CN106735541A - 一种多功能下料锯床锯切装置 - Google Patents

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赵永文
赵厚勇
王春凯
单长正
张若虎
孙广田
崔靖福
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    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种多功能下料锯床锯切装置，包括锯切机构、进给机构、角度调整机构，锯切机构安装在进给机构上，进给机构安装在角度调整机构上，进给机构包括进给架，进给架上安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上设有丝母座，锯切机构固定在丝母座上。本发明可以对钢型材进行多根切割和多角度切割，可对同一根型材完成直口锯切和斜口锯切，切割时角度自动转换全自动完成，锯切精度高，一致性好，提高了产品质量。

Description

一种多功能下料锯床锯切装置
技术领域
本发明属于锯切设备技术领域，具体涉及一种多功能下料锯床锯切装置。
背景技术
在现有锯床设备技术领域中，对各种型材的锯切下料通常采用传统的单根型材锯切下料，工作效率极低，且现有锯床的锯片采用固定方式安装，不能满足多角度切割型材的锯切需求。
发明内容
为弥补现有技术的不足，本发明提供一种可多根型材切割，且切割时角度自动调整的多功能下料锯床锯切装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种多功能下料锯床锯切装置，其特殊之处在于：包括锯切机构、进给机构、角度调整机构，锯切机构安装在进给机构上，进给机构安装在角度调整机构上；所述进给机构包括进给架，进给架上安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上设有丝母座，锯切机构固定在丝母座上。
本发明的多功能下料锯床锯切装置，所述锯切机构包括第一伺服电机、第一减速机和锯片，第一伺服电机固定在安装座上，第一伺服电机与第一减速机连接，第一减速机与锯片夹盘连接，锯片安装在锯片夹盘上。
本发明的多功能下料锯床锯切装置，所述角度调整机构包括前连接座和后连接座，前连接座和后连接座分别固定在进给架的两端，前连接座上部固定有前连接轴，后连接座上部固定有后连接轴，后连接轴与第二减速机连接，第二减速机与第二伺服电机连接。
本发明的多功能下料锯床锯切装置，所述进给机构的滚珠丝杠与第三伺服电机连接。
本发明的多功能下料锯床锯切装置，所述进给机构的进给架上设有直线导轨上，滑块与直线导轨滑动连接，锯切机构固定在滑块上。
本发明的多功能下料锯床锯切装置，所述锯切机构、进给机构、角度调整机构安装在机架内，角度调整机构上的前连接轴和后连接轴分别转动安装在机架两端，第二减速机与第二伺服电机安装在机架外侧。
本发明的多功能下料锯床锯切装置，所述机架上部设有锯切工作台，锯切工作台两侧设有定位挡板，锯片从锯切工作台上侧缝隙伸出。
本发明的有益效果是：本发明可以对钢型材进行多根切割和多角度切割，可对同一根型材完成直口锯切和斜口锯切，切割时角度自动转换全自动完成，锯切精度高，一致性好，有效提高下料效率，降低生产成本，保证下料精度，提高产品质量。
附图说明
附图1是本发明的外部结构示意图。
附图2是本发明的内部结构示意图。
附图3是本发明的锯切机构的结构示意图。
附图4是本发明的进给机构和角度调整机构的结构示意图。
图中，1机架，2锯切工作台，3定位挡板，4锯片，5锯片夹盘，6第一减速机，7第一伺服电机，8安装座，9进给架，10直线导轨，11滑块，12滚珠丝杠，13丝母座，14第三伺服电机，15后连接座，16前连接座，17后连接轴，18前连接轴，19第二减速机，20第二伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括机架1、锯切机构、进给机构、角度调整机构，锯切机构、进给机构、角度调整机构安装在机架1内，锯切机构安装在进给机构上，进给机构安装在角度调整机构上；机架1上部设有锯切工作台2，锯切工作台2两侧设有定位挡板3，锯片4从锯切工作台2上的缝隙伸出。
本实施例的锯切机构包括第一伺服电机7、第一减速机6和锯片4，第一伺服电机7固定在安装座8上，第一伺服电机7与第一减速机6连接，第一减速机6与锯片夹盘5连接，锯片4安装在锯片夹盘5上。
本实施例的进给机构包括进给架9，进给架9上表面两侧设有两条平行的直线导轨10上，每条直线导轨10上设有自由滑动的滑块11，两直线导轨10中间的进给架9上安装有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12上设有丝母座13，滚珠丝杠12与第三伺服电机14连接，锯切机构的安装座8中间固定在丝母座13上，两边固定在两个滑块11上。
本实施例的角度调整机构包括前连接座16和后连接座15，前连接座16和后连接座15分别固定在进给架9的两端，前连接座16上部固定有前连接轴18，后连接座15上部固定有后连接轴17，后连接轴17与第二减速机19连接，第二减速机19与第二伺服电机20连接，前连接轴18和后连接轴17分别转动安装在机架1两端，第二减速机19与第二伺服电机20安装在机架1外侧。
本实施例的整体结构采用PLC自动控制系统实现，多根型材放在锯切工作台2上，进给机构带动锯切机构实现锯切进给，将多根型材进行锯切，根据锯切角度的需求采用角度调整机构实现锯片的自动调整，本实施例具体工作过程如下：
待锯切的型材置于锯料工作台2上整齐排放，两定位挡板3之间即为型材的锯切宽度，锯切时，根据锯切角度的需要，第二伺服电机20转动，第二减速电机19带动后连接轴17转动，因为后连接轴17固定在后连接座15上，后连接座15固定在进给架9上，因此，后连接轴17带动进给架9一起转动，同时前连接轴18也同时带动前连接座16和进给架9转动，因为锯切机构固定在进给机构上，因此锯切机构同时发生转动，锯片4转动至指定角度；锯切时，第三伺服电机14转动带动丝母座13在滚珠丝杠12上移动，锯切机构在丝母座13上跟着发生移动，同时滑块11在直线导轨10上移动给锯切机构起到导向作用，锯切机构的锯片4在移动过程中完成锯切工作，锯切精准，角度可调，自动化程度高。

Claims (7)

1.一种多功能下料锯床锯切装置，其特征在于：包括锯切机构、进给机构、角度调整机构，锯切机构安装在进给机构上，进给机构安装在角度调整机构上；所述进给机构包括进给架（9），进给架（9）上安装有滚珠丝杠（12），滚珠丝杠（12）上设有丝母座（13），锯切机构固定在丝母座（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能下料锯床锯切装置，其特征在于：所述锯切机构包括第一伺服电机（7）、第一减速机（6）和锯片（4），第一伺服电机（7）固定在安装座（8）上，第一伺服电机（7）与第一减速机（6）连接，第一减速机（6）与锯片夹盘（5）连接，锯片（4）安装在锯片夹盘（5）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能下料锯床锯切装置，其特征在于：所述角度调整机构包括前连接座（16）和后连接座（15），前连接座（16）和后连接座（15）分别固定在进给架（9）的两端，前连接座（16）上部固定有前连接轴（18），后连接座（15）上部固定有后连接轴（17），后连接轴（17）与第二减速机（19）连接，第二减速机（19）与第二伺服电机（20）连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能下料锯床锯切装置，其特征在于：所述进给机构的滚珠丝杠（12）与第三伺服电机（14）连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种多功能下料锯床锯切装置，其特征在于：所述进给机构的进给架（9）上设有直线导轨（10）上，滑块（11）与直线导轨（10）滑动连接，锯切机构固定在滑块（11）上。
6.根据权利要求3中任一项所述的一种多功能下料锯床锯切装置，其特征在于：所述锯切机构、进给机构、角度调整机构安装在机架（1）内，角度调整机构上的前连接轴（18）和后连接轴（17）分别转动安装在机架（1）两端，第二减速机（19）与第二伺服电机（20）安装在机架（1）外侧。
7.根据权利要求6中任一项所述的一种多功能下料锯床锯切装置，其特征在于：所述机架（1）上部设有锯切工作台（2），锯切工作台（2）两侧设有定位挡板（3），锯片（4）从锯切工作台（2）上侧缝隙伸出。
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