CN212487962U - 一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，包括储料箱，所述储料箱两侧端分别设有支架，所述储料箱底部设有对称的安装箱，所述安装箱内安装有可转动的齿轮，所述齿轮两端分别啮合有可滑动的齿条，所述齿轮一侧的齿条上端设有延伸出安装箱内侧端且可滑动的连接杆，所述连接杆连接有与储料箱下端的开口适配的导料台，所述连接杆上端通过复位弹簧与安装箱上端连接，所述齿轮另一侧的齿条下端延伸出安装箱且连接有饲喂槽，本新型的效果为：储料箱能够自动向饲喂槽内添加一定量的饲料，实现饲喂槽内饲料的自动补给，不需要人工不间断添加饲料，降低了人工成本，同时还能够避免饲料过多堆积在饲喂槽内造成饲料浪费现象。

Description

一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置

技术领域

本实用新型是一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，属于禽类养殖设备技术领域。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，鸡的社会需求量越来越大，因此，建立养鸡场和集中养鸡基地成了现代化养鸡业的主流养殖方式。目前的养鸡场、养鸡基地大多采用笼养鸡，鸡笼成一排状安装在养鸡房内。但是这样造成鸡仔养殖密度过大，鸡仔的活动受限，因而使成年鸡的体质较差。生态鸡喂养是一种与现代化笼养不同的、完全回归自然、实行野外放牧的喂养方式，以选用良种鸡为基础，采取圈舍栖息与山地放养相结合，以自由采食昆虫、嫩草与各种子实为主，人工补饲枸杞混合饲料为辅。这样让鸡仔在空气新鲜、水质优良、草料充足的环境中自然生长发育，养殖的成年鸡体质好，营养价值更高。

目前的用于枸杞混合饲料的喂养装置通常呈长直食槽，在生态鸡喂养时，工作人员会向食槽内加入一定量的枸杞混合饲料，当食槽内的枸杞混合饲料被吃完时，工作人员需要及时向食槽内添加枸杞混合饲料，但是，当工作人员因事外出时，食槽内的枸杞混合饲料一旦被吃完，鸡群不能及时补充枸杞混合饲料，由此影响鸡群的正常生长；另外，有时候添加多了枸杞混合饲料，鸡吃不完，这些鸡还会上去乱踩乱刨，浪费饲料，添加少了，鸡又吃不饱，或者就得经常添加、投放饲料，这种传统的喂鸡方式劳动强度大，需要耗费大量的人工成本，同时还存在浪费饲料的现象，不利于鸡场养殖的规模化发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，解决了现有技术中枸杞混合饲料的喂养装置需要人工不定时反复添加饲料、饲料易浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，包括储料箱，所述储料箱两侧端分别固定有支架，所述储料箱为中空且上下开口结构，所述储料箱底部两侧端分别固定有中空结构的安装箱，所述安装箱对称分布，所述安装箱内安装有可转动的齿轮，所述齿轮两端分别啮合有适配且竖直分布的齿条，所述齿条与安装箱内壁滑动连接，所述齿轮一侧的齿条上端固定有连接杆，所述连接杆延伸出安装箱内侧端，且连接杆与安装箱滑动连接，所述连接杆固定连接有与储料箱下端开口适配的导料台，所述连接杆上端通过复位弹簧与安装箱上端连接，所述齿轮另一侧的齿条下端延伸出安装箱一定距离且固定连接有饲喂槽，所述饲喂槽的上端面大于导料台的下端面，且饲喂槽位于导料台正下方；所述复位弹簧自由状态时，导料台与储料箱下端开口之间具有一定距离的间隙。

进一步，所述储料箱上端开口安装有箱盖，其中，所述箱盖一端与储料箱铰接连接，箱盖为透明结构，便于工作人员观察储料箱内储料量。

进一步，所述导料台为横截面为等腰三角形的中空结构，且导料台采用轻质材料制成，用于，由于饲料质量较轻，保证饲料落到饲喂槽内后，饲喂槽下移能够带动导料台上移。

进一步，所述复位弹簧采用轻质弹簧，用于，由于饲料质量较轻，保证饲料落到饲喂槽内后，复位弹簧被压缩。

进一步，所述饲喂槽两侧端开有若干个放置槽，所述放置槽内放置配重块，用于，饲喂槽增加重量后下移，带动导料台上移，调节导料台与储料箱下端开口之间的间隙大小。

进一步，所述连接导料台的齿条呈对角分布，调高连接的稳固性。

进一步，所述饲喂槽沿长度方向两侧端分别固定有多个等距分布的隔板，用于，将鸡群在进食过程中隔开，鸡群不会拥挤在一起，防止鸡群在进食过程中发生抢食现象。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过齿轮同时啮合两个相对的齿条，且连接导料台的齿条通过复位弹簧与安装箱连接，饲料从储料箱通过导料台落到饲喂槽内，使得饲喂槽随着重量的增加向下移动，带动连接饲喂槽的齿条向下移动，连接饲喂槽的齿条带动齿轮转动，齿轮带动连接导料台的齿条向上移动，当饲喂槽内饲料达到一定量时，导料台恰好阻断储料箱下端开口，复位弹簧被压缩，当饲喂槽内饲料被鸡群采食减少后，复位弹簧复位，导料台连接的齿条向下移动，储料箱下端开口被打开，饲料落到饲喂槽上，以此不断循环，任何时候能够保证饲喂槽内有一定量的饲料，实现自动补给饲料，只需要工作人员隔一定时间向储料箱内添加饲料，不需要工作人员不间断的向饲喂槽内添加饲料，降低了人工成本，提高了鸡饲养的经济效益，同时也避免了饲喂槽内堆积过多的饲料，导致饲料的浪费，保证鸡群在任何时候都能够采食。

本实用新型通过设有横截面为等腰三角形结构的导料台，能够使得饲料均匀落到饲喂槽两侧，使得鸡群能够从饲喂槽两侧同时采食，提高饲喂槽的利用率，同时保证饲料均匀落到饲喂槽上，不会发生饲料在饲喂槽个别部位堆积过多的现象。

本实用新型通过饲喂槽两侧可放置的不同重量配置块，饲喂槽重量增加后，连接饲喂槽的齿条向下移动一定距离，连接导料台的齿条向上移动相同的距离，使得导料台与出料箱下端开口之间的间隙间隙，能够减小储料箱下端开口的出料量，进而能够调节饲喂槽内的饲料量，因此能够适用于不同生长阶段或不同种类的鸡群，适用性更广。

附图说明

图1为本新型立体结构示意图。

图2为本新型主视结构示意图。

图3为本新型俯视局部结构示意图。

图4为本新型立体局部结构示意图。

图5为本新型安装箱立体结构示意图。

图中：储料箱1、支架2、安装箱3、齿轮4、齿条5、连接杆6、滑孔7、导料台8、复位弹簧9、饲喂槽10、箱盖11、放置槽12、隔板13。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，包括储料箱1，所述储料箱1两侧端分别通过紧固螺栓固定有支架2，所述储料箱1为中空且上下开口结构，所述储料箱1底部两侧端分别焊接固定有中空结构的安装箱3，所述安装箱3对称分布，所述安装箱3内安装有可转动的齿轮4，其中，所述齿轮4同心焊接连接有转轴，所述转轴通过轴承与安装箱3可转动连接，所述齿轮4两端分别啮合有适配且竖直分布的齿条5，所述齿条5与安装箱3内壁通过滑槽滑轨机构滑动连接，所述齿轮4一侧的齿条5上端焊接固定有连接杆6，所述连接杆6延伸出安装箱3内侧端，且连接杆6与安装箱3滑动连接，其中，所述安装箱3内侧壁开有与连接杆6适配的滑孔7，所述连接杆6可在滑孔7内上下滑动，所述连接杆6通过紧固螺栓固定连接有与储料箱1下端开口适配的导料台8，所述连接杆6上端通过复位弹簧9与安装箱3上端连接， 其中，所述复位弹簧9的两端分别与连接杆6上端和安装箱3内上端焊接固定连接，所述齿轮4另一侧的齿条5下端延伸出安装箱3一定距离且通过紧固螺栓固定连接有饲喂槽10，所述饲喂槽10的上端面大于导料台8的下端面，且饲喂槽10位于导料台8正下方；所述复位弹簧9自由状态时，导料台8与储料箱1下端开口之间具有一定距离的间隙。

在本实施例中，所述储料箱1上端开口安装有箱盖11，其中，所述箱盖11一端与储料箱1通过多个合页铰接连接，箱盖11为透明结构，便于工作人员观察储料箱1内储料量。

在本实施例中，所述导料台8为横截面为等腰三角形的中空结构，且导料台8采用轻质材料制成，用于，由于饲料质量较轻，保证饲料落到饲喂槽10内后，饲喂槽10下移能够带动导料台8上移。

在本实施例中，所述复位弹簧9采用轻质弹簧，用于，由于饲料质量较轻，保证饲料落到饲喂槽10内后，复位弹簧9被压缩。

在本实施例中，所述饲喂槽10两侧端开有若干个放置槽12，所述放置槽12内可放置不同重量的配重块，用于，饲喂槽10增加重量后下移，带动导料台8上移，调节导料台8与储料箱1下端开口之间的间隙大小。

在本实施例中，所述连接导料台8的齿条5呈对角分布，调高连接的稳固性。

在本实施例中，所述饲喂槽10沿长度方向两侧端分别焊接固定有多个等距分布的隔板13，用于，将鸡群在进食过程中隔开，鸡群不会拥挤在一起，防止鸡群在进食过程中发生抢食现象。

本实用新型的工作原理和使用方法：

本装置初始状态，储料箱1和饲喂槽10内均没有饲料，导料台8上端与储料箱1下端开口具有一定距离的间隙，且复位弹簧9为自由状态；将本装置放置在地面上，通过膨胀螺栓或地锚将机架底部与底面固定连接。

打开箱盖11，将饲料添加到储料箱1内，饲料从储料箱1下端开口流出，通过导料台8均匀落到饲喂槽10内两侧，饲喂槽10随着重量的增加向下移动，带动连接饲喂槽10的齿条5向下移动，连接饲喂槽10的齿条5带动齿轮4转动，齿轮4带动连接导料台8的齿条5向上移动，当饲喂槽10内饲料达到一定量时，导料台8恰好阻断储料箱1下端开口，复位弹簧9被压缩，当饲喂槽10内饲料被鸡群采食减少后，复位弹簧9复位，导料台8连接的齿条5向下移动，储料箱1下端开口被打开，饲料落到饲喂槽10上，以此不断循环，任何时候能够保证饲喂槽10内有一定量的饲料，实现自动补给饲料，工作人员只需要定期观察储料箱1内的储料量即可。

饲喂槽10两侧可放置的不同重量配置块，饲喂槽10重量增加后，连接饲喂槽10的齿条5向下移动一定距离，连接导料台8的齿条5向上移动相同的距离，使得导料台8与出料箱下端开口之间的间隙间隙，能够减小储料箱1下端开口的出料量，进而能够调节饲喂槽10内的饲料量。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，包括储料箱，其特征是：所述储料箱两侧端分别设有支架，所述储料箱为中空且上下开口结构，所述储料箱底部两设有对称分布的安装箱，所述安装箱内安装有可转动的齿轮，所述齿轮两端分别啮合有适配且竖直分布可滑动的齿条，所述齿轮一侧的齿条上端设有延伸出安装箱内侧端且可滑动的连接杆，所述连接杆连接有与储料箱下端开口适配的导料台，所述连接杆上端通过复位弹簧与安装箱上端连接，所述齿轮另一侧的齿条下端延伸出安装箱一定距离且连接有位于导料台正下方的饲喂槽，所述饲喂槽的上端面大于导料台的下端面；所述复位弹簧自由状态时，导料台与储料箱下端开口之间具有一定距离的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，其特征在于： 所述储料箱上端开口安装有箱盖，其中，所述箱盖一端与储料箱铰接连接，箱盖为透明结构。

3.根据权利要求1所述的一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，其特征在于： 所述导料台为横截面为等腰三角形的中空结构，且导料台采用轻质材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，其特征在于： 所述复位弹簧采用轻质弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，其特征在于： 所述饲喂槽两侧端开有若干个放置槽，所述放置槽内放置配重块。

6.根据权利要求1所述的一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，其特征在于： 所述连接导料台的齿条呈对角分布。

7.根据权利要求1所述的一种自落枸杞混合饲料喂养鸡的喂养装置，其特征在于： 所述饲喂槽沿长度方向两侧端分别固定有多个等距分布的隔板。

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