CN102655739A - 家禽饲喂器 - Google Patents

Abstract

提供一种饲喂器、尤其是用于饲喂家禽的饲喂盘，该饲喂器包括多边形饲喂盘，该多边形饲喂盘由基部和从该基部悬出的多个侧壁限定。侧壁限定饲喂器的具有多个基本上平直外边缘的外周缘。相对于所具有的半径等于多边形饲喂盘的边心距的圆形饲喂器，此种饲喂器提供增大的饲喂空间和饲喂容积。

Description

家禽饲喂器

技术领域

本发明涉及用于将丸粒或其它食物供给至家禽的饲喂器。更具体地说，本发明涉及适合于将食物供给至逐日变成熟的家禽的家禽饲喂器。

背景技术

诸如家禽饲喂器之类的物件是已知的，且这些物件通常位于饲喂区域中，在这些饲喂区域中对家禽进行饲养以肉类生产或繁殖目的。现有技术的饲喂器在形状上通常是圆形的，以允许多个家禽聚集在饲喂器周围。还可使用椭圆形饲喂器。

重要的是控制饲料供给和消耗的速率，由此控制家禽的生长速率以确保产品(即，鸡蛋或小鸡)尺寸一致。例如，小鸡必须重至少1600克，以作为尺寸16的小鸡售卖。如果家禽场主收到1000只尺寸16小鸡的订单，并且无法提供1000只重1600-1699克的小鸡，则需要供给多只尺寸17(即，1700-1799克)或更大的小鸡来满足该订单。由于较大的小鸡会以较小的尺寸16小鸡的(通常较低)价格售卖，因而如此做无法有效地利用资源。家禽场主因此放弃潜在较高的售卖价格，而且较大的小鸡还可能会消耗较多数量的饲料且由此生产成本较高。

此外，消费者期望作为尺寸16小鸡售卖的家禽例如具有理想的一致重量。消费者并不希望一个星期获得较大的小鸡，而下一星期却获得较小的小鸡。

禽类在每个周期的重量通常类似于正态分布或者钟形曲线。也就是说，大多数禽类会具有基本上等于中间重量或平均重量的重量，其中一些禽类较重而一些禽类较轻。为了使收益最大化，逸出值且由此曲线分布的尾部的产生应最小化，以实现一致的产品重量。

一致的禽类重量还允许精确地预测整个禽群的产肉量，并且优化饲料转化率。理想的是，最重禽类和最轻禽类之间的差值是最小值。

由于各种原因，现有技术中的饲喂器会造成在产品重量上的过度变化。

通常由螺旋饲料输送系统给饲喂器供应饲料，该饲料可以是丸粒、谷粒或粗粉，且该螺旋饲料输送系统通常以适合于家禽生长速率的有限速率在单个线路上将饲料供给至多个饲喂器。

通常，利用“控制盘”来控制饲喂速率，该控制盘一旦填满，则停止对该线路上的任何饲喂器进行饲料供给。控制盘通常是由饲料输送系统供应饲喂料的任何排列或线路中的最终的盘。因此，线路上每个饲喂器中的饲料数量或质量会显著地变化。

饲料供给和饲喂速率还可通过将饲喂器设定为合适的设置而在饲喂器自身中进行控制，该设置使供给至可由家禽使用的饲喂器的饲喂盘的饲料容积减小。

饲喂器通常通过使饲料向下行经由饲料输送系统所供给的供给管而使饲喂盘溢出。饲料或者穿过供给管掉落并掉出供给管的敞开底端，或者掉出供给管侧部上的孔。

现有技术的中心供给管通常可动，从而当饲喂器上升时，孔关闭，且饲料在饲喂锥部(feed cone)下方掉出供给管的敞开底端。然后，饲喂盘仅仅溢出至饲喂锥部底部的水平，允许对所供给的饲料数量进行调节。现有技术的饲喂器以此方式供给食物，但这会难于使所有的家禽都够到饲料。

当孔打开时，饲料从供给管溢出并且至饲喂锥部上方而进入饲喂盘，使该饲喂盘溢出至较高水平，使得较小的家禽也能易于进饲来自饲喂器的饲料。因此，现有技术的孔通常足够大，以允许较大量的饲料通过其中。由于饲喂器升起而离开地面(通过使饲料输送系统升起)或者填充有饲料，可关闭的孔会困住、伤害或杀死禽类。这需要完全分解、排空并清洁饲喂器。

所需要的饲喂器数量会影响设定数量的家禽所需的空闲的地面空间的大小，这意味着为了容纳所需要数量的饲喂器，家禽占地面积须大于否则可能需要的占地面积。通常，饲料输送系统的每三米长度上设有四个饲喂器。

在将饲喂器改型成现有的饲料输送系统的情形下，相邻饲喂器的间隔由该系统中出口的间隔来确定。因此，饲喂器的最大尺寸由如下需求来确定：相邻饲喂器之间具有充足间隔，允许完全长成的家禽能同时从相邻饲喂器的整个周缘进饲饲料。也就是说，须存在足够的空间，使得家禽能背靠背地从相邻饲喂器中喂食饲料。

现有的家禽饲喂器还具有如下问题：家禽进入饲喂器，并且在饲料中排便，从而产生饲料浪费和/或不卫生的情况。

发明目的

因此，本发明的目的是提供一种家禽饲喂器，该家禽饲喂器克服或至少改善了现有技术的一个或多个缺点，或者替代地，本发明的目的是至少为公众提供有用的选择。

从以下说明书中本发明的其它目的显而易见。

发明内容

根据第一方面，本发明可宽泛地被认为是在于一种饲喂器，该饲喂器包括多边形饲喂盘，该多边形饲喂盘由基部和从基部悬出的多个侧壁限定，这些侧壁限定饲喂器的具有多个基本平直外边缘的外周缘。在较佳实施例中，饲喂器构造成特别是用于饲喂家禽。

较佳的是，基部朝向饲喂器的中心倾斜，以朝向侧壁引导饲料。

较佳的是，该基部基本上是棱锥形的，该棱锥形基部的顶点设在饲喂器的中心处或中心附近。

较佳的是，饲喂器还包括供给管，该供给管相对于饲喂盘基本上设置在中央，且供给管适合于在第一端处与饲料输送系统配合并接纳来自于饲料输送系统的饲料，并将饲料从第二端供给至饲喂盘。

较佳的是，供给管具有基本上与饲喂盘的形状相对应的多边形形状。

较佳的是，该供给管在其第二端处设有饲喂锥部以及在该饲喂锥部附近的多个孔。

较佳的是，饲喂锥部的形状基本上也是棱锥形的，并且基本上与基部的形状相对应。

较佳的是，饲喂锥部包括围绕饲喂锥部等距地设置的多个径向列板。

较佳的是，饲喂盘借助支承装置与供给管可滑动地配合。

较佳的是，供给管由具有多个槽的可动滑动件围绕，且支承装置与可动滑动件可调整地配合。

较佳的是，支承装置包括多个臂，这些臂从供给管向饲喂盘的相应棱部径向地延伸。

较佳的是，供给管的第一端包括适合于保持通电导线的夹具。

较佳的是，侧壁基本上是平坦的。

根据第二方面，本发明可宽泛地被认为是在于一种用于饲喂器的多边形饲喂盘，该饲喂盘包括基部和从基部向上悬出的多个侧壁，这些侧壁限定饲喂器的具有多个基本平直外边缘的外周缘。

较佳的是，基部朝向饲喂器的中心倾斜，以朝向侧壁引导饲料。

较佳的是，基部基本上是棱锥形的，且该棱锥形基部包括多个基本上与饲喂盘的多个侧壁相对应的侧部，棱锥形基部的顶点设在饲喂器的中心处或中心附近。

本发明中被认为是其所有新颖方面的其它方面从以下描述中变得显而易见。

附图说明

现将参照附图仅以示例的方式描述本发明的较佳实施例，附图中：

图1是根据本发明的家禽饲喂器的较佳实施例的立体图；

图2是图1所示家禽饲喂器的侧视图；

图3是图1和图2所示家禽饲喂器的正视图；

图4是图1-3所示家禽饲喂器的饲料分配部分的立体图；

图5是图1-3所示实施例的支承装置的立体图；

图6是图1-3所示家禽饲喂器的饲喂盘的正视图；

图7是图6所示饲喂盘的立体图；以及

图8是图7所示饲喂盘的平面图。

具体实施方式

本发明主要适合于用作家禽饲喂器，并且下文将参见本申请来描述本发明。然而，应理解的是，本发明并不局限于该具体使用领域。

下文将参照申请人已知的执行本发明的最佳方法并借助示例来描述本发明。

本申请人已认识到现有技术的家禽饲喂器的显著问题是由于家禽对于食物的竞争而产生的。这致使较少数量的占优势禽类消耗相对较大份的食物(并且超过使整体饲料转化率最大化的较佳值)，并获得超出平均值的重量。于是，通常还存在大量未接受到充足份额的饲料并由此未达到其目标重量的禽类。

本申请人已发现通过本发明解决或者至少改良此种竞争的若干原因。首先，现有技术饲喂器的圆形形状限制可由饲喂器同时喂食的家禽数量。其次，现有技术的家禽饲喂器通常并不将饲料均匀地分布在饲喂器的周缘周围，使得并非在饲喂器处的所有家禽都能等同地获得饲料。第三，现有技术的饲喂器产生过量“细料”，而“细料”总是留给较小的禽类，再次导致较大重量变化。

首先参见图1-3，示出总地标为附图标记101的本发明家禽饲喂器。在所示的较佳实施例中，饲喂器包括三个主要部件：饲料分配部分(在图4中详细示出)；支承装置(在图5中详细示出)；以及饲喂托盘或饲喂盘(在图6-8中更详细地示出)。

在使用中，饲料分配部分在第一端处联接于将饲料供给至饲喂器的饲料输送系统。饲喂盘借助支承装置基本上在饲料分配部分的第二端附近从该饲料分配部分悬下。饲喂盘经由饲料分配部分接纳来自饲料输送系统的饲料。

家禽饲喂器具有大体多边形形状，在外周缘处具有多个基本上直边侧部或侧壁。在较佳实施例中，如图所示，饲喂盘基本上是六边形的，然而应理解的是，该饲喂盘可替代地例如是基本上五边形的、六边形的或八边形的，而不会偏离本发明的范围。

在使用中，饲喂盘和饲喂分配部分单独地和/或共同地用于朝向饲喂器的侧壁分配食物，以防止食物堆积在饲料分配部分附近的饲喂盘中心处。

饲喂器较佳地由塑性材料构成，但也可替代地由任何其它合适的材料或材料组合制成。

饲料分配部分

具体参见图4，饲料分配部分包括供给管106，该供给管在第一端(通常是供给管106在使用状态下的顶部)设有套管108，该套管108适合于与饲料输送系统的饲喂管107在其出口附近配合。饲喂管107通常容纳有螺旋传送器，该螺旋传送器用于沿着饲喂管107传送诸如丸粒或谷粒之类的家禽食物，该家禽食物通过出口掉落并落入供给管106。

套管夹具109与套管108配合，以将饲喂管107捕获在其内。

在第二端(通常是供给管106在使用状态下的底部)处，供给管106设有饲喂锥部111，该饲喂锥部形成饲料分配部分的扩开端部。饲喂锥部较佳地具有多棱锥形状，其水平横截面和外边缘基本上与饲喂盘的形状、尤其是饲喂盘的棱锥形基部115相对应。

饲喂锥部111的外表面向下倾斜，从而当饲喂锥部定位在饲喂盘的基部附近时，饲喂锥部111的外边缘基本上在饲喂盘的侧壁附近，饲喂锥部的外边缘和饲喂盘的侧壁之间仅仅存在较小的间距。

供给管106基本上是中空的，并且较佳地具有与饲喂器的多边形形状相对应的横截面。也就是说，供给管大体是柱形的，但包括多个细长平坦表面，这些细长平坦表面在数量上等于饲喂盘的直边的数量，并且设置成与饲喂盘的直边相对应，使得供给管106、饲喂锥部111和饲喂盘102的对应棱部径向对准。

供给管106的中空内部空间在容积上与饲料的尺寸相比相对较大，使得供给管106形成用于存储饲料供源的料斗。

供给管106较佳地在第二端处(在饲喂锥部111之下)为敞开端部，并且此外在饲喂锥部111附近、在供给管的侧表面中设有多个孔113。因此，供给管106在其下端处将饲料供给至饲喂盘，饲料或者是在很大程度上经由供给管的敞开下端、或者是通过穿过锥部上方的孔113而离开供给管106。

多个列板110从饲喂锥部向上悬出。根据较佳实施例，这些列板110径向地伸出，并且绕饲喂锥部111的周缘等距地设置。也就是说，这些列板在饲喂锥部的外周缘处或附近从每个平直侧部的中心向内延伸，即在相邻棱部之间等距地延伸。较佳的是，一个此种列板110设在供给管106的每个表面附近，将孔113隔断，并由此防止小鸡和/或它们的身体部分进入供给管106，而在此它们可能会受伤害。

列板110较佳地具有充足的高度，以防止家禽一旦在年龄上超过一些天数时进入饲喂器，并且还有助于防止幼小的小鸡在饲喂器周围行走，阻止小鸡跳入饲喂器并在饲料中排便。

在使用中，借助滑动件105可将饲喂锥部111从基部选择性地移开，这将在下文进行更详细地描述。

保持饲喂管的夹具109可在顶上安装由导线保持器112，该导线保持器用于将通电导线保持在饲喂管107上方。试图栖息在饲喂管上的禽类会抓住导线和金属饲喂管，这提供足以防止这些禽类栖息在饲喂管上的间歇式电击。

支承装置

饲喂盘102通过“蛛状架”或支承装置104相对于饲料分配部分保持就位。该支承装置包括基本上环形的内套管，该环形内套管适合于与饲料分配部分配合，并且从该环形内套管悬下多个腿部103，这些腿部103适合于在它们的相对端部处或附近经由例如基本上环形外套管而与饲喂盘配合。这些腿部103从环形内套管径向向外且向下地延伸至环形外套管，该环形外套管适合于与饲喂盘102的缘部119或外周缘配合。

较佳的是，该支承装置设有的腿部数量等于多边形饲喂器的侧部或棱部数量，且这些腿部103基本上在对应的多边形饲喂盘102棱部和供给管106之间延伸。

饲料分派滑动件105在支承装置/结构104的环形内套管内滑动，但在使用中，该饲料分派滑动件105较佳地通过槽114可调整地固定于该环形内套管，这些槽114突入滑动件105的壁并且与支承装置104中的对应小块配合。或者，可利用任何其它的配合装置来使滑动件105相对于支承装置/结构104固定，例如穿过支承装置/结构104而突出以配合抵靠于滑动件105的锁定螺钉，而不会偏离本发明。因此，滑动件105提供用于对饲料分配部分(尤其是饲喂锥部111)和饲喂盘102之间的间距进行调整的装置。

饲喂盘

具体参见图6-8，多边形(较佳的是基本上六边形)的饲喂盘102具有基部115和多个侧壁116，以保持由家禽消耗的饲料。侧壁116从基部115向上且向外延伸，并且限定饲喂盘中包括多个基本上平直边缘的外周缘或缘部。

基部主要朝向中心倾斜(即，从饲喂盘的中心朝着边缘向下倾斜)，以使从基本上设置在中心的供给管106接纳的饲料经由重力作用而向外引向侧壁。基部的倾斜度须足以致使饲料经由重力作用而落向侧壁，但不可过陡。如果倾斜度过陡，则饲喂盘的容积会减小。如果倾斜度过缓，则饲喂盘的容积会增大，但饲料会堆积在孔的周围，而并不流至外边缘。较佳的是，该角度相对于垂直线是60°(即，相对于水平线倾斜30°)且远离饲喂盘的中心倾斜，然而应理解的是，可使用替代的角度来实现所需要的功能，而不会偏离本发明的范围。类似的是，侧壁通常向外倾斜，使得家禽能在侧壁和基部的交界部附近够到饲料。

在较佳的实施例中，基部115呈多棱锥的形式，其顶点在饲喂盘102的中心处或基本上在该中心附近。棱锥侧部较佳地包括多个基本上平坦的倾斜表面，这些倾斜表面从基部的中心基本上延伸至侧壁116附近，藉此，棱锥基部的倾斜边缘与多边形盘中由侧壁所限定的棱部径向对准。棱锥基部的水平横截面形状较佳地与饲喂盘的形状相对应，如同附图所示的本发明较佳实施例中的六边形基部和六边形棱锥基部115的情形那样。

棱锥基部115的倾斜侧部和侧壁116的相交部可进行倒角或倒圆角，由此从向下倾斜平滑地过渡至向上倾斜。这会在侧壁附近的基部周围周向地形成凹槽，饲料堆积在该凹槽内，以确保饲料总是朝向饲喂盘102的外侧提供。

虽然饲喂盘较佳地是等边多边形，但这并非是本发明的必要特征。

饲喂盘102在使用中可抵靠于其基部上或者如上所述由支承装置104而悬在地面上方。

饲喂盘102借助铰链部分117可枢转地附连于支承装置104，该铰链部分117适合于与设置在支承装置(未示出)上的对应铰链部分配合。饲喂盘/支承装置由多个可释放夹具118保持于闭合位置。因此，饲喂盘102可易于通过如下方式而打开：将夹具118释放，并且将饲喂盘枢转打开，用以清空和/或清洁

饲喂器的操作和使用

在正常的使用中，当所考虑的家禽是小鸡时，本发明的饲喂器首先设置成座落在地板上。饲喂锥部111由此抵靠在相对应成形的基部115顶上。食物在饲喂锥部之上穿过孔113而满溢于饲喂盘，直至与孔113的棱部基本上齐平的高度。这使得小鸡能易于接触到食物，而它们通常通过攀爬到饲喂盘中来接触到食物。然而，家禽饲喂器较佳地设计成使得食物满溢至如下水平：腿部103和列板110防止小鸡在饲喂盘102周围行走，并由此阻止幼年小鸡进入饲料。小鸡可进入饲料/饲喂器的时间的任何减少会致使产生较少浪费和较低的饲料转化率。

随着家禽生长，饲喂管107(由此供给管106和饲喂锥部111)相对于饲喂盘102升起，使得孔113由滑动件106逐渐地关闭，直到饲喂锥部与滑动件105的底部相配合而完全关闭孔113为止，从而饲料仅仅在饲喂锥部之下从供给管106的敞开第二端流出。在此种生长阶段中，小鸡充分地生长，使得它们不会再进入饲喂盘，而是越过边缘来接触食物。

如果饲喂管107升得再高些，饲喂盘102也会由支承装置104悬在地面上方。饲喂盘102则会近似地满溢至饲喂锥部111的外边缘的水平。供给至饲喂盘102的饲料数量可通过对支承装置104的环形内套管和滑动件105之间的配合进行调整来控制，此种配合确定饲喂锥部111的底缘和饲喂盘102之间的间距。由于侧壁116向外倾斜，将饲喂锥部111升起还增大饲喂锥部111的外边缘和侧壁116之间的水平间隙，从而更易于接触饲料。因此，滑动件还允许对饲料供给和消耗进行调节。

饲喂盘102的基部和饲喂锥部111都将形状设计成将饲料从供给管106引导至饲喂盘的外边缘。因此，不管饲料是通过孔113还是敞开第二端离开供给管106的，都在侧壁116附近从外部填充饲喂器。

与由于饲喂器的形状迫使家禽朝向饲喂器的中心向前伸展或伸出来进饲的现有技术饲喂器相比，当饲料引导至饲喂盘的外边缘时，家禽更自然地(即，以上下运动)进饲。这是由于饲料从现有技术的饲喂器的内部满溢，并且从内部填充至外部。从饲喂器的内部满溢还致使饲喂器无法填充至较佳水平(由于饲料堆叠抵靠于孔并且将孔堵住)，从而产生不均匀的饲料分配。

使孔113位于棱锥形饲喂锥部111的每个平坦侧部附近确保了饲料更均匀地分配在饲喂盘102的周缘周围。通常，现有技术的饲喂器在饲喂锥部上方仅仅包括两个相对的孔。使用此种饲喂器，对于饲喂盘的一些区域(即，孔附近)通常会比其它区域(即，孔之间)提供有更多的饲料，饲料由此并不均匀地围绕饲喂器的周缘分配。围绕饲喂器的不同饲料密度会不利地影响家禽重量，尤其是产生高于或低于平均重量的较大变化。在本发明中围绕供给管106的周缘提供更多数量的孔113(对于六边形饲喂器来说较佳地是六个)和列板各自有助于克服该问题。

当与具有等同最小尺寸的其它饲喂器相比，本发明的饲喂器还具有增大的容积，包括保持在饲喂管中和饲喂锥部之下的任何饲料。例如，当饲喂器座落在地面上并且自满溢时，圆形饲喂器保持大约750g饲料，卵形或椭圆形饲喂器保持大约860g饲料，而本发明的饲喂器保持大约1560g饲料。当饲喂器升离地面并且自满溢时，圆形饲喂器保持大约1360g饲料，卵形或椭圆形饲喂器保持大约1100g饲料，而本发明的饲喂器保持大约2580g饲料。此种优点在于：增大的容积使停止和启动螺旋传送器的需求最小，该螺旋传送器用于将饲料供给至饲喂器。已发现停止和启动螺旋产生器会增大细粒在饲料中的比例，由此本发明增大的容积会产生较少细粒、减小磨损并降低能量成本。此外还有利的是，在饲料输送系统发生诸如机械问题之类故障的情形下，中断从饲喂管107向饲喂器101的食物供给。较大容积的食物能够在更长的时间段喂食家禽，直到注意到和/或校正故障为止。

通常，在饲喂管的给定长度上设有固定数量的饲喂器。例如，饲喂管中每三米长度通常存在四个饲喂器。减小饲喂器的直径会不利地影响饲喂器的满溢容积和所产生的容量或饲喂器高度。此外，减小饲喂器的直径会导致为避免饲料竞争而需要增大饲喂器数量。家禽仍需聚集在饲喂器周围，并且须能够背对背地喂食禽类。如果饲喂器之间的间隙过小而无法进行背对背地喂食，则由于对饲料的竞争加剧，因而禽类的压力增大。加剧对于饲料的竞争会产生不一致的禽类重量。

本发明的饲喂器的形状还延长了家禽可使用的喂食空间的长度。

增大饲喂空间会导致减弱对于饲料的竞争性并且降低禽类压力。较低压力的禽类通常更健康，并且不断地进饲以获得一致的重量。然而，由相对较长的线性或基本上平直的部段所构成的较长饲喂空间、例如椭圆形饲喂器的长边不会必然地使得更多的禽类同时进饲。由于禽类的身体会比它们的头部宽得多，这迫使家禽沿着基本上平直的饲喂边缘并排地进饲，不会使饲喂器的饲喂空间得到最有的利用。家禽倾向于相推挤地进行进饲，而这会加剧对于饲料的竞争，且随着家禽变大尤为如此。

当家禽自身自然地围绕饲喂器径向定位时，可较佳地利用饲喂空间。因此，比起具有相同最小尺寸的圆形饲喂器(即，圆形的半径等于多边形的边心距)，本发明的饲喂器的多边形形状提供较大的饲喂空间，但不会如同椭圆形饲喂器的情形那样急剧地增大直接并排进饲的禽类数量。因此，多边形较佳地具有至少5边，且较佳地具有6边，然而其它的多边形也是可能的，且不会偏离本发明的范围。

较佳的六边形的总边长或周长比具有近似相等最小尺寸(即，半径大致等于多边形边心距的圆，藉此该圆可被认为由六边形内切，且边心距即正交于等边六边形的其中一个侧部延伸至六边形中心的线长)的现有技术圆形饲喂器的总边长或周长大12％。这意味着最大程度地利用禽舍的可用占地面积。例如，对于与本发明的饲喂器具有相等最小尺寸的饲喂器，并且在栅格之间进行测量，在栅格之间具有14间距、每个间距近似为62mm的圆形饲喂器提供近似868mm的总饲喂长度，而在栅格之间具有12间距、每个间距近似为68mm的椭圆形饲喂器提供近似816mm的总饲喂长度。本发明的饲喂器提供增大的饲喂长度。例如，本发明的较佳六边形饲喂器在每个栅格(腿部103)之间具有170mm，并且提供1020mm的总饲喂长度。延长的饲喂长度会减弱禽类对于食物的竞争并且产生较窄的重量范围。

与传统的类似尺寸(依据半径比边心距)的存在于市面上的现有技术圆形饲喂器相比，本发明提供增大18-25％的饲喂空间。

较大的饲喂空间还可根据需要、每平方米支持比使用较小饲喂空间的传统饲喂器更多数量的禽类。增大的禽类密度致使更大的每平方米产量。或者，对于给定数量的禽类需要较少的饲喂器，产生更大的空闲空间并改进动物舒适感。

本发明在饲喂盘和支承装置之间的铰链和夹具配合允许饲喂盘能由单个人从支承装置脱开并且枢转打开，以进行清空和清洁。现有技术的饲喂器通常包括多个设置在饲喂器整个周缘周围的夹具，致使难于将所有的夹具都脱开。

根据另一方面，本发明可认为在于基本上如上所述的多边形饲喂盘，可设置该饲喂盘作为本发明饲喂器的替代或者用于改型成任何其它的饲喂器。

从前文描述来看，本发明提供了一种家禽饲喂器，该家禽饲喂器具有多个优于现有技术的优点，包括但不局限于：增大饲喂区域，这导致减弱对于饲料的竞争并降低产品的重量变化；改进饲料供给，使得更容易地且更自然地接触饲料；增大容积；易于拆卸/重组来进行清洁；以及减弱对于饲料的竞争。

除非上下文清楚地有另外的要求，在整个说明书中，词语“包括”、“包括有”和类似的词语应以包含的意义来解释，而不是排他或穷举的意义，也就是说是“包括但不局限于”的意思。

应理解的是，虽然在前文描述中已说明本发明的各种实施例的许多特征和优点，以及本发明各种实施例的结构和功能的细节，但这些披露仅是说明性的，并且只要不对本发明的功能造成不利影响可在细节上做出改变。例如，在不改变本发明的精神和范围的条件下，可根据具体应用而改变饲喂盘的具体构件。在其它实施例中，滑动件105可包括螺纹配合件，侧壁可至少部分地弯曲，和/或饲喂器的形状可以例如是基本上五边形的或八边形的。

本发明还可单独地或共同地、以本申请说明书中涉及或指代的部件、构件或特征中的两个或多个的任何组合或所有组合宽泛地包含所述部件、构件或特征。此外，在参见本发明具有已知同等物的具体部件或整体的情形下，这些等同物如同进行单独阐述那样包含在本文中。

现有技术在整个说明书中的任何描述决不应被认为这些现有技术是广泛已知的或者形成本领域公知常识的一部分。

Claims (18)

1.一种饲喂器，所述饲喂器包括多边形饲喂盘，所述多边形饲喂盘由基部和从所述基部悬出的多个侧壁限定，所述侧壁限定所述饲喂器的具有多个基本平直外边缘的外周缘。

2.如权利要求1所述的饲喂器，其特征在于，所述基部朝向所述饲喂器的中心倾斜，以朝向所述侧壁引导饲料。

3.如权利要求1或2所述的饲喂器，其特征在于，所述基部基本上是棱锥形的，所述棱锥形基部的顶点设在所述饲喂器的中心处或所述中心附近。

4.如权利要求1至3中任一项所述的饲喂器，其特征在于，还包括供给管，所述供给管相对于所述饲喂盘基本上设置在中央，且所述供给管适合于在第一端处与饲料输送系统配合并接纳来自于所述饲料输送系统的饲料，并将所述饲料从第二端供给至所述饲喂盘。

5.如权利要求4所述的饲喂器，其特征在于，所述供给管具有基本上与所述饲喂盘的形状相对应的多边形形状。

6.如权利要求4或5所述的饲喂器，其特征在于，所述供给管在其第二端处设有饲喂锥部以及在所述饲喂锥部附近的多个孔。

7.如权利要求6所述的饲喂器，其特征在于，所述饲喂锥部的形状基本上是棱锥形的，并且基本上与所述基部的形状相对应。

8.如权利要求6或7所述的饲喂器，其特征在于，所述饲喂锥部包括围绕所述饲喂锥部等距地设置的多个径向列板。

9.如权利要求4至7中任一项所述的饲喂器，其特征在于，所述饲喂盘借助支承装置与所述供给管可滑动地配合。

10.如权利要求9所述的饲喂器，其特征在于，所述供给管由具有多个槽的可动滑动件围绕，且所述支承装置与所述可动滑动件可调整地配合。

11.如权利要求9或10所述的饲喂器，其特征在于，所述支承装置包括多个臂，所述多个臂从所述供给管朝向所述饲喂盘的对应棱部径向地延伸。

12.如权利要求4至11中任一项所述的饲喂器，其特征在于，所述供给管的第一端包括适合于保持通电导线的夹具。

13.如前述权利要求中任一项所述的饲喂器，其特征在于，所述侧壁基本上是平坦的。

14.如前述权利要求中任一项所述的饲喂器，其特征在于，所述饲喂盘基本上是六边形的。

15.一种用于饲喂器的多边形饲喂盘，所述饲喂器包括基部和从所述基部向上悬出的多个侧壁，所述侧壁限定所述饲喂器的具有多个基本平直外边缘的外周缘。

16.如权利要求15所述的多边形饲喂盘，其特征在于，所述基部朝向所述饲喂器的中心倾斜，以朝向所述侧壁引导饲料。

17.如权利要求15或16所述的多边形饲喂盘，其特征在于，所述基部基本上是棱锥形的，所述棱锥形基部包括多个基本上与所述侧壁相对应的侧部，所述棱锥形基部的顶点设在所述饲喂器的中心处或所述中心附近。

18.如权利要求15至17中任一项所述的多边形饲喂盘，其特征在于，所述饲喂盘是六边形的。

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