CN202269272U - 笼养鸽自动喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种笼养鸽自动喂料装置，包括储料箱，其顶部设有投料口，其底部设有至少一个出料口；至少一个食槽，食槽具有一朝上的敞口端，食槽设置在储料箱底部的外侧，且食槽通过一个出料口与储料箱的内腔连通；每一个敞口端设有一柔性挡板，柔性挡板具有一固定端和一自由端，固定端通过一铰接轴安装在靠近食槽的一侧壁处，自由端可弹性抵压在与侧壁相对的另一侧壁上；自由端连接一牵引件，牵引件连接一控制自由端绕铰接轴转动而启闭柔性挡板的传动机构。采用柔性挡板的设计结构，方便补充喂食，可满足不同食量需求的鸽子。

Description

笼养鸽自动喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种禽类喂食设备，尤其是笼养鸽自动喂料装置。

背景技术

很多养殖户采用笼养肉鸽、鸡等禽类，尤其是肉鸽，因其具有肉质鲜美、营养价值高的特点，受到广大食客的喜爱。

通常，一个养殖户的养殖场内笼养数十只、甚至上百只肉鸽，每个鸽笼内收入一对肉鸽，每一个鸽笼配有喂水、喂食设备。工作人员需要每天给鸽子喂食。

参见图7，图7是现有的一种喂食装置的结构图。其具有一个方形漏斗形状的储料箱1’，储料箱顶部设有投料口11’，储料箱1’箱体内可容纳一对肉鸽大约2-3天的饲料量，储料箱1’底面为一曲形的斜面12’，在斜面下滑方向的储料箱侧壁上开设有出料口13’；连接在出料口另一侧的是食槽2’，食槽2’通过出料口13’与储料箱1’连通。

使用时，工作人员将肉鸽2-3天的饲料量从投料口11’倒入储料箱1’内，在重力作用下，储料箱1’底部的饲料会沿斜面12’下滑至出料口13’并进入食槽2’中，参见图5中箭头所示的饲料滑动方向，最后由于堆积在食槽2’内的饲料过多堵塞了出料口13’， 储料箱1’内的饲料颗粒不再下滑。当肉鸽啄食饲料使食槽2’内的饲料减少时，储料箱1’内的饲料会再次下滑至食槽2’内直至出料口13’被大量饲料再次堵塞。这种喂食装置的食槽2’内一直都保持在有饲料的状态，肉鸽可以随时啄食。然而，这种一次投足饲料供肉鸽自由采食的喂食方式，不能刺激肉鸽的食欲，不利于肉鸽的生长。

为防止肉鸽在吃饱后继续吃食，也有人采用可控制启闭的挡板来控制食槽与储料箱间的出料口，定时定量地喂养。但是，有些特殊的肉鸽食量比其它肉鸽要大，如刚孵化出小鸽仔的对鸽，他们需要喂食小鸽仔，如果统一采用挡板的方式，则这种大食量的肉鸽就会吃不饱，影响肉鸽的生长。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种可满足鸽子不同食量需求的笼养鸽自动喂料装置。

本实用新型的另一目的是提供一种可同时向两个笼子配食的笼养鸽自动喂料装置。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的笼养鸽自动喂料装置包括储料箱，其顶部设有投料口，其底部设有至少一个出料口；至少一个食槽，食槽具有一朝上的敞口端，食槽设置在储料箱底部的外侧，且食槽通过一个出料口与储料箱的内腔连通；每一个敞口端设有一柔性挡板，柔性挡板具有一固定端和一自由端，固定端通过一铰接轴安装在靠近食槽的一侧壁处，自由端可弹性抵压在与侧壁相对的另一侧壁上；自由端连接一牵引件，牵引件连接一控制自由端绕铰接轴转动而启闭柔性挡板的传动机构。

由上述方案可见，从投料口将饲料投放到储料箱中后，饲料会顺着储料箱底部设置的出料口进入到食槽中，食槽内容纳一定量的饲料后，出料口被饲料堵塞，在食槽内的饲料不减少的情况下，饲料不会从出料口继续进入食槽；通过传动机构以及牵引件的牵引，使柔性挡板绕铰接轴转动，柔性挡板可从食槽的敞口端开启，于是鸽子可啄食饲料，随着鸽子的啄食，食槽内饲料发生减少，储料箱内的饲料从出料口补入到食槽内。经过预定时间后，可通过传动机构及牵引件将柔性挡板放下，柔性挡板遮盖在敞口端，鸽子不能啄食。如有某些鸽子在预定时间内仍不能吃饱，可以在这些鸽子喂食装置的柔性挡板上放置饲料，由于柔性挡板具有重力下凹变形的特性，柔性挡板受重力下凹，形成一个凹区，其形成盛装饲料的空间，当鸽子啄食时，使饲料不易从柔性挡板上飞溅出去。采用的柔性挡板既可作为一个盖板使用，又可以作为进一步补充的食槽使用，便于传动机构统一控制所有食槽关闭的情况下，可满足个别食量大的鸽子继续喂食。

具体的方案是，储料箱的内底面为一斜面，其斜面的低端与储料箱侧壁下端之间形成出料口。这使得，当储料箱底部的饲料易于顺着斜面下滑至出料口，储料箱底部不会出现不新鲜的陈料。

更具体的方案是，食槽有两个；储料箱的内底面呈倒“V”状的两个斜面，且每一个斜面的低端与储料箱的侧壁下端之间形成出料口。这使得，当储料箱上部的饲料落到底部时，在倒“V”形底面的顶部分流，分别沿着两个斜面下滑至两个出料口，保证了储料箱底部饲料不会出现陈料。而且本方案采用两个出料口，则对应于每一个出料口有一个食槽，两个食槽可同时喂养两个笼子，可节省制作材料。

更具体的方案是，柔性挡板由橡胶材料制成。橡胶材料的柔性挡板具有良好地弹性变形特性。

更具体的方案是，牵引件为绳索。

更具体的方案是，传动机构包括由绳索和定滑动组成的传动机构，其绳索的一端连接牵引件，绳索的另一端为手动控制端。

更具体的方案是，储料箱为倒置梯形台状。这种结构的储料箱更有利于其内腔中饲料下滑至出料口。

更具体的方案是，自由端抵压的所述另一侧壁的底端朝向食槽中心收拢。这使得，当柔性挡板受到鸽子的向下啄食力时，柔性挡板的自由端有一定程度地下滑，下滑时，由于食槽内壁的倾斜，可使自由端与内壁的弹性抵压力增大，避免自由端下滑过多。

更具体的方案是，铰接轴与一侧壁之间形成的间隙为收料口。使用时，当开启柔性挡板时，柔性挡板上表面上剩余的饲料可顺着倾斜的柔性挡板下滑至收料口并落入食槽内，防止饲料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型笼养鸽自动喂料装置实施例的立体图（传动机构未示出）；

图2是笼养鸽自动喂料装置实施例的使用状态立体图；

图3是图2略去传动机构的剖视图；

图4是笼养鸽自动喂料装置固定在饲养笼安装架上的结构示意图；

图5是笼养鸽自动喂料装置实施例中传动机构的结构示意图；

图6是笼养鸽自动喂料装置实施例中传动机构的使用状态示意图；

图7是现有的一种喂食装置的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，图1为笼养鸽自动喂料装置的结构图，未示出传动机构部分的结构。

装置有一个漏斗状的储料箱1，其顶部设有投料口101。结构相同的两个食槽2对称设置在储料箱1两侧靠近底部的位置，每一个食槽有一个向上的敞口端，且每一个食槽2通过一个出料口102与储料箱连通，图3示出了上述结构。

食槽2内设置有一矩形的柔性挡板3，柔性挡板3可遮盖食槽的敞口端。柔性挡板3的固定端通过一铰接轴4安装在靠近食槽2的一侧壁处，与固定端相对的自由端弹性抵压在食槽2相对的另一侧壁上。有一根作为牵引件的绳索6，绳索6的两端分别连接在两个柔性挡板3的两个自由端上。本实施例的柔性挡板3采用橡胶材料制作。

铰接轴4与食槽内壁之间保持有一定间隙以作为收料口5，当柔性挡板3上有饲料时，用绳索拉起自由端时，饲料可沿柔性挡板3上表面滑至收料口5并进入食槽2。

参见图2，图2中示出了拉起绳索6时，柔性挡板3的状态。拉起绳索6时，每一个柔性挡板3的自由端被拉起，食槽2的敞口端不再被柔性挡板3遮盖。此时，鸽子可啄食食槽内的饲料。如果柔性挡板3上表面存有饲料，也会顺着柔性挡板3的上表面下滑至收料口5，最后进入食槽2内。

参见图3，图3为喂食装置剖视图，图3中箭头的走向表示饲料的下滑方向。且为说明柔性挡板3的两种状态，将两个柔性挡板3分别处于不同的状态在图3中示出，图3中左边食槽的柔性挡板3遮盖敞口端，右边食槽的柔性挡板3被拉起未遮盖敞口端。

储料箱1的底面呈一倒“V”形，沿倒“V”形的两个下滑斜面的延伸方向上设有两个出料口102，两个出料口102分别各与一个食槽2连通。铰接轴4与储料箱侧壁之间的缝隙形成一收料口5。

另外，当柔性挡板3遮盖在食槽2的敞口端上时，其中部下垂形成凹区，可用于补放饲料供鸽子啄食；当柔性挡板3被绳索6拉起时，其板面竖直地贴近储料箱1的侧壁。

食槽2的远离储料箱的侧壁呈倾斜状，且其底部朝向食槽中心收拢，这既有利于饲料集中堆积在食槽中心，也有利于柔性挡板自由端与食槽内壁的有效接触，使得自由端与食槽内壁间的弹性力增大，防止柔性挡板3的自由端滑落至食槽2底部。

参见图4，图4示出了储料箱1贴靠饲养笼安装架固定的结构示意图，饲养笼安装架上设有呈竖向阵列布置的多个饲养笼，饲养笼13只是其中一层的一个，每一个储料箱1贴靠在两个同一层相邻饲养笼13之间的位置，使得储料箱1两侧的两个食槽2各供给一个饲养笼13内饲养鸽子的喂食。

在饲养笼安装架的每两竖列饲养笼之间的位置固定一根带滑槽的竖杆11，竖杆11的滑槽内置一根自上而下间隔固定多个吊钩12的绳索，即下面将要说明的关于图5中的分绳10，每一个吊钩12对应于一层的一个储料箱并与储料箱的绳索6固定连接，当吊钩12被拉起时，柔性挡板3旋转开启，从而敞开食槽，绳索10的拉起，可同时开启同一层相邻饲养笼对应的两个食槽。

参见图5、6，图5和图6 分别是传功机构的不同使用状态时的结构示意图。

传动机构有一组沿水平方向间隔布置的五个定滑轮8，一根总绳9绕在这组定滑轮8上，且总绳9的自由端悬吊一重锤7，总绳9的另一端为手动控制端901，即可通过人力拉动绳索或者释放绳索，不使用时，手动控制端901可栓在一固定桩上。

总绳9上连接有四根下垂方向的分绳10，每一根分绳10的上端固定连接在总绳上位于相邻两个定滑轮之间的位置，其下端穿过一根竖杆11的滑槽并通过一个吊钩固定连接饲养笼安装架最下面一层上一对饲养笼对应的一个储料箱绳索6。在分绳10上间隔设置多个吊钩，每一个吊钩对应着一层的一对饲养笼，且该层对应的储料箱绳索6被吊钩勾住，以连接分绳10。

如此，按图5示箭头方向向下拉动手动控制端901时，总绳9拉起重锤7，分绳10被总绳9带动，位于竖杆11滑槽内的部分上移，同时，吊钩12上移并将储料箱绳索6拉起，于是柔性挡板被拉起，食槽开启，处于喂食状态。

参见图6，经预定时间的喂食后，通过手动控制端901按图6示箭头方向释放一段绳索，则总绳9在重锤7重力作用下被重锤7牵引带动，分绳10位于竖杆11滑槽内的部分下行，同时，分绳10上吊钩12下行并将储料箱绳索6放下，于是柔性挡板被放下，食槽关闭。

本实施例传动机构的滑轮个数、分绳条数及长度和吊钩数量可根据养殖场内饲养笼安装架上饲养笼的数量设定对应的数量，使得传动机构可统一控制所有食槽的开启和关闭。

本实施例使用时，传动机构可统一控制多个食槽上柔性挡板的开启和关闭的预定时间，从而控制鸽子可啄食食槽内饲料的时间。而对于个别食量较大的鸽子，比如处于哺乳期的鸽子，可通过在放下的柔性挡板呈下凹的上表面撒饲料的方式，补充喂食。由于柔性挡板良好地弹性变形特性，当其遮盖在食槽的敞口端时，其中部形成凹陷区，适合放置饲料，而且由于其良好的缓冲性，即使收到鸽子的啄食力较大时，饲料也不会被反弹出去，避免了饲料飞溅造成的浪费。而且，柔性挡板上没有吃完的饲料还可以通过收料口进入食槽内收集起来，等待下次再用以喂食。另外，具有一定弹性的柔性挡板的使用过程中，即使有一些饲料颗粒卡在柔性挡板的自由端与食槽内壁之间，也不会出现柔性挡板被卡死而无法操作的状况。

当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，柔性挡板采用塑料等其他具有一定弹性的材料制作；或者，传动机构采用卷帘器具等，这些改变同样可以实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如储料箱形状、食槽形状的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.笼养鸽自动喂料装置，包括

储料箱，其顶部设有投料口，其底部设有至少一个出料口；

至少一个食槽，所述食槽具有一朝上的敞口端，所述食槽设置在所述储料箱底部的外侧，且所述食槽通过一个所述出料口与所述储料箱的内腔连通；

其特征在于：

每一个所述敞口端设有一柔性挡板，所述柔性挡板具有一固定端和一自由端，所述固定端通过一铰接轴安装在靠近所述食槽的一侧壁处，所述自由端可弹性抵压在与所述侧壁相对的另一侧壁上；

所述自由端连接一牵引件，所述牵引件连接一控制所述自由端绕所述铰接轴转动而启闭所述柔性挡板的传动机构。

2.根据权利要求1所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述储料箱的内底面为一斜面，其斜面的低端与所述储料箱侧壁下端之间形成所述出料口。

3.根据权利要求1所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述食槽有两个；

所述储料箱的内底面呈倒“V”状的两个斜面，且每一个斜面的低端与储料箱的侧壁下端之间形成所述出料口。

4.根据权利要求1至3任一项所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述柔性挡板由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1至3任一项所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述牵引件为绳索。

6.根据权利要求1至3任一项所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述传动机构包括由绳索和定滑动组成的传动机构，其绳索的一端连接牵引件，所述绳索的另一端为手动控制端。

7.根据权利要求1至3任一项所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述储料箱为倒置梯形台状。

8.根据权利要求1至3任一项所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述自由端抵压的所述另一侧壁的底端朝向所述食槽中心收拢。

9.根据权利要求1至3任一项所述的笼养鸽自动喂料装置，其特征在于：

所述铰接轴与所述一侧壁之间形成的间隙为收料口。

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