CN210354287U - 一种榨汁螺杆及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁螺杆及榨汁机，榨汁机螺杆包括螺杆本体，螺杆本体由上至下依次包括粗切部、粗磨部和出汁部。粗切部，为螺旋状的研磨凸条，顶部向上延伸至进料的容纳腔，并设置水平摇杆，一侧形成向下运输物料的螺旋槽；粗磨部，设置于研磨凸条的外沿，位于螺旋槽的起始端，用于配合榨汁机内的过滤网切割物料的植物纤维；出汁部，设置于粗磨部的下方，为若干螺旋延伸至螺杆本体的底部的挤压凸条。本实用新型，有效地提升了出汁率，减少了植物纤维造成的卡料现象，提升了榨汁螺杆的稳定性与可靠性，延长榨汁螺杆的使用寿命，提升用户体验。

Description

一种榨汁螺杆及榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，具体涉及一种榨汁螺杆及榨汁机。

背景技术

果蔬是人体摄入维生素的主要食品，研究表明，经常吃果蔬的人身体健康状态比不爱吃果蔬的人高，尤其在预防疾病方面，果蔬也有着不可替代的作用，实属健康饮食里的佳品。果蔬虽然营养丰富，但很多人并不喜欢直接食用，而是通过榨汁机来榨成果蔬汁。

现有技术中的榨汁机螺杆在进行榨汁的时候，具有如下问题：

(1)对于植物纤维较为丰富的物料进行榨汁时，植物纤维难以切断，影响榨汁效率；

(2)在植物纤维较为丰富的物料进行榨汁或硬性水果时，影响榨汁螺杆使用寿命。

有鉴于此，急需对现有的榨汁螺杆结构进行改进，以达到榨汁螺杆使用寿命、提升榨汁效率的效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有榨汁机因植物纤维造成的卡料和榨汁率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种榨汁螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体由上至下依次包括：

粗切部，为螺旋状的研磨凸条，顶部向上延伸至进料的容纳腔，一侧形成向下运输物料的螺旋槽；

粗磨部，设置于所述研磨凸条的外沿，位于所述螺旋槽的起始端，用于配合榨汁机内的过滤网切割物料的植物纤维；

出汁部，设置于所述粗磨部的下方，为若干螺旋延伸至所述螺杆本体的底部的挤压凸条，所述出汁部包括上部的细磨部和下部的挤压部。

在该技术方案中，所述粗磨部设置为轴向设置的锥形齿，外薄内厚，且设置有多个切割齿槽，所述锥形齿的前侧与所述研磨凸条相接处开有槽口，所述槽口为弧形，物料进入所述槽口内进而被所述锥形齿切割。

在该技术方案中，所述锥形齿的转动轴线与所述螺杆本体的转轴同轴设置，且所述锥形齿凸出于所述研磨凸条，所述研磨凸条和所述挤压凸条的宽度由上至下逐渐减小。

在该技术方案中，所述出汁部中间部分直径大于其两端直径。

在该技术方案中，所述研磨凸条的起始端高于所述螺杆本体，所述研磨凸条的中心形成容纳槽。

在该技术方案中，所述螺杆本体的底面设置有安装孔，用于安装固定所述榨汁螺杆。

本实用新型所采用的另一种个技术方案提出了一种榨汁机，包括主机和设置在所述主机内的榨汁装置，所述榨汁装置包括过滤网和设置在所述过滤网内的榨汁螺杆，所述榨汁螺杆为上述任意一项技术中心方案所述的榨汁螺杆。

在该技术方案中，还包括旋转刷装置，所述旋转刷装置包括：

支架，环绕所述过滤网转动设置，所述螺杆本体的上端设有径向突出的水平摇杆，所述支架的上端设有与所述水平摇杆相匹配的凸台，随所述螺杆本体的转动，所述水平摇杆推动所述凸台，带动所述支架一起转动；

刮料板，设置在所述支架上，所述刮料板的内端紧贴所述过滤网的外壁。

在该技术方案中，所述刮料板为多个，所述支架上相邻所述刮料板之间的部位设有镂空部。

在该技术方案中，所述刮料板为硅胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的一种榨汁螺杆及榨汁机，榨汁机螺杆包括螺杆本体，螺杆本体由上至下依次包括粗切部、粗磨部和出汁部。粗切部，为螺旋状的研磨凸条，一侧形成向下运输物料的螺旋槽；粗磨部，设置于研磨凸条的外沿，位于螺旋槽的起始端，用于配合榨汁机内壁切割物料的植物纤维；出汁部，设置于粗磨部的下方，为若干螺旋延伸至螺杆本体的底部的挤压凸条，从而能够在粗切部对物料进行研磨后，由粗磨部配合榨汁机内壁切割物料的植物纤维，在通过出汁部进行榨汁，有效地提升了出汁率，减少了植物纤维造成的卡料现象，提升了榨汁螺杆的稳定性与可靠性，延长榨汁螺杆的使用寿命，提升用户体验。

附图说明

图1为本实用新型中榨汁螺杆的立体图；

图2为本实用新型中榨汁螺杆主视图；

图3为本实用新型中榨汁螺杆另一方向的立体图；

图4为本实用新型中榨汁螺杆与过滤网的立体图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100螺杆本体，101粗切部，102粗磨部，103出汁部，104锥形齿，105 槽口，106容纳槽，107安装孔，108过滤网，109刮料板，110水平摇杆， 111支架，112条形凸台，108过滤网，113凸条，1031细磨部，1032挤压部。

具体实施方式

本实用新型提供了一种榨汁螺杆及榨汁机，能够实现切割植物纤维，防止卡料，提升榨汁率的效果。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种榨汁螺杆，包括螺杆本体100，螺杆本体100由上至下依次包括粗切部101、粗磨部102和出汁部103。

粗切部101，为螺旋状的研磨凸条，顶部向上延伸至进料的容纳腔，一侧形成向下运输物料的螺旋槽；

粗磨部102，设置于研磨凸条的外沿，位于螺旋槽的起始端，用于配合榨汁机内的过滤网切割物料的植物纤维；

出汁部103，设置于粗磨部102的下方，为若干螺旋延伸至螺杆本体的底部的挤压凸条，出汁部包括上部的细磨部1031和下部的挤压部1032。

在该实施例中,通过在螺杆本体100由上至下依次设置粗切部101、粗磨部102和出汁部103，能够在粗切部101对物料进行粗切后，由粗磨部 102配合榨汁机内壁切割物料的植物纤维，在通过出汁部103进行榨汁，有效地提升了出汁率，减少了植物纤维造成的卡料现象，提升了榨汁螺杆的稳定性与可靠性，延长榨汁螺杆的使用寿命，提升用户体验。

具体地说，物料在进入榨汁机进行榨汁后，经过榨汁螺杆时，先由粗切部101对物料进行粗切，能够将物料粗切成较小的物料块，有利于提高榨汁效率及出汁率，再经由粗磨部102，对物料中的植物纤维进行切割，减少了卡料现象，提升了榨汁机工作过程中的安全性与稳定性，使得在参与挤压之前的物料更小更细，榨汁效果更好，间接提升了榨汁率，最后，物料进入出汁部103，先由细磨部1031对物料进行细磨出汁，再由挤压部1032 对已细磨的物料进行挤压出汁。

值得特别指出的是，粗切部101顶部向上延伸至进料的容纳腔，配合容纳腔的内壁，过滤网108内配合于粗磨部102处设置有凸条113，能够更充分地对物料进行粗切，进一步地避免了物料因体积较大造成的卡料现象，有利于提升榨汁率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，粗磨部102为轴向设置的锥形齿104，外薄内厚，且设置有多个切割齿槽环绕过滤网108外设有支架 111，支架111上可拆卸地设有至少一个竖向的刮料板109，刮料板109的上部紧贴过滤网108，支架111的上端设有与螺杆顶端的水平摇杆110适配的条形凸台112，水平摇杆110带动支架111转动。

在该实施例中，通过在过滤网108外部环绕设置支架111，并在支架 111上设置刮料板109，能够在榨汁机进行榨汁的过程中由刮料板109对过滤网108内堵塞的物料进行清理，有效地防止了废料堵塞过滤网108，使得物料出汁稳定，也即保证了榨汁机的出汁率。

具体地说，在榨汁机进行榨汁的过程中，榨汁螺杆转动，其上水平摇杆110在触碰到条形凸台后112，带动支架111转动，同时刮料板109转动以实现对过滤网108内堵塞的物料进行清洁。

其中，支架111顶部的直径大于过滤网108的直径，而榨汁螺杆的水平摇杆110的直径不小于支架111顶部的直径，而刮料板109的数量为至少一个，均匀环绕地可拆卸地设置在支架111上，其连接关系可以是：支架111上开有条形槽，刮料板109可嵌入条形槽内。

在该实施例中,通过将粗磨部102设置为外薄内厚的锥形齿104，能够使得切割植物纤维更完全，提升了植物纤维的切割的效率，有利于提升榨汁机的稳定性，减少了榨汁机的卡料现象。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，锥形齿的前侧与研磨凸条相接处开有槽口105，槽口105为弧形，物料进入槽口105内进而被锥形齿切割。

在该实施例中,使用本实用新型的榨汁机螺杆时，物料在进行研磨后，呈小块状，且之间有植物纤维相连，此时若直接进行榨汁，会导致排出口、过滤口受料渣影响堵住，影响榨汁机产品性能，因此，在研磨凸条后设置锥形齿104的粗磨部102，能够对物料的植物纤维进行切割，减少了卡料现象，提升了榨汁机工作过程中的安全性与稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，锥形齿的转动轴线为螺杆本体100的转轴，且轴向设置的锥形齿104凸出与研磨凸条。

在该实施例中,通过锥形齿转动轴线为螺杆本体100的转轴，且轴向设置的锥形齿104凸出与研磨凸条，使得物料在参与榨汁前可以先切割植物纤维，从而使得更加容易参与挤压，出汁率提高，另一方面使得加工过程中更加稳定，减少了卡料的可能性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，研磨凸条的起始端高于螺杆本体100，研磨凸条的中心形成容纳槽106。

在该实施例中,通过研磨凸条的起始端高于螺杆本体100，粗切部101 突出的部分能够配合榨汁机内壁，对物料进行预磨，有利于提高榨汁机的榨汁率，减少了物料的浪费，提升了榨汁效率，具有残渣少的优点。

其中，研磨凸条的中心形成容纳槽106，能够引导物料深入榨汁机内部。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，研磨凸条和挤压凸条的宽度由上至下逐渐减小。

在该实施例中,物料在进行榨汁的过程中，物料受挤压变小，通过设置研磨凸条和挤压凸条的宽度由上至下逐渐减小，能够使得物料能够尽可能的完全榨汁，减少了物料的浪费，提升了榨汁效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，出汁部103中间部分直径大于其两端直径。

在该实施例中,榨汁机在进行榨汁的过程中，物料先通过挤压榨汁，通过将出汁部103中间部分直径设置为大于两端直径，有利于对物料进行挤压，且能够分离大块物料与小块物料，防止料渣堵塞出汁口。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺杆本体100的底面设置有安装孔107，用于安装固定榨汁螺杆。

在该实施例中,通过在螺杆本体100的的底面设置有安装孔107，能够将扎至螺杆固定于榨汁机内，提升了榨汁螺杆的紧固性，进而提升了榨汁机的稳定性。

其中，安装孔107可以是台阶孔，螺纹孔，六角孔等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，螺杆本体100、粗切部101、粗磨部102和出汁部103一体成型。

在该实施例中,通过一体成型的方式制造本实用新型的榨汁螺杆，能够节约材料，降低成本。

一种榨汁机，包括进料装置和研磨装置，研磨装置内设有研磨腔和如上述实施例中任意一项的榨汁螺杆，榨汁螺杆置于研磨腔内。

在该实施例中,物料在进入榨汁机进行榨汁后，经由进料装置进入研磨腔，在研磨腔内榨汁螺杆挤压榨汁时，先由粗切部101对物料进行研磨，能够将物料研磨成较小的物料块，有利于提高榨汁效率及出汁率，再经由粗磨部102，对物料中的植物纤维进行切割，减少了卡料现象，提升了榨汁机工作过程中的安全性与稳定性，使得在参与挤压之前的物料更小更细，榨汁效果更好，间接提升了榨汁率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，刮料板109为多个，支架105 上相邻刮料板109之间的部位设有镂空部。

在该实施例中，通过将支架105上相邻的两个刮料板109之间设置镂空部，能够使得物料残渣快速排出，有利于防止榨汁机堵塞，提升榨汁机的榨汁率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，刮料板为硅胶制成。

在该实施例中，通过将刮料板109设置为硅胶制成，避免了刮料板109 硬度过大而损坏过滤装置，有利于保证榨汁机的安全性与可靠性。

本实用新型提供的一种榨汁螺杆及榨汁机，榨汁螺杆包括螺杆本体，螺杆本体由上至下依次包括粗切部、粗磨部和出汁部。粗切部，为螺旋状的研磨凸条，一侧形成向下运输物料的螺旋槽；粗磨部，设置于研磨凸条的外沿，位于螺旋槽的起始端，用于配合榨汁机内壁切割物料的植物纤维；出汁部，设置于粗磨部的下方，为若干螺旋延伸至螺杆本体的底部的挤压凸条。通过在螺杆本体由上至下依次设置粗切部、粗磨部和出汁部，能够在粗切部对物料进行研磨后，由粗磨部配合榨汁机内壁切割物料的植物纤维，在通过出汁部进行榨汁，有效地提升了出汁率，减少了植物纤维造成的卡料现象，提升了榨汁螺杆的稳定性与可靠性，延长榨汁螺杆的使用寿命，提升用户体验。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种榨汁螺杆，包括螺杆本体，其特征在于，所述螺杆本体由上至下依次包括：

粗切部，为螺旋状的研磨凸条，顶部向上延伸至进料的容纳腔，一侧形成向下运输物料的螺旋槽；

粗磨部，设置于所述研磨凸条的外沿，位于所述螺旋槽的起始端，用于配合榨汁机内的过滤网切割物料的植物纤维；

出汁部，设置于所述粗磨部的下方，为若干螺旋延伸至所述螺杆本体的底部的挤压凸条，所述出汁部包括上部的细磨部和下部的挤压部。

2.根据权利要求1所述的榨汁螺杆，其特征在于，所述粗磨部设置为轴向设置的锥形齿，外薄内厚，且设置有多个切割齿槽，所述锥形齿的前侧与所述研磨凸条相接处开有槽口，所述槽口为弧形，物料进入所述槽口内进而被所述锥形齿切割。

3.根据权利要求2所述的榨汁螺杆，其特征在于，所述锥形齿的转动轴线与所述螺杆本体的转轴同轴设置，且所述锥形齿凸出于所述研磨凸条，所述研磨凸条和所述挤压凸条的宽度由上至下逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的榨汁螺杆，其特征在于，所述出汁部中间部分直径大于其两端直径。

5.根据权利要求1所述的榨汁螺杆，其特征在于，所述研磨凸条的起始端高于所述螺杆本体，所述研磨凸条的中心形成容纳槽。

6.根据权利要求1所述的榨汁螺杆，其特征在于，所述螺杆本体的底面设置有安装孔，用于安装固定所述榨汁螺杆。

7.一种榨汁机，包括主机和设置在所述主机内的榨汁装置，其特征在于，所述榨汁装置包括过滤网和设置在所述过滤网内的榨汁螺杆，所述榨汁螺杆为如权利要求1～6任意一项所述的榨汁螺杆。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，还包括旋转刷装置，所述旋转刷装置包括：

支架，环绕所述过滤网转动设置，所述螺杆本体的上端设有径向突出的水平摇杆，所述支架的上端设有向上凸出用于与所述水平摇杆相匹配的凸台，随所述螺杆本体的转动，所述水平摇杆推动所述凸台，带动所述支架一起转动；

刮料板，设置在所述支架上，所述刮料板的内端紧贴所述过滤网的外壁。

9.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述刮料板为多个，所述支架上相邻所述刮料板之间的部位设有镂空部。

10.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述刮料板为硅胶制成。

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