CN1026729C - 反射防止膜及其显示装置 - Google Patents

Abstract

作为下层形成溶液以Ti(OC₃H₇)₄为主成分并采用含有作为颜料的赫斯特帕尔玛品红E(ホスタパ-ムヒンクE)的下层形成溶液来形成含有色素的下层膜，在该下层膜上采用以Si(OC₂H₅)₄为主成分的溶液来形成上层膜，以形成2层反射防止膜。该反射防止膜的最小反射率与最小透过率大略一致。

与已有的反射防止特性相比，反射防止区域扩大，特别是能抑制在偏离了所要防止反射的特定波长的区域的晃眼。

Description

本发明涉及有效地防止外光反射的反射防止膜以及具有该反射防止膜的显示装置，特别涉及2层构造的反射防止膜。

通常在窗玻璃、橱窗、显示装置的显示屏等上采用玻璃作为基板。该玻璃对周围的光例如太阳光和照明光有时会进行镜面反射，因此大多会产生映入现象，而有碍于透明性等。特别在显示装置的场合，如在显示屏上引起镜面反射，则应该在显示屏上显示的图像与由周围映入的光源和周围的景观等重叠了，导致图像显著变差。

因此，作为防止该反射的方法，以往有形成反射防止膜的方法即在基板表面上形成单层或多层的光学膜，利用光的干涉效果来防止外光反射的方法。

作为该反射防止膜众所周知的有称为1/4波长膜的。以下为对该1/4波长膜的说明。即在靠单层的反射防止膜来防止外光反射的场合，设空气的折射率为n₀薄膜的折射率为n₂，薄膜的膜厚为d，欲防止反射的波长为λ，则必须满足以下的无反射条件。

n₁d＝λ/4

h₁＝n₀n₂

在上述关系式中，因为薄膜的膜厚为想要防止反射的波长的1/4厚度，故而称为1/4波长膜。

满足上面2式的场合下可以使波长λ的光反射为零，而在基板采用玻璃的场合，由于n₂为1.52，空气的折射率n₀为1.00，因而薄膜的折射率n₁有必要为1.23。然而现在已知的当中实用上可能的低折射率物质为MgF₂，因为其本身的折射 率为1.38比上述无反射条件的折射率（n₁＝1.23）大，因而靠单层的反射防止膜来完全地防止外光反射是不可能的。

因此，也有在基板上形成由基板侧的下层与其上所形成的上层所构成的2层反射防止膜来防止反射。这种场合若设空气折射率为n₀，上层折射率为n₃，下层折射率为n₄，基板折射率为n₂，上层的膜厚为d₁，下层的膜厚为d₂，欲防止反射的光波长为λ时，必须满足以下无反射条件。

n₃d₁＝λ/4

n₄d₂＝λ/4

n₂n² ₃＝n₀n² ₄

由上述关系式（2），在基板为玻璃的场合，因n₂＝1.52、n₀＝1.00，故可以选择下层与上层物质使折射率的比n₄/n₃为1.23。

作为该2层反射防止膜，在特开昭61-10043公报中提出过采用由Ti、Zr、Si的醇盐（ァルコキシド）等共缩合物所构成的高折射率膜作下层膜，而采用由含有聚氟烷基的烷氧基硅烷或氯硅烷的缩合物所构成的低折射率膜作上层。

这类2层反射防止膜，能够在特定波长内防止反射，而对于该特定波长以外的光，基本上无法满足无反射条件。现将对于折射率1.52的玻璃基板要满足无反射条件，而使下层、上层的折射率组合，以防止波长为λ₀的光发生反射的2层反射防止膜的分光反射率示于图1。图1中，曲线1是上层折射率n₃＝1.55，下层折射率n₄＝1.91的场合，曲线2是上层折射率n₃＝1.45、下层折射率n₄＝1.78的场合以及曲线3是上层折射率n₃＝1.38、下层折射率n₄＝1.70的场合。如图1所示，反射率特性是比较急剧变化的曲线，为使反射率小于基板本身的反射率的反射防止区域已比较窄。而且上下层折射率越低的组合，其反射防止区域越是宽，而如前所述，现在已知的可实用的低折射率物质是MgF₂，而2层膜只能作成如曲线3所示程度的。

另外为在宽带域中防止反射，已知可以采用不是2层膜而是3层膜以上的反射防止膜。即反射防止膜的膜厚是由光的波长来确定的，理论上可由N层多层膜来降低N个波长的反射率。但是反射防止膜的层数增加关系到工序数的增加，成品率的降低，成本上升等，故工业上是困难的。

如上所述，已有的2层反射防止膜只能在较狭的波长区域中获得反射防止效果。而且在偏离所要防止反射的特定波长的区域中，有时反射率会比基体本身增加，并导致晃眼。特别在短波长侧该倾向较大，在显示装置显示屏的场合就会成为蓝色晃眼的原因。

本发明的目的在于鉴于上述问题，提供一种以2层构造使反射防止在更宽的区域内成为可能的反射防止膜。目的还在于进而提供一种具有这类反射防止膜作为显示屏的显示装置。

为解决上述课题，本发明是在由形成于基板上的第一薄膜与形成于该第一薄膜上的第二薄膜所构成的反射防止膜中，其特征在于，所述第一薄膜含有色素，并且在设所述反射防止膜的可见光区域内的分光反射率为最小的波长为λr，分光透射率为最小的波长为λt时，有

λt-50nm＜λr＜λt+70nm

这样的关系。

而且较好的是其特征在于反射防止膜的分光反射率为最小的波长λr在

550nm＜λr＜630mm

的范围内。

还有更好的是其特征在于包含在反射防止膜的第一薄膜中的色素是颜料，且其平均粒径是3nm-300nm。

进而，在光透过性显示部基体的外表面具有由形成于基体上的第一薄膜与形成于该第一薄膜上的第二薄膜所构成的反射防止膜的显示装置，其特征在于所述第一薄膜含有色素，并且在设所述反射防止膜的可见光区域内的分光反射率为最小的波长为λr，分光透射率为最小的波长为λt时，有

λt-50nm＜λr＜λt+70nm

这样的关系。

而且显示装置的场合，较好的其特征也在于所述反射防止膜的分光反射率为最小的波长λr在

550nm＜λr＜630nm

的范围内。

还有最好是包含在反射防止膜的第一薄膜中的色素是颜料，且其平均粒径为3nm-300nm。

还有，设有本发明反射防止膜的显示装置其特征在于是阴极射线管或液晶显示装置。

发明人等论证的结果发现，若通过让2层反射 防止膜的下层膜具有规定的分光透射率特性而给予反射防止膜特定的分光透射率特性，就会成为比已有的还宽的宽带域、特别是在短波长区域中具有反射防止效果的反射防止膜。即，通过使反射防止膜的可见光区域中的分光透射率为最小的波长与分光反射率为最小的波长大致一致，就能获得在更宽带域中具有反射防止效果的反射防止膜。为形成具有这样的分光透射率以及分光反射率特性的反射防止膜，可以让形成于基板上的第一薄膜即下层含有适当的色素。

已有的2层反射防止膜由于在形成于基板上的作为下层的第一薄膜以及形成于这上面的作为上层的第2薄膜中均不具有依赖于波长的分光透射率特性，因而对于2层反射防止膜的分光透射率特性是在分光反射率为最小的波长时为最大，其特性与本发明的反射防止膜呈完全相反的特性。

用图2以及图3对此说明。图2以及图3中示出本发明的反射防止膜与已有的反射防止膜的分光反射率以及分光透射率。图2是示出分光反射率的最小波长是570nm的反射防止膜的特性的，图2（a）示出分光反射率，而图2（b）示出分光透射率。实线10a、10b表示本发明的反射防止膜的特性，而虚线11a、11b表示已有的反射防止膜的特性。同样图3是与在620nm处具有最小反射率的反射防止膜的特性进行比较而示出的，实线20a、20b表示本发明，虚线21a、21b表示已有例。如图2以及图3所示，很清楚若根据本发明，则具有比已有的反射防止膜更宽带域内的反射防止机能。另外，在图2以及图3中，示出了作为根据本发明的反射防止膜的一个例子，上层膜是Si（OC₂H₅）₄经加水分解、脱水缩合而得到的SiO₂膜，下层膜是在将Ti（OC₃H₇）₄与Si（OC₂H₅）₄加水分解，共缩合而得到的TiO₂-SiO₂膜中含有色素以达到规定的分光透射率。上层折射率为1.45大小，而下层折射率在没有色素的场合为1.8大小。而且已有的反射防止膜是不含有色素的。

然而，该反射防止膜的分光反射率为最小的波长依赖于反射防止膜的下层、上层的膜厚。图4中示出具有如图2所示的分光透射率特性的反射防止膜的下层、上层膜厚度薄时分光折射率的变化，还在图5中示出下层、上层膜厚变厚时分光折射率的变化。

图4中，曲线12-1为最佳的膜厚，且分光透射率与分光反射率为最小的波长都在570nm而大致一致的场合。曲线12-2以及12-3分光反射率为最小的波长分别是540nm、520nm。从该图4所知，即便比起在各波长为最低反射的已有的2层反射防止膜是扩大了反射防止区域的，分光透射率与分光反射率的最小波长偏差越大，反射率的最低值也越大。还有虽未图示，偏差如比这还大时，则反射率还会增大。另外，即使对于已有的2层反射防止膜若降低下层的折射率而使反射率增加也能拓宽具有反射防止效果的区域。曲线12-4示出降低下层折射率且使520nm为反射的最小值而形成的反射防止膜的分光透射率。但是，在曲线12-4的反射防止膜的场合，对于下层折射率不变化且520nm为反射的最低值的反射防止膜，最低反射率增加，但在可见光区域（400-700nm）的范围内示出了与曲线12-3相同程度的反射防止特性。即，假如是曲线12-3大小的最低反射率对于已有的反射防止膜也能充分地获得同样的效果。进而，在曲线12-3以上反射率的最低波长有偏差的场合，该反射防止膜的分光反射率的最小值就会进一步增加，而认为采用已有的反射防止膜的方法更有效。

因而，分光反射率为最小的波长与分光透射率为最小的波长相比不可以在短波长侧相差50nm以上。而且对于反射防止效果来说最小反射率较好是20%以下的，因而最好希望偏差为30nm以下。

同样，图5中曲线12-5是最佳膜厚，曲线12-6以及12-7虽然分光反射率为最小的波长分别是610nm、640nm，然而与膜厚变薄的场合相同，分光反射率与分光透射率为最小的波长的偏差越大，反射率的最低值就会越大。曲线12-8是降低下层的折射率并形成为640nm为反射最小值的已有的反射防止膜。该曲线12-8的反射防止膜在可见光区域内具有与在曲线12-7中所示的反射防止膜大致相同的反射防止特性。还有在使最小波长的偏差比曲线12-7更大的场合，最低反射率就进一步增加，而与已有的反射防止膜相比反射防止特性变差了。

因而，分光反射率为最小的波长与分光透射率为最小的波长相比在长波长一侧不可以相差70nm大小以上。还有为使最小反射率为20%以下，最 好是其偏差在40nm以下。

综上所述，在设反射防止膜的分光透过率为最小的波长为λt，分光反射率为最小的波长为λr时，希望满足

（λt-50）nm＜λr＜（λt+70）nm

的关系，而且最好的范围是

（λt-30）nm＜λr＜（λt+40）nm

这样，本发明的反射防止膜与已有的反射防止膜相比能在更宽的区域防止反射的理由可推测为如下。就是说如前面所述2层反射防止膜必须满足上述（2）式。因而在基板为折射率1.52的玻璃的场合，必需使下层与上层的折射率的比为1.23。在采用实用而折射率最低的MgF₂作为上层时，由于折射率为1.38，因而下层折射率必须为1.7。然而必须满足该折射率关系的，仅仅是对于欲防止反射的特定波长λ，而对于其它波长折射率不必为1.7。不仅如此，为了采用比基板折射率高的物质作下层，在某一波长区域由于设置该反射防止膜而会反而使反射增大。本发明的反射防止膜，在下层中含有了色素，并且含有该色素的下层的分光透射率为最小的波长与反射防止膜其反射率为最小的波长大略一致。这类下层膜的折射率在透射率为最小的波长域中为最大。在这部分中满足上述的下层、上层之比1.23，而在其他波长区域中下层的折射率并未高到必需的以上。因此，可认为即使在欲防止反射的波长以外的区域，也可在不会提高反射的情况下，而在更宽带域内具有反射防止效果。

还有根据本发明的反射防止膜是不依赖于其制造方法而具有效果的，然而含有色素的下层膜最简便的是由金属醇盐等膜形成材料与溶剂、色素，需要的话，通过涂覆触媒混合溶液加以干燥而形成的。还有对于上层采用这类金属醇盐形成的方法与蒸镀等方法相比也简便。而且对于色素可举出染料和颜料，但特别希望是颜料。

对于膜形成用材料，最适合的主要是金属醇盐。金属醇盐可由一般式M（OR）₄表示。这里M为金属元素，OR为烷氧基。例如可以以Ti、Zr、Si、Al、Zn、Fe、CO、Ni等为金属元素的醇盐分别根据目的单独或混合使用。为形成下层膜，作为粘接剂可以使折射率比较高的Ti、Zr、Zn等醇盐的混合比增大，而作为上层形成用的材料则最好使Si的醇盐比重加大。还有采用经上述金属醇盐的缩合而产生的聚合物也是可能的。还有烷氧基OR的R较好是碳原子数1-5的烷基。具体地可采用Ti（OC₂H₅）₄、Ti（OC₃H₇）₄、Ti（OC₄H₉）₄、Zr（OC₂H₅）₄、Zr（OC₃H₇）₄、Zr（OC₄H₉）₄、Si（OCH₃）₄、Si（OC₂H₅）₄、Al（OC₂H₅）₃、Al（OC₃H₇）₃、Al（OC₄H₉）₃、Zn（OC₂H₅）₂、Zn（OC₃H₇）₂等金属醇盐，烷氧基的一部分置换为其他功能基的物质，例如钛酸盐耦合剂、硅烷耦合剂，还有Ti、Zr的金属整合剂类，例如Ti、Zr的β-二酮类（乙酰丙酮化合物等），或这些的混合物。作为耦合剂有表1所示的硅烷耦合剂，表2所示的钛酸盐系耦合剂，化学式1所示的铝系耦合剂。此外，还证实通过在下层中添加这些耦合剂，本发明的反射防止膜的反射防止区域可进一步拓宽。（表1、2见文后）

（化学式1）

上述的金属醇盐等通过加水分解，脱水缩合反应在基板上形成金属氧化物膜。还有通过将色素混合在含有该金属醇盐的溶液中并进行涂覆，就能形成色素封入金属氧化物中的含有色素的薄膜。

还有，使金属醇盐溶解用的溶剂以醇类为适合。醇是随碳原子数的增加粘性变高的，考虑到这点就可作适当的选择。作为一般可以使用的醇可举出碳原子数1-5的醇。作为具体例子可采用异丙醇、乙醇、甲醇、丁醇、戊醇、甲氧乙醇、乙氧乙醇、丙氧乙醇、丁氧乙醇等几乎全部的醇。

由上述方法得到的膜一般是多孔质的。因此在下层用染料的场合，若由上述方法形成上层，就会有在涂覆上层溶液时下层染料穿过上层的细孔部向尚未干燥的上层溶出的情况，使制造条件的控制变得困难。由于颜料比染料大，因而无法穿过下层的细孔部。当然用蒸镀上层这类方法形成的场合，就不会发生这类问题，但是，最好采用易于适应以所有方法，特别是简便的这种方法形成膜的颜料。

对于颜料，其种类很多，因而较好是有机颜料。还有为了膜的透明性这些颜料的粒径较好是 300nm以下。一般为获得膜的透明性，颜料的粒径是波长的1/2以下就是说在可见光场合是200nm以下。这是因为若颜料粒径变大就发生光散射而有损害透明性的倾向。在本发明中由于颜料封入膜内部因而折射率的差（色素与膜形成材料间的折射率差相对于色素不在膜内部而单独考虑时的色素与空气间的折射率差）变小，故直到300nm的粒径还能保持透明。而且为防止从多孔质膜溶出且具有充分的耐光性，颜料粒径较好在3nm以上。最好颜料粒径是5-200nm。

作为色素可采用几乎所有颜料。有机颜料中有例如苯并黄（ベンジンェロ一）、洋红FB等偶氮系黄色、红色颜料、二萘嵌苯，2-（3，6-二磺酸8羟基萘酚偶氮）-1（プリロン），二噁嗪，硫靛蓝，异吲哚满-1-酮（イソインドリノン），喹酞酮，哇吖啶等缩合颜料，酞菁系颜料等。无机颜料中可举出钛白，铁丹、黄铅、钴蓝。当然，除此以外的色素也可用于本发明。

形成上层膜的材料，希望是比下层膜还相对低的折射率的材料，例如由氧化硅薄膜也能获得充分的反射防止效果，但因控制折射率和提高强度的目的也可以添加氟烷基硅烷（フロロアルキルミラン）这类物质。例如反射防止膜是作为整体满足上述特性的，还可以在下层膜或上层膜中辅助地添加其他物质。即本发明通过在反射防止膜的上层、下层或其两层中混合吸湿性金属盐例如LiNO₃、LiCl等，通过使反射防止膜中具有导电性，就能给出带电防止机能。还有通过在上层、下层或其两层中导入SnO₂、1TO的微粒子就能给出带电防止机能。

还有可以认为如上所述的反射防止膜是对显示装置等的应用特别有效。因而更有效地反射防止可见光是重要的。据说人眼最易感觉的光的波长即视感度高的波长为555nm，周围光在可见光中大多是在长波长方向有效大的分布。因此为有效地防止周围光的反射，可以重点地防止550nm-630nm间的波长。因为反射防止膜的分光透射率为最小的滤长有必要与分光透射率为最小的波长大略一致，因而同样希望在550nm-630nm之间。

作为显示装置可列举出透过阴极射线管和液晶显示装置等的显示部基体来观看图像的显示装置。

图1是示出2层反射防止膜的折射率与反射防止效果的关系的特性图。

图2是示出本发明反射防止膜的一个实施例的分光反射率特性以及分光透过率特性的特性图。

图3是示出本发明反射防止膜的其他实施例的分光反射率特性以及分光透射率特性的特性图。

图4是用于说明对于图2中所示的反射防止膜使上下层变薄时的最低反射率偏差的反射率特性图。

图5是用于说明对于图2中所示的反射防止膜使上下层变厚时的最低反射率偏差的反射率特性图。

图6是示出末发明反射防止膜其他实施例中的分光反射率特性以及分光透射率特性的特性图。

图7是示出本发明反射防止膜其他实施例中的分光反射率特性以及分光透射率特性的特性图。

图8是说明根据本发明的阴极射线管构造的部分剖切图。

图9是说明根据本发明的液晶显示装置的构造的截面图。

其中，10a、20a、30a为反射率特性，而10b、20b、30b则为透射率特性。

以下详细地对本发明的实施例说明。

（实施例1）

·下层形成溶液的调配

首先调配以下组成的溶液作为下层形成溶液。

A：Ti（OC₃H₇）₄异丙氧钛 2.5wt%

颜料分散液1    15wt%

硝酸    0.05wt%

IPA（异丙醇）    余下部分

这里，颜料分散液1是使平均粒径20nm的赫斯特帕尔玛品红E（ホスタパ一ムピンク）以2.5wt%浓度分散于异丙醇中的溶液。搅拌如上述组成A调配的混合溶液1小时，使其反应成为下层形成溶液。

·上层形成溶液的调配

下面调配以下组成的溶液B作为上层形成溶液。

B：Si（OC₂H₅）₄四乙氧基硅 5.0wt%

水    1.0wt%

硝酸    0.05wt%

IPA（异丙醇）    余下部分

调配成上述组成后，搅拌约1小时使其反应而成为上层形成用溶液。

·反射防止膜的形成

首先，通过浸渍法将上述的下层形成溶液涂覆在折射率1.52的玻璃基板上，在100℃中10分钟后干燥，形成厚度0.1μm的下层膜。此后在该下层膜上涂覆上层形成用溶液，在15℃的气氛中烧制20分钟，形成膜厚0.1μm的上层膜。这样得到的2层反射防止膜的分光反射率与分光透射率就如图2所示的那样。另外该反射防止膜的分光反射率的测定是用大塚电子（株）制MCPD-1000，采用卤素灯作为光源以入射角0°测定，并将未形成反射防止膜的基板的反射率表示成100%。还有分光透射率是采用美能达像机公司（ミノルタカメラ）制分光测色仪CM-1000进行的。置试样在白板上进行测定，用相对于未形成反射防止膜的基板的值的比值的平方根表示。

（实施例2）

·下层形成溶液的调配

首先调配以下组成的溶液C作为下层形成溶液。

C：Ti（OC₃H₇）₄异丙氧钛 2.5wt%

颜料分散液2    15wt%

硝酸    0.05wt%

IPA（异丙醇）    余下部分

这里，颜料分散液2是使平均粒径10nm的赫里奥根蓝-EP-7S（ヘリォゲンゲル-EP-7S）以2.5wt%浓度分散于异丙醇中的溶液。用空气中的水搅拌调配成上述组成的混合液，使其反应成为下层形成溶液。

·反射防止膜的形成

上层形成用溶液采用与实施例1相同的溶液B，在基板上形成反射防止膜。涂覆方法、条件、膜厚与实施例1相同。这样得到的反射防止膜的特性就如图3中所示的那样。从而得知它具有示于曲线20a中的分光反射率、示于曲线20b中的分光透射率，故而与实施例1相同在比以往更宽范围的波长区域中具有反射防止效果。

（实施例3）

·下层形成溶液的调配

首先调配以下组成的溶液D作为下层形成溶液。

D：Ti（OC₃H₇）₄异丙氧钛 2.5wt%

Zr（OC₄H₉）₄丁醇锆 0.5wt%

颜料分散液3    15wt%

硝酸    0.01wt%

IPA（异丙醇）    余下部分

这里，颜料分散液3是使平均粒径30nm的二萘嵌苯系有机颜料以2.5wt%的浓度分散于异丙醇后的溶液。搅拌调配成上述组成D的混合液约1小时，并使其反应成为下层形成溶液。

·上层形成溶液的调配

下面调配以下组成的溶液E作为上层形成溶液。

E：Si（OC₂H₅）₄四乙氧基硅 4.5wt%

CF₃Si（OCH₃）₃0.5wt%

水    1.0wt%

硝酸    0.05wt%

IPA（异丙醇）    余下部分

调配成上述组成后，搅拌1小时并使其反应成为上层形成用溶液。

·反射防止膜的形成

由与实施例1相同的涂覆方法、条件在基板上形成上层下层均为0.1μm的反射防止膜。这样得到的反射防止膜的特性如图6所示。

可以知道，该反射防止膜具有示于曲线30a的分光反射率、示于曲线30b的分光透射率，与上述实施例相同上比已往的31a更宽范围的波长区域中具有反射防止效果。

（实施例4）

上述实施例是在下层含有色素的，通过使其与色素一起含有耦合剂，就能获得在更宽带域中的反射防止效果。因此，对含有色素与耦合剂的例子说明。

将以如表3所示的组成混合的溶液静置在室温中30分钟后，涂覆在基板上形成下层膜，在100℃的气氛中烧制5分钟。表3中的颜料分散液使用在实施例1中所用的。（表3见文后）

接着，调配以下组成的溶液，从下层膜的上面涂覆形成上层膜，在150℃的气氛中烧制5分钟。这样形成的反射防止膜的特性示图7中。图中50a以及50f-50h示出表3中的组成a以及f-h。

四乙氧基硅    4.0wt%

盐酸    1.5wt%

水    1.0wt%

异丙醇    余下部分

（实施例5）

下面作为本发明的显示装置的具体例对使用阴极射线管的例子说明。

图8是示出根据本发明制造的阴极射线管60的部分剖切侧面图。该阴极射线管60具有内部被排气了的气密性的玻璃管壳61。该管壳61有颈部以及从颈部62连接出的锥部63。管壳61还有由锥部63与熔合玻璃封着的屏面64。在该屏面64的侧壁的外周绕卷了防爆用金属制的张紧带65。在该颈部62配置有射出电子束的电子枪66。在屏面64的内面设有由电子枪66射出的电子束激励而发光的荧光体层构成的荧光屏67。而且在锥部63的外侧插着使电子束偏向而在荧光屏上扫描的偏向装置（未图示）。

然而，在该阴极射线管60的屏面64的外表面上通过涂覆上述实施例1的下层形成用溶液与上层形成用溶液而形成了本发明的2层构造的反射防止膜68。

上述实施例1是通过浸渍法来涂覆的，而本实施例中是通过自旋涂盖法来涂覆在组装结束后的25英寸的玻璃阴极射线管的屏面的前表面上。干燥、烧制条件以及下层、上层膜与实施例1相同。

该反射防止膜的特性示于图2中。形成了该反射防止膜的阴极射线管，几乎没有映入窗和照明等周围光的影响，而且还能成为未着色的反射而不妨碍色彩再现以形成良好的图像。

另外，对形成于该彩色显像管的表面上的反射防止膜的分光反射率的测定，与上述实施例相同，采用大塚电子（株）制MCPD-1000，用卤素灯以入射角0°测定，接着对去除了反射防止膜时的同一部分进行测定，并以取除了反射防止膜时的值为100%来表示。还有分光透射率是用美能达像机公司（ミノルタカメラ）制分光测色仪CM-1000测定试样，此后用药剂等取除试样的反射防止膜，测定同一部分，将取除了反射防止膜时的测定值作为基准用测定值的比值的平方根表示。

（实施例6）

在阴极射线管屏面外表面上由自旋涂盖法形成如上述实施例2所示的反射防止膜。干燥条件、烧制条件、膜厚与实施例3相同。该反射防止膜的特性如图3中所示的那样。形成了该反射防止膜的阴极射线管与实施例5相同显示了良好的特性。

（实施例7）

以下对在液晶显示装置的外表面上形成了如上述实施例3所示的反射防止膜的显示装置说明。

图9中示出根据本发明的液晶显示装置。该液晶显示装置包括：由相对的一对玻璃所形成的基板71、72;在该基板71、72各相对面上形成的ITO（铟锡氧化物（Indin    Tin    Oxide）所形成的规定阵形的电极73、74;在上述一对基板71、72的各相对面上形成的覆盖在该各个电极73、74的定向膜75、76;由固着在上述基板71、72间所配置的定向膜上、规定上述一对基板71、72的间隔的热硬性树脂构成的间隔物77;充填于该基板71、72间的液晶78;和将充填了该液晶78的基板71、72的周缘部封住的密封剂79。而且在构成该显示部基体的那一面的基板71外表面上设有反射防止膜80。

该反射防止膜80是通过将其反射防止膜形成部以外的部分密封，涂覆实施例3的薄膜形成用涂液使膜厚为0.1μm，此后经烧制而形成的。

该反射防止膜的特性全部示在实施例3中，与以往的相比反射防止区域扩大了。

以上已对本发明的实施例说明了，然而反射防止特性是按照想要形成其反射防止膜的基体所要求的特性适当设定的，因而并不限于上述实施例。而且反射防止膜与显示装置的组合也不限于上述例子。

综上所述，根据本发明，通过将色素导入到2层反射防止膜的下层膜，并使其分光透射率与分光反射率最佳，就能达到在宽带域中的反射防止效果。特别是能抑制在偏离特定波长的区域内反射的增加，该特定波长是防止以往成为晃眼原因的反射的。其结果就能提供显示特性优良的显示装置。

Claims (12)

1、一种反射防止膜，由形成于基板上的第一薄膜与形成于该第一薄膜上的第二薄膜构成，其特征在于，所述第一薄膜含有色素，并且在令所述反射防止膜在可见光区域内的分光反射率为最小的波长为λt，分光透射率为最小的波长为λt，分光透射率为最小的波长为λt时，有

λt-50nm＜λr＜λt+70nm

这样的关系。

2、如权利要求1所述的反射防止膜，其特征在于，所述反射防止膜的分光反射率为最小的波长λr在

550nm＜λr＜630nm

的范围内。

3、如权利要求1所述的反射防止膜，其特征在于，所述第一薄膜中含有的色素是颜料，并且其平均粒径为3nm-300nm。

4、一种显示装置，在光透过性显示部基体的外表面上具有由形成于基体上的第一薄膜与形成于第一薄膜上的第二薄膜构成的反射防止膜，其特征在于，所述第一薄膜含有色素，并且在令所述反射防止膜在可见光区域内的分光反射率为最小的波长为λr，分光透射率为最小的波长为λt时，有

λt-50nm＜λr＜λt+70nm

这样的关系。

5、如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述反射防止膜的分光反射率为最小的波长λr在

550nm＜λr＜630nm

的范围内。

6、如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一薄膜中所含有的色素是颜料，并且其平均粒径为3nm-300nm。

7、如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，显示装置为阴极射线管。

8、如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述反射防止膜的分光反射率为最小的波长λr在

550nm＜λr＜630nm

的范围内。

9、如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第一薄膜中所含有的色素是颜料，并且其平均粒径为3nm-300nm。

10、如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，显示装置为液晶显示装置。

11、如权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述反射防止膜的分光反射率为最小的波长λr在

550nm＜λr＜630nm

的范围内。

12、如权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述第一薄膜中所含有的色素是颜料，并且其平均粒径为3nm-300nm。

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