CN102670315A - 制造牙科成型件的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及由坯件制造牙科成型件的系统,其具有用于坯件(2)切削加工的加工机床和在加工过程中固定坯件(2)的工件保持件(4)。加工机床此时具有用于工件保持件(4)的支座(6)并且工件保持件(4)具有柄部(8),该柄部能以可逆方式插入该支座(6)中并且可在插入状态中被固定就位于支座(6)内。此外,该系统具有杠杆件(12),该系统被构造成杠杆件(12)可在支座(6)和柄部(8)之间被夹紧,以将柄部(8)固定就位于支座(6)中。利用杠杆件(12)的这种夹紧,可以产生用以将工件保持件(4)的柄部(8)固定就位在支座(6)中的很大的夹紧力。
Description
技术领域
本发明涉及一种由坯件制造牙科成型件的系统,该系统具有用于切削加工坯件的加工机床和在加工过程中固定坯件的工件保持件,其中,该加工机床具有用于工件保持件的支座并且该工件保持件具有柄部,该柄部能以可逆方式插入支座中并可在插入状态中被固定就位于支座内。
背景技术
这样的系统由DE 10 2008 030 050 A1所公开。利用该系统,工件保持件能精确可重现地被锁定在加工机床的支座中。但在这种已知系统中,尤其当坯件为相对长条的形状时,用以将工件保持件固定就位于支座内的夹紧力可能受到限制,从而在坯件切削加工时无法再获得特别期望的精度。
发明内容
本发明的目的是提出一种相应改善的系统,此时尤其应可以非常好地将工件保持件固定就位在支座中。
根据本发明,通过独立权利要求所规定的主题来实现该目的。在从属权利要求中规定了本发明的特定实施例。
本发明规定一种由坯件制造牙科成型件的系统,该系统具有用于切削加工坯件的加工机床和在加工过程中固定坯件的工件保持件。此时,该加工机床具有用于工件保持件的支座并且该工件保持件具有柄部,该柄部能以可逆方式插入支座中并可在插入状态中被固定就位在支座内。此外,该系统具有杠杆件,其中,该系统被构造成该杠杆件可在该支座和该柄部之间被夹紧,以将柄部固定就位于支座内。
利用杠杆件的这种夹紧,可以产生特别大的、用以将工件保持件柄部固定就位于支座内的夹紧力。
有利的是,该系统还具有螺纹销,该螺纹销可转动地被安装在杠杆件的螺纹孔中,从而该螺纹销可通过在螺纹孔内的转动被压紧到该柄部的压力面上,以便在支座和柄部之间夹紧杠杆件。结果,该杠杆件能以特别有效且操作比较简单的方式在柄部和支座之间被夹紧或者说夹住。
有利的是,该杠杆件形成双臂杠杆,所述双臂杠杆优选是肘形杆,所述双臂杠杆在支座和柄部之间发挥作用。结果,可以获得特别有效的、在支座内夹紧工件保持件柄部的杠杆传动比。在此情况下,螺纹孔最好相对于该杠杆件的枢转点设置在双臂杠杆的第一臂侧。进一步优选地,该杠杆件相对于该杠杆件的枢转点在与该第一臂侧相对的第二臂侧具有至少一个用于抵接该柄部的接触面。结果,可以在夹紧过程中获得非常好的传动比。此时特别有利的是,可以形成第一接触面和第二接触面。
优选地,该柄部具有第一平面部和第二平面部,其中,第二平面部被构造成不平行于第一平面部;此外,该支座具有第一平面部和第二平面部,从而当该杠杆件被夹紧时,该柄部的第一平面部面接触到该支座的第一平面部,并且该柄部的第二平面部面接触到该支座的第二平面部。此时还有利的是,该柄部具有纵轴线,其中,该柄部的第一平面部和该柄部的第二平面部被构造成它们均平行于该纵轴线延伸。
附图说明
以下,将结合实施例并参见附图来详细描述本发明,其中:
图1示出根据实施例的系统的在用于工件保持件的支座区域内的草图,
图2示出单独的工件保持件和安置于其上的坯件,
图3示出支座周围区域的纵截面,和
图4示出在工件保持件柄部高度处的横截面。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的由坯件制造牙科成型件的系统的、与发明相关的区域的草图。该系统包括用于坯件2切削加工的加工机床(未示出其全部)。该加工机床具有在加工过程中固定坯件2以便由坯件2制造牙科成型件的工件保持件4。图3示出了对应的截面图。工件保持件4尤其可以具有平面42,该平面设置用于安置坯件2。
此外,该加工机床具有用于工件保持件4的支座6,并且工件保持件4具有柄部8,该柄部能以可逆方式插入支座6内,并且可在插入状态中被固定就位在支座6内,优选同样能以可逆方式就位。因而,工件保持件4优选被构造成使得柄部8无法相对于平面42移动。尤其是,能够一体形成工件保持件8。
支座6可以如图举例所示的那样形成在轴件10如加工机床夹轴的端区上。
工件保持件4的柄部8可以是细长的,从而如图3举例所示的纵轴线L可由柄部8形状限定。图3的截面图示出了与此相关的纵截面。纵轴线L能够以垂直于平面42延伸的方式取向。
图2单独示出了工件保持件4和安置于其上的坯件2。
如图1举例所示,支座6可以包括环形部61,该环形部在工件保持件6柄部8插装固定就位的情况下环抱住柄部8,尤其是围绕纵轴线L环抱住柄部。
此外,该系统具有杠杆件12。在此情况下,该系统被构造成,使得杠杆件12可以在支座6和柄部8之间被夹紧,从而将柄部8固定就位在支座6内。例如,该配置构造可以是这样的,即,在夹紧状态中,杠杆件12支承于环形部61的接触区上。
通过这样的夹紧,可以获得非常大的、将柄部8或工件保持件4固定就位在支座6内的夹紧力。这样一来,例如可以用足够高或者说非常高的精度来切削加工沿纵轴线L具有约70毫米延伸尺寸的钛坯件。
有利的是,该系统还具有螺纹销14,该螺纹销被如此可转动地安装在杠杆件12的螺纹孔16中,即,该螺纹销可通过在螺纹孔16内的转动被紧压到柄部8的压力面18上,从而在支座6和柄部8之间夹紧杠杆件12。结果,杠杆件12能以非常有效且操作比较简单的方式被夹紧在柄部8和支座6之间。用以在支座6中夹紧柄部8的夹紧力可通过使螺纹销14在螺纹孔16内相应转动被特别有效地增大。
优选地,压力面18是倾斜地构成的,就是说不平行于纵轴线L。例如可以规定,压力面18与纵轴线L形成介于10°至30°之间的角度。可以如此形成压力面18,即,压力面18的表面法线具有指向工件保持件4的平面42的分量。
有利的是,杠杆件12形成双臂杠杆,优选是肘形杆,它作用在支座6和柄部8之间。结果,杠杆件12可以形成所谓的等臂杆,它呈肘形杆状在支座6和柄部8之间作用。图1示出呈等臂杆形式的杠杆件12的相应枢转点126和转动轴线d。在此情况下,转动轴线d优选(在工件保持件4按规定插装在支座6内时)被形成为以垂直于柄部8的纵轴线L延伸的方式取向。该配置结构还最好是这样的,即,转动轴线d穿过环形部61。支座6尤其可以具有用于支撑杠杆件12的支承部66,从而形成转动轴线d。支承部66最好形成在环形部61上。
利用杠杆件12的这样的结构,可以获得特别有效的、将工件保持件4夹紧在支座6内的杠杆传动比。
在此情况下优选的是,螺纹孔16相对于杠杆件12的枢转点126或转动轴线d设置在双臂杠杆的第一臂侧122。结果,夹紧力可有利地从螺纹销14起通过枢转点126或转动轴线d来传递。与此同时,与单独支承相比,用于支撑工件保持件4的有效杠杆臂得到了增大,例如增大三倍。
进一步优选地,在双臂杠杆的相应的第二臂侧124上形成至少一个用于抵接柄部4的接触面。结果,可以获得特别好的夹紧杠杆传动比。例如,可以在杠杆件12上设置两个这样的接触面,尤其是当沿转动轴线d看时,这两个接触面彼此相互间隔。
柄部8可具有与之对应的容纳面81和83。这样一来,杠杆件12可通过三个点d1、d2、d3被夹紧到柄部8上,其中,第一点d1由螺纹销14在压力面18上的接触点构成,另外两个点d2、d3由在一方面是由杠杆件12所形成的杠杆第二臂侧上的接触面和另一方面是柄部8的相应容纳面81、83之间的两个直接接触点构成。结果,可以获得有利的三点夹紧。
如图4举例所示,柄部8优选具有第一平面部82和第二平面部84,其中,第二平面部84被构造成不平行于第一平面部82,此外,支座6具有第一平面部62和第二平面部64,从而当杠杆件12被夹紧时,柄部8的第一平面部82面接触到支座6的第一平面部62,并且柄部8的第二平面部84面接触到支座6的第二平面部64。通过柄部8的两个平面部82和84,可以说能形成“双楔”形状,并且通过该支座的两个平面部62和64,可以形成与之相应“全等”的抵接部,从而当杠杆件12被夹紧时,柄部8被紧压到该抵接部上并由此被对中和精确定向。
进一步优选地,为此目的,柄部8的第一平面部82和柄部8的第二平面部84被构造成它们均平行于纵轴线L延伸。
支座6的第一平面部62和第二平面部64可以有利地至少部分形成在环形部61上。
柄部8的第一平面部82和第二平面部84可以有利地相对于柄部8的纵轴线L形成在与压力面18和容纳面81、83相对的一侧。这样一来,当夹紧时,柄部8通过其两个平面部82和84被紧压到支座6的两个相应全等的平面部62、64上,从而获得了柄部8和进而工件保持件4在支座6中的有利有效的规定取向。换句话说,工件保持件4的双楔形状被起到等臂杆作用的杠杆件12夹紧到轴件或支座6中的全等双楔形上。
杠杆件12可以通过例如螺钉69不会丢失地安置在支座6上,尤其安置在环形部61上。
Claims (8)
1.一种由坯件制造牙科成型件的系统,其具有:
-用于切削加工坯件(2)的加工机床,
-用于在加工过程中固定所述坯件(2)的工件保持件(4),
其中,所述加工机床具有用于所述工件保持件(4)的支座(6),并且
其中,所述工件保持件(4)具有柄部(8),所述柄部能以可逆方式插入所述支座(6)并且在插入状态下能够被固定就位于所述支座(6)内,
其特征是,
-所述系统具有杠杆件(12),其中,所述系统被构造成,使得所述杠杆件(12)能够被夹紧在所述支座(6)和所述柄部(8)之间,以便将所述柄部(8)固定就位于所述支座(6)内。
2.根据权利要求1所述的系统,其还具有:
-螺纹销(14),所述螺纹销以能够转动的方式安装在所述杠杆件(12)的螺纹孔(16)中,使得所述螺纹销能够通过在所述螺纹孔(16)内的转动被压紧到所述柄部(8)的压力面(18)上,以便将所述杠杆件(12)夹紧在所述支座(6)和所述柄部(8)之间。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其中,所述杠杆件(12)形成双臂杠杆,优选是肘形杆,所述双臂杠杆在所述支座(6)和所述柄部(8)之间发挥作用。
4.根据权利要求3所述的系统,其中,相对于所述杠杆件(12)的枢转点(126)来说,所述螺纹孔(16)设置在所述双臂杠杆的第一臂侧(122)。
5.根据权利要求4所述的系统,其中,相对于所述杠杆件(12)的所述枢转点(126)来说,所述杠杆件(12)在与所述第一臂侧(122)相对的第二臂侧(124)具有至少一个用于抵接所述柄部(8)的接触面。
6.根据权利要求5所述的系统,其中,所述杠杆件(12)在所述第二臂侧(124)具有第一接触面和第二接触面,用以接触所述柄部(8)。
7.根据前述权利要求之一所述的系统,其中,所述柄部(8)具有第一平面部(82)和第二平面部(84),所述第二平面部(84)被构造成不平行于所述第一平面部(82),并且
所述支座(6)具有第一平面部(62)和第二平面部(64),从而当所述杠杆件(12)被夹紧时,所述柄部(8)的第一平面部(82)面接触到所述支座(6)的第一平面部(62)并且所述柄部(8)的第二平面部(84)面接触到所述支座(6)的第二平面部(64)。
8.根据权利要求7所述的系统,其中,所述柄部(8)具有纵轴线(L),并且所述柄部(8)的第一平面部(82)和所述柄部(8)的第二平面部(84)被构造成它们均平行于所述纵轴线(L)延伸。
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