CN212862102U - 一种茭头食品包装用扎花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茭头食品包装用扎花装置，包括扇形扎口机，扇形扎口机的外侧设置有气缸、带式输送机一和带式输送机二，气缸的活塞杆端固定有推板，带式输送机一的一侧设置有送料机构和电机，电机与送料机构传动连接，送料机构与带式输送机一传动连接，送料机构包括底座，底座上固定有立板，立板上定轴转动连接有转盘和棘轮，电机与转盘传动连接，转盘与棘轮传动连接。该种茭头食品包装用扎花装置，通过电机驱动送料机构工作并带动带式输送机一将封口后的包装运送至扇形扎口机出，并触动扇形扎口机对封口后的包装进行扎花处理，同时通过气缸将扎花后的包装推送至带式输送机二上，并由带式输送机二运走，省时省力，提高工作效率和作业安全性。

Description

一种茭头食品包装用扎花装置

技术领域

本实用新型涉及茭头加工领域，具体为一种茭头食品包装用扎花装置。

背景技术

茭头再加工完成并包装后，通常需要用扎口机对其扎口处理，现有的扎口机通常采用扇形扎口机进行扎口，由于扎口后的包装的封口像一朵花一样，因此也叫扎花工序，在对包装扎口时，通过工人逐个将食品包装袋的封口位置放入扇形扎口机的工作位，然后启动扇形扎口机进行扎口，然后将扎口后的包装袋移出扇形扎口机，这个过程由于包装数量大，因此劳动强度大，工作效率交底，而且操作不慎很可能会把手指放入扇形扎口机内，比较危险。

为解决上述问题，因此我们提出一种茭头食品包装用扎花装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茭头食品包装用扎花装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种茭头食品包装用扎花装置，包括扇形扎口机，扇形扎口机的外侧设置有气缸、带式输送机一和带式输送机二，气缸的活塞杆端固定有推板，带式输送机一的一侧设置有送料机构和电机，电机与送料机构传动连接，送料机构与带式输送机一传动连接，送料机构包括底座，底座上固定有立板，立板上定轴转动连接有转盘和棘轮，电机与转盘传动连接，转盘与棘轮传动连接。

优选的，带式输送机一位于扇形扎口机的扎口位置处，带式输送机二和气缸分别位于带式输送机一靠近扇形扎口机一端两侧，且带式输送机二的运行方向与带式输送机一的运行方向垂直，气缸的活塞杆与带式输送机二的运行方向平行。

优选的，底座上定轴转动连接摇杆的下端，摇杆的中部通过连杆与转盘远离中心的位置铰接。

优选的，立板上固定有导向套，导向套内滑动连接有齿条，齿条与带式输送机一的运行方向平行，齿条与棘轮的外圈上端啮合连接，棘轮的内圈与带式输送机一的滚筒传动连接。

优选的，摇杆的上端开设有条形槽，条形槽内滑动连接有销杆，销杆固定在齿条的一端，立板上固定有按键开关，齿条远离摇杆的一端可与按键开关抵扣接触，按键开关分别于气缸和扇形扎口机电连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过电机驱动送料机构工作并带动带式输送机一将封口后的包装运送至扇形扎口机出，并且触动扇形扎口机对封口后的包装进行扎花处理，同时通过气缸将扎花后的包装推送至带式输送机二上，并由带式输送机二运走，省时省力，提高工作效率和作业安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种茭头食品包装用扎花装置的总装结构俯视图一；

图2是本实用新型一种茭头食品包装用扎花装置的送料结构结构右视图一；

图3是本实用新型一种茭头食品包装用扎花装置的总装结构俯视图二；

图4是本实用新型一种茭头食品包装用扎花装置的送料结构结构右视图二。

图中：1、扇形扎口机；2、带式输送机一；3、带式输送机二；4、电机；5、送料机构；6、气缸；7、推板；8、底座；9、立板；10、转盘；11、连杆；12、摇杆；13、条形槽；14、棘轮；15、导向套；16、齿条；17、按键开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至图4所示，一种茭头食品包装用扎花装置，包括扇形扎口机1，扇形扎口机1的外侧设置有气缸6、带式输送机一2和带式输送机二3，气缸6的活塞杆端固定有推板7，带式输送机一2的一侧设置有送料机构5和电机4，电机4与送料机构5传动连接，送料机构5与带式输送机一2传动连接，送料机构5包括底座8，底座8上固定有立板9，立板9上定轴转动连接有转盘10和棘轮14，电机4与转盘10传动连接，转盘10与棘轮14传动连接。

本实施例中，带式输送机一2位于扇形扎口机1的扎口位置处，带式输送机二3和气缸6分别位于带式输送机一2靠近扇形扎口机1一端两侧，且带式输送机二3的运行方向与带式输送机一2的运行方向垂直，气缸6的活塞杆与带式输送机二3的运行方向平行，带式输送机二3通过驱动设备自行驱动。

本实施例中，带式输送机主要由机架、滚筒和传送带组成，为现有技术，在此不在赘述。

本实施例中，底座8上定轴转动连接摇杆12的下端，摇杆12的中部通过连杆11与转盘10远离中心的位置铰接。

本实施例中，立板9上固定有导向套15，导向套15内滑动连接有齿条16，齿条16与带式输送机一2的运行方向平行，齿条16与棘轮14的外圈上端啮合连接，棘轮14的内圈与带式输送机一2的滚筒传动连接，如图2和图4所示，棘轮14的外圈顺时针转动能够通过棘爪带动内圈同步顺时针转动，棘轮14的外圈逆时针转动不能够通过棘爪带动内圈同步转动。

本实施例中，摇杆12的上端开设有条形槽13，条形槽13内滑动连接有销杆，销杆固定在齿条16的一端，立板9上固定有按键开关17，齿条16远离摇杆12的一端可与按键开关17抵扣接触，按键开关17分别于气缸6和扇形扎口机1电连接。

本实用新型的原理及优点：该种茭头食品包装用扎花装置，在进行对包装扎口时，启动电机4工作，电机4带动转盘10转动，转盘10通过连杆11带动摇杆12绕其下端摆动，如图2和图4所示，当摇杆12向右摆动动时，通过条形槽13的侧壁和销杆推动齿条16右移，并向按键开关17靠近，齿条16右移的同时带动棘轮14的外圈顺时针转动，从而使得棘轮14的外圈通过棘爪带动内圈顺时针转动，进而通过棘轮14的内圈带动带式输送机一2运行，将封口后的包装运输至扇形扎口机1的扎口位置，并且齿条16于按键开关17接触，扇形扎口机1通电运行对包装进行扎花处理，同时气缸6通电通过伸出活塞杆带动推板7将扎花后的包装从带式输送机一2上推送至带式输送机二3上，由带式输送机二3运出，当电机4通过转盘10盒连杆11带动摇杆12向左摆动式，摇杆12通过条形槽13的侧壁和销杆带动齿条16左移，并于按键开关17远离，扇形扎口机1和气缸6复位，齿条16左移的同时带动棘轮14的外圈逆时针转动，从而使得棘轮14的外圈不能够通过棘爪带动内圈转动，进而不能够通过棘轮14的内圈带动带式输送机一2运行，从而使得带式输送机一2间歇式向扇形扎口机1运送封口后的包装，实现逐个对封口后的包装进行扎花处理，省时省力，提高工作效率，而且无需人工在扇形扎口机1上进行操作，提高作业安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茭头食品包装用扎花装置，包括扇形扎口机（1），其特征在于：所述扇形扎口机（1）的外侧设置有气缸（6）、带式输送机一（2）和带式输送机二（3），所述气缸（6）的活塞杆端固定有推板（7），所述带式输送机一（2）的一侧设置有送料机构（5）和电机（4），所述电机（4）与送料机构（5）传动连接，所述送料机构（5）与带式输送机一（2）传动连接，所述送料机构（5）包括底座（8），所述底座（8）上固定有立板（9），所述立板（9）上定轴转动连接有转盘（10）和棘轮（14），所述电机（4）与转盘（10）传动连接，所述转盘（10）与棘轮（14）传动连接。

2.如权利要求1所述的茭头食品包装用扎花装置，其特征在于：所述带式输送机一（2）位于扇形扎口机（1）的扎口位置处，所述带式输送机二（3）和气缸（6）分别位于带式输送机一（2）靠近扇形扎口机（1）一端两侧，且带式输送机二（3）的运行方向与带式输送机一（2）的运行方向垂直，所述气缸（6）的活塞杆与带式输送机二（3）的运行方向平行。

3.如权利要求2所述的茭头食品包装用扎花装置，其特征在于：所述底座（8）上定轴转动连接摇杆（12）的下端，所述摇杆（12）的中部通过连杆（11）与转盘（10）远离中心的位置铰接。

4.如权利要求3所述的茭头食品包装用扎花装置，其特征在于：所述立板（9）上固定有导向套（15），所述导向套（15）内滑动连接有齿条（16），所述齿条（16）与带式输送机一（2）的运行方向平行，所述齿条（16）与棘轮（14）的外圈上端啮合连接，所述棘轮（14）的内圈与带式输送机一（2）的滚筒传动连接。

5.如权利要求4所述的茭头食品包装用扎花装置，其特征在于：所述摇杆（12）的上端开设有条形槽（13），所述条形槽（13）内滑动连接有销杆，所述销杆固定在齿条（16）的一端，所述立板（9）上固定有按键开关（17），所述齿条（16）远离摇杆（12）的一端可与按键开关（17）抵扣接触，所述按键开关（17）分别于气缸（6）和扇形扎口机（1）电连接。

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