CN102660837A

CN102660837A - 一种网眼类双面喷绘广告布的生产工艺

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Publication number: CN102660837A
Application number: CN2012101564106A
Authority: CN
Inventors: 蒋生华; 钱雄; 陆生良; 王佩章; 蒋翠松
Original assignee: ZHEJIANG HUASHENG WARP KNITTING NEW MATERIAL CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HUASHENG WARP KNITTING NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2012-09-12

Abstract

本发明涉及一种网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：首先将涤纶丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式进行织造，然后通过浆料进行浸浆处理，再经定型、裁边、收卷制造而成；其中浆料的重量组成为：环氧树脂固化剂8~12%、苯并噁唑类荧光增白剂1~2%、硅油乳液型消泡剂0.1~0.2%、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1.5~3%、金红石型纳米二氧化钛1.5~2.5%、色料0.03%、剩下成分为水。本发明制得的网眼类双面喷绘广告布具有强度高、组织结构牢固、吸墨性能好、网格无歪斜、环保性能好等优点，同时还具有单面喷绘后双面图案显示效果佳的特性。

Description

一种网眼类双面喷绘广告布的生产工艺

技术领域

本发明涉及纺织广告材料领域，尤其是涉及一种网眼类双面喷绘广告布的生产工艺。

背景技术

随着社会的进步，各种商品极大的丰富，条幅横幅、商业橱窗、窗帘等行业用布的需求不仅增大，而且还需要产品具有喷绘效果佳、透气性优等性能。另外，随着户外媒体的发展，广告材料由单一看板宣传企业的效果，逐渐向美观、新颖、吸引消费者眼球的方向发展，并结合媒体和承载物的特点，向功能性等多样相结合发展。由于这些殊性能的需求，网眼布正被广泛的采用。

网眼布具有下述优点：1、良好的透风、采光效果，对建筑物有良好的保护作用，不会因为外墙披上广告媒体，而增加建筑物的外部承受力；室内也不因为广告而严重影响采光的效果。2、降低成本，易施工，便操作，因其为网眼结构，在达到广告效果的同时，非常轻便，对安装广告媒体来说，不需要背板等太多的配套设施，大大的降低成本投入，而安装又非常容易。3、优良的喷绘网眼布可以做到单面喷绘，双面显示图案的优良效果，这一方面降低了喷绘时的工序，另外也大大节约了墨水等耗材的使用，降低了广告成本。4、展览搭建时采用网眼布，网眼布在使用时，具有良好的亲和性，在完成反映宣传内容的同时，不会阻碍参观者与参展商之间的距离，有一个非常大的空间利用性。

由于上述的优点，网眼布无疑是超宽户外媒体的很好载体，所以近年来，网眼布正以惊人的增长速度发展。在商厦的外墙，建设中的高楼的墙面、大型展示会的展台搭建中，都可能用到这材料。

然而传统的数码喷绘网眼布在生产过程中，由于组织的复杂性，浸浆定型工艺中极易产生受力不均而造成网眼布纬斜等问题，影响产品的美观度和使用性能。同时，在某些使用领域中，传统的数码喷绘网眼布白度不佳，喷绘效果较差，使得该类喷绘网眼广告布单面喷绘，双面显示图案的特性很难完美诠释。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种能生产具有网眼均匀、组织结构牢固、外表美观，且具有优良的单面喷绘双面显示图案效果的特性，同时还具有耐气候、喷绘效果出色、画面持久等优点的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺。

一种网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：首先将涤纶丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式进行织造，然后通过浆料进行浸浆处理，再经定型、裁边、收卷制造而成。

在本发明中，浆料的配制是关键一步。为使产品组织结构稳定，强力提升，需用固化剂进行处理，并且为降低重金属等各种污染，优选了环氧树脂固化剂。

由于浆料在配制过程中极易产生泡沫，给生产带来了很大的麻烦，为此，在浆料组成中引入易分散在水体系中的硅油乳液型消泡剂加以解决。另外，由于浆料在实际使用过程中，特别是在产品制成堆置过程中会滋生细菌，为此，在浆料的组成中还添入了抑菌性能好的对羟基苯甲酸酯类防腐剂。

涤纶是聚酯纤维的商品名称，由于聚酯纤维的结构中缺少亲水基团，结晶度高，结构排列整齐，因而它的染色性能很差，亲水性的增白剂难以对其进行增白，需采用高温浸染增白工艺。用于涤纶的增白剂应满足下列要求：第一，应具有良好的化学稳定性和热稳定性，很高的升华牢度、耐光牢度和耐氯漂牢度；第二，增白剂分子结构应具有较高的荧光强度，分子对紫外光的吸收和发射的荧光波长应在合适的区间内使之有悦目的色光；第三，与聚酯树脂有较好的相容性，良好的分散性和耐迁移性。通过优化选择了苯并噁唑类荧光增白剂。苯并噁唑类荧光增白剂具有如下的特点：①良好的化学稳定性，和多种化工产品的相容性好；②有较好的热稳定性，较高的耐升华牢度和耐日晒牢度，较高的熔点；③耐迁移性好；④良好的分散性，易均匀分散于被增白的物品中；⑤增白增艳效果优良，具有较高的商业价值。

传统广告材料老化现象严重，这是由于广告材料受大气中阳光照射，其中的紫外线引起涂层中主要成膜物质分子链断裂，形成活性游离基，这些游离基能进一步引发整个主要成膜物质的分子链发生降解，是导致材料老化的主要原因。TiO₂的加入可提高制品的耐光性，延长其使用寿命。由于TiO₂对光散射力强、遮盖力大、折射率高、化学惰性高，当浆料中加入TiO₂可形成紫外线的屏蔽层和吸收层，可以保护广告材料免受或少受紫外线的侵害，从而增强材料的耐候性。同时随着颗粒尺寸的微细化（1~100nm），其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了普通级粒子所不具备的表面效应、小粒径效应、量子效应和宏观量子隧道效应，从而具有优越的紫外线屏蔽作用。TiO₂具有金红石型、锐钛型和板钛矿型三种晶型结构，前两种是常用的晶型，板钛矿因结构不稳定而很少使用。金红石型纳米TiO₂与锐钛型纳米TiO₂相比具有更高的紫外屏蔽效应。因此本发明在浆料中加入金红石型纳米TiO₂作为耐候型添加剂，另外由于TiO₂具有着色力高的特点，它的加入可以有效提升浆料的吸墨性能，由此制得的广告布喷绘时色彩更加鲜艳。

综上所述，在浆料中将加入环氧树脂类固化剂、苯并噁唑类荧光增白剂、硅油乳液型消泡剂、对羟基苯甲酸酯类、金红石型纳米二氧化钛等助剂形成水溶性环保双透漂白浆料。优选地，所述浆料的重量组成为：环氧树脂固化剂8~12%、苯并噁唑类荧光增白剂1~2%、硅油乳液型消泡剂0.1~0.2%、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1.5~3%、金红石型纳米二氧化钛1.5~2.5%、色料0.03%、剩下成分为水。

优选地，所述穿19空1的织造方式为：

L1: 1－0∣1－2∣1－0∣1－2∣1－0∣1－2∣1－0∣1－2∣ 3－4∣5－6∣7－8∣9－10∣12－11∣11－10∣12－11∣11－10∣12－11∣11－10∣12－11∣11－10∣9－8∣7－6∣5－4∣3－2∣∣

L2: 12－11∣11－10∣12－11∣11－10∣12－11∣11－10∣12－11∣11－10∣9－8∣7－6∣5－4∣3－2∣1－0∣1－2∣1－0∣1－2∣1－0∣1－2∣1－0∣1－2∣3－4∣5－6∣7－8∣9－10∣∣

L3:　1－0∣0－1∣∣

该织造方式赋予了产品网眼均匀，而且具有组织结构牢固、美观等特点。

优选地，所述涤纶丝选用FDY丝。

优选地，所述涤纶丝的线密度为40D、50D或60D。

优选地，所述浸浆、定型工艺中，布速为12~14m/min，定型温度为210℃~215℃。在此温度下，涤纶纤维无定形区分子链段的运动剧烈，可产生足够大的瞬时窄隙，固化剂可扩散进入纤维内部；另外一方面涤纶分子在高温作用下分子链运动加剧，分子的内应力得到进一步松弛，分子链移到新的位置上，并与邻近的大分子链段建立起新的分子间键，形成新的超分子结构．从而消除了织物中残留的应力和应变，改善了骨架材料的尺寸稳定性。

优选地，所述在网布浸浆、定型过程中通过精密张力控制器实时控制基布材料的张力，控制张力为120N~140N，发送架与预热辊之间的速比为1:1.03~1.06。

优选地，所述产工艺的具体步骤为：首先选用40D涤纶FDY丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式进行织造，然后经浆料浸浆处理后，再经定型、裁边、收卷制造而成；

其中浆料的重量组成为：环氧树脂固化剂10%、荧光增白剂KCB 1.5%、硅油乳液型消泡剂0.15%、对羟基苯甲酸乙酯2%、金红石型纳米二氧化钛2%、色料0.03%、剩下成分为水；浸浆、定型工艺中，布速为14m/min，定型温度为210℃，通过精密张力控制器控制基布材料张力为130N，发送架与预热辊之间的速比为1:1.04。

优选地，所述产工艺的具体步骤为：首先选用50D涤纶FDY丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式进行织造，然后经浆料浸浆处理后，再经定型、裁边、收卷制造而成；

其中浆料的重量组成为：环氧树脂类固化剂12%、荧光增白剂KCB 2%、硅油乳液型消泡剂0.2%、对羟基苯甲酸乙酯2.5%、金红石型纳米二氧化钛2.5%、色料0.03%、剩下成分为水；浸浆定型工艺中，布速为12m/min，定型温度为215℃，通过精密张力控制器控制基布材料张力为140N，发送架与预热辊之间的速比为1:1.05。

本发明主要有以下创新点：

1. 采用三梳栉经编机织造并采用穿19空1的织造方式，赋予了产品网眼均匀、组织结构牢固、美观等特点；

2. 采用水溶性环保双透漂白浆料，基布经浸浆后，再烘干定型，使产品具有良好的环保性能，同时具有单面喷绘双面显示图案效果的特性，另外具有耐候性、喷绘效果出色、画面持久等优点；

3. 采用精密张力控制器控制基布材料张力，使基布材料左右前后受力均匀，并且能实时控制，在此基础上通过调整速比使产品无纬斜现象产生。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1

选用40D涤纶FDY丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式织造后，经水溶性环保双透漂白浆料含浸后，再经高温定型，其中浆料的重量组成为环氧树脂固化剂10%、荧光增白剂KCB 1.5%、硅油乳液型消泡剂0.15%、对羟基苯甲酸乙酯2%、金红石型纳米二氧化钛2%、色料0.03%、余下为水；浸浆、定型工艺过程中，控制布速为14m/min，定型温度为210℃；在网布浸浆、定型过程中通过精密张力控制器实时控制基布材料的张力，控制张力大小为130N，调整发送架与预热辊之间的速比为1:1.04。

经上述工艺制得的网眼类双面喷绘广告材料的各项性能指标如表1所示：

表1

实施例2

选用50D涤纶FDY丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式织造后，经水溶性环保双透漂白浆料含浸后，再经高温定型，其中浆料的重量组成为环氧树脂固化剂12%、荧光增白剂KCB 2%、硅油乳液型消泡剂0.2%、对羟基苯甲酸乙酯2.5%、金红石型纳米二氧化钛2.5%、色料0.03%、余下为水；浸浆定型工艺过程中控制布速为12m/min，定型温度为215℃；在网布浸浆、定型过程中通过精密张力控制器实时控制基布材料的张力，控制张力大小为140N，调整发送架与预热辊之间的速比为1:1.05。

经上述工艺制得的网眼类双面喷绘广告材料的各项性能指标如表2所示：

表2

Figure 2012101564106100002DEST_PATH_IMAGE003

本发明制得的网眼类双面喷绘广告布具有强度高、组织结构牢固、吸墨性能好、网格无歪斜、环保性能好等优点，同时还具有单面喷绘后双面图案显示效果佳的特性。

Claims

1.一种网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：首先将涤纶丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式进行织造，然后通过浆料进行浸浆处理，再经定型、裁边、收卷制造而成。

2.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述浆料的重量组成为：环氧树脂固化剂8~12%、苯并噁唑类荧光增白剂1~2%、硅油乳液型消泡剂0.1~0.2%、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1.5~3%、金红石型纳米二氧化钛1.5~2.5%、色料0.03%、剩余成分为水。

3.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述穿19空1的织造方式为：

L3:　1－0∣0－1∣∣。

4.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述涤纶丝选用FDY丝。

5.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述涤纶丝的线密度为40D、50D或60D。

6.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述浸浆、定型工艺过程中，布速为12~14m/min，定型温度为210℃~215℃。

7.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述在网布浸浆、定型过程中通过精密张力控制器控制基布材料的张力，控制张力为120N~140N，发送架与预热辊之间的速比为1:1.03~1.06。

8.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺的具体步骤为：首先选用40D涤纶FDY丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式进行织造，然后经浆料浸浆处理后，再经定型、裁边、收卷制造而成；

9.根据权利要求1所述的网眼类双面喷绘广告布的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺的具体步骤为：首先选用50D涤纶FDY丝经三梳栉经编机并采用穿19空1的织造方式进行织造，然后经浆料浸浆处理后，再经定型、裁边、收卷制造而成；

其中浆料的重量组成为：环氧树脂类固化剂12%、荧光增白剂KCB 2%、硅油乳液型消泡剂0.2%、对羟基苯甲酸乙酯2.5%、金红石型纳米二氧化钛2.5%、色料0.03%、剩下成分为水；浸浆、定型工艺中，布速为12m/min，定型温度为215℃，通过精密张力控制器控制基布材料张力为140N，发送架与预热辊之间的速比为1:1.05。