CN102660178A

CN102660178A - 一种净味全效乳胶漆的生产方法

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Publication number: CN102660178A
Application number: CN2012101390477A
Authority: CN
Inventors: 陈剑棘; 黄晓蕾
Original assignee: XINJIANG HONGSHAN PAINT CO Ltd
Current assignee: XINJIANG HONGSHAN PAINT CO Ltd
Priority date: 2012-05-08
Filing date: 2012-05-08
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2032-05-08
Also published as: CN102660178B

Abstract

本发明提供的一种净味全效乳胶漆的生产方法，原料以重量份数配制：由软化水25-30份、ER-30M型纤维素0.1-0.3份、250规格防腐剂0.1-0.3份、AMP-95多功能助剂0.1-0.3份、PE-100型润湿剂0.1-0.3份、5040分散剂0.5-0.8份、7005消泡剂0.1-0.3份、丙二醇1.0-1.4份、400目轻钙4-6份、JYCK-96高岭土10-12份、940钛白粉8-12份、KKS-2500重钙10-12份、CC-800重钙12-18份、OE-500成膜助剂0.2-0.6份、502AP乳液12-18份、A10消泡剂0.1-0.3份、1130/425增稠剂0.2-0.4份、635增稠剂0.2-0.4份、SN-612增稠剂0.2-0.4份、632流平剂0.4-0.6份、2%增白剂0.1-0.3份组成；在渗透水处理装置下投加，在负压的作用下置于卧式砂磨机中进行砂磨、分散制备，抽真空消泡后得成品，灌装入库。

Description

一种净味全效乳胶漆的生产方法

技术领域

本发明涉及乳胶漆的生产，尤其是将原料配制进行科学合理的优选及配伍，生产方法更简单易操作，使生产的乳胶漆更环保、安全。

背景技术

目前净味涂料是热门产品，目前市场上的“净味”技术主要有两种：第一种技术，乳液技术直接消除气味，即真正的净味技术。基于此平台所开发的净味涂料系列产品，涂料本身就几乎没有气味，或者气味超低又能快速散发，只有采用这种技术的产品，才是真正的净味涂料。第二种技术，即用香精覆盖乳液气味，顾名思义，只是用香精的气味来遮蔽涂料自身刺鼻的味道，故而它是一种“伪净味”技术。其实净味产品的环保性能如何，以检测的VOC(挥发性有机化合物)、苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和、游离甲醛、重金属等的含量确定。

文献检索披露：（1）无锡市虎皇漆业有限公司的牛清平的CN200810021666.X专利“弹性净味全效乳胶漆及其制备方法”，揭示本发明公开了一种弹性净味全效乳胶漆，包括如下组份：弹性乳液、纳米抗污剂、纳米除味剂、负离子材料、钛白粉、填料、去离子水、消泡剂、分散剂、pH调节剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂和流变增稠剂，本发明还公开了上述弹性净味全效乳胶漆的制备方法。本发明的弹性净味全效乳胶漆是一种新型的集多功能于一体乳胶漆，具有更优异的抗沾污性，具有类似荷叶的疏水效果，易清洁；能长期释放负离子，祛除有害气体，气味芬芳；具有弹性，弥盖线裂纹，抗水渗漏，附着力强，耐擦洗；遮盖力高，手感细腻柔滑；零VOC，无气味，环保产品；施工方便；制备方法简单，易于大规模生产。（2）灵石县晋明涂料有限公司的苏杰的 CN200910075441.7 “超净味内墙乳胶漆及其生产方法” 专利介绍了一种超净味内墙乳胶漆，主要由钛白粉、超细重钙、3131乳液和优创E等组成。其中还添加有，分散剂、增稠剂、润湿剂、防霉剂、流平剂、消泡剂和多功能助剂等成分。本发明的超净味内墙乳胶漆，采用符合最新环保标准的原料，并在严格充分搅拌条件下进行混合，使得各组分均匀分散混合，完全没有有害健康的气味存在，确保使用安全。本发明的生产工艺简单，使用设备少，产品成本低，质量高。（3）杨光忠CN03104618.5 的“环保型乳胶漆”介绍了发明涉及一种化工涂料，特别是涉及一种环保型乳胶漆，它由聚乙烯醇、轻质碳酸钙、硅灰石粉、立德粉、钛白粉、硼砂、明矾、六偏磷酸钠、苯-丙乳液及水组成。经过基料制作和涂料制作步骤即制得环保型乳胶漆。

本发明较现有技术具有以下显著优点：强度高、有韧性，使用砂纸打磨不易脱粉，耐擦洗，吸附力强，不易爆裂，抗污性好，无污染，无毒，无火灾危险，制造成本低，生产工艺简单，具有广阔的市场销售前景。

发明内容

本发明的目在于：提供的净味全效乳胶漆，原料配制科学、合理，生产方法简单易操作，使用该乳胶漆装饰装修，更环保更安全。

本发明的目的是这样实现的：一种净味全效乳胶漆的生产方法，原料以重量份数配制：由软化水25-30份、ER-30M型纤维素0.1-0.3份、250规格防腐剂0.1-0.3份、AMP-95多功能助剂0.1-0.3份、PE-100型润湿剂0.1-0.3份、5040分散剂0.5-0.8份、7005消泡剂0.1-0.3份、丙二醇1.0-1.4份、400目轻钙4-6份、JYCK-96高岭土10-12份、940钛白粉8-12份、KKS-2500重钙10-12份、CC-800重钙12-18份、OE-500成膜助剂0.2-0.6份、502AP乳液12-18份、A10消泡剂0.1-0.3份、1130/425增稠剂0.2-0.4份、635增稠剂0.2-0.4份、SN-612增稠剂0.2-0.4份、632流平剂0.4-0.6份、2%增白剂0.1-0.3份组成；打开反渗透水处理装置，先投加占软化水总量的70%的软化水，在搅拌下投加ER-30M型纤维素、250规格防腐剂、AMP-95多功能助剂、PE-100型润湿剂、5040分散剂、7005消泡剂、加占丙二醇总量的70%丙二醇，在1000r/min速度下分散18-22min，再依次投加400目轻钙、JYCK-96高岭土、940钛白、KKS-2500重钙、CC-800重钙于粉料槽内；打开真空阀门，当负压值达到0.06Mpa时，打开粉料阀门，粉料在负压的作用下被吸到制浆罐内，在800-1000r/min的速度下分散8-12min；打开罐底阀门及循环阀门让整个物料置于卧式砂磨机中进行砂磨，砂磨至40um，再将浆料通入调漆罐，投加A10消泡剂、OE-500成膜助剂、502ap乳液，在200-300r/min的速度下分散10min，投加1130/425增稠剂、635增稠剂，其中将1130/425与635分别与软化水按1：1的比例稀释后投加；投加SN-612增稠剂、加占丙二醇总量的30%丙二醇，先将SN-612增稠剂与丙二醇混和溶解后再投加；继续投加632流平剂、增白剂，其中增白剂需预制成2%溶液投加；用剩余15%的软化水调粘度，抽真空消泡后，得成品灌装入库。

所述的方法，自制的软化水的指标的：水电导率≤50us/㎝，pH值7-7.5。

本发明的构思的净味全效乳胶漆采用纯度高的单体、以不添加氨类物质、先进的脱气味净化技术等合成的苯丙乳液为主要成膜物质，并优选适用于净味、低VOC配方中的助剂制成净味全效乳胶漆，具有广阔的市场销售前景，同时满足合成树脂乳液内墙乳胶漆中优等品标准及《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》中水性墙面涂料标准；彰显技术进步。

具体实施方式

本发明结合实施例作进一步说明。

实施例

原料以重量份数配制，取软化水28份、ER-30M型纤维素0.1份、250防腐剂0.1份、AMP-95多功能助剂0.1份、PE-100型润湿剂0.1份、5040分散剂0.6份、7005消泡剂0.2份、丙二醇1.2份、400目轻钙5份、JYCK-96高岭土11份、940钛白粉10份、KKS-2500重钙11份、CC-800重钙15份、OE-500成膜助剂0.4份、502AP乳液15份、A10消泡剂0.2份、1130/425增稠剂0.3份、635增稠剂0.3份、SN-612增稠剂0.3份、632流平剂0.5份、2%增白剂0.1份；

生产工艺：

1）打开反渗透水处理装置，投加占软化水总量的70%软化水，在搅拌下投加制浆阶段助剂（ER-30M纤维素、250防腐剂、AMP-95多功能助剂、PE-100润湿剂、5040分散剂、7005消泡剂、丙二醇，占丙二醇总量的70%，同时高速分散约20min；

2）将粉料按照400目轻钙、JYCK-96高岭土、940钛白粉、KKS-2500重钙、CC-800重钙的顺序投入吸入式粉料槽吸入拌料罐中，高速分散约10min；

3)降低分散速度后将分散好的浆料导入卧式砂磨机进行砂磨，砂磨至40um将浆料通入调漆罐；

4)在浆料完全砂磨后，用占软化水总量的10%的软化水清洗砂磨机以及拌料罐内壁，并将清洗后的水通入调漆罐；

5)打开调漆罐的分散装置后，抽真空，在负压作用下将A10消泡剂、OE-500成膜助剂、502AP乳液从助剂添加槽中吸入调漆罐中，分散约10min；

6)加入配方量的增稠剂，其中1130/425和635分别和软化水按1：1的比例稀释，此时使用的软化水占总量的5%；SN-612与调漆阶段的丙二醇，占丙二醇总量的30%，混合后倒入助剂添加槽，吸入到调漆罐中；

7)加入配方量的流平剂632和增白剂，其中增白剂需预制成2%溶液加入；

8)用剩余15%软化水调粘度至100-110ku(斯托默粘度计测)；

9)抽真空进行消泡后，按照操作程序将成品灌装入库。

本产品主要性能指标：净味全效乳胶漆主要性能指标—《合成树脂乳液内墙乳胶漆》（GB/T9756-2009）；《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》中水性墙面涂料^a标准。

本发明产品的施工验证：

1）施工条件：

请不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5℃，相对湿度大于85%）情况下施工，否则不能达到预期的涂装效果。

2）表面处理：

对于新建墙面，清除表面灰尘、油腻和松散泥灰，如果有孔隙及时修补，确保墙面清洁干燥和平整，确保预涂基材表面湿度小于10%，pH值小于10；对于重涂墙面，铲除旧墙面不牢固的漆膜。清除表面灰尘粉化物和杂质，批平打磨，清洗并彻底干燥，确保预涂基材表面必须牢固、干燥、清洁、平整和无松脱物质。

3）施工方法：辊涂、刷涂、喷涂。

重涂时间（以干膜30微米，25-30℃计）：

表干：30分钟硬干：60分钟，重涂：至少间隔2小时。

理论耗漆量：7-10m²/kg/遍（干膜30微米计），因实际施工表面的粗糙程度和稀释比例不同，耗漆量也有所不同；稀释：使用前应搅拌均匀，为达到最佳涂刷效果，辊涂、刷涂时刻根据实际情况使用不多于20%（体积比）的清水稀释（可根据施工手感酌情增减）。

保养时间：7天/25℃，低温（不宜低于5℃）适当延长，以获得理想的漆膜效果。

本发明除软化水自制外，选用的原料、制剂均为市售产品，分别是陶氏的 ER-30M型纤维素、AMP-95多功能助剂；深圳海川的250型防腐剂、OE-500成膜助剂、A10消泡剂、635增稠剂、632流平剂、丙二醇；海明斯的1130/425增稠剂、7005消泡剂；汉高的PE-100型润湿剂；日本诺普科的5040分散剂、SN-612增稠剂；甘肃的400目轻钙；金宇的JYCK-96高岭土、江苏镇钛的940钛白粉；四川巨丰的KKS-2500重钙；上海琼玉的CC-800重钙；巴斯夫的502AP乳液；西安华科的增白剂。

Claims

1.一种净味全效乳胶漆的生产方法，其特征在于：原料以重量份数配制：由软化水25-30份、ER-30M型纤维素0.1-0.3份、250规格防腐剂0.1-0.3份、AMP-95多功能助剂0.1-0.3份、PE-100型润湿剂0.1-0.3份、5040分散剂0.5-0.8份、7005消泡剂0.1-0.3份、丙二醇1.0-1.4份、400目轻钙4-6份、JYCK-96高岭土10-12份、940钛白粉8-12份、KKS-2500重钙10-12份、CC-800重钙12-18份、OE-500成膜助剂0.2-0.6份、502AP乳液12-18份、A10消泡剂0.1-0.3份、1130/425增稠剂0.2-0.4份、635增稠剂0.2-0.4份、SN-612增稠剂0.2-0.4份、632流平剂0.4-0.6份、2%增白剂0.1-0.3份组成；打开反渗透水处理装置，先投加占软化水总量的70%的软化水，在搅拌下投加ER-30M型纤维素、250规格防腐剂、AMP-95多功能助剂、PE-100型润湿剂、5040分散剂、7005消泡剂、占丙二醇总量的70%丙二醇，在1000r/min速度下分散18-22min，再依次投加400目轻钙、JYCK-96高岭土、940钛白、KKS-2500重钙、CC-800重钙于粉料槽内；打开真空阀门，当负压值达到0.06Mpa时，打开粉料阀门，粉料在负压的作用下被吸到制浆罐内，在800-1000r/min的速度下分散8-12min；打开罐底阀门及循环阀门让整个物料置于卧式砂磨机中进行砂磨，砂磨至40um，再将浆料通入调漆罐，投加A10消泡剂、OE-500成膜助剂、502ap乳液，在200-300r/min的速度下分散10min，投加1130/425增稠剂、635增稠剂，其中将1130/425与635分别与软化水按1：1的比例稀释后投加；投加SN-612增稠剂、加丙二醇占丙二醇总量的30%，先将SN-612增稠剂与丙二醇混和溶解后再投加；继续投加632流平剂、增白剂，其中增白剂需预制成2%溶液投加；用剩余15%的软化水调粘度，抽真空消泡后，得成品灌装入库。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：自制的软化水的指标为水电导率≤50us/㎝，pH值7-7.5。

3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：选用的原料、制剂均为市售产品。