CN102667073B - 用于压力供应的可切换设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备，该可切换的设备包括：具有壳体空腔的壳体；布置在壳体空腔中的位移件，该位移件能够在第一端部位置和第二端部位置之间位移，其中，该位移件设有压力面，压力面连同壳体空腔壁一起至少部分界定能与消耗器以流体导引的方式连接的存储空间，其中，存储空间能够与压力源以流体导引的方式连接；与位移件共同作用的储能器，其中，通过存储空间的压力加载，位移件能够克服储能器的力从第一端部位置位移到第二端部位置中；锁定机构，位移件能够通过该锁定机构锁定在第二端部位置中；能通过执行器操纵的切换机构，具有能带入至少两个切换位置中的切换件，该切换件与锁定机构如此地共同作用，即，位移件能够在切换件的第一切换位置中锁定或者解锁，并且在切换件的第二切换位置中不能锁定或者不能解锁。

Description

用于压力供应的可切换设备
技术领域
本发明存在于内燃机技术领域，并且涉及用于内燃机的至少一个消耗器的压力供应的可切换的设备。
背景技术
由专利文献EP 1197641 A2公知了用于支持可液压调节的凸轮轴的压力存储器，其中，通过应用不同的电磁阀来控制到压力存储器中或者从其中流出的压力介质流。
发明人的德国公开文本DE 102007056684 A1示出具有自己的壳体的压力存储器。
此外，德国公开文本DE 10228354 A1描述了整合到凸轮轴的内部空腔中的压力存储器，由此可以节约内燃机中的结构空间。
发明内容
与此相对照，本发明的任务在于以有利方式改进用于内燃机中消耗器的压力供应的传统的压力存储器。
根据本发明的建议通过具有主权项特征的、用于压力供应的可切换设备来解决该任务和其他任务。通过从属权利要求说明本发明的多个有利设计方案。
根据本发明示出可切换的设备，用于内燃机的至少一个消耗器的压力供应(可切换的压力存储器)。消耗器尤其可以是液压凸轮轴调节器，用于调节曲轴和凸轮轴之间的相位位置。然而也可以设想，该设备例如在内燃机的电子液压的阀操纵设备中应用。
用于压力供应的设备包括具有空腔的壳体。空腔例如是凸轮轴的内部空腔，从而使得凸轮轴形成可切换设备的壳体。备选地，也可以设置与空心的凸轮轴不同的具有空腔的壳体，该壳体然后被插入凸轮轴的内部空腔中。
此外，用于压力供应的设备包括布置在壳体空腔中的位移件，该位移件能够在第一端部位置和第二端部位置之间位移。该位移件具有压力面，压力面连同壳体空腔的壁一起至少部分地界限了与消耗器以流体导引方式可连接的或者连接的存储空间。该存储空间与压力源或者说压力介质源以流体导引方式能连接或者连接。存储空间例如联接到内燃机的润滑油回路上，其中，油泵充当压力源并且润滑油回路的油用作为压力介质。位移件例如可以以活塞形式构造有在端侧的压力面。
依据本发明的设备还包括储能器，该储能器与位移件如此地共同作用，即，通过存储空间的压力加载可以将位移件克服储能器的力从第一端部位置位移到第二端部位置中。储能器例如构造成弹簧件、尤其是以压簧形式，其中，也可以应用每种另外的适当的弹簧类型。
依据本发明的设备还包括锁定机构，位移件能够通过该锁定机构以可松开方式被锁定在第二端部位置中，在该第二端部位置中张紧储能器。在位移件的不同于第二端部位置的位置中，尤其是在第一端部位置中，位移件不能通过锁定机构锁定。
此外，依据本发明的设备还包括通过执行器操纵的切换机构，该切换机构具有可以被带入至少两个切换位置中的切换件，其中，切换件与锁定机构如此地共同作用，即，位移件能够在切换件的第一切换位置中既能够从解锁状态锁定也能够从锁定状态解锁，并且在切换件的第二切换位置中既不能在解锁状态锁定也不能在锁定状态解锁。
依据本发明的设备在结构空间需求相对较小的情况下使得内燃机消耗器的准确和可靠的压力供应成为可能，该压力供应与在内燃机的润滑回路中的压力无关地提供。
在依据本发明的设备的有利设计方案中，该设备包括与壳体刚性连接的、具有承载空腔的滚珠承载元件，切换件至少部分地容纳在该承载空腔中。在此，滚珠承载元件具有多个开口，各一个滚珠以可沿径向运动的方式容纳在这些开口中。滚珠贴靠由切换件形成的外壳面。在设备的该设计方案中，设备还包括与位移件刚性连接的锁定件，该锁定件设有锁定区段，锁定区段能够在位移件的第二端部位置中达到与滚珠的嵌接，例如通过该锁定区段从后嵌接滚珠的方式，以便由此将位移件锁定在壳体上。另一方面，锁定件不能在位移件的第一端部位置中达到与滚珠的嵌接，从而没有锁定位移件。在设备的该设计方案中还设置有复位件，该复位件如此地布置，即，切换件能够通过执行器克服复位件的力相对于滚珠承载元件从第一切换位置位移到第二切换位置中。第一复位件例如构造成弹簧件，尤其是以压簧形式，其中，也可以应用每种另外的适当的弹簧类型。在设备的该设计方案中，切换件的外壳面设有配属给至少一个滚珠的凹座，该凹座如此地构造和布置，即，滚珠能够在切换件的第二切换位置中至少部分地容纳在该凹座中，从而使得锁定区段与滚珠脱离嵌接并且位移件的锁止被松开。另一方面，滚珠在切换件的第一切换位置中不由支撑面的空腔所容纳，从而将位移件的锁止保持。
这些措施使得依据本发明的设备的在技术上特别简单的实现方式成为可能，其特征在于特别良好的响应特性。
在本发明的上述设计方案中此外可以有利的是，布置有与滚珠承载元件刚性连接的保险元件，该保险元件以如下方式形成用于滚珠的沿径向向外指向的运动的止挡，即，滚珠以防丢失的方式容纳在开口中。在保险元件的技术上简单的实现方式中，该保险元件呈杯形地构造并且从一侧来地安装到滚珠承载元件上。在此，保险元件和滚珠承载元件可以例如通过挤压彼此刚性连接。由此，当滚珠未与锁定件的锁定区段嵌接时，通过保险元件提供了用于滚珠的防丢失装置。
在用于压力供应的依据本发明的设备的其它有利的设计方案中，该设备设有向外去地封闭空腔的封闭件，位移件的储能器支撑在该封闭件上。在此，封闭件尤其可以用于储能器的位置保险。在该情况下此外可以有利的是，滚珠承载元件与封闭件刚性连接。此外可以有利的是，封闭件设有贯通开口，在该贯通开口中以可位移的方式容纳有与切换件共同作用的、可由执行器操纵的切换体。通过这些措施能够以特别简单的方式在技术上实现依据本发明的设备。
在依据本发明的设备的其它有利设计方案中，存储空间在中间联接至少一个防流出装置的情况下与压力源以及必要时与消耗器以流体导引方式能连接或者连接。该防流出装置如此地构造，即，其使得已加载压力的压力介质的通流成为可能，反之，其可以截止未被加载压力的、仅承受静液压力的压力介质的通流。由此可以在通过压力源的压力供给不足的情况下，例如在油泵的不足的输送的情况下通过防流出装置防止存储空间的流出。防流出装置可以充当存储空间的界限部并且尤其可以形成用于位移件在第一端部位置中的止挡。这种防流出装置的结构对本领域技术人员而言其自身是公知的，并且在例如DE 19615076中的专利文献中已作描述。
在依据本发明的设备的其它有利设计方案中，压力源通过在朝向压力源方向上截止的止回阀与存储空间以流体导引方式能连接或者连接。
本发明还涉及内燃机，该内燃机装备有至少一个上述的可切换设备用于至少一个消耗器的压力供应。
附图说明
现在结合实施例详细阐释本发明，其中，将涉及附图。相同或者说作用相同的元件在这些附图中以同一附图标记标识。图中：
图1示出了用于压力供应的依据本发明的设备的实施例的包含放大的截段的示意性轴剖面图；
图2示出了示意性概览图，结合该概览图示出图1的、用于压力供应的设备联接到内燃机的润滑油回路上；
图3A至图3C以放大的轴剖面图用于示出图1的、用于压力供应的设备的锁定；
图3D至图3E以放大的轴剖面图用于示出图1的、用于压力供应的设备的解锁。
具体实施方式
首先观察图1和图2，在其中示出了用于内燃机的消耗器的压力供应的依据本发明的设备的实施例，以及示出了该设备到内燃机的润滑油回路上的联接。整体以附图标记1标称的设备可以插入空心凸轮轴6的凸轮轴空腔5中。此处示例性建立的凸轮轴6可以绕中心的转动轴线7被转动，该凸轮轴在其外周面上设有多个凸轮25。然而同样也可以设想以锻造方法制造凸轮轴6。
用于内燃机消耗器的压力供应的设备1包括空心柱体形的壳体2(“圆筒”)，该壳体2以相对凸轮轴空腔5的合适形状构造，从而能够以简单方式将设备1整合到凸轮轴6中，通过如下方式，即，将壳体2置入凸轮轴空腔5中并且与凸轮轴6牢固地连接。
壳体2形成壳体空腔3，以活塞4形式构造的位移件以可沿轴向移动的方式容纳在该壳体空腔3中。此外，以阶梯式柱体形式构造的封闭体7挤入在壳体空腔3中，该封闭体7从壳体2的端部来地延伸到壳体空腔3中去。该封闭体7可以被分为具有较大直径的在末端的第一区段8和其上联接的具有较小直径的第二区段9，由此形成环形阶梯10。充当储能器的储能器弹簧(螺旋弹簧)11以其一个端部支撑在环形阶梯10上，并以其另一个端部贴靠活塞4。
与壳体2牢固连接的封闭体7设有中心的轴向孔12，切换杆13以可沿轴向移动的方式容纳在该中心的轴向孔中。切换杆13可以通过电磁的执行器14操纵，其中，为了此目的，未详细示出的挺杆作用在切换杆13的在端侧的冲击面上。切换杆13是切换机构的部分，用于锁定和松开用于活塞4的锁定机构，进一步的在下面详细阐释该锁定机构。活塞4具有在端侧的压力面15，该压力面连同壳体空腔3的壳体空腔壁16一起至少部分的界限了用于压力油的存储空间17。
与执行器14对置地，液压凸轮轴调节器18例如借助(未示出的)中心螺栓附着在凸轮轴6的端侧上。液压凸轮轴调节器18如通常那样包括通过驱动轮与曲轴建立驱动连接的驱动件和与凸轮轴固定的从动件以及在驱动件和从动件之间切换的液压的调节驱动装置，该液压调节驱动装置将转矩从驱动件传递到从动件上并且使得调节和固定在驱动件和从动件之间的转动位置成为可能。液压的调节驱动装置设有至少一个相对彼此作用的压力腔对，可以有针对性地用压力油加载该压力腔对，以便通过在两个压力腔上生成的压力降而引起在驱动件和从动件之间的转动位置的改变。像这样的液压凸轮轴调节器对本领域技术人员而言是充分公开的，并且例如在发明人的专利文献DE 202005008264 U1、EP 1596040 A2、DE 102005013141 A1、DE 19908934 A1和WO 2006/039966中已有深入说明，从而此处不必详细地探讨。
如从图2的概览图可以看出的那样，液压凸轮轴调节器18和存储空间17通过压力管路19与以油泵20形式构造的压力源或者说压力介质源以导引流体的方式连接。在此，压力管路19联接到凸轮轴6的通入凸轮轴空腔5中的径向开口26上。由此可以通过油泵20将来自油箱21的压力油输送至凸轮轴调节器18和存储空间17。布置在压力管路19中的止回阀22(其朝向油泵20的方向截止)在油泵20的减少的或者说缺失的输送功率的情况下阻止压力油回流。
用于控制油流动的、未详细示出的控制阀布置在用于将凸轮轴调节器18附着在凸轮轴6上的中心螺栓中，通过该控制阀，可以将凸轮轴调节器18的压力腔自由选择与油泵20或者与油箱21以导引流体的方式连接。像这样的这种控制阀对本领域技术人员而言是充分公开的，并且例如在发明人的德国专利DE 19727 180 C2、德国专利DE 19616973 C2、欧洲专利申请EP 1 596 041 A2和德国公开文本DE 102 39 207 A1中已有深入说明，因而此处不必详细就此进行探讨。
在设备1中，存储空间17与液压凸轮轴调节器18或者说其控制阀连通。此外，其它的消耗器联接到润滑油回路上，如凸轮轴6的必须用压力油供应的支撑件23和支承部位24。虽然在附图中未示出，但可以设置防流出装置用于界限存储空间17，该防流出装置尤其可以充当用于活塞4的止挡。
在设备1中，通过压力加载存储空间17可以将活塞4克服储能器弹簧11的弹簧力沿轴向移动，通过如下方式，即，将压力油从油泵20经由压力管路19输送到存储空间17中。在此，将活塞4从第一端部位置移动到第二端部位置中，在该第二端部位置中储能器弹簧11被张紧或者说在存在预张紧的情况下较强地被张紧。通过未详细示出的环形密封件，存储空间17向外去地以油密封的方式封闭。
通过锁定机构可以将活塞4锁止在第二端部位置中。锁定机构包括挤入到封闭体7的呈杯形的端部区段27中的呈套筒形的滚珠承载件28，该滚珠承载件具有多个沿周向方向分布布置的径向孔29，各一个滚珠30容纳在这些径向孔中。在此，这些孔29各具有比之滚珠30更大的直径，从而使得这些滚珠能在孔29中沿径向自由地运动。滚珠承载件28与封闭体7刚性连接。
由底壁33和呈空心柱体形的套筒件32组成的呈杯形的保险本体31紧压到滚珠承载件28的与封闭体7对置的自由端部区段上。在此，保险本体31的套筒件32如此地测定，即，该套筒件以一定的突出部部分地覆盖径向孔29，从而仅使得滚珠30的确定的沿径向向外指向的运动成为可能。滚珠30的除此之外的沿径向向外指向的运动由套筒件32阻止，从而使得滚珠30各以容纳的方式保留在孔29中。
与可沿轴向移动的切换杆13联接的切换销35以可沿轴向移动的方式容纳在滚珠承载件28的承载空腔34中。切换销35具有第一端面36，该第一端面36与切换杆35的在端侧的端部联接。此外，复位弹簧39容纳在承载空腔34中，该复位弹簧39以一个端部支撑在切换销35的与第一端面37对置的第二端面37上，并且以其另一端部支撑在保险本体31的底壁33的内面38上。复位弹簧39在此例如构造成螺旋压簧，然而也可以是每种另外的适当的弹簧类型。由此，切换销35可以由切换杆13的通过执行器14的挺杆的运动而克服复位弹簧39的弹簧力沿轴向被移动。在此，挺杆作用到切换杆13的在端侧的冲击面上，其中，该挺杆刚性地附着在执行器14的电磁铁的衔铁上并且可以通过衔铁的通电而沿轴向移动。如果衔铁未通电，那么切换销35通过复位弹簧39的弹簧力被复位。
切换销35的外壳面40设有环绕的环形槽41，该环形槽41配属于滚珠30，并且以相对滚珠30的合适形状构造。切换销35可以通过执行器14和复位弹簧39的相对彼此作用的力在两个端部位置之间往复运动。在执行器14未通电的第一端部位置中，滚珠30位于环形槽41之外。在具有已通电的执行器14的第二端部位置中，滚珠30可以沉入环形槽41中。滚珠30始终贴靠切换销35的外壳面40，从而这些滚珠30在与保险本体31的连接中以防丢失的方式容纳在它们的孔29中。
锁定体42紧压到活塞4上。为此目的，锁定体42设有安装到呈杯形的活塞4上的呈空心柱体形的套筒区段43，锁定区段44邻接在套筒区段43上。套筒区段43用于在壳体空腔3内部沿轴向引导活塞4。锁定区段44朝向执行器14的方向去地呈阶梯形逐渐变小。在此，向执行器14去地逐渐变小的第一阶梯45形成用于储能器弹簧11的呈环形的支撑面47。在其上邻接的、向执行器14去地逐渐变小的第二阶梯46形成用于滚珠30的呈环形的坐落面48。成形到第二阶梯46上的凸缘52形成用于滚珠30的贴靠面49，该凸缘52关于第二阶梯46沿径向扩展。
现在说明设备1的活塞4的锁定或者说解锁，其中，涉及附图3A至3E。
如果通过油泵20用压力油加载存储空间17，那么将活塞4通过其压力面15克服储能器弹簧11的弹簧力移动，直至锁定体42的贴靠面49达到相对滚珠30的贴靠。如果未操纵执行器14，那么将切换销35通过复位弹簧39的弹簧力复位。在切换销35的该定位中，滚珠30位于环形槽41之外。在此，锁定体42的锁定区段44是足够抗变形的，从而该锁定区段44不可以滑动越过滚珠30。这种情况在图3A中示出。
如果执行器14通过电磁铁的通电而被操纵，那么将切换杆13通过作用于在端侧的冲击面上的挺杆克服复位弹簧39的力运动。在此，将切换销35通过切换杆13带入如下的定位中，在该定位中，环形槽41沿径向位于孔29的或者说滚珠30的内侧，从而滚珠30可以沉入到环形槽41中。由此，以通过锁定区段44加载的方式将滚珠30压入环形槽41中。环形槽41的深度如此地测定，即，活塞4或者说与活塞4刚性连接的锁定区段44还可以进一步克服储能器弹簧11的弹簧力被移动。例如滚珠30完全容纳在孔29的内部，并且至少与滚珠承载件28的外壳面近似齐平地结束。这种情况在图3B中示出。
如果以在存储空间17中通过压力油加载的方式将活塞4进一步克服储能器弹簧11的弹簧力移动，那么最后锁定体42的在端侧的冲击面50达到相对封闭体7的在端侧的冲击面51的贴靠。由此限定了活塞4的端部位置(在说明书前言中标称为“第二端部位置”)，在该端部位置中，存储空间17最大地以压力油充满。如果执行器14不再被操纵，也就是说如果电磁铁的通电结束，那么将切换销35通过复位弹簧39的弹簧力相对于滚珠承载件28沿轴向移动，其中，将滚珠30相对锁定区段44的坐落面48压出环形槽41。在该定位中，锁定区段43从后嵌接滚珠30，从而使得活塞4沿轴向固定。这种情况在图3C中示出。
由此，可以将活塞4首先通过用于将切换销35克服复位弹簧39的弹簧力从第一切换位置移动到第二切换位置中的挺杆操纵而锁定在其第二端部位置中。切换销35不移动到第二切换位置中，活塞4不可以被锁定。
如果现在从如图3C所示的已锁定的活塞4出发，执行器14通过电磁铁的再次通电而被操纵，那么将切换杆13通过作用于在端侧的冲击面上的挺杆克服复位弹簧39的力运动。在此，将切换销35通过切换杆13带入第二切换位置中，在该第二切换位置中，环形槽41沿径向位于孔29或者说滚珠30的内侧，从而滚珠30可以沉入环形槽41中。以通过储能器弹簧11的弹簧力加载的方式，将滚珠30然后经过锁定区段44压入环形槽41中。这导致锁定区段44不再从后嵌接滚珠30并且活塞4的锁定被松开。这种情况在图3D中示出。
这导致活塞4通过储能器弹簧11的弹簧力被移动，其中，压力油从存储空间17中被排出至液压凸轮轴调节器18。以通过弹簧力加载的方式，将活塞4移动直至其达到相对由凸轮轴6形成的止挡53的贴靠，由此限定了活塞4的一个端部位置(在说明书前言中标称为“第一端部位置”)。活塞4在两个端部位置之间的运动相应于活塞4的最大活塞行程，通过该最大活塞行程给出已排出的最大容积。备选地，防流出装置可以充当用于活塞4的端部止挡。
由此，可以将活塞4首先通过用于将切换销35克服复位弹簧39的弹簧力从第一切换位置移动到第二切换位置中的挺杆操纵而解锁。切换销35不移动到第二切换位置中，活塞4不可以被解锁。
由此，在依据本发明的设备中，可以将通过独立的壳体整合到凸轮轴的空腔中的活塞通过油泵压力在运行的内燃机的情况下相对储能器弹簧预张紧直至已确定的行程。在该定位中，活塞通过沿径向断联的执行器(其装配在凸轮轴之外)的短时通电而在保持机构(滚珠锁止机构)中止动。在关闭的内燃机的情况下，在油道中的油压降至环境压力，压力存储器中的压力也是这样。能量保留存储在储能器弹簧中。通过可选的防流出装置，“无压”的润滑油不能从存储空间流回油道中或者通过凸轮轴支承部位流回到气缸头中。例如由三个具有在外直径上沿轴向方向各一个孔的薄板组成的薄片曲径式防流出装置充当这种防流出装置。这些薄板彼此扭转120°。压力存储器没有因为泄露的压力损失。取消了昂贵的高压密封件。由此降低了系统摩擦并将更多可利用的能量存储在储能器弹簧中。另一方面，通过执行器短时通电可以松开活塞的锁止机构。借助于预张紧的储能器弹簧，将油从存储空间压回到气缸头的油回路中和凸轮轴调节器中，前提条件是，在油道中的供应油压小于可利用压力存储器获得的压力(弹簧件力乘以活塞压力面积)。为了在卸载时防止油朝向油泵方向回流，在油泵和消耗器(这些消耗器应当被来自压力存储器的油压加载)之间设置有带有在油泵方向上的截止方向的止回阀。
在依据本发明的设备中，活塞沿轴向在壳体中引导，并且通过弹簧件(例如拉力弹簧或者压簧)支撑在挤入到壳体中的封闭体上。滚珠承载件挤入到封闭体中。该滚珠承载件例如具有八个径向孔，各一个滚珠在这些径向孔中引导。切换杆与切换销联接并且以可沿轴向移动的方式支承在封闭体中。执行器例如拧入到气缸头中，并且在通电状态下相对切换销的复位弹簧压到切换杆上。通过径向断联进行与切换杆/凸轮轴的连接。保险本体充当用于滚珠的防丢失件。通过布置在凸轮轴空腔中，相对于布置在凸轮轴外部的压力存储器得到了结构空间优点。
依据本发明的设备使得内燃机消耗器的可靠压力供应成为可能，其中，通过整合到凸轮轴中的压力存储器，与内燃机的马达油供应(润滑油回路)无关地提供了压力油。当在马达侧的油供应不足时，例如在马达起动以及在非常热的压力油结合油泵的很少的输送量(热空转)的情况下，因此也可以然后用压力油供应消耗器。尤其可以在内燃机起动之后立刻在基础定位(延迟位置、中间位置、提前位置)中进行凸轮轴调节器的调节，这特别合适与起动/停机系统结合。此外，尤其是在内燃机热空转时可以改善凸轮轴调节器的调节速度。依据本发明的设备可以通过相对较少的构件来实现，由此可以在工业化批量生产中节约装配和材料成本。该设备的特别优点来自这样的事实，即，通过执行器的短时通电(电流脉冲)可以锁定或者解锁活塞。执行器的持续通电在活塞的锁定或者解锁状态下是不需要的。这使得特别节约能量地操纵设备用于压力供应成为可能。
附图标记列表
1     设备
2     壳体
3     壳体空腔
4     活塞
5     凸轮轴空腔
6     凸轮轴
7     封闭体
8     第一区段
9     第二区段
10    环形阶梯
11    储能器弹簧
12    轴向孔
13    切换杆
14    执行器
15    压力面
16    壳体空腔壁
17    存储空间
18    凸轮轴调节器
19    压力管路
20    油泵
21    油箱
22    止回阀
23    支撑件
24    支承部位
25    凸轮
26    径向开口
27    端部区段
28    滚珠承载件
29    孔
30    滚珠
31    保险本体
32    套筒件
33    底壁
34    承载空腔
35    切换销
36    第一端面
37    第二端面
38    内面
39    复位弹簧
40    外壳面
41    环形槽
42    锁定体
43    套筒区段
44    锁定区段
45    第一阶梯
46    第二阶梯
47    支撑面
48    坐落面
49    贴靠面
50    锁定体的冲击面
51    封闭体的冲击面
52    凸缘
53    止挡

Claims (15)

1.用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，所述可切换的设备包括：
具有壳体空腔(3)的壳体(2)；
布置在所述壳体空腔(3)中的位移件(4)，该位移件能够在第一端部位置和第二端部位置之间位移，其中，所述位移件(4)设有压力面(15)，该压力面连同壳体空腔壁(16)一起至少部分界定能够与所述消耗器以流体导引的方式连接的存储空间(17)，其中，所述存储空间(17)能够与压力源(20)以流体导引的方式连接；
与所述位移件(4)共同作用的储能器(11)，其中，通过所述存储空间(17)的压力加载，所述位移件(4)能够克服所述储能器(11)的力从所述第一端部位置位移到所述第二端部位置中；
锁定机构，通过该锁定机构能够将所述位移件(4)锁定在所述第二端部位置中；
能够通过执行器(14)操纵的切换机构，该切换机构具有能够带入至少两个切换位置中的切换件(35)，该切换件与所述锁定机构共同工作，使得所述位移件(4)能够在所述切换件(35)的第一切换位置中既能够从解锁状态锁定也能够从锁定状态解锁，并且在所述切换件(35)的第二切换位置中既不能在解锁状态锁定也不能在锁定状态解锁。
2.根据权利要求1所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，
与所述壳体(2)刚性连接的具有承载空腔(34)的滚珠承载元件(28)，所述切换件(35)至少部分地容纳在所述承载空腔中，其中，所述滚珠承载元件(28)具有多个开口(29)，各一个滚珠(30)以能够沿径向运动的方式容纳在所述开口中，其中，所述滚珠(30)贴靠由所述切换件(35)形成的外壳面(40)；
与所述位移件(4)连接的锁定件(42)，所述锁定件设有锁定区段(44)，所述锁定区段能够为了锁定所述位移件(4)而在其第二端部位置中与所述滚珠(30)嵌接，
其中，所述切换件(35)能够通过所述执行器(14)克服复位件(39)的力相对于所述滚珠承载元件(28)从所述第一切换位置位移到所述第二切换位置中，并且
其中，所述切换件(35)的所述外壳面(40)设有至少一个凹座(41)，使得所述滚珠(30)能够在所述第二切换位置中至少部分地由所述凹座(41)容纳，从而所述锁定区段(44)与所述滚珠(30)脱离嵌接。
3.根据权利要求2所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于与所述壳体(2)刚性连接的封闭件(7)，所述位移件(4)的所述储能器(11)支撑在所述封闭件上。
4.根据权利要求3所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述滚珠承载元件(28)与所述封闭件(7)刚性连接。
5.根据权利要求3或4所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述封闭件(7)设有贯通开口(12)，与所述切换件(35)共同作用且能够由所述执行器(14)操纵的切换体(13)以能够位移的方式容纳在所述贯通开口中。
6.根据权利要求2至4之一所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于与所述滚珠承载元件(28)刚性连接的保险元件(31)，所述保险元件形成对于所述滚珠(30)的沿径向向外运动的止挡，使得所述滚珠(30)以防丢失的方式容纳在所述开口(29)中。
7.根据权利要求6所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述保险元件(31)呈杯形地构造并且从一侧安装到所述滚珠承载元件(28)上。
8.根据权利要求1至4之一所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述储能器构造成弹簧件(11)。
9.根据权利要求1至4之一所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于能够插入凸轮轴(6)的空腔(5)中的壳体(2)。
10.根据权利要求9所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述壳体(2)由所述凸轮轴(6)形成，并且所述壳体空腔(3)由所述凸轮轴(6)的空腔(5)形成。
11.根据权利要求1至4之一所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述存储空间(17)能够通过用于压力介质的防流出装置与所述压力源(20)以流体导引的方式连接，其中所述防流出装置在压力加载的情况下是能够通过的并且在没有压力加载的情况下是截止的。
12.根据权利要求11所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述防流出装置充当用于所述存储空间(17)的界限部。
13.根据权利要求1至4之一所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，所述压力源(20)能够通过至少一个向着压力源的方向截止的止回阀(22)与所述存储空间(17)以流体导引的方式连接。
14.根据权利要求1至4之一所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)，其特征在于，来自润滑油回路的油用作压力介质。
15.内燃机，具有至少一个根据权利要求1至14之一所述的用于对内燃机的至少一个消耗器进行压力供应的可切换的设备(1)。
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