CN102646488A - 一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺 - Google Patents

一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102646488A
CN102646488A CN2012101555408A CN201210155540A CN102646488A CN 102646488 A CN102646488 A CN 102646488A CN 2012101555408 A CN2012101555408 A CN 2012101555408A CN 201210155540 A CN201210155540 A CN 201210155540A CN 102646488 A CN102646488 A CN 102646488A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tin
dropper
felt
cable
felt layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101555408A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102646488B (zh
Inventor
杨光
赵明哲
史卫箭
刘德友
徐晓茹
孟宪媛
赵喜春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN ASCEND TECHNOLOGIES Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN ASCEND TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN ASCEND TECHNOLOGIES Co Ltd filed Critical TIANJIN ASCEND TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority to CN 201210155540 priority Critical patent/CN102646488B/zh
Publication of CN102646488A publication Critical patent/CN102646488A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102646488B publication Critical patent/CN102646488B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及电缆生产方法，尤其涉及一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺。本工艺在添加和涂覆助焊剂的过程中采用滴液方式，将助焊剂滴入毛毡中，编织线在毛毡中穿过，可以使助焊剂均匀地涂覆在编织线表面上，通过控制滴液的速度，控制助焊剂的加入量。此外，在镀锡设备中加入电机驱动的涡流泵，使锡面流动起来，不易结成氧化膜。本工艺解决了传统工艺因不能彻底烘干、去除编织线内的水分及油脂杂质，进而不能保证浸锡的牢固性，以至影响电缆的电气性能问题，同时也避免了电缆屏蔽层容易出现针孔或黑点的问题；在浸锡过程中锡面很容易氧化成膜，造成锡与编织线接触不完全，影响镀锡的表面质量问题。从而提高了产品的电气性能和表面质量，减少了产品报废量。

Description

一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺
技术领域
本发明涉及电缆生产方法，尤其涉及一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺。
背景技术
此系列电缆屏蔽层是在编织镀锡铜线的基础上镀上一层锡，使屏蔽的覆盖率大大提高，屏蔽性能大幅度增加。此系列电缆广泛用于移动通信、雷达、卫星导航和电子对抗等高频通信领域。
目前加工此种电缆屏蔽层一般都是将电缆直接浸入助焊剂中，这样助焊剂就会浸入到屏蔽层内，而在后道烘干工序中就很难彻底烘干、去除编织线内的水分及油脂杂质，因此不能保证浸锡的牢固性，以至影响电缆的电气性能，而且也容易造成电缆屏蔽层出现针孔或黑点。在浸锡过程中锡面很容易氧化成膜，造成锡与编织线接触不完全，影响镀锡的表面质量。
发明内容
为了提高产品的电气性能和表面质量，本发明研发一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺。本工艺在添加和涂覆助焊剂的过程中采用滴液方式，将助焊剂滴入毛毡中，编织线在毛毡中穿过，这样可以使助焊剂均匀的涂覆在编织线表面上，同时通过控制滴液的速度，控制助焊剂的加入量。此外，在镀锡设备中加入电机驱动的涡流泵，使锡面流动起来，不易结成氧化膜。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案是：一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺，其特征在于：通过由放线架、滴液装置、烘干装置、镀锡设备、牵引设备及收线架构成的生产线完成添加和涂覆助焊剂、表面烘干、浸锡及牵引整个工艺过程，其具体步骤如下： 
（一）、添加和涂覆助焊剂
首先将数片毛毡放入助焊剂中浸湿，然后将浸湿的数片毛毡固定在滴液装置的毛毡座上，通过调整滴液装置中的滴液控制阀，使滴液装置器皿中的助焊剂不断地滴出至毛毡层上，以保持毛毡层上浸有的助焊剂湿度，当编织线穿过浸有助焊剂的毛毡层时，毛毡层上的助焊剂均匀地涂覆在编织线的表面；
（二）、表面烘干
添加和涂覆助焊剂完成后通过烘干装置进行表面烘干，烘干温度设定在130℃～150℃； 
（三）、浸锡
将镀锡设备中的锡液加热，加热温度为280℃～300℃，将表面烘干的编织线浸入熔化的锡液中；
（四）、牵引
通过牵引设备将生产线的速度设定为5米/分钟，以控制镀锡表面锡层的厚度。
所述滴液装置包括助焊剂器皿、带有针头的滴管、固定在滴管上的滴液控制阀、固定板、螺栓、毛毡层、及毛毡座，其中，带有针头的滴管上端与助焊剂器皿连接，毛毡层由数片毛毡叠成，滴管上的针头扎在毛毡层上表面上，编织线由毛毡层中穿出，两块固定板分别置于毛毡层的底部和上表面，并通过螺栓将两块固定板以及毛毡层固定在毛毡座上。
本发明所产生的的有益效果是：采用本工艺解决了传统工艺因不能彻底烘干、去除编织线内的水分及油脂杂质，进而不能保证浸锡的牢固性，以至影响电缆的电气性能问题，同时也避免了电缆屏蔽层容易出现针孔或黑点的问题，在浸锡过程中锡面很容易氧化成膜，造成锡与编织线接触不完全，影响镀锡的表面质量问题。从而提高了产品的电气性能和表面质量，减少了产品报废量。
附图说明
图1是本发明生产线示意图。
图2是图1中滴液装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。如图1所示，本发明通过由放线架、滴液装置、烘干装置、镀锡设备、牵引设备及收线架构成的生产线完成添加和涂覆助焊剂、表面烘干、浸锡及牵引整个工艺过程，其具体步骤如下： 
（一）、添加和涂覆助焊剂
为了使锡能够均匀地涂覆在编织线的表面，编织线自放线架放下后，在镀锡之前进行助焊剂的添加和涂覆。首先将数片毛毡放入助焊剂中浸湿1分钟，然后将浸湿的数片毛毡固定在滴液装置的毛毡座上，把滴液装置中液管上的针头扎在毛毡层上，通过调整滴液装置中的滴液控制阀，使滴液装置器皿中的助焊剂不断地滴出至毛毡层上，以保持毛毡层上浸有的助焊剂湿度，滴液装置的滴管可采用普通输液管（滴管直径为4mm,针头孔径约为0.2mm，助焊剂滴出速度控制在2～3滴/秒），当编织线穿过浸有助焊剂的毛毡层时，毛毡层上的助焊剂均匀地涂覆在编织线的表面；同时通过滴液装置给毛毡层不停地注入助焊剂，编织线完全被毛毡包覆，如同在编织线上刷上一层助焊剂，保证了助焊剂涂覆均匀，而且又不太多，利于后续烘干处理。
（二）、表面烘干
添加和涂抹助焊剂完成后通过烘干装置进行表面烘干，烘干温度设定在130℃～150℃（一般设定在140℃）；将编织线内的水分及油脂杂质去除，保证了浸锡的牢固性。
（三）、浸锡
将镀锡设备中的锡液加热，加热温度为280℃～300℃（一般设定为290℃），将表面烘干的编织线浸入熔化的锡液中，表面就会镀上一层锡液。为了保证熔化的锡液表面不产生氧化膜而影响镀锡的质量，在锡槽中添加由电机驱动的涡流泵，使锡液流动起来，从而达到破坏表面氧化膜的效果。
（四）、牵引
通过牵引设备将生产线的速度设定为5米/分钟，以控制镀锡表面锡层的厚度。最后加工后的产品通过收线架收起。
生产线中的放线架为普通的放线架；滴液装置是控制助焊剂添加量的装置；烘干装置为加热吹干设备；镀锡设备为常用的镀锡机，镀锡设备（锡槽）中设有用于使锡液流动且由电机驱动的涡流泵；牵引设备为普通的牵引轮牵引机；收线架为轴式收线设备。
如图2所示，滴液装置包括助焊剂器皿1、带有针头的滴管2、固定在滴管2上的滴液控制阀3、固定板4、螺栓5、毛毡层6、及毛毡座8，其中，带有针头的滴管2上端与助焊剂器皿1连接。器皿可以是PE、PET等塑料材料，也可以是钢铁材料，在毛毡座上固定两个支架，将器皿放置在支架上，在器皿底部开一个口，用胶水固定一个直径小于4mm，长度为10cm的铁管，将铁管另一头穿入滴管中。毛毡层6由十片毛毡叠成，滴管2上的针头扎在毛毡层6上表面上，编织线7由毛毡层6中穿出，两块固定板4分别置于毛毡层6的底部和上表面，并通过四个螺栓5将两块固定板4以及毛毡层6固定在毛毡座8上。毛毡座为滴液装置的底座，直接放在地上。固定板4可采用金属材料，在毛毡层6上表面的固定板4上开孔，滴管2上的针头通过该孔扎在毛毡层6上表面上。

Claims (3)

1.一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺，其特征在于：通过由放线架、滴液装置、烘干装置、镀锡设备、牵引设备及收线架构成的生产线完成添加和涂覆助焊剂、表面烘干、浸锡及牵引整个工艺过程，其具体步骤如下： 
（一）、添加和涂覆助焊剂
首先将数片毛毡放入助焊剂中浸湿，然后将浸湿的数片毛毡固定在滴液装置的毛毡座上，通过调整滴液装置中的滴液控制阀，使滴液装置器皿中的助焊剂不断地滴出至毛毡层上，以保持毛毡层上浸有的助焊剂湿度，当编织线穿过浸有助焊剂的毛毡层时，毛毡层上的助焊剂均匀地涂覆在编织线的表面；
（二）、表面烘干
添加和涂覆助焊剂完成后通过烘干装置进行表面烘干，烘干温度设定在130℃～150℃； 
（三）、浸锡
将镀锡设备中的锡液加热，加热温度为280℃～300℃，将表面烘干的编织线浸入熔化的锡液中；
（四）、牵引
通过牵引设备将生产线的速度设定为5米/分钟，以控制镀锡表面锡层的厚度。
2.如权利要求1所述的一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺，其特征在于：所述滴液装置包括助焊剂器皿（1）、带有针头的滴管（2）、固定在滴管（2）上的滴液控制阀（3）、固定板（4）、螺栓（5）、毛毡层（6）、及毛毡座（8），其中，带有针头的滴管（2）上端与助焊剂器皿（1）连接，毛毡层（6）由数片毛毡叠成，滴管（2）上的针头扎在毛毡层（6）上表面上，编织线（7）由毛毡层（6）中穿出，两块固定板（4）分别置于毛毡层（6）的底部和上表面，并通过螺栓（5）将两块固定板（4）以及毛毡层（6）固定在毛毡座（8）上。
3.如权利要求1所述的一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺，其特征在于：在所述镀锡设备中设有用于使锡液流动且由电机驱动的涡流泵。
CN 201210155540 2012-05-18 2012-05-18 一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺 Expired - Fee Related CN102646488B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210155540 CN102646488B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210155540 CN102646488B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102646488A true CN102646488A (zh) 2012-08-22
CN102646488B CN102646488B (zh) 2013-07-31

Family

ID=46659263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210155540 Expired - Fee Related CN102646488B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102646488B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104715863A (zh) * 2013-12-17 2015-06-17 上海特缆电工科技有限公司 一种在电缆编织屏蔽层表面挤包硅橡胶护套层的方法
CN104907217A (zh) * 2015-06-01 2015-09-16 神宇通信科技股份公司 带液位自适应助焊剂涂敷装置的同轴电缆铜线镀锡生产线
CN109207897A (zh) * 2017-12-12 2019-01-15 朱正直 一种镀锡设备
CN115449735A (zh) * 2022-08-15 2022-12-09 广东金阳光电缆实业有限公司 一种同轴电缆屏蔽层镀锡工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3905328A (en) * 1973-03-09 1975-09-16 Siemens Ag Metering system for metering fluxes
CN2470039Y (zh) * 2001-02-15 2002-01-09 王万勋 电子零件焊锡装置
CN102226259A (zh) * 2011-04-29 2011-10-26 江苏威腾母线有限公司 一种光伏焊带的制造方法及其涂锡机
CN202025576U (zh) * 2011-05-09 2011-11-02 震雄铜业集团有限公司 一种超细铜线水平镀锡装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3905328A (en) * 1973-03-09 1975-09-16 Siemens Ag Metering system for metering fluxes
CN2470039Y (zh) * 2001-02-15 2002-01-09 王万勋 电子零件焊锡装置
CN102226259A (zh) * 2011-04-29 2011-10-26 江苏威腾母线有限公司 一种光伏焊带的制造方法及其涂锡机
CN202025576U (zh) * 2011-05-09 2011-11-02 震雄铜业集团有限公司 一种超细铜线水平镀锡装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104715863A (zh) * 2013-12-17 2015-06-17 上海特缆电工科技有限公司 一种在电缆编织屏蔽层表面挤包硅橡胶护套层的方法
CN104715863B (zh) * 2013-12-17 2017-02-15 上海特缆电工科技有限公司 一种在电缆编织屏蔽层表面挤包硅橡胶护套层的方法
CN104907217A (zh) * 2015-06-01 2015-09-16 神宇通信科技股份公司 带液位自适应助焊剂涂敷装置的同轴电缆铜线镀锡生产线
CN104907217B (zh) * 2015-06-01 2017-03-08 神宇通信科技股份公司 带液位自适应助焊剂涂敷装置的同轴电缆铜线镀锡生产线
CN109207897A (zh) * 2017-12-12 2019-01-15 朱正直 一种镀锡设备
CN115449735A (zh) * 2022-08-15 2022-12-09 广东金阳光电缆实业有限公司 一种同轴电缆屏蔽层镀锡工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102646488B (zh) 2013-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102646488B (zh) 一种电缆镀锡屏蔽层加工工艺
CN203791785U (zh) 锡焊工装
EP3156524B1 (en) Test device and test method for simulating high-speed continuous electroplating of band steel
CN105081499A (zh) 自动浸锡机及自动浸锡方法
CN104966979A (zh) 漆包线束浸锡方法
US2824020A (en) Fluxing and coating metal strip
US2289862A (en) Apparatus for enameling wire
CN206460811U (zh) 一种漆包线表面润滑油的涂覆系统
CN202744615U (zh) 大直径线坯在线连续热镀锡装置
DE2207719A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum feuerverzinnen von elektrischen schaltungsdraehten
CN202667581U (zh) 一种梯度钢铁材料的连铸设备
US2823641A (en) Apparatus for fluxing and coating metal strip
JP2015509144A (ja) 鋼帯に対する金属コーティングの改善方法
CN115449735A (zh) 一种同轴电缆屏蔽层镀锡工艺
JP6532550B2 (ja) 第２の金属から作製されたシース層を有する、第１の金属から作製されたワイヤを製造する方法
JP4573314B2 (ja) 防食ケーブルとその製法及び製造装置
JPH02185958A (ja) 溶融金属めっき線材の製造方法
CN203782243U (zh) 一种高低碳钢丝表面处理设备
CN207973890U (zh) 一种带前处理装置的退浆机
CN204747112U (zh) 铜线生产一体设备
CN204747088U (zh) 一种铜线生产一体装置
CN110834129A (zh) 一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法
CN206127390U (zh) 一种金属丝镀锡设备
CN213866370U (zh) 一种铜线退火镀锡机
CN108453001B (zh) 一种用于细线状器件的表面涂覆装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130731

Termination date: 20150518

EXPY Termination of patent right or utility model