CN102660280B - 一种白光led用钛酸盐红色荧光粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种白光LED用钛酸盐红色荧光粉及其制备方法;其特征在于化学组成用以下通式表示:(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O;其中:M为Ca、Sr或Ba的一种或两种;0.005≤x≤0.3。本发明荧光材料采用溶胶-凝胶法制备,可在较低的温度和较短的保温时间下获得目标荧光粉体,试验周期短、稳定性好,用糖类作络合剂无毒,无污染,对人体和环境无害,而且省略了调节PH值的步骤,使制备工艺更简单。

Description

一种白光LED用钛酸盐红色荧光粉及其制备方法
技术领域
本发明属于稀土发光材料技术领域,尤其涉及一种白光LED用钛酸盐红色荧光粉及其制备方法。
背景技术
白光LED(white light emitting diodes,WLEDs)作为一种新型的固态照明器件,以其节能、环保、响应快、体积小等优点被誉为21世纪最有前途的照明光源。
目前白光的取得普遍采用蓝光LED 芯片+YAG:Ce(Y3Al5O12:Ce)黄色荧光粉的方法,但此方法缺少红区发射,致使显色性偏低。而近紫外激发的荧光粉中,能被高效激发发射红光的红粉最少,且与蓝粉和绿粉相比,发光强度和发光效率都有较大差距,红粉的低性能限制了白光LED的发展。传统的红粉如(Ca,Sr)S:Eu2+等硫化物稳定性不好,受热容易分解并产生对人体有害的气体,且发光强度只有蓝粉和绿粉的八分之一,发光效率低,因此寻求性能稳定,并具有高发光效率的红色荧光材料成为当务之急。目前研究最多的是钨酸盐、钼酸盐、钒酸盐以及钛酸盐基质,掺杂的激活离子主要集中在有红橙光发射的Eu3+和Pr3+
其中,钛酸盐作为红色荧光材料的基质,具有优异的性能,如Pr3+掺杂CaTiO3荧光粉的CIE色度坐标值为(x=0.68,y=0.31),非常接近于美国全国电视标准委员会(NTSC)所规定的理想红色坐标值(x=0.67,y=0.33),但是CaTiO3:Pr3+荧光粉中Pr3+的激发与LED 芯片的匹配性一般,且Pr3+发光衰减时间较长,因此作为白光LED荧光粉有待于进一步提高。CaTiO3:Eu3+红色荧光粉的最佳激发波长在400nm左右,可以与紫外LED芯片良好匹配,并且在615nm(5D07F2)附近有着强烈的红光发射,适合用作白光LED荧光粉,但仍存在着发光强度低,色纯度低等缺点。溶胶-凝胶法制备钛酸盐荧光粉采用柠檬酸、EDTA等作为络合剂时需要调节PH值,且有刺激性对环境有污染;用糖类作络合剂不仅无毒无污染,而且省略了调节PH值的步骤,制备工艺简单。
发明内容
本发明的目的是针对现有红色荧光粉高温易分解、发光强度低,且与LED芯片匹配性差等不足,而采用物化性能良好且与LED芯片匹配性好的钛酸盐为基质,得到一种能被近紫外光或蓝光有效激发的稳定、高效、色纯度好的荧光材料,即一种白光LED用钛酸盐红色荧光粉;本发明的另一目的是提供上述红色荧光粉的制备方法。
本发明的技术方案为:一种白光LED用钛酸盐红色荧光粉,其特征在于化学组成用以下通式表示:(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O
其中:M为Ca、Sr或Ba的一种或两种;0.005≤x≤0.3。
本发明还提供了上述白光LED用钛酸盐红色荧光粉的制备方法,其具体步骤如下:
(1)按(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O组成所需的金属元素摩尔比称量原料,首先将有机钛源加入不断搅拌的溶剂中,出现白色沉淀,之后加入硝酸至沉淀完全溶解,得到透明溶液;
(2)将含M、Eu和Li的盐溶于去离子水,再加入络合剂,加热使其充分溶解形成配合物溶液,整个过程一直搅拌加热;
(3)将步骤(2)配置好的配合物溶液按组成摩尔比倒入步骤(1)所配置的透明溶液中,加热并不停搅拌,直至形成透明的凝胶;
(4)将凝胶放入烘箱烘干,再在300~500℃处理2~3h除去溶剂、硝酸根离子和有机基团,得到前躯体粉体;
(5)将前躯体粉体再800~1100°C下保温2~4小时进行高温煅烧;
(6)待样品冷却后取出,即可得到目标荧光材料。
优选所述的含M、Eu和Li的盐为含M、Eu和Li的硝酸盐,更优选为分析纯以上的金属硝酸盐;优选有机钛源为有机钛酸酯;更优选为钛酸四丁酯或钛酸异丙酯;优选所述的络合剂为糖类,更优选为葡萄糖、蔗糖和淀粉;所述的溶剂为乙醇。
优选步骤(1)中溶剂的摩尔用量为有机钛源摩尔量的5~8倍;步骤(2)中络合剂摩尔量与M、Eu和Li总摩尔量比为1~3:1。
优选步骤(2)中搅拌加热温度为30~50°C;步骤(3)中加热温度为60~80°C;步骤(4)中烘干温度为80~150°C。
有益效果:
1、本发明荧光材料的发射波长在550~650nm范围内,发光主峰为626nm,相较于通常Eu3+的特征发光615nm有一定红移,红光更纯正,发射强度高,色纯度好;
2、本发明荧光材料的激发峰在365nm,400nm和460nm附近,与InGaN基近紫外和蓝光LED芯片的发光区域十分吻合,可用于白光LED及其他发光材料领域;
3、本发明荧光材料采用溶胶-凝胶法制备,可在较低的温度和较短的保温时间下获得目标荧光粉体,试验周期短、稳定性好,用糖类作络合剂无毒,无污染,对人体和环境无害,而且省略了调节PH值的步骤,使制备工艺更简单。
附图说明
图1是实例1所制得的荧光材料在626nm监测波长下的激发光谱图;
图2是实例1所制得的荧光材料在363nm光激发下的发射光谱图。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步解释本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
(1)按照符合(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O,其中M=Sr,x=0.01的化学式所表示的摩尔配比利用电子天平分别称取硝酸锶Sr(NO3)2(分析纯)、硝酸铕Eu(NO3)3(分析纯)和硝酸锂LiNO3(分析纯),首先将定量钛酸四丁酯(Ti(OC4H9)4)加入不断搅拌的乙醇(乙醇的摩尔量为钛酸四丁酯的5倍)中,出现白色沉淀,之后加入硝酸至沉淀完全溶解,得到透明溶液;
(2)将M、Eu、Li的金属硝酸盐溶于去离子水,再加入适量葡萄糖(n葡萄糖:n金属总摩尔=2:1),使其充分溶解形成配合物溶液,整个过程一直搅拌加热(温度在30°C);
(3)将步骤(2)配置好的溶液按组成摩尔比倒入步骤(1)所配置的透明溶液中,置于磁力搅拌器上密闭搅拌40分钟后开封,在60°C加热并不停搅拌,直至形成透明的凝胶;
(4)将凝胶放入80°C烘箱烘干,再放入坩埚中300℃处理3h除去溶剂、硝酸根离子和有机基团,得到前躯体粉体;
(5)将前躯体粉体装入坩埚放入马弗炉中煅烧,900°C下保温4小时;
(6)待材料冷却后取出,取出的样品研磨粉碎后,经200目过筛,得到目标荧光材料。
本实施例所制得的荧光材料在626nm监测波长下的激发光谱图如图1所示;从图中可以看出在364nm左右存在由于O→Ti的电荷迁移吸收而引起的宽的激发带,还包括395nm和465nm Eu3+的特征线状激发,另外,还出现了相对较弱的416nm和536nm的Eu3+特征激发,此荧光粉在近紫外波段和蓝光波段都有较强的吸收。
本实施例所制得的荧光材料在363nm光激发下的发射光谱如图2所示,从图中可以看到,有533、578、586、592、619和626nm六个发射峰,其最强发射峰为626nm(5D07F2)红光峰,强度接近10000(a.u),相较通常的Eu3+特征发射594nm和615nm有一定的红移,这种偏移表现出更好的红光色纯度且发光强度更高,更适用于白光LED的红光补偿材料,是一种能同时适用于近紫外和蓝光芯片激发的白光LED用红色荧光材料。
实施例2
(1)按照符合(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O,其中M=Ba,x=0.005的化学式所表示的摩尔配比利用电子天平分别称取硝酸锶Ba(NO3)2(分析纯)、硝酸铕Eu(NO3)3(分析纯)和硝酸锂LiNO3(分析纯),首先将定量钛酸四丁酯(Ti(OC4H9)4)加入不断搅拌的乙醇(乙醇的摩尔量为钛酸四丁酯的6倍)中,出现白色沉淀,之后加入硝酸至沉淀完全溶解,得到透明溶液;
(2)将M、Eu、Li的金属硝酸盐溶于去离子水,再加入适量蔗糖(n蔗糖:n金属 总摩尔=1:1),使其充分溶解形成配合物溶液,整个过程一直搅拌加热(温度在40°C);
(3)将步骤(2)配置好的溶液按组成摩尔比倒入步骤(1)所配置的透明溶液中,置于磁力搅拌器上密闭搅拌30分钟后开封,在70°C加热并不停搅拌,直至形成透明的凝胶;
(4)将凝胶放入100°C烘箱烘干,再放入坩埚中400℃处理3h除去溶剂、硝酸根离子和有机基团,得到前躯体粉体;
(5)将前躯体粉体装入坩埚放入马弗炉中煅烧,800°C下保温4小时;
(6)待材料冷却后取出,取出的样品研磨粉碎后,经200目过筛,得到目标荧光材料。
此荧光粉用395nm和465nm激发时,表现出594nm和615nm的橙红光发射,并且615nm的红光发射强度高于594nm的橙光强度。
实施例3
(1)按照符合(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O,其中M=Sr,x=0.3的化学式所表示的摩尔配比利用电子天平分别称取硝酸锶Sr(NO3)2(分析纯)、硝酸铕Eu(NO3)3(分析纯)和硝酸锂LiNO3(分析纯),首先将定量钛酸异丙酯(Ti(OC3H7)4)加入不断搅拌的乙醇(乙醇的摩尔量为钛酸异丙酯的8倍)中,出现白色沉淀,之后加入硝酸至沉淀完全溶解,得到透明溶液;
(2)将M、Eu、Li的金属硝酸盐溶于去离子水,再加入适量淀粉(n淀粉:n金属 总摩尔=3:1),使其充分溶解形成配合物溶液,整个过程一直搅拌加热(温度在50°C);
(3)将步骤(2)配置好的溶液按组成摩尔比倒入步骤(1)所配置的透明溶液中,置于磁力搅拌器上密闭搅拌40分钟后开封,在80°C加热并不停搅拌,直至形成透明的凝胶;
(4)将凝胶放入150°C烘箱烘干,再放入坩埚中500℃处理3h除去溶剂、硝酸根离子和有机基团,得到前躯体粉体;
(5)将前躯体粉体装入坩埚放入马弗炉中煅烧,1100°C下保温2小时;
(6)待材料冷却后取出,取出的样品研磨粉碎后,经200目过筛,得到目标荧光材料。
此荧光粉的谱线形状和实例1基本类似,只是由于稀土Eu3+离子的掺杂浓度不同,表现出不同的发光强度。
实施例4
(1)按照符合(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O,其中M=Sr和Ba(Ba:Sr=1:9),x=0.15的化学式所表示的摩尔配比利用电子天平分别称取硝酸锶Sr(NO3)2(分析纯)、硝酸钡Ba2(NO3)2(分析纯)、硝酸铕Eu(NO3)3(分析纯)和硝酸锂LiNO3(分析纯),首先将定量钛酸四丁酯(Ti(OC4H9)4)加入不断搅拌的乙醇(乙醇的摩尔量为钛酸四丁酯的5倍)中,出现白色沉淀,之后加入硝酸至沉淀完全溶解,得到透明溶液;
(2)将M、Eu、Li的金属硝酸盐溶于去离子水,再加入适量葡萄糖(n葡萄糖∶n金属总摩尔=2:1),使其充分溶解形成配合物溶液,整个过程一直搅拌加热(温度在40°C);
(3)将步骤(2)配置好的溶液按组成摩尔比倒入步骤(1)所配置的透明溶液中,置于磁力搅拌器上密闭搅拌40分钟后开封,在70°C加热并不停搅拌,直至形成透明的凝胶;
(4)将凝胶放入100°C烘箱烘干,再放入坩埚中500℃处理2h除去溶剂、硝酸根离子和有机基团,得到前躯体粉体;
(5)将前躯体粉体装入坩埚放入马弗炉中煅烧,1100°C下保温2小时;
(6)待材料冷却后取出,取出的样品研磨粉碎后,经200目过筛,得到目标荧光材料。
此荧光粉用360nm,395nm和465nm激发时,表现出578nm,590nm和623nm的橙红光发射,并且623nm的红光发射强度高于578nm和590nm的橙光强度。
本发明的实施方式并不受上述实例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制备白光LED用钛酸盐红色荧光粉的方法,其具体步骤如下:
(1)按(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O组成所需的金属元素摩尔比称量原料;首先将有机钛源加入不断搅拌的溶剂中,出现白色沉淀,之后加入硝酸至沉淀完全溶解,得到透明溶液;
(2)将含M、Eu和Li的盐溶于去离子水,再加入络合剂,加热至30~50℃使其充分溶解形成配合物溶液;其中所述的络合剂为葡萄糖、蔗糖和淀粉;络合剂摩尔量与M、Eu和Li总摩尔量比为1~3:1;
(3)将步骤(2)配置好的配合物溶液按组成摩尔比倒入步骤(1)所配置的透明溶液中,加热至60~80℃并不停搅拌,直至形成透明的凝胶;
(4)将凝胶放入温度为80~150℃烘箱烘干,再在300~500℃处理2~3h,得到前躯体粉体;
(5)将前躯体粉体再800~1100℃下保温2~4小时进行高温煅烧;
(6)待样品冷却后取出,即得到荧光材料;其化学组成用以下通式表示:(2-2x)MO-TiO2-x/2Eu2O3-x/2Li2O;其中:M为Ca、Sr或Ba的一种或两种;0.005≤x≤0.3。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于所述的含M、Eu和Li的盐为含M、Eu和Li的硝酸盐;有机钛源为钛酸四丁酯或钛酸异丙酯;所述的溶剂为乙醇。
3.按权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中溶剂的摩尔用量为有机钛源摩尔量的5~8倍。
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Address after: 214213 Jiangsu province Yixing Economic Development Zone apricot road Photoelectric Industrial Park

Patentee after: Wuxi Seemile Laser Display Technology Co., Ltd.

Address before: 210009 Gulou District, Jiangsu, Nanjing new model road, No. 5

Patentee before: Nanjing University of Technology

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Address after: 430040 Hubei province Dongxihu District of Wuhan City Ma Chi Lu No. 8 contemporary electronic industrial park in Silicon Valley

Patentee after: Wuhan Shimeile laser display Development Co. Ltd.

Address before: 214213 Jiangsu province Yixing Economic Development Zone apricot road Photoelectric Industrial Park

Patentee before: Wuxi Seemile Laser Display Technology Co., Ltd.

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