CN102653927A - 纳米环保阻燃棉纱填充绳及其制造工艺 - Google Patents

纳米环保阻燃棉纱填充绳及其制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纳米环保阻燃棉纱填充绳及其制造工艺。包括内层的涤棉层或全棉层或全涤层，内层外设阻燃层。按以下工艺步骤进行：运用高压喷枪将纳米级Mg(OH)2：纳米级Al(OH)3：抑烟剂：丙稀酸乳液组成的阻燃液，采用高压喷枪喷涂在基布上；在2个以上大气压，温度为150-160℃的条件下使阻燃液附和在基布上；真空高温烘干：在150℃以上、负1-2个大气压条件下进行烘干处理；收卷、数据式对绞，真空包装制成。本发明将环保性纳米级Mg(OH)2、Al(OH)3阻燃剂，混溶于丙稀酸乳液，直接浸涂于废棉纱内表层，提高目标产品阻燃性能（氧指数＞40%）。

Description

纳米环保阻燃棉纱填充绳及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种纳米环保阻燃棉纱填充绳及其制造工艺，属于一种阻燃材料。
背景技术
现有的填充绳的阻燃层采用无纳米级阻燃剂涂覆于基布表层，经检测，其氧指数一般不高于30%，其阻燃性能有待于进一步提高。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种提高填充绳阻燃性能的纳米环保阻燃棉纱填充绳及其制造工艺。
为此本发明采用的技术方案是：本发明包括内层的涤棉层或全棉层或全涤层，内层外设阻燃层。
所述阻燃层为由纳米级Mg(OH)2、Al(OH)3混溶于丙稀酸乳液制成。
所述阻燃层各物料重量比为：纳米级Mg(OH)250-60%：纳米级Al(OH)320-30%：抑烟剂3-8%：丙稀酸乳液10-20%混合。
本发明按以下工艺步骤进行：
1）通过高速梳棉机、气流纺机、青化机对物料进行梳理，梳理成符合要求的基布；
2）运用高压喷枪将纳米级Mg(OH)2：纳米级Al(OH)3：抑烟剂：丙稀酸乳液组成的阻燃液，在压力为1.8-2.5个以上大气压、温度为120℃-200℃采用高压喷枪喷涂在基布上；
 3）充分利用纳米的活性，在2个以上大气压，温度为150-160℃的条件下使阻燃液附和在基布上；
 4）真空高温烘干：在150℃以上、负1-2个大气压条件下进行烘干处理；
5）收卷、数据式对绞，真空包装制成。
本发明采用含碳纳米技术，将环保性纳米级Mg(OH)2、Al(OH)3阻燃剂，混溶于丙稀酸乳液，直接浸涂于废棉纱内表层，提高目标产品阻燃性能（氧指数＞40%）。通过胶体与纳米级颗粒聚合反应，在棉纱表层形成一层固化阻水膜，具有不吸湿性，达到阻水、拒水作用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例一：
本发明包括内层的涤棉层或全棉层或全涤层，内层外设阻燃层。
所述阻燃层为由纳米级Mg(OH)2、Al(OH)3混溶于丙稀酸乳液制成。
所述阻燃层各物料重量比为：纳米级Mg(OH)260%：纳米级Al(OH)325%：抑烟剂5%：丙稀酸乳液10%混合。
本发明按以下工艺步骤进行：
1）通过高速梳棉机、气流纺机、青化机对物料进行梳理，梳理成符合要求的基布；
2）运用高压喷枪将纳米级Mg(OH)2：纳米级Al(OH)3：抑烟剂：丙稀酸乳液组成的阻燃液，在压力为1.8个以上大气压、温度为200℃采用高压喷枪喷涂在基布上；
 3）充分利用纳米的活性，在2个以上大气压，温度为160℃的条件下使阻燃液附和在基布上：
 4）真空高温烘干：在150℃以上、负1个大气压条件下进行烘干处理；
5）收卷、数据式对绞，真空包装制成。
实施例二：
本发明包括内层的涤棉层或全棉层或全涤层，内层外设阻燃层。
所述阻燃层为由纳米级Mg(OH)2、Al(OH)3混溶于丙稀酸乳液制成。
所述阻燃层各物料重量比为：纳米级Mg(OH)250%：纳米级Al(OH)328%：抑烟剂6%：丙稀酸乳液16%混合。
本发明按以下工艺步骤进行：
1）通过高速梳棉机、气流纺机、青化机对物料进行梳理，梳理成符合要求的基布；
2）运用高压喷枪将纳米级Mg(OH)2：纳米级Al(OH)3：抑烟剂：丙稀酸乳液组成的阻燃液，在压力为2.5个以上大气压、温度为120℃采用高压喷枪喷涂在基布上；
 3）充分利用纳米的活性，在2个以上大气压，温度为150℃的条件下使阻燃液附和在基布上：
 4）真空高温烘干：在150℃以上、负2个大气压条件下进行烘干处理；
5）收卷、数据式对绞，真空包装制成。

Claims (4)

1.纳米环保阻燃棉纱填充绳，其特征在于，包括内层的涤棉层或全棉层或全涤层，内层外设阻燃层。
2.根据权利要求1所述的纳米环保阻燃棉纱填充绳，其特征在于，所述阻燃层为由纳米级Mg(OH)2、Al(OH)3混溶于丙稀酸乳液制成。
3.根据权利要求2所述的纳米环保阻燃棉纱填充绳，其特征在于，所述阻燃层各物料重量比为：纳米级Mg(OH)250-60%：纳米级Al(OH)320-30%：抑烟剂3-8%：丙稀酸乳液10-20%混合。
4.纳米环保阻燃棉纱填充绳的制造工艺，其特征在于，按以下工艺步骤进行：
1）通过高速梳棉机、气流纺机、青化机对物料进行梳理，梳理成符合要求的基布；
2）运用高压喷枪将纳米级Mg(OH)2：纳米级Al(OH)3：抑烟剂：丙稀酸乳液组成的阻燃液，在压力为1.8-2.5个以上大气压、温度为120℃-200℃采用高压喷枪喷涂在基布上；
 3）充分利用纳米的活性，在2个以上大气压，温度为150-160℃的条件下使阻燃液附和在基布上；
 4）真空高温烘干：在150℃以上、负1-2个大气压条件下进行烘干处理；
5）收卷、数据式对绞，真空包装制成。
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