CN101343433B - 弹性净味全效乳胶漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性净味全效乳胶漆，包括如下组份：弹性乳液、纳米抗污剂、纳米除味剂、负离子材料、钛白粉、填料、去离子水、消泡剂、分散剂、pH调节剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂和流变增稠剂，本发明还公开了上述弹性净味全效乳胶漆的制备方法。本发明的弹性净味全效乳胶漆是一种新型的集多功能于一体乳胶漆，具有更优异的抗沾污性，具有类似荷叶的疏水效果，易清洁；能长期释放负离子，祛除有害气体，气味芬芳；具有弹性，弥盖线裂纹，抗水渗漏，附着力强，耐擦洗；遮盖力高，手感细腻柔滑；零VOC，无气味，环保产品；施工方便；制备方法简单，易于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其涉及一种弹性净味乳胶漆及其制备方法。
背景技术
随着人们的生活水平的提高，绿色环保健康的产品更受重视，涂料行业也是如此。
公知的内墙涂料由成膜基料、钛白粉等颜填料、各种助剂、助溶剂及水组成。有的内墙涂料组成中各种原料采用特殊的无挥发气味的材料制成绿色环保，无气味的类型；有的加入负离子助剂去除室内有害气体及室内异味，做成空气清新型；有的内墙涂料加入弹性成膜基料，使做成的涂膜具有弹性，手感好等等。但是目前市场上还没有一种具有上述多种效果的全效涂料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弹性净味全效乳胶漆，以满足市场需要。
本发明还要解决的一个技术问题是提供上述涂料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种弹性净味全效乳胶漆，包括如下重量份数的组份：
弹性乳液 300～400份
纳米抗污剂 8～20份
纳米除味剂 1～10份
负离子材料 5～25份
钛白粉 200～300份
填料 100～200份
去离子水 150～250份
消泡剂 2～4.5份
分散剂 4.5～6.5份
pH调节剂 1.5～3.5份
成膜助剂 6～8份
防腐剂 1.5～2.5份
防霉剂 2～4份
流变增稠剂 4～7份
所述的弹性乳液为自交联型丙烯酸乳液，以提供涂料优异的附着力和弹性。
所述的纳米抗污剂为含有纳米级TiO2、SiO2和ZnO的复合粒子，以改变涂膜的接触角，增加涂膜的疏水性，防止灰尘粘附。
所述的纳米除味剂为含有纳米级的硅酸盐、SiO2和氧化铝的复合材料。
所述的负离子材料为含有34.81％SO2、35.1％Al2O3、10.18％Fe2O3和11.2％B2O3的电气石矿粉。
所述的钛白粉优选用金红石型钛白粉。
所述的填料优选用高龄土、重钙、滑石粉或硅酸铝中的一种或几种。
所述的消泡剂优选用矿物油，无挥发性有害气味。
所述的分散剂优选用聚羧酸钠盐类分散剂，无挥发性有害气味。
所述的pH调节剂优选用甲基硅酸甲水溶液，无挥发性有害气味。
所述的成膜助剂优选用直链12碳醇酯，无挥发性有害气味。
所述的防腐剂优选用1，2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)或三乙二醇溶液，无挥发性有害气味。
所述的防霉剂优选用2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮(OIT)或敌草龙的水分散体，无挥发性有害气味。
所述的流变增稠剂优选用聚醚类增稠剂，不含溶剂和锡有害物质，无挥发性有害气味。
制备上述弹性净味全效乳胶漆的方法包括如下步骤：
1、依次加入配方量的去离子水、分散剂、pH调节剂和1/3配方量的消泡剂，1000～1200转/分，5～10min，预分散；
2、加入配方量的钛白粉、填料和纳米除味剂，1000～1200转/分，30～35min，高速分散后研磨，使得细度＜25μm；
3、加入配方量的纳米抗污剂、负离子材料，1000～1200转/分，10～15min；
4、加入配方量的弹性乳液、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、流变增稠剂和剩余的消泡剂，700～800转/分，5～10min。
有益效果：本发明的弹性净味全效乳胶漆是一种新型的集多功能于一体乳胶漆，具有如下优点：
1、更优异的抗沾污性，具有类似荷叶的疏水效果，易清洁。
2、长期释放负离子，祛除有害气体，气味芬芳。
3、具有弹性，弥盖线裂纹，抗水渗漏，附着力强，耐擦洗。
4、遮盖力高，手感细腻柔滑。
5、零VOC，无气味，环保产品。
6、施工方便。
7、制备方法简单，易于大规模生产。
具体实施方式：
反应原料：
1、自交联型丙烯酸乳液2438M：美国罗门哈斯。
2、纳米抗污剂NZW-1：北京首创纳米科技。
3、纳米除味剂TZY01-10：北京天之岩科技有限公司。
4、电气石矿粉：北京天之岩科技有限公司。
5、钛白粉R706：美国杜邦公司。
6、消泡剂、分散剂、pH调节剂、成膜助剂、流变增稠剂：德国汉高公司。
7、防腐剂、防霉剂：上海乐彩公司代理。
实施例1：
弹性净味全效乳胶漆组分如下：
自交联型丙烯酸乳液 350份
纳米抗污剂 15份
纳米除味剂 5份
电气石矿粉 15份
金红石型钛白粉 250份
高龄土 160份
去离子水 200份
矿物油消泡剂 3份
羧酸钠盐类分散剂 5份
甲基硅酸甲水溶液 2.5份
直链12碳醇酯 7份
三乙二醇溶液 2份
敌草龙的水分散体 2.5份
聚醚类增稠剂 5份
其生产方法如下：
1、在分散釜中，依次加入去离子水、羧酸钠盐类分散剂、甲基硅酸甲水溶液、直链12碳醇酯和1份矿物油消泡剂，在1200转/分条件下预分散10min。
2、加入金红石型钛白粉、高龄土和纳米除味剂，在1200转/分，分散30min，再转至研磨机研磨，使得细度＜25μm。
3、将研磨过的物料转入分散釜，再加入纳米抗污剂、电气石矿粉，1200转/分下分散15min。
4、再加入自交联型丙烯酸乳液、直链12碳醇酯、三乙二醇溶液、敌草龙的水分散体、聚醚类增稠剂和剩下的矿物油消泡剂，700转/分下分散8min即得。
实施例2：
弹性净味全效乳胶漆组分如下：
自交联型丙烯酸乳液 400份
纳米抗污剂 20份
纳米除味剂 10份
电气石矿粉 25份
金红石型钛白粉 300份
重钙 200份
去离子水 250份
矿物油消泡剂 4.5份
羧酸钠盐类分散剂 6.5份
甲基硅酸甲水溶液 3.5份
直链12碳醇酯 8份
1.2-苯并异噻唑啉-3-酮 2.5份
2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮 4份
聚醚类增稠剂 7份
其生产方法如下：
1、在分散釜中，依次加入去离子水、羧酸钠盐类分散剂、甲基硅酸甲水溶液、直链12碳醇酯和1.5份矿物油消泡剂，在1000转/分条件下预分散5min。
2、加入金红石型钛白粉、重钙和纳米除味剂，在1000转/分，分散35min，再转至研磨机研磨，使得细度＜25μm。
3、将研磨过的物料转入分散釜，再加入纳米抗污剂、电气石矿粉，1000转/分下分散10min。
4、再加入自交联型丙烯酸乳液、直链12碳醇酯、BIT、OIT、聚醚类增稠剂和剩下的矿物油消泡剂，800转/分下分散5min即得。
实施例3：
弹性净味全效乳胶漆组分如下：
自交联型丙烯酸乳液 300份
纳米抗污剂 8份
纳米除味剂 1份
电气石矿粉 5份
金红石型钛白粉 200份
硅酸铝 100份
去离子水 150份
矿物油消泡剂 2份
羧酸钠盐类分散剂 4.5份
甲基硅酸甲水溶液 1.5份
直链12碳醇酯 6份
三乙二醇溶液 1.5份
敌草龙的水分散体 2份
聚醚类增稠剂 4份
其生产方法如下：
1、在分散釜中，依次加入去离子水、羧酸钠盐类分散剂、甲基硅酸甲水溶液、直链12碳醇酯和0.67份矿物油消泡剂，在1200转/分条件下预分散10min。
2、加入金红石型钛白粉、硅酸铝和纳米除味剂，在1000转/分，分散30min，再转至研磨机研磨，使得细度＜25μm。
3、将研磨过的物料转入分散釜，再加入纳米抗污剂、电气石矿粉，1000转/分下分散10min。
4、再加入自交联型丙烯酸乳液、直链12碳醇酯、三乙二醇溶液、敌草龙的水分散体、聚醚类增稠剂和剩下的矿物油消泡剂，800转/分下分散5min即得。
实施例4：
取实施例1制备的涂料进行技术检测，结果如下：
①涂刷面积：12～14m2/L(一道)。
②伸长率：＞300％。
③负离子浓度：24h后，2.5*103个/cm3。
④对甲醛、氨气、苯的净化：96h后，每立方米浓度几乎为零。
⑤抗沾污反射率：＜5％。
⑥擦洗次数：20000次，漆膜无损坏。
⑦耐碱5％Ca(OH)25天：漆膜无损坏。
Claims (6)
1.一种弹性净味全效乳胶漆，其特征在于它包括如下重量份数的组份：
弹性乳液 300～400份
纳米抗污剂 8～20份
纳米除味剂 1～10份
负离子材料 5～25份
钛白粉 200～300份
填料 100～200份
去离子水 150～250份
消泡剂 2～4.5份
分散剂 4.5～6.5份
pH调节剂 1.5～3.5份
成膜助剂 6～8份
防腐剂 1.5～2.5份
防霉剂 2～4份
流变增稠剂 4～7份；
其中，所述的弹性乳液为自交联型丙烯酸乳液；
所述的纳米抗污剂为含有纳米级TiO2、SiO2和ZnO的复合粒子；
所述的纳米除味剂为含有纳米级的硅酸盐、SiO2和氧化铝的复合材料。
2.根据权利要求1所述的弹性净味全效乳胶漆，其特征在于所述的负离子材料为含有SO2、Al2O3、Fe2O3和B2O3的电气石矿粉。
3.根据权利要求1所述的弹性净味全效乳胶漆，其特征在于所述的分散剂为聚羧酸钠盐类分散剂。
4.根据权利要求1所述的弹性净味全效乳胶漆，其特征在于所述的防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮或三乙二醇溶液。
5.根据权利要求1所述的弹性净味全效乳胶漆，其特征在于所述的防霉剂为2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮或敌草龙的水分散体。
6.制备权利要求1所述的弹性净味全效乳胶漆的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
(1)依次加入配方量的去离子水、分散剂、pH调节剂和1/3配方量的消泡剂，1000～1200转/分，5～10min，预分散；
(2)加入配方量的钛白粉、填料和纳米除味剂，1000～1200转/分，30～35min，高速分散后研磨，使得细度＜25μm；
(3)加入配方量的纳米抗污剂、负离子材料，1000～1200转/分，10～15min；
(4)加入配方量的弹性乳液、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、流变增稠剂和剩余的消泡剂，700～800转/分，5～10min。
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