

所述滑槽(2c)的宽度等于1.1-1.6倍收完口塑料袋(9)的直径；

拔轮(2d)内侧边缘伸至滑槽(2c)的中心线；

切刀(2h)的横向直角边伸至0.7-1倍滑槽(2c)的宽度位置，在切刀(2h)逆时针旋转90度时，切刀(2h)的刀片(2g)刀头旋转伸入超过0.8-1倍滑槽(2c)的宽度位置。

4.根据权利要求1所述塑料物品袋收口封口装置，其特征在于在所述拔轮(2d)和胶带卷(2e)的轴线连线的右前位置，设置张紧挡轴。

5.根据权利要求1所述塑料物品袋收口封口装置，其特征在于所述收口机构(1)和下方的封口机构(2)高度差为8至30毫米。

6.根据权利要求1所述塑料物品袋收口封口装置，其特征在于所述胶带卷(2e)的胶面朝前。

7.根据权利要求1所述塑料物品袋收口封口装置，其特征在于所述封口机构(2)左右两侧的滑轨间距大于等于所述收口机构(1)内圆环(1d)的内径。

8.根据权利要求1所述塑料物品袋收口封口装置，其特征在于所述主动轮(6)由电机驱动。

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