CN102672761A

CN102672761A - 一种全自动双侧上下轴多片式木工锯床

Info

Publication number: CN102672761A
Application number: CN2012101456578A
Authority: CN
Inventors: 翁志纯
Original assignee: JINJIANG SHENGONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: JINJIANG SHENGONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2032-05-11
Also published as: CN102672761B

Abstract

本发明涉及一种木工机械，提供一种结构设计合理、各锯片之间的间距可调，可根据不同原木的直径大小做相对调整的、锯切精度高的、原木利用价值高且原材料浪费少的，可根据实际需要加工出各种规格板材的全自动双侧上下轴多片式木工锯床，包括床身、分别设于床身纵向两侧可沿床身纵向滑移的左、右主轴箱及可转动的设于左、右主轴箱上的左、右锯轴总成，左、右锯轴总成分别包括上锯轴及下锯轴，所述上、下锯轴分别安装于左、右主轴箱的上下位置，每个独立的上、下锯轴上都安装有同等数量的锯片组，各锯片组分别包括第一锯片、第二锯片及组合锯片，所述各上、下锯轴上分别设有用于调整第一锯片与第二锯片以及第二锯片与组合锯片之间间距的间距调整装置。

Description

一种全自动双侧上下轴多片式木工锯床

技术领域

本发明涉及一种木工机械，特别涉及一种全自动双侧上下轴多片式木工锯床。

背景技术

双侧上下轴多片式木工锯床是目前广泛应用于木工材料锯切的主要生产设备，是将原木锯成一定厚度的片状板材，以进一步加工成产品的锯切设备。

如图1，现有的双侧上下轴多片式木工锯床一般包括床身1’,左主轴箱11’，右主轴箱12’、左锯轴总成、右锯轴总成，所述左、右主轴箱11’、12’分别对称的设于床身1纵向两侧，并通过驱动电机2’可纵向向内或向外移动的设于床身1’导轨13’上，左锯轴总成安装在左主轴箱11’上，右锯轴总成安装在右主轴箱12’上，所述左、右锯轴总成分别包括上锯轴3’及下锯轴4’，所述上、下锯轴分别按前后相互错开一定的角度安装于左、右主轴箱的上下位置，每个独立的上、下锯轴上都安装有同等数量的锯片组5’，上下相对的锯片组5’安装在同一条垂直的平面上，各上、下锯轴远离锯片组的那一端分别向外延伸穿出左、右主轴箱外，并通过皮带轮6’及皮带由电机驱动，上述传统的木工锯床只能通过调整左主轴箱11’与右主轴箱12’之间的纵向间距来调整左锯轴总成上最外侧锯片51Ａ’与右锯轴总成上最外侧锯片51B’的距离，左、右锯轴总成上的各锯片之间的间距是相对固定不可调的，在实际使用中，无法根据不同原木的大小形状变化来做相对调整，无法锯出原木的最佳锯路位置，锯切精度低，不能使木料得到最佳的利用，造成原材料的浪费，降低了原木的利用价值，且只能按机床设定的尺寸进行切割，不能根据实际需要加工出各种规格板厚的板材，无法满足生产的需求，生产成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种结构设计合理、各锯片之间的间距可调，可根据不同原木直径大小做相对调整的、锯切精度高的、原木利用价值高且原材料浪费少的，可根据实际需要加工出各种规格板材的全自动双侧上下轴多片式木工锯床。

为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种全自动双侧上下轴多片式木工锯床,包括床身、分别设于床身纵向两侧可沿床身纵向滑移的左、右主轴箱及可转动的设于左、右主轴箱上的左、右锯轴总成，所述左、右锯轴总成分别包括上锯轴及下锯轴，所述上、下锯轴分别按前后相互错开一定的角度安装于左、右主轴箱的上下位置，每个独立的上、下锯轴上都安装有同等数量的锯片组，各上、下锯轴远离锯片组的那一端分别向外延伸穿出左、右主轴箱外与传动机构相联动，所述各锯片组分别包括第一锯片、第二锯片及组合锯片，所述各上、下锯轴上分别设有用于调整第一锯片与第二锯片以及第二锯片与组合锯片之间间距的间距调整装置。

进一步改进的是：所述各间距调整装置分别包括组合锯片安装套,所述各上、下锯轴分别包括内轴与外轴，所述各上、下锯轴的内轴分别通过内轴移动机构可伸缩的设于各上、下锯轴的外轴内，所述各第一锯片分别固定安装在各内轴的前端上，所述各第二锯片分别固定安装在各外轴的前端上，所述各组合锯片分别安装在各组合锯片安装套上，所述各组合锯片安装套分别通过移动机构可轴向滑移的设于各上、下锯轴的外轴上所述第二锯片的一侧。

进一步改进的是：内轴与外轴之间及组合锯片安装套与外轴之间分别设有键条来传递扭矩。

进一步改进的是：所述内轴移动机构包括两内轴伺服或移动步进电机、两内轴移动丝杆副及两内轴移动拔叉,所述各内轴移动伺服或步进电机分别设于左、右主轴箱上，所述各内轴移动丝杆的一端分别与各内轴移动伺服或步进电机的转轴相联动，所述各内轴移动拔叉的中段分别设有螺母，并分别通过螺母与各内轴移动丝杆的联接，所述各内轴移动拔叉的两端分别通过拔叉套与各上、下锯轴的内轴相联动。

进一步改进的是：所述两内轴移动伺服或步进电机分别与电气数控系统电连接。

进一步改进的是：所述移动机构包括两组合锯片安装套移动伺服或步进电机、两组合锯片安装套移动丝杆及两组合锯片安装套移动拔叉,所述各组合锯片安装套移动伺服或步进电机分别设于左、右主轴箱上，所述各组合锯片安装套移动丝杆的一端与各组合锯片安装套移动伺服或步进电机的转轴相联动，所述各组合锯片安装套移动拔叉的中段分别设有螺母，并通过螺母与各组合锯片安装套移动丝杆联动，所述组合锯片安装套移动拔叉的两顶端分别与各上、下锯轴外轴上的组合锯片安装套相联动。

进一步改进的是：两组合锯片安装套移动伺服或步进电机分别与电气数控系统电连接。

进一步改进的是：还包括两主轴箱移动伺服或步进电机、两主轴箱进给丝杆，所述各主轴箱移动伺服或步进电机分别设于床身的纵向两侧，所述床身的纵向两端分别可滑移的设有左、右拖板，所述左、右主轴箱分别固定安装于左、右拖板上，所述各主轴箱进给丝杆的一端分别与各主轴箱伺服或进给步进电机相连，所述左、右拖板的下方分别设有进给丝杆螺母，所述各主轴箱进给丝杆的另一端分别与左、右拖板下方的进给丝杆螺母活动联接。

进一步改进的是：所述两主轴箱移动伺服或步进电机分别与电气数控系统电连接。

进一步改进的是：所述各上、下锯轴远离锯片组的那一端分别向外延伸穿出左、右主轴箱外，并分别通过皮带轮及皮带由三相交流电机驱动。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：所述各锯片组分别包括第一锯片、第二锯片及组合锯片，所述各上、下锯轴上分别设有用于调整第一锯片与第二锯片以及第二锯片与组合锯片之间间距的间距调整装置，通过间距调整装置可调节第一锯片与第二锯片之间的间距以及第二锯片与组合锯片之间的间距，各锯片之间的间距是不固定的，实际使用时，可根据不同原木的直径大小形状变化来做相对调整，从而锯出原木的最佳锯路位置，锯切精度高，使木料得到最佳的利用，不会造成原材料浪费，提高了原木的利用价值，且可根据实际生产需要加工出各种规格板厚的板材，可满足不同生产的需求，给生产操作带来方便，降低生产成本。

附图说明

图1是现有的双侧上下轴多片式木工锯床结构示意图。

图2是本发明实施例结构示意图。

图3是本发明实施例K-K剖视放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参考图2至图3,本实施例公开一种全自动双侧上下轴多片式木工锯床,包括床身1、分别设于床身1纵向两侧可沿床身两侧燕尾导轨纵向滑移的左主轴箱11及右主轴箱12及可转动的设于左、右主轴箱上的左锯轴总成Ａ与右锯轴总成Ｂ，所述左、右锯轴总成分别包括上锯轴21及下锯轴22，所述上、下锯轴分别按前后相互错开一定的角度安装于左、右主轴箱的上下位置，每个独立的上、下锯轴上都安装有同等数量的锯片组3，上下相对的锯片组3安装在同一条垂直的平面上，所述各上、下锯轴远离锯片组3的那一端分别向外延伸穿出左、右主轴箱外，并分别通过皮带轮4及皮带由三相异步电机(图中未示出)驱动,所述各锯片组3分别包括第一锯片31、第二锯片32及组合锯片33，所述各上、下锯轴上分别设有用于调整第一锯片与第二锯片以及第二锯片与组合锯片之间间距的间距调整装置，所述各间距调整装置分别包括组合锯片安装套4,所述各上、下锯轴分别包括内轴211与外轴212，所述各上、下锯轴的内轴211分别通过内轴移动机构可伸缩的设于各上、下锯轴的外轴212内，所述各第一锯片31分别固定安装在各内轴211的前端上，所述各第二锯片32分别固定安装在各外轴212的前端上，通过内轴211的伸缩动作，可调节各内轴上第一锯片31与各外轴上第二锯片32之间的间距，从而得到需要锯切的板厚，所述各组合锯片33分别安装在各组合锯片安装套4上，所述各组合锯片安装套4分别通过移动机构可轴向滑移的设于各上、下锯轴的外轴212上、所述第二锯片32的内侧，所述内轴211与外轴212之间及外轴212与组合锯片安装套4之间分别设有用来传递扭矩的键条（图中未示出）, 生产时可根据需要定好规格将组合锯片安装在组合锯片安装套上，可通过调整各组合锯片安装套在各外轴上的轴向位置来调整组成锯片33与第二锯片32之间的间距，从而得到锯切这件原木的最佳锯路位置，加工出各种规格的板材。

参考图2所述内轴移动机构包括两内轴移动伺服或步进电机51、两内轴移动丝杆副52及两内轴移动拔叉53,所述各内轴移动伺服或步进电机51分别设于左主轴箱11与右主轴箱12上，所述各内轴移动丝杆52的一端分别与各内轴移动伺服或步进电机51的转轴相联动，所述各内轴移动拔叉53的中段分别设有螺母，并分别通过螺母与各内轴移动丝杆52的自由端活动联接，所述各内轴移动拔叉53的两端分别通过拨叉套54与各上、下锯轴的内轴211相联动，内轴移动拔叉53的两端分别与上、下锯轴的内轴相连接，可使各上、下锯轴的内轴在各上、下锯轴的外轴上同步伸缩运行，确保各上、下锯轴的同步操作，所述两内轴移动步进电机51分别与电气数控系统电连接。

参考图2至图3，所述移动机构包括两组合锯片安装套移动伺服或步进电机61、两组合锯片安装套移动丝杆62及两组合锯片安装套移动拔叉63,所述各组合锯片安装套移动伺服或步进电机61分别设于左主轴箱11与右主轴箱12上，所述各组合锯片安装套移动丝杆62的一端与各组合锯片安装套移动伺服或步进电机61的转轴相联动，所述各组合锯片安装套移动拔叉63的中段分别设有螺母，并通过螺母与各组合锯片安装套移动丝杆62的自由端活动联接，所述各组合锯片安装套移动拔叉63的两端分别与各上、下锯轴外轴212上的组合锯片安装套4相联动，组合锯片安装套移动拔叉63的设置可使上、下锯轴上的组合锯片安装套在各上、下锯轴的外轴上做同步轴向滑移，确保各上、下锯轴的同步操作，两组合锯片安装套移动伺服或步进电机61分别与电气数控系统电连接。

参考图2，还包括两主轴箱移动伺服或步进电机71、两主轴箱进给丝杆72，所述各主轴箱移动伺服或步进电机71分别设于床身1的纵向两侧，所述床身1的纵向两端分别可滑移的设有左拖板81与右拖板82，所述左主轴箱11固定安装在左拖板81上，所述右主轴箱12固定安装于右拖板82上，所述各主轴箱进给丝杆72的一端分别与各主轴箱移动伺服或步进电机71相连，所述左、右拖板的下方分别设有进给丝杆螺母83，所述各主轴箱进给丝杆72的另一端分别与左、右拖板下方的进给丝杆螺母83活动联接，所述两主轴箱进给步进电机71分别与电气数控系统电连接，使用时,主轴箱移动伺服或步进电机驱动主轴箱进给丝杆使拖板移动，从而带动拖板上方的主轴箱沿床身的燕尾导轨做纵向向内或向外滑移,左、右主轴箱的移动使左、右锯轴总成上的第一锯片间距可调并且配合使其他锯片之间调整得以实现。

原木进入输送台后，数据采集系统对它进行扫描，得到所加工原木外型等各种数据，经计算机运算后,电气数控系统发出指令驱动主轴箱拖板伺服电机，内轴移动伺服或步进电机及组合锯片安装套移动伺服或步进电机转动，根据原木外型数据对第一锯片与第二锯片以及第二锯片与组合锯片之间的间距进行自动调整，得到与锯切所加工原木的最佳锯路位置，从而加工出所需各种规格的板材，本发明全自动双侧上下轴多片式木工锯床，各锯片之间的间距是不固定的，实际使用时，可根据不同原木的直径大小形状变化来做相对调整，从而锯出原木的最佳锯路位置，锯切精度高，使木料得到最佳的利用，不会造成原材料浪费，提高了原木的利用价值，且可根据实际生产需要加工出各种规格板厚的板材，可满足不同生产的需求，给生产操作带来方便，降低生产成本。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims

1.一种全自动双侧上下轴多片式木工锯床,包括床身、分别设于床身纵向两侧可沿床身纵向滑移的左、右主轴箱及可转动的设于左、右主轴箱上的左、右锯轴总成，所述左、右锯轴总成分别包括上锯轴及下锯轴，所述上、下锯轴分别按前后相互错开一定的角度安装于左、右主轴箱的上下位置，每个独立的上、下锯轴上都安装有同等数量的锯片组，各上、下锯轴远离锯片组的那一端分别向外延伸穿出左、右主轴箱外与传动机构相联动，其特征在于：所述各锯片组分别包括第一锯片、第二锯片及组合锯片，所述各上、下锯轴上分别设有用于调整第一锯片与第二锯片以及第二锯片与组合锯片之间间距的间距调整装置。

2.根据权利要求1所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床, 其特征在于：所述各间距调整装置分别包括组合锯片安装套,所述各上、下锯轴分别包括内轴与外轴，所述各上、下锯轴的内轴分别通过内轴移动机构可伸缩的设于各上、下锯轴的外轴内，所述各第一锯片分别固定安装在各内轴的前端上，所述各第二锯片分别固定安装在各外轴的前端上，所述各组合锯片分别安装在各组合锯片安装套上，所述各组合锯片安装套分别通过移动机构可轴向滑移的设于各上、下锯轴的外轴上所述第二锯片的一侧。

3.根据权利要求2所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床, 其特征在于：内轴与外轴之间及组合锯片安装套与外轴之间分别设有键条来传递扭矩。

4.根据权利要求2所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床,其特征在于：所述内轴移动机构包括两内轴移动伺服或移动步进电机、两内轴移动丝杆副及两内轴移动拔叉,所述各内轴移动伺服或步进电机分别设于左、右主轴箱上，所述各内轴移动丝杆的一端分别与各内轴移动伺服或步进电机的转轴相联动，所述各内轴移动拔叉的中段分别设有螺母，并分别通过螺母与各内轴移动丝杆联接，所述各内轴移动拔叉的两端分别通过拔叉套与各上、下锯轴的内轴相联动。

5.根据权利要求4所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床,其特征在于：所述两内轴移动伺服或步进电机分别与电气数控系统电连接。

6.根据权利要求2所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床,其特征在于：所述移动机构包括两组合锯片安装套移动伺服或步进电机、两组合锯片安装套移动丝杆及两组合锯片安装套移动拔叉,所述各组合锯片安装套移动伺服或步进电机分别设于左、右主轴箱上，所述各组合锯片安装套移动丝杆的一端与各组合锯片安装套移动伺服或步进电机的转轴相联动，所述各组合锯片安装套移动拔叉的中段分别设有螺母，并通过螺母与各组合锯片安装套移动丝杆联动，所述组合锯片安装套移动拔叉的两自由端分别与各上、下锯轴外轴上的组合锯片安装套相联动。

7.根据权利要求6所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床,其特征在于：两组合锯片安装套移动伺服或步进电机分别与电气数控系统电连接。

8.根据要权要求1所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床,其特征在于：还包括两主轴箱移动伺服或步进电机、两主轴箱进给丝杆，所述各主轴箱移动伺服或步进电机分别设于床身的纵向两侧，所述床身的纵向两端分别可滑移的设有左、右拖板，所述左、右主轴箱分别固定安装于左、右拖板上，所述各主轴箱进给丝杆的一端分别与各主轴箱伺服或进给步进电机相连，所述左、右拖板的下方分别设有进给丝杆螺母，所述各主轴箱进给丝杆的另一端分别与左、右拖板下方的进给丝杆螺母活动联接。

9.根据权利要求8所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床,其特征在于：所述两主轴箱移动伺服或步进电机分别与电气数控系统电连接。

10.根据权利要求1所述的全自动双侧上下轴多片式木工锯床,其特征在于：所述各上、下锯轴远离锯片组的那一端分别向外延伸穿出左、右主轴箱外，并分别通过皮带轮及皮带由三相交流电机驱动。