用于食物加工器的磨盘和包括磨盘的食物加工器
技术领域
本发明涉及一种布置为安装在食物加工器内并在食物加工器的使用期间旋转的磨盘。
本发明进一步涉及一种包括磨盘的食物加工器。
背景技术
为了便利和/或改进食物的制备,可以选择用食物加工器进行辅助。食物加工器可以用于各种各样的加工操作,例如通过榨汁、压榨、搅拌、切割、研磨、切碎、切片、磨碎、碾压或撕碎来制备食物。不同的使用范围和要加工的食材的变化的尺寸已经使得在市面上可以获得各种尺寸和形式的各种各样的食物加工器。食物加工器可以是多功能的或针对一个或多个特殊任务而优化的,以便作为例如用于榨汁的离心式榨汁机而操作。
在大多数情况下,食物加工器是电动的,具有入口件以将要加工的食物向下馈送到由容纳在食物加工器的外壳中的电机驱动的旋转元件(诸如磨盘等)上。另外,为了磨碎食物或榨汁,旋转磨盘通常地配备有磨齿。使用磨盘的榨汁机可以通过将水果或蔬菜挤压到磨盘上来从例如水果或蔬菜榨汁,该磨盘从水果或植物表面磨碎材料,同时释放出汁液。磨碎的材料和汁液通常由于相对于围绕磨盘的过滤器表面的离心力而被向上和向外抛。果肉行进越过过滤器边缘并且被收集在合适的容器中,同时经细致过滤的汁液经过过滤器到达另一容器中。汁液从而准备好被提供。
然而,当前的食物加工器的汁液产出率通常不令人满意,因为这些榨汁机中所利用的磨盘通常并未完全精心制成以得到最高的可能汁液产量。另外,在使用食物加工器之后,由于食物颗粒粘在磨盘的磨齿上,多汁水果的纤维通常保留在磨盘上。常规制造方法通常导致具有倒凹(undercut)的磨齿形状,水果纤维等可能被截留在倒凹中。因此,可能有必要彻底清洗磨盘,并且通常,用户利用如刷子之类的清洁配件乃至用户手指来清洗。因此,磨盘的清洗对用户来说是一个麻烦,在使用手指的情况下更是一种冒险,因为用户在清洗磨盘时冒着其手指被磨齿切割的危险。
为了克服这些问题,US7,040,220引入了一种榨汁机器具,包括刀盘,该刀盘包括突出的狭缩表面以更好地保证完全将食材切碎为充满汁液的果肉。这种解决方案暗示了需要额外零件——即,突出的狭缩表面——这从而可能接着暗示了额外的成本和/或更复杂的制造工序。
因此,仍然需要一种替代性的磨盘,其精心制成以便得到改善的所加工食物(诸如汁液)产出率,以及/或者以便在使用之后易于清洗,在此基础上,至少部分地消除了上述有关缺陷。
发明内容
根据本发明,上述需要至少部分地通过一种设置为安装在食物加工器内并在旋转方向上旋转的磨盘来实现,所述磨盘包括用于磨碎要加工的食物的至少一个磨齿,所述磨齿从所述磨盘的表面凸起并且具有不间断的连续包络表面,该包络表面形成所述磨齿的外轮廓,所述包络表面具有空间导数不会改变符号的斜度,其中所述包络表面包括前表面,该前表面在使用期间是所述磨齿的引导表面,所述前表面从所述磨盘表面延伸到所述磨齿的远端,并且适于在所述食物加工器的使用期间与所述食物接触,并且其中所述前表面在一个方向上由所述磨盘表面限定,并且在至少一个其他方向上由至少一个磨刃限定。
“包络表面”旨在指示磨齿的外表面。这一表面是不间断的,即,没有孔或倒凹,仅仅是容易清洗的连续表面。这里“磨盘表面”是指磨盘具有其基本延伸的平面,即并不考虑磨盘中的任何凹陷或不规则。
本发明基于可以通过围绕前表面的相对钝的磨刃来实现令人满意的磨碎这一实现。作为结果,不需要对于常规磨齿而言通常的锋利边缘或腔室。
前表面可以在一个方向上由其中磨盘具有其基本延伸的磨盘表面的平面限定。
在优选实施例中,前表面沿所述磨刃与所述包络表面的邻近部分形成60-120度范围内的角度。已经发现沿磨刃60-120度的范围内的角度呈递出良好的磨碎结果。甚至更优选地,这一角度在80-100度的范围内,并且最优选地这一角度为大约90度,以实现最优的磨碎结果。
利用根据本发明的磨盘,实现了改善的所加工食物产量,因为阻止了食物颗粒在食物加工器的使用期间粘在磨盘的磨齿上。因此,更少的食物颗粒保留在磨盘上,由此获得了所获取的加工食物的更高的产出率,即,可以榨取更大量的食物颗粒。另外,更少的食物颗粒保留在磨盘上——即,更少的所加工食物被磨齿捕获——暗示着改善了磨盘在使用之后的可清洗性。用户可以只需要冲洗磨盘以去除所捕获的食物颗粒而不是应用刷子或用户手指来进行彻底清洗。由于更少尝试或更不需要利用人的手指来清洗磨盘,从而又避免了不卫生的和/或危险的接触。
在实施例中,前表面和磨盘表面成90-100度的角度。这种角度可以进一步提高磨刃的效率以及磨盘的可清洗性。对于小于90度的角度,产生了悬垂,其中食物颗粒可以粘附或被截留。对于大于100度的角度,已经发现磨齿的磨碎效率恶化,导致磨碎期间的更长的加工时间。
根据一个实施例,包络表面与磨盘表面之间的角度在沿磨齿的基底的各处大于90度。“基底端”是指磨齿与磨盘平齐的端部。这意味着磨齿没有可以截留纤维的“悬垂”。
包络表面可以进一步包括相对于旋转方向位于前表面下游的后表面,后表面以90-135度,优选地为度120-135的角度与磨盘表面交会。这种倾斜后表面进一步改善了磨齿的可清洗性,因为在磨齿的后面方向上没有棱,使得可以利用例如海绵来容易地清洗。倾斜的后表面还防止了纤维缠绕在磨齿上,从而避免食料的累积,削弱磨盘的功能。
包络表面可以进一步包括中间表面,其连接前表面与后表面,中间表面在垂直于旋转方向的方向上具有连续的斜度。这种光滑的中间表面可以进一步改善磨齿的可清洗性。
包络表面可以进一步包括连接前表面与后表面的两个侧表面,其中每个侧表面在磨齿的一侧从磨盘表面延伸。侧表面可以延伸到中间表面,形成上表面,或者可以沿基本上在所述旋转方向上延伸的脊交会。磨齿顶部上的这种脊或者实际上任何有指向的或倾斜的表面使得在所施加的给定的压力下更深地进入食料中。
根据特定实施例,磨齿具有金字塔的形状,前表面、后表面和侧表面形成这一金字塔的侧面。除磨刃之外,包络表面在磨盘的旋转方向上具有连续斜度。这种设计保证了全部磨碎是由磨刃提供的。
根据一个实施例,磨盘包括布置在从磨盘的内部区域朝向外部区域延伸的至少一条线中的多个磨齿。利用多个磨齿,可以更高效地加工食物。另外,通过将磨齿布置在从内部区域朝向外部区域延伸的线中,甚至可以实现进一步的加工效率。也就是说,由于磨齿是沿磨盘的大半部分乃至整个径向延伸放置的,磨盘的大半部分乃至整个磨盘都可以用于加工食物。线不必需是直线,而是同样可以采取任何可行的形式,诸如例如是以凸线形式弯曲的。值得注意的是,内部区域优选地是磨盘的中心部分,但“内部区域”旨在同样覆盖磨盘的稍稍偏离磨盘中心的那部分。
在优选实施例中,磨盘表面不包含凹陷。在使用期间,食物颗粒可以容易地被捕捉或粘附于磨盘表面中的凹陷。用户将不得不耗费大量努力来从磨盘去除所捕捉的食物颗粒。没有这种凹陷的磨盘更容易清洗。
根据本发明的磨盘旨在用于加工食物的食物加工器内使用。食物加工器例如是离心式榨汁机,要加工的食物例如是要磨碎的一块水果或蔬菜,并且所得到的所加工食物因此是例如汁液和果肉。为了将果肉与汁液分离,可以用本领域中已知的方式用诸如截头圆锥形的滤筛之类的过滤器包围磨盘,由此在食物加工器的使用期间——即,在磨盘的旋转期间并且由于离心力——果肉可以被运送越过过滤器的边缘,同时精细地过滤的汁液可以从中通过。用于将果肉与汁液分离的其他的替代性方案同样在本发明范围内。磨盘优选地安装为在食物加工器内水平地旋转,以及/或者在垂直于要加工的食物的馈送方向的平面中,但如果适合于手边的实施,则可以可旋转地安装在任何可行的平面中。为方便起见以及为了最优的功能性,磨盘具有基本上平坦的磨盘表面,至少一个磨齿从中突出。这里“基本上平坦的磨盘表面”旨在同样包括“接近于”平坦和“几乎”平坦,从而包括有点不平坦的磨盘表面。
应当注意,本发明涉及在权利要求书中所阐述的特征的所有可能组合。
附图说明
现在将参考示出本发明实施例的附图更详细地描述本发明的这些以及其他方面。贯穿全文类似的参考符号指代类似的元件。
图1呈现了可以实现本发明的例示食物加工器。
图2a图示了根据本发明第一实施例的磨盘。
图2b是图2a的磨齿的透视图。
图2c是图2b中的磨齿的截面视图。
图3a呈现了根据本发明第二实施例的磨齿的透视图。
图3b图示了根据本发明第三实施例的磨齿的透视图。
图3c图示了根据本发明第四实施例的磨齿的透视图。
具体实施方式
图1呈现了根据本发明第一实施例的例示食物加工器1。这里食物加工器1是离心式榨汁机,但根据替代性实施例,其他食物加工器同样在本发明范围内。因此,虽然这里离心式榨汁机1适于从水果或蔬菜块榨汁,但从而替代性的食物加工器可以适于任何其他可行的食物的加工。
图1的离心式榨汁机1包括用于将例如水果块引入到离心式榨汁机1中的入口件6。为了手动地向下推动水果块,离心式榨汁机1可以另外包括推动器7。值得注意的是,可以考虑手边的实施来选择入口件6和/或推动器7的形状和尺寸,并且其设计对于本发明来说不是关键的。离心式榨汁机1还包括外壳2,该外壳2容纳电动机3,该电动机3具有驱动轴,该驱动轴用于旋转安装在驱动轴上的磨盘4。这里,磨盘4的旋转方向在垂直于入口件6的馈送方向的水平平面中,但可以针对替代性实施例选取其他方向。磨盘4布置在截头圆锥滤筛5的中间,该截头圆锥滤筛5适于将汁液与果肉分离并且将汁液引导到出口管8。出口管8在管口9上面,该管口9布置用于将所榨取的汁液输出到要放置在其下的容器(未示出)中。此外,提供果肉容器10以在从中榨取汁液之后将果肉接收在滤筛5中。值得注意的是,磨盘4在滤筛5内的任何其他可行的替代性定位同样在本发明的范围内,其他形状的过滤器5也是。
离心式榨汁机1布置为使得在磨盘4旋转时,水果块被磨盘4磨碎,由此汁液和果肉被对着滤筛5抛掷。汁液因此滴下通过滤筛5并且被输送到出口管8以便经由管口9取回,同时果肉喷射越过滤筛5的边缘,以便被收集在果肉容器10中。这里,磨盘4和滤筛5两者布置为旋转的,但根据替代性实施例,可以只有磨盘4布置为旋转的。在前一种情况下,果肉更高效地喷射到果肉容器10中,但电机3可能需要具有更多功率。
在上面描述的范围内,这种食物加工器1和其变型在本领域中是已知的。然而,本发明所引入的磨盘4的新颖特征还有待于说明,在下面将参考图2对此进行说明。
图2a更详细地图示了第一实施例的磨盘4。磨盘4包括内部区域21,这里基本上定位在磨盘4的中心,以及外部区域22,这里代表磨盘4的外边缘——即,磨盘4的周围。磨盘4具有基本上平坦的磨盘表面23,多个磨齿24从磨盘表面23中突出以便随着磨盘4在旋转方向26上旋转而磨碎食物。根据该第一实施例,磨齿24布置在从内部区域21朝向外边缘22延伸的多条线27中。这里,磨齿24和磨齿的线27在磨盘表面23上基本上均匀分布,基本上始终向外延伸到外边缘22。然而,值得注意的是,根据替代性实施例,线不一定要延伸到外边缘22那么远,线也不一定是均匀分布的。例如,可能只提供单条线27,线27可以在进一步的程度上包括不同数量的磨齿24,一条线27中的磨齿可以比另一条线27中间隔更远,并且一条线27可以比另一条线27更短,等等。另外,这里线27具有直的部署,但根据替代性实施例,线27可以例如是弯曲的或者以任何其他可行的方式跨磨盘表面23而形成。
磨盘和磨齿可以一般地可以包括任何适当的材料,诸如金属(钢、铝、钛,等等)、陶瓷、塑料或这些材料的任何组合。其可以利用任何合适的技术制造,这些技术包括研磨、蚀刻、压印、挤压、模铸、组装。每个磨齿可以是空心体的或实心体。实心体不但可以提供简化的制造工序,而且还额外地确保了不间断的磨碎表面。磨齿还可以是半实心的,例如具有空心的下部部分和实心的顶部部分。
为了有助于阻止果肉在离心式榨汁机1的使用期间粘附于磨盘4——并且尤其是粘附于磨齿24——根据本发明,在磨齿24的设计中作了考虑。因此,下面将参考图2b更详细地描述根据该第一实施例的磨齿24。
图2b呈现了图2a的磨齿24的透视图。根据该第一实施例,磨齿24是实心体,但根据替代性实施例,其他选择是可行的。磨齿24具有从基底25延伸至闭合远端的不间断的包络表面。包络表面包括前表面30,该前表面30旨在在离心式榨汁机1的使用期间与例如水果块接触。前表面30面向磨盘的旋转方向26。因此,前表面30在食物加工器的使用期间将引导磨齿。前表面与磨盘的磨盘表面23形成角度γ。在所图示的情况下,这一角度γ为大约90度,但可以通常在90-100度的范围内。磨齿24进一步包括与前表面30相对的后表面33,该后表面33以角度β(这里大约为135度)与磨盘表面23交会。包络表面29进一步包括在前表面与后表面之间延伸的中间表面31。中间表面31优选地在旋转方向26上具有连续斜度,并且这里从垂直于旋转方向26的方向看过去是向外的凸面。
图2c中以截面视图示出了图2b中的磨齿。为了保证磨齿24在磨盘4的旋转期间提供切割功能性,中间表面31沿磨刃32以角度α与前表面30交会。角度α可以采取任何可行的值,例如范围在60-120度之间,提供令人满意的切割功能性;然而,这里,磨刃32的磨碎角度α为大约90度。这里磨齿24的后表面33不一定有助于磨齿24的切割功能性,而是适于避免食物颗粒粘附其上以及其上没有用户可能用其手指清洗磨盘可能有伤害到他自己的风险的锋利边缘。选取后表面33与磨盘表面23之间的角度β从而使得后表面形成容易清洗的平滑斜坡。在所图示的情况下,角度β为大约135度。
在使用第一实施例的离心式榨汁机1时,水果块可以通过入口件6引入,可能通过推动器7手动地朝向磨盘4推动,磨盘4借助于电机3在旋转方向26上旋转。布置在线27中的磨齿24因为水果块被挤压到磨盘4上而借助于其各自的磨碎表面29磨碎水果块。由于所引入的磨齿24的特性——其有助于防止食物颗粒粘附于磨齿24,更少的所加工食物保留在磨盘4上。磨碎物质,即,果肉和汁液,在离心力作用下被对着滤筛5向上和向外地抛掷。然后,果肉行进越过滤筛5的边缘并且被收集在果肉容器10中,同时经细致过滤的汁液经过滤筛5被输送到出口管8和管口9。因此,可以获得更高的所获取的汁液产出率,此外,在使用离心式榨汁机1之后更少的果肉和汁液保留在磨盘4上,可以实现磨盘4的改善的可清洗性。
图3a呈现了根据本发明第二实施例的替代性例示磨齿324的透视图。由于该第二实施例的磨齿324很大程度上与第一实施例的磨齿24类似,下面将仅讨论第二实施例相对于第一实施例的区别特征。
类似于图2b的包络表面29,图3a的包络表面329是不间断的并且包括前表面330以及后表面333。后表面333平滑地过度为中间表面331,延伸到前表面。最后,包络表面329包括侧表面334,在前表面330的任一侧上从磨盘表面延伸。这里前表面331具有基本上矩形的横截面,并且在前表面330与中间表面331和侧表面334交会之处形成磨刃332。
图3b图示了根据本发明第三实施例的又一替代性例示磨齿的透视图。由于该第三实施例的磨齿424很大程度上在与第一实施例的磨齿24类似,下面将仅讨论第三实施例相对于第一实施例的区别特征。这里图3b中的磨齿的包络表面429包括三角形的前表面430以及三角形的后表面433。两个侧表面434在前表面与后表面之间延伸,但是这里侧表面朝向彼此倾斜,并且沿基本上沿旋转方向26延伸的脊434交会。侧表面进一步地沿两个磨刃432与前表面430交会;这里是处于基本上90度的磨碎角度。
图3c图示了根据本发明的磨齿的又一实施例。在此情况下,磨齿524是金字塔形状的,具有前表面530、后表面533和两个侧表面534。
在上文中,已经提供了本发明的各种各样的实现,其能够提高所加工食物的产量,因为防止了在食物加工器1的使用期间食物颗粒粘附于磨齿24,从而防止了食物颗粒粘附于磨盘4。然而,本领域技术人员能够认识到,本发明决不限于上面描述的优选实施例。相反,在所附权利要求书的范围内很多修改和变化是可能的。例如,食物加工器1的部件,诸如入口件6、推动器7、滤筛5、出口管8、管口9和果肉容器10,及其尺度、相对于彼此的定位以及它们的实际存在可以在实施例之间不同。例如,出口管8和/或管口9可以被可以围绕滤筛5的汁液容器替换或补充。另外,入口件6可以例如是上料管,以及/或者推动器7对于将食物向下推动到磨盘4上可能是不需要的。
在实践所要求保护的发明时,本领域技术人员能够通过研究附图、说明书和所附权利要求书来理解和实现对所公开的实施例的变化。在权利要求书中,措辞“包括”不排除其他元件或步骤,不定冠词“一个”或“一”不排除多个。