CN102672396A - 弯管焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯管焊接夹具，所述夹具包括：一基板，所述基板上平行固定设置多个梳形板；一与所述基板固定连接的定位板，所述定位板上设置一弧形限位槽和一支撑板；其中，当弯管的直段放置在所述基板上的梳形板上时，所述弯管的弯曲段受到定位板上支撑板的支撑。本弯管焊接夹具结构简单，操作方便，可适用于弯管与管屏任意角度的固定，适用性广，任意规格的弯管均可定位。

Description

弯管焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，特别是一种用于焊接螺旋管屏与弯管的弯管焊接夹具。
背景技术
随着人类工业的发展，能源的需求问题日益突出，作为热力能源的主要设备，人们对锅炉的性能要求日益增高。其中，换热设备的使用也日益频繁。
举例而言，1000MW超超临界锅炉中，水冷壁前后左右墙螺旋管屏连接处的弯管需要与管屏的管端进行焊接。由于弯管的形状特点，弯管所在的面与管屏有一个≠90°的夹角，这使得弯管很难与管屏进行拼接，这就给后面的焊接工序带来麻烦。
本领域的技术人员致力于开发一种弯管焊接夹具，从而将散管与管屏按设计要求准确的固定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中，弯管与管屏拼接时难以固定，工作效率低的不足，提供一种新型弯管焊接夹具。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种弯管焊接夹具，其特点在于，所述夹具包括：
一基板，所述基板上平行固定设置多个梳形板；
一与所述基板固定连接的定位板，所述定位板上设置一弧形限位槽和一支撑板；
其中，当弯管的直段放置在所述基板上的梳形板上时，所述弯管的弯曲段受到定位板上支撑板的支撑。
较佳地，所述支撑板的一个端部可旋转地固定在所述定位板上，所述端部的旋转轴与所述弯管的直段处在一条直线上。
较佳地，所述弧形限位槽中设置用来固定所述支撑板位置的螺栓和螺母。
较佳地，所述端部的旋转轴处设置一刻度盘，所述支撑板旋转的角度与所述刻度盘上的刻度对应。
较佳地，所述基板与一螺旋管屏通过一C形夹固定连接。
较佳地，所述基板与一螺旋管屏通过一内胀塞固定连接。
本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。
本发明的积极进步效果在于：本弯管焊接夹具结构简单，操作方便，可适用于弯管与管屏任意角度的固定，适用性广，任意规格的弯管均可定位。
附图说明
图1为本发明的一个实施例下的弯管焊接夹具的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明的一个实施例下的弯管焊接夹具的部分结构示意图，其中夹具与螺旋管屏通过内胀塞固定连接。
具体实施方式
本发明的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件或装置将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本发明的各个实施例，并不是要对本发明进行穷尽性的说明，也不是对本发明的范围进行限制。
图1和图2示出了本发明的一个实施例下的弯管焊接夹具的具体结构。在该实施例中，弯管焊接夹具包括：基板10和定位板30，定位板30与基板10固定连接。基板10上面平行固定设置多个梳形板12，梳形板12包括多个弧形槽，便于放置管屏和弯管的直管部分。
定位板30上设置弧形限位槽34和支撑板32，在该实施例中，弧形限位槽34整体呈弧形条状，定位板中间镂空，弯管24从而从中穿过。支撑板32的一个端部可旋转地固定在定位板30的底部，端部的旋转轴与弯管24的直段处在一条直线上。弧形限位槽34上设置有用来固定所述支撑板位置的紧固件36。紧固件36互相配合，可沿着弧形限位槽34移动并固定。紧固件36固定后，支撑板32靠在紧固件36上，弯管24的弯曲部分倚靠在支撑板上，从而得到固定。在一个实施例中，紧固件36可以是螺栓和螺母的组合件，本领域的技术人员可以理解，紧固件36可以是其它任意的形式，只要是能移动并固定在限位槽上的物体均可适用。
如图1所示，管屏的部分管子22设置在基板上的梳形板12上，用C型夹（图未示出）夹住管屏与弯管基板，这样，再将弯管24的直管部分放置在梳形板上，弯管24的弯曲部分倚靠在支撑板32上，当弯管的直段放置在所述基板上的梳形板上时，弯管的弯曲段受到定位板上支撑板的支撑。技术人员从而方便地对管屏和弯管之间的接触部位进行焊接施工。
在一个实施例中，端部的旋转轴处设置一刻度盘，所述支撑板旋转的角度与所述刻度盘上的刻度对应。刻度盘由3mm厚钢板制成，上刻有刻度，指针可以是支撑板，也可以单独制成；刻度盘的理论上可调范围为0°~180°，在本实施例中，刻度盘可调范围设计为15°~165°，足以满足实际生产需要。
图3示出本发明的另一个实施例下的弯管焊接夹具的部分结构示意图，内胀塞14固定设置在基板上，将内胀塞14塞入管屏的直管部分，夹具整体固定在管屏上。再将弯管24的直管部分放置在梳形板上，弯管24的弯曲部分倚靠在支撑板32上。内胀塞14的强度应保证承受散管而不至于使定位工装移位即可。
在实际使用中，技术人员可以按设计要求来给散管进行角度定位，弯管按要求放在夹具上后，管屏的直管部分放在梳型板（不同规格的管子设计不同尺寸的梳型板）上，此时夹具已经不可位移，只可沿直管部分旋转；弯管的直管段端按设计要求的角度固定，例如，若设计角度要求为45°，即弯管所在面与管屏所在面的夹角，只须利用刻度盘调节角度到45°，然后利用刻度盘上的紧固件36固定住刻度盘后将弯管倚靠在支撑板上即可。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种弯管焊接夹具，其特征在于，所述夹具包括：
一基板，所述基板上平行固定设置多个梳形板；
一与所述基板固定连接的定位板，所述定位板上设置一弧形限位槽和一支撑板；
其中，当弯管的直段放置在所述基板上的梳形板上时，所述弯管的弯曲段受到定位板上支撑板的支撑。
2.如权利要求1所述的弯管焊接夹具，其特征在于，所述支撑板的一个端部可旋转地固定在所述定位板上，所述端部的旋转轴与所述弯管的直段处在一条直线上。
3.如权利要求2所述的弯管焊接夹具，其特征在于，所述弧形限位槽中设置用来固定所述支撑板位置的螺栓和螺母。
4.如权利要求2所述的弯管焊接夹具，其特征在于，所述端部的旋转轴处设置一刻度盘，所述支撑板旋转的角度与所述刻度盘上的刻度对应。
5.如权利要求1至4任一项所述的弯管焊接夹具，其特征在于，所述基板与一螺旋管屏通过一C形夹固定连接。
6.如权利要求1至4任一项所述的弯管焊接夹具，其特征在于，所述基板与一螺旋管屏通过一内胀塞固定连接。
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