CN102650710A - 光波导结构及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种光波导结构及其制造方法,所述光波导结构包括用以传输光的波导核心、包覆波导核心的外包层、及凸透镜结构,其中波导核心、基层及外包层具有端面,凸透镜结构粘附于所述端面上。所述凸透镜结构通过在前述端面涂上可固化的液体,在液态下形成特定凸型结构,再固化形成。
Description
【技术领域】
本发明系关于一种具有凸透镜结构的光波导结构及其制造方法。
【背景技术】
请参阅图1,所示为光在不具有凸透镜结构的两光波导结构之间传输的示意图。图示中包括用以传输光的波导核心20、用以承载波导核心20的基层22、包覆波导核心20的外包层24,其中波导核心20、基层22及外包层24具有端面26。图标中两光波导结构相隔一定距离,而光束从光波导结构中传出时,会产生发散的角度,从而造成讯号的损失。
如果使两光波导结构彼此接触,能够减少反射损失及插入损失,则可能产生接触应力而影响使用寿命。若再两光波导结构之间设计凸透镜结构,则可以减少讯号损失与接触应力。
【发明内容】
本发明之目的系提供具有凸透镜结构的光波导结构及其制造方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种光波导结构,其包括用以传输光的波导核心、包覆波导核心的外包层、及凸透镜结构,其中波导核心及外包层具有端面,凸透镜结构粘附于所述端面上。
为解决上述技术问题,本发明提供一种光波导结构制造方法,其包括以下步骤:
(1)提供用以传输光线的波导核心及包覆波导核心的外包层,外包层与前述波导核心具有端面;
(2)在前述端面涂覆可固化的液体;
(3)使前述液体形成对准波导核心的凸型结构;
(4)固化前述液体,形成粘附于前述端面的凸透镜结构。
为解决上述技术问题,本发明提供一种光波导结构制造方法,其包括以下步骤:
(1)提供用以传输光线的波导核心与包覆波导核心的外包层,前述波 导核心与外包层具有端面;
(2)提供底部具有凹型结构的模具;
(3)在前述端面注入可固化的液体,所述液体覆盖于前述凹型结构;
(4)使前述端面侵入前述注入模具的液体中,并使前述凹型结构对准波导核心;
(5)固化前述液体,形成粘附于前述端面的凸透镜结构。
为解决上述技术问题,本发明提供一种光波导结构制造方法,其包括以下步骤:
(1)提供一种光波导结构,其包括用以传输光的波导核心、用以承载波导核心的基层、包覆波导核心的外包层、及凸透镜结构,其中波导核心、基层及外包层具有端面;
(2)在前述端面上点上可固化的液体,所述液体在表面张力作用下形成凸型结构;
(3)固化前述液体。
本发明提供之具有凸透镜结构的光波导结构及其制造方法,实施结构简单,组装方便,成本较低。
【附图说明】
图1为光在不具有凸透镜结构的两光波导结构之间传输的示意图;
图2为在图1所示光波导结构的端面点涂UV胶的示意图;
图3为固化涂在图2所示光波导结构端面上UV胶的示意图;
图4为图3中圈示部分的放大图;
图5为涂有控制焦距的透明材料在涂UV胶的放大示意图;
图6为用以盛载UV胶的模具剖视图;
图7为图6模具装有UV胶后的剖视图;
图8为将图2中光波导结构浸入模具中UV胶并紫外线照射的示意图;
图9为模具脱离后形成的本发明光波导结构。
【主要元件符号说明】
波导核心:20
光波导结构200
基层:22
外包层:24
端面:26
液体:261
凸透镜结构:262
模具:30
凹槽:32
凹型结构:34
【具体实施方式】
请参阅图2至图4,所示光波导结构200,其包括用以传输光的波导核心20、包覆波导核心20的外包层24、及凸透镜结构262,其中波导核心20及外包层24具有端面26,凸透镜结构262粘附于所述端面26上。
前述光波导结构200可通过如下方法成型:
(1)提供用以传输光的波导核心20、包覆波导核心20的外包层24,其中波导核心20及外包层24具有端面26;
(2)在前述端面26上点上可紫外线照射实现固化的液体261,所述液体261在表面张力作用下形成凸型结构;
(3)固化前述液体261形成凸透镜结构262。
请参阅图5,其中步骤(2)之前可先涂上透明物质264,所述透明物质264可控制凸型结构的形状,从而控制凸透镜结构262的焦距。当然,还可以利用环境温度控制凸型结构的形状。
请参阅图6至图9,作为第二实施方案,前述光波导结构200还可采用如下制造方法:
(1)提供用以传输光的若干波导核心20及包覆波导核心20的外包层24,外包层24与前述波导核心20具有端面26;
(2)提供具有凹槽32的模具30,凹槽32的底部形成有若干凹型结构34,所述模具30用紫外线透明的材料制成;
(3)在前述凹槽32内注入可紫外线照射实现固化的液体261,所述液体261覆盖前述凹型结构34;
(4)使前述端面侵入前述注入凹槽32的液体中,并使前述凹型结构34对准波导核心20;
(5)通过紫外线照射固化前述液体261,形成粘附于前述端面的凸透镜结构262。
作为第三实施方案,前述光波导结构200还可以用如下制造方法:
(1)提供用以传输光的波导核心20及包覆波导核心20的外包层24,外包层24与前述波导核心20具有端面26;
(2)在前述端面26涂覆可紫外线照射实现固化的液体261;
(3)提供具有孔穴的模具(未图示),覆盖于前述液体261,所述孔穴使前述液体261形成对准波导核心的凸型结构;
(4)紫外线照射固化前述液体261,从而形成粘附于前述端面26的凸透镜结构262。
上述第三制造方法中,步骤(3)中,较佳实施方式模具的孔穴为通孔,所 述液体261之与前述端面相反的一侧暴露于空气中,并在液体表面张力作用下形成所述凸型结构。另外,所述孔穴可为凹型结构(参考图7),其具有与前述端面相对的凹型面,液体261充满凹型面形成所述凸型结构。
前述各制造方法中,液体261均可选择为UV胶,其在紫外线照射下固化。
Claims (10)
1.一种光波导结构,其包括用以传输光的波导核心、包覆波导核心的外包层、及凸透镜结构,所述波导核心及外包层具有端面,其特征在于:凸透镜结构粘附于所述端面上。
2.一种光波导结构制造方法,其包括以下步骤:
(1)提供用以传输光线的波导核心及包覆波导核心的外包层,外包层与前述波导核心具有端面;
(2)在前述端面涂覆可固化的液体;
(3)使前述液体形成对准波导核心的凸型结构;
(4)固化前述液体,形成粘附于前述端面的凸透镜结构。
3.如权利要求2所述的光波导结构制造方法,其特征在于:步骤(3)中,提供具有孔穴的模具,覆盖于前述液体,所述孔穴使前述液体形成对准波导核心的凸型结构。
4.如权利要求3所述的光波导结构制造方法,其特征在于:步骤(3)中,模具的孔穴为通孔,所述液体之与前述端面相反的一侧暴露于空气中,并在液体表面张力作用下形成所述凸型结构。
5.如权利要求4所述的光波导结构制造方法,其特征在于:步骤(2)之前先在前述端面涂上透明物质,所述透明物质可控制前述液体的表面张力,从而控制凸型结构的焦距。
6.如权利要求3所述的光波导结构制造方法,其特征在于:步骤(3)中之模具的孔穴具有与前述端面相对的凹型面,液体充满凹型面形成所述凸型结构。
7.如权利要求2所述的光波导结构制造方法,其特征在于:步骤(4)中系利用紫外线照射固化前述液体。
8.一种光波导结构制造方法,其包括以下步骤:
(1)提供用以传输光线的波导核心与包覆波导核心的外包层,前述波导核心与外包层具有端面;
(2)提供底部具有凹型结构的模具;
(3)在前述端面注入可固化的液体,所述液体覆盖于前述凹型结构;
(4)使前述端面侵入前述注入模具的液体中,并使前述凹型结构对准波导核心;
(5)固化前述液体,形成粘附于前述端面的凸透镜结构。
9.如权利要求8所述的光波导结构制造方法,其特征在于:步骤(2)中提供的模具由对紫外线透明的材料制成,步骤(3)中提供的液体为可紫外线照射固化的液体,步骤(5)中通过紫外线照射实现固化。
10.一种光波导结构制造方法,其包括如下步骤:
(1)提供一种光波导结构,其包括用以传输光的波导核心、用以承载波导核心的基层、包覆波导核心的外包层、及凸透镜结构,其中波导核心、基层及外包层具有端面;
(2)在前述端面上对应波导核心位置点上可固化的液体,所述液体在表面张力作用下形成凸型结构;
(3)固化前述液体。
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CN2011100448300A CN102650710A (zh) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 光波导结构及其制造方法 |
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CN101322060A (zh) * | 2005-10-07 | 2008-12-10 | 丰田自动车株式会社 | 用于保持多个电路板的保持部件及使用该保持部件的模块 |
CN101627477A (zh) * | 2007-02-13 | 2010-01-13 | 3M创新有限公司 | 模制的光学制品及其制备方法 |
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- 2011-02-25 CN CN2011100448300A patent/CN102650710A/zh active Pending
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